JPS5891900A - 抄造方法 - Google Patents
抄造方法Info
- Publication number
- JPS5891900A JPS5891900A JP19130681A JP19130681A JPS5891900A JP S5891900 A JPS5891900 A JP S5891900A JP 19130681 A JP19130681 A JP 19130681A JP 19130681 A JP19130681 A JP 19130681A JP S5891900 A JPS5891900 A JP S5891900A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- asbestos
- fibers
- cement
- cmc
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、石綿スレート板、パルプセメント板、石膏ス
ラブ板、けい酸カルシウムなどカルシウムイオンおよび
または２価の金属イオンが存在するウェットマシン抄造
方法において、これら原料スラリー中には、ガラス繊維
、力“−ボン繊維などの人造繊維を含有し、カルボキシ
メチルセルローズを添加し、抄造特性をコントロールす
ることを特徴とする抄造法に関するものである。
ラブ板、けい酸カルシウムなどカルシウムイオンおよび
または２価の金属イオンが存在するウェットマシン抄造
方法において、これら原料スラリー中には、ガラス繊維
、力“−ボン繊維などの人造繊維を含有し、カルボキシ
メチルセルローズを添加し、抄造特性をコントロールす
ることを特徴とする抄造法に関するものである。
石綿スレート板、パルプセメント板、石膏スラブ板けい
酸カルシウム板等は、連続的に、均一品質で大量生産で
きるウェットマシン抄造法［よって製造されている。
酸カルシウム板等は、連続的に、均一品質で大量生産で
きるウェットマシン抄造法［よって製造されている。
この代表的製造方法は、セメント、バルブ、石ロウ、ス
ラグ、その他無機質粉末、石綿繊維等を原料とし、これ
に水を加えてスラリー状とするーこのスラリーを適切々
メツシュを有する金網シリンダーで濾過し、原料固形分
と水分を含んだいわゆる生板（グリーンシート）に抄造
し、これをエンドレスフェルトに連続的に移動しメーキ
ングロールに巻きつけするものである。
ラグ、その他無機質粉末、石綿繊維等を原料とし、これ
に水を加えてスラリー状とするーこのスラリーを適切々
メツシュを有する金網シリンダーで濾過し、原料固形分
と水分を含んだいわゆる生板（グリーンシート）に抄造
し、これをエンドレスフェルトに連続的に移動しメーキ
ングロールに巻きつけするものである。
このウェットマシン法によってつくられる石綿スレート
等の建材は、石綿繊維を混入することによって濾過特性
および完成品の繊維補強効果を得ている。
等の建材は、石綿繊維を混入することによって濾過特性
および完成品の繊維補強効果を得ている。
特にこの石綿の濾過特性は、ウェットマシンを使用する
上で重要なポイントであるのよく開綿された石綿の表面
特性は、吸着材としても使用できるほどであり、保水性
もよい、更に、上述の原料スラリーに混入したとき、ス
ラリー中の粒子との付着性、相互捕獲性もよい。この石
綿繊維の特性がウェットマシン抄造機のバット内のスラ
リー水位と、シリンダーロール内の水位との差、すなわ
ちヘッド差を生じせしめスラリー中の固形分を抄造可能
とするものであるＯ このように石綿繊維はウェットマシン抄造法において好
ましい特性をもっているが、特定化学物質等障害予防規
則に指定され製品中に５重量係を越えて混入すると種々
の規制を受ける。また、労働環境上は、労働衛生法によ
って、規制されている。
上で重要なポイントであるのよく開綿された石綿の表面
特性は、吸着材としても使用できるほどであり、保水性
もよい、更に、上述の原料スラリーに混入したとき、ス
ラリー中の粒子との付着性、相互捕獲性もよい。この石
綿繊維の特性がウェットマシン抄造機のバット内のスラ
リー水位と、シリンダーロール内の水位との差、すなわ
ちヘッド差を生じせしめスラリー中の固形分を抄造可能
