JPS5891836A - 金糸及びその製造法 - Google Patents

金糸及びその製造法

Info

Publication number
JPS5891836A
JPS5891836A JP18872681A JP18872681A JPS5891836A JP S5891836 A JPS5891836 A JP S5891836A JP 18872681 A JP18872681 A JP 18872681A JP 18872681 A JP18872681 A JP 18872681A JP S5891836 A JPS5891836 A JP S5891836A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
base material
laminated
adhesive
resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP18872681A
Other languages
English (en)
Inventor
中塚 善造
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NAKATSUKA KK
Original Assignee
NAKATSUKA KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by NAKATSUKA KK filed Critical NAKATSUKA KK
Priority to JP18872681A priority Critical patent/JPS5891836A/ja
Publication of JPS5891836A publication Critical patent/JPS5891836A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 木発BJ−け金糸、特にポリエステル樹脂等の熱可塑性
でない材ハdの層を基材とし、これに金#1コ蒸着を施
すjビ弐の社糸及びその製造法VC関する。
このような曽糸は既に一般にツ11られでおり、シート
状の素t、Iをつくりこれを糸状に−)断することによ
り、他の方式による金糸より工業的Vc重厘で貞る。熱
可塑性でない樹脂による基材に金糸として要求される耐
l¥へ性及び耐久性を満足し、金属蒸着の胸は企−光沢
の風合を1出する。その象祠蒸着層は耐熱耐摩耗性伺脂
によるトップコートを施すことにより、糸として必要な
耐熱耐摩耗性を持りに至る。
この種金糸に於ては蒸着用金属として銀色をした金11
1例えばアルミニウム、金の合金、プラチナ、プラチナ
Q)伯・薫、銀、銀の台象、バラシクム、バラジクムの
合金等の金属を便■1でき、こね等により金属光沢の風
合を出すときKは金色の風合を得るために黄位着色剤に
より糸素材を材色する必要がある。捷た金等の金色をし
た金属を用いる場合でも、金糸としての装飾性乃至は好
みの多様化〃・ら黄味や赤味會更に帯びさせる場佇があ
り、この場合Vこも着色剤による材色が必要である。
従来、このような金糸の材色は、染料を混入した熱硬化
性4m1ll!1會アンダーコートするか或いはトップ
コートする方法によっている。所がる従来法によると、
染料を然硬化性樹111jのコーティング剤に屁人−す
るノCめ、こtl、VCよる論゛色コー1イシグが珀オ
ー1の混入率に比例して密看不艮となり、積色層が’s
:iJ IJ シ易くて、耐用性の低い製品糸となる問
題がある。また論色層が剥離し易ければ、耐熱耐摩耗性
樹脂による保読層を丈にトップコートしても殆ど効果の
ないものになってしまう。即ち着色屍力;剥−すtr、
は、保護−も基1屓より剥ノすることV(なる。
また従来法Vこよれば濃色の場合、染料を多く入れる捏
、1丁1す踏析性が悪くなるので、二回、三回とコーテ
ィングを何回も重ねて色を濃くすることを宗値なくされ
、斯くて染1F入り熱硬化性樹脂は4虜りとなり、その
ため糸が硬くなって衝撃に剰くなり、素材シート状物の
糸状I、lJ断で折損するμ点かありた。
そこで木琴tl!14けhP、先竹技衛による欠点を除
去し、剥離しない堅牢な着色層の形成が可能で、耐熱耐
泥耗性@ij旨フィルムによる保護層を有効なものとで
き、し刀・も調色の場合でも俊tr、た耐衝撃性η・得
らtl、る企鴫蒸右型の金糸及び七の製造法を提供しよ
うというものである。
更にまた本発明は耐剥離性、熱安定性及び耐摩耗性に←
わた着色を製品糸素材積層体に簡潔に施すこと、及び耐
熱耐摩耗性、局間耐剥離性に優れた金糸を工業的に鉦肢
することがif能な金糸の製造法τD−伝することを目
印Jとしている。
本発明の金糸+−i非熱可塑性樹脂による基材層、^A
誂桐層に11縁戚いは熱硬化性樹脂のアンダーコート層
を介して蒸着した金属蒸l1層、そのに、に積層した熱
硬化型樹脂による第1保護層、を記基材層の外表面に接
着剤によりラミネートされた耐熱耐摩耗性樗脂による第
2保護層を包合する積層体が2プライ、上記第1保護層
の側を内側にして貼合さねた複合積層体による糸であっ
て、上記第2保脛層をラミネートしている接着剤が着色
剤入りでそれにより着色されていることを特徴としてい
る。
木始…の曽糸の製造法に昇熱μ丁塑性倒脂フィルムVC
よる21:(材に直接或いVi熱硬化性樹脂のアンダー
コート層を介して金属蒸着層を形成し、その上に熱硬化
型樹脂による第1保護層を形成し、更に上記基材の外表
面に耐熱耐摩耗性樹脂フィルムによる第2保護層を材色
剤をZ昆人した接有ハリによりラミネートし、?昇られ
た1寅勅体を2ブライ、hM己第1保護層の側を内側に
して貼合せ、得られた複合瑣層体を素材としてこ7″l
を糸状Vc切断することを特徴としている。
木発l111−1に従えば、着色剤は第2保護層を構成
するフィルムをラミネートするに、vsL例えばドライ
ラミネーション用接着剤(ポリエステル系、ポリフレク
ン糸ンに混入した形で製品糸に取入れらね−るので、塑
1−fシない堅牢な材色層の形すにがi[能である。従
って着色層の外表面を被っている耐熱耐摩耗性樹脂の層
も剥^ILシないものとなり、訂樹り旨によゐ保に胸を
伺゛幼なものとできる。
また本発明の材色によれば、製品の製法面で11耐熱耐
’M 純性Jiy口jwフィルムによふ塩2俣バ↓昂を
うミネートする際の接着剤の塗布で剥離耐性の優れた着
色層の形成が行わハ、そhにL記第2保り層を貼けける
ことC・ζより耐剥離性、熱安定性及び耐摩耗性に儲れ
だ一色を製品糸巣材槓胴体に簡潔に′hiすことができ
る。
blr<1.て本発明の方法によれば、非熱可塑性樹h
イフイルムによる基材に金属蒸着、第1保護層、着色層
及び@22保膜を施した積層体を2ブライ、貼合せて素
材とし、これを糸状に、 (11断するという形式の金
糸製造法の採用が問題を伴うことなく ’8■能となり
、耐熱耐摩耗性及び層間耐剥離性に優れたイr糸を工呆
藺に、誓産することができる。
しかも木!8神1によれば、接着剤に必要量の着色剤を
混入することにより熱硬化性樹脂の厚塗りコーディング
を必要とすることなく濃色を顕出でき、従って濃色でも
耐衡撃性に俊れた金糸か得られる。
因ミvコ木発明では赤、肯等の隈色の有色に於ても、ポ
リニスデル樹脂フィルム等の貼合せに一般Cて使用され
ているドライラミネーション用の接堝剤に赤、鳩等の酸
性含金タイプ染料を適量混入し pr(さ3r程度ロー
ルコーディング法等により塗布すれC」;、着色層、七
の上の第2保は−f:れ叱tLの台材性に全く劣化を伴
わずに所要の濃色金糸が得られることが掘扇された。
木兄(7)の8糸tri基材層にポリニスモル檜脂鋺−
のITl、I熱耐薬品性のものを用い、蒸着用命Piv
r企、金の合金、プラチナ、プラチナの合金、銀、銀の
合金、パラジクム、バラシクムの台!等のIIIJ条品
性のものを便用すると、本発明製品を用いた布帛を精練
加工(ボ1eVC欠酸ンーダを2gの割合いで添77t
l 1.た処坤液或いけ水1/にモノゲン(商品名)を
2gの割合いで加えた処33I!液に布帛を投入し、温
度約98°Cにて約30分間処理)しても、また7)J
C量加工即ち絹地様薄地化加工(水1/に水ムメ化ナト
リクム50 gのt!rlJ台いで添7/II した処
坤液に布帛を投入し、温度100〜130°Cで約50
分間処理)しても、狛色に全<)・化が見らねなかった
。これは着色層、そのとの第2保護層の密着り1.が良
好なためにf鰺られると認めらねる。既に述べた従来広
による有色になる曾系rま上−Aのような加工に対し脱
色或いけ退色し易く、特に赤象等の磯色についてはその
細目が致しかった。
本発明に係る金−蒸着層は製品系素材複合槓洲体の前の
段階の積層体でけ熱硬化性樹脂による第1保展NvIV
Cより外表面を被われているから、この半製品でめム恒
胴体を2ブフイ、貼合せる工程共他の収扱い時Vこ摩擦
等から保膿δねて傷損することが々く、tた製品萱糸V
こ於て企属蒸有層は外表面の(tillに対して基材層
及び嶋ち2保膜層により熊、声耗から保静さねる。従っ
て金属蒸着W4による金N光沢の風合は長期間vcfi
り安定して保持する。
丈に′またA釦用製品しま所疋σ)積層・体音2ブフイ
、貼合せた飯合桓胴体を木材としているので、物性が堅
牢で耐久性に優れる。
本発明の金糸は素材複合m胴体を9ノ断した平糸のま\
で使甲してもよい17、平糸を常法に従い撚糸に加工し
て使用してもよい。
以下、木兄[ν]のス施例を1聞について説明する。
天施ml 1 ポリエステル樹月旨フィルムによる基材(1)に熱個2
化型メラミン細脂、熱硬化型アクリル樹脂、熱硬化型エ
ポキシわ”dlll−i(7)なかから選1′ねたl和
■の右’1t uhまたけ2挿具Eの混合樹脂による熱
硬化性樹脂液km明のま\アングーコートし、そのアシ
ダーコート層(2)VCアルミニクムVζよる覚属蒸宥
層(31紮形臥し、該金量蒸着層f31 K上記と同様
な熱硬化を樹脂eこよる第1保膜層(4)を形成した後
、E妃基材層(1)の外表面に、黄色の酸性合金タイプ
染料による着色剤を適量混入したポリエステル系また1