とするものであるＯ このように石綿繊維はウェットマシン抄造法において好
ましい特性をもっているが、特定化学物質等障害予防規
則に指定され製品中に５重量係を越えて混入すると種々
の規制を受ける。また、労働環境上は、労働衛生法によ
って、規制されている。
石綿はそのほとんどを海外からの輸入にたよっておりし
かもその産出地が著しく偏在しているためにｆｆ４７’
格、供給量とも容易に操作されやすい不安定要因もある
。
かもその産出地が著しく偏在しているためにｆｆ４７’
格、供給量とも容易に操作されやすい不安定要因もある
。
従って石綿繊維は、その優れた特性にもかかわらず社会
的、経済的要因からその使用が一層制限されている。
的、経済的要因からその使用が一層制限されている。
このような状況から石綿繊維に代えてガラス繊維やカー
ボン繊維等の人造繊維が石綿代替品として検討されてい
る。しかし、これら石綿代替品は、保水性に乏しく、濾
水性がよくなりすぎ抄造上好捷しい結果が得られていな
い○これは石綿繊維のもつ表面特性を多くの人造繊維が
有していないためで、濾水性がよくなりすぎヘッド差（
バット内の原料スラリー水位とシリンダーロール内の水
位差）が少なくなり抄造が困難となる。また原料スラリ
ー中の固形粒そこで、本発明者は、石綿スレート板など
の抄造法において、原料スラリー中に石綿の代替として
ガ１ラス繊維、カーボン繊維などの人造繊維を混入した
とき、その抄造特性の向上について鋭意研究した結果、
カルボキシメチルセルローズを添付することによって抄
造特性の向上ならびに抄造特性のコントロールができる
ことを見いだしたものである。
ボン繊維等の人造繊維が石綿代替品として検討されてい
る。しかし、これら石綿代替品は、保水性に乏しく、濾
水性がよくなりすぎ抄造上好捷しい結果が得られていな
い○これは石綿繊維のもつ表面特性を多くの人造繊維が
有していないためで、濾水性がよくなりすぎヘッド差（
バット内の原料スラリー水位とシリンダーロール内の水
位差）が少なくなり抄造が困難となる。また原料スラリ
ー中の固形粒そこで、本発明者は、石綿スレート板など
の抄造法において、原料スラリー中に石綿の代替として
ガ１ラス繊維、カーボン繊維などの人造繊維を混入した
とき、その抄造特性の向上について鋭意研究した結果、
カルボキシメチルセルローズを添付することによって抄
造特性の向上ならびに抄造特性のコントロールができる
ことを見いだしたものである。
本発明は、カルボキシメチルセルローズ（以下ＣＭＣと
いう）を添加することを特徴とするもので以下にＣＭＣ
について説明する。
いう）を添加することを特徴とするもので以下にＣＭＣ
について説明する。
ＣＭＣ１、アルカリセルロースにモノクロル酢酸を反応
させ製造されその分子式は、下記のとおりである。
させ製造されその分子式は、下記のとおりである。
（Ｃ，Ｈ，０，（ＯＨ）、（ＯＣＨ，Ｃ００Ｎａ） ）
。
。
このＮａは、セメントスラリー等二価の金属イオンが存
在するスラリー系においては、容易にこれらイオンと反
応する。たとえば、セメントスラリー中にＣＭＣ１添加
すると次のように反応すると考えられる。セメントスラ
リー中のＣａ＋＋がＣＭＣのＮａと置換反応を起こす。
在するスラリー系においては、容易にこれらイオンと反
応する。たとえば、セメントスラリー中にＣＭＣ１添加
すると次のように反応すると考えられる。セメントスラ
リー中のＣａ＋＋がＣＭＣのＮａと置換反応を起こす。
つまりセメントスラリー中のセメント粒子がＣＩＶＩＣ
と反応し、セメント粒子とＣＭ Ｃとが結合して、ＣＭ
Ｃの繊維にセメント粒子が強く付着する。またＣａ イ
オンをかいしてＣＭＣのることによってセメントスラリ
ーの抄造上の濾過特性を大きく変えることになり、その
添加量によって濾過特性をコントロールすることができ
る。
と反応し、セメント粒子とＣＭ Ｃとが結合して、ＣＭ
Ｃの繊維にセメント粒子が強く付着する。またＣａ イ
オンをかいしてＣＭＣのることによってセメントスラリ
ーの抄造上の濾過特性を大きく変えることになり、その
添加量によって濾過特性をコントロールすることができ
る。
ＣＭＣの添加量はセメントスラリーに対して数ｐｐｍ〜
２５０ ｐｐｍで、それ以下では効果が少なく１００