1ポリ 、クレタシ糸のドライラミネーション用接ff
ハJ fil tロールコ−1インク’ fζよすFl
u L ’(T、ホリエス1ルtけu+Q  ) ス 
ル ム 噛 今 1r−t  −7・ソ 勾を+1t1
1已 1 l  ・  ・ −〃 し −・第2保護粕
(6)をラミネートし、彰148時間、3()〜40 
”C程度に保温する。所〈て接着剤(5)が完全硬化し
、第2保腹層(6)、着色ヌト」入り接着剤(5)によ
る有色1→か光全蕃姻した慎細体(Atを峙ゐ。該狽胴
体囚7a−2ブライ用意し、それ等を第1保護層14)
の側を内側にしてドライラミネーション用接せ剤(7)
により貼合せ、船148時間、;10〜4(じC捏序゛
に保温し、接着剤(7)を完全硬化させて、積層体■及
び囚を完全密着させる。こうして峙られた複合秋局体t
マイクロスリッターによりβr定幅(一般aりに約0.
4M曲後)に切断し、既に述べた通りの特性を持った両
面の金糸の平金糸を得た。
実施例2 蒸着用金紅)として金の合金、銀、銀の合金、バラジク
ム、バラジクムの合金、プラチナ、プラチナ0)曾萱か
ら廐ばれた一種を便ハ」するR以外は医w、例1と同様
にして所要の被合積層体をつくり、これ?]l−実施例
1と同様に切断する。ル「くて既述した通りの特セ]を
有する両面金色の乎金糸を寿た。
実施例3 蒸着用金属として金を使用する点、及び着色剤として赤
色の酸性@萱タイプMPト、it色の酸性含金クイブ榮
N pisら選ばtl、た磯色の酸性含金タイプ染料を
使用する点以外は実施例1と同様にして所要の一合積層
体をつくり、これを実施例1と同様に切断する。既に述
べたifn 11の特性のある両面濃色金色の平金糸を
得た。
E妃何れの実施例に於ても基材++1は厚さ約9〜25
μのものt採用でき、アンダーコー1f(21の塗布厚
みは1μ程度を適用でき、第1保護層(伯の厚みVi1
〜2μ程度を採用でき、接′4剤t51 f71の塗布
厚みは3μa後を適用でへ、’4’、2イ呆護層fff
l it J!F。
み約3〜6μのものを採用できる。着色剤入り接着剤は
ボイルul VCm したものの万がだ一安定性に侵ね
るのでよい。
【図面の簡単な説明】
図面は木発i11の一実施例を示す拡大続断面図である
。 f+l・・・基材、(2)・・・アンダーコート層、(
3)・・・金純蒸着層、(4)・・・第1保鉄層、(6
)・・・着色Aす入り接着剤、(6)・・・第2保護層
、(7)・・・接着剤、     囚・・・積層体。 (以k) 手続補正書(龍) 昭和57年5月28日 持許庁長宮殿 3、補正をする者 4、代理人 大阪市東区平野町2の10平和ビル内電話06−203
−0941(代)(6521)弁理士 三 枝 英 二
  、。 5、補正命令の日付                
  ゛パ別紙添附の通り 補  正  の  内  容 1 図面を別紙の通り補正する。 (以 上) 1−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ■ 非熱可産性榎り百によるぢ何1曽、該示材層にに接
    或い#/′i煕硬化性河脂のアンダーコート層を介して
    蒸着した金属蒸省層、そのl]fyj層した熱吠化梨樹
    i1F!!1による男1保脛層、と記基材層の外表面に
    接着剤によりラミネートさハたV熱耐声耗性樹脂による
    第2保腫胎を包含する槓病体が2ブライ、上記第1保版
    層の側を同偵iにして貼合さj、た複合瑣層俸による糸
    であって、上記第2保評層をラミネートしている接着剤
    が暮色剤入りでそれにより着色されていることヲ@徴と
    する金糸。 ■ 非熱可塑性樹脂フィルムによる基材に直接戚いは熱
    硬化性樋脂のアンダーコート層を介して金属看有層を形
    吠し、七の土に熊嫂化梨即脂による第1保一層全形叔し
    、更に丘記基材の外表面に耐熱耐摩耗性樹脂フィルムに
    よる第2保護層を着色剤を混入した接着剤によりラミネ
    ートし、得らhfc積層体を2ブライ、k、記%l保護
    1−の側Y内(!II VCして貼合ゼ、1υられた帆
    仔桓層体を素材としてこれを糸状に切断することを特徴
    とする金糸の製造法。
JP18872681A 1981-11-24 1981-11-24 金糸及びその製造法 Pending JPS5891836A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18872681A JPS5891836A (ja) 1981-11-24 1981-11-24 金糸及びその製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18872681A JPS5891836A (ja) 1981-11-24 1981-11-24 金糸及びその製造法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5891836A true JPS5891836A (ja) 1983-05-31

Family

ID=16228699

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18872681A Pending JPS5891836A (ja) 1981-11-24 1981-11-24 金糸及びその製造法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5891836A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63112738A (ja) * 1986-10-31 1988-05-17 尾池工業株式会社 超耐熱金銀糸

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63112738A (ja) * 1986-10-31 1988-05-17 尾池工業株式会社 超耐熱金銀糸

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2107248A (en) A sealed indentification card
KR20210037897A (ko) 이중 이미지를 제공하는 카드 및 그 제조방법
DE68926035D1 (de) Methode, mehrschichtlaminate mit einer aussenschicht aus qualitätsholz oder pflanzenfasergewebe darzustellen, zum furnieren und zum gebrauch in der herstellung von genähten gegenständen, und die so erhaltenen produkte
JP3997802B2 (ja) 化粧シート及び化粧材
CA1140442A (en) Heat reflecting wall-cover
GB1384438A (en) Coinage materials
JPS58116191A (ja) 転写箔
JP3378854B2 (ja) シート状製品およびその製造方法
JPS58109665A (ja) 純銀光沢または純金光沢を呈する水引
JPS5891837A (ja) 金糸及びその製造法
JP2939821B2 (ja) 光輝織物用積層箔及びその製造方法
JPS6141299B2 (ja)
JPS59148662A (ja) 天然木調化粧材の製造法
JP2014119744A (ja) ホログラムを施されたシート状物及びホログラムを施されたシート状物を用いた装身物
JPS6110414A (ja) 化粧シ−ト
JP2617825B2 (ja) 部分蒸着転写箔
JP3095825B2 (ja) 織物用箔糸の製造方法
JP3033002U (ja) スキー板表面化粧材
JPS6232850Y2 (ja)
JPS63821A (ja) 磁気カ−ドの製造方法
DE608570C (de) Verfahren zur Herstellung hochglaenzender, flaechiger Gebilde
JPH028042A (ja) 装飾材およびその製造方法
JP3207970U (ja) ホログラムを施されたシート状物及びホログラムを施されたシート状物を用いた装身物
JP3143395B2 (ja) 金銀糸
FR3142380A1 (fr) Procédé de fabrication d’un support de reprographie et utilisation du support pour de la communication visuelle et œuvres artistiques à effet hyperréaliste