ｐｐｍを超えると粘度が上がりすぎ扱いづらくまたフェ
ルトの汚染の問題も生じる。
２５０ ｐｐｍで、それ以下では効果が少なく１００
ｐｐｍを超えると粘度が上がりすぎ扱いづらくまたフェ
ルトの汚染の問題も生じる。
Ｃａ イオン以外においてもセメント、石情、スラグな
どに含まれる２価の金属イオンであってもＣＭのセメン
トスラリーにＣＭＣを添加したときその濾過特性が向上
することを次の基礎実験にて確認されたＯ 先ス、この実験には、第１図に示すシートマシン抄紙装
置を用いた。この、はソロート状のシートマシン抄造装
置は、８０メツシユ網目の金網（イ）が内部に配置され
ていて、この金網（イ）によって区画され、金網（イ）
を境として上部が試料槽部（ロ）となり下部が濾水受槽
部（ハ）となっており、この濾水受槽部（ハ）の下方は
、濾水排水管に）が形成されているーこの部分にコック
（ホ）が設けられているものである。先ず、コック（ホ
）を閉じた状態で、濾水受槽部（ハ）内に金網（イ）の
位置まで水を満たしておき、セメントスラリーを試料槽
部（ロ）に入れ、スラリーが均一に分散したことを確認
したのちに、コック（ホ）を開くと濾水受槽部（ハ）の
水は濾水排水管に）を通って排水されるとともにセメン
トスラリーに含着れる固形分の大部分が金網（イ）の上
部に残り、抄かれ、その一部は稀薄なスラリーとなって
濾水刊水管に）を通り排水される。これら排水された稀
薄なスラリーを採って、排水固形分を測定し、最初にセ
メントスラリーとして配合した固形分の内から排水固形
分が何チになっているかを求める。
どに含まれる２価の金属イオンであってもＣＭのセメン
トスラリーにＣＭＣを添加したときその濾過特性が向上
することを次の基礎実験にて確認されたＯ 先ス、この実験には、第１図に示すシートマシン抄紙装
置を用いた。この、はソロート状のシートマシン抄造装
置は、８０メツシユ網目の金網（イ）が内部に配置され
ていて、この金網（イ）によって区画され、金網（イ）
を境として上部が試料槽部（ロ）となり下部が濾水受槽
部（ハ）となっており、この濾水受槽部（ハ）の下方は
、濾水排水管に）が形成されているーこの部分にコック
（ホ）が設けられているものである。先ず、コック（ホ
）を閉じた状態で、濾水受槽部（ハ）内に金網（イ）の
位置まで水を満たしておき、セメントスラリーを試料槽
部（ロ）に入れ、スラリーが均一に分散したことを確認
したのちに、コック（ホ）を開くと濾水受槽部（ハ）の
水は濾水排水管に）を通って排水されるとともにセメン
トスラリーに含着れる固形分の大部分が金網（イ）の上
部に残り、抄かれ、その一部は稀薄なスラリーとなって
濾水刊水管に）を通り排水される。これら排水された稀
薄なスラリーを採って、排水固形分を測定し、最初にセ
メントスラリーとして配合した固形分の内から排水固形
分が何チになっているかを求める。
Ｖ［水固形分率（イ）は次式による。
また、セメントスラリー中の固形分が金網（イ）の上に
抄かれるまでの濾過時間を測定する。
抄かれるまでの濾過時間を測定する。
この２つの測定項目、排水固形分率と濾過時間によって
セメン）Ｘラリ−の濾過特性を評価した。
セメン）Ｘラリ−の濾過特性を評価した。
セメントスラリーの配合原料は次のとおりであるヘセメ
ント：ボルトランドセメント パルプ：クラフトペーパー 石 綿：６Ｄ−４（開綿されたもの）ガラス繊維：耐
アルカリ性ガラス繊維、商品名ミネロン ソフトタイプ 単繊維径１９μｍ１長さ１６％ ＣＭＣ：カルボキシメチルセルローズ 商品名 “サンローズ１ 第１表に配合および測定データを示す。表中のセメント
、パルプ、石綿、ガラス繊維のスラリー濃度は３重量係
とし、ＣＭＣの濃度はこのスラリーに対する濃度とする
。
ント：ボルトランドセメント パルプ：クラフトペーパー 石 綿：６Ｄ−４（開綿されたもの）ガラス繊維：耐
アルカリ性ガラス繊維、商品名ミネロン ソフトタイプ 単繊維径１９μｍ１長さ１６％ ＣＭＣ：カルボキシメチルセルローズ 商品名 “サンローズ１ 第１表に配合および測定データを示す。表中のセメント
、パルプ、石綿、ガラス繊維のスラリー濃度は３重量係
とし、ＣＭＣの濃度はこのスラリーに対する濃度とする
。
第 １ 表
配合＆１は標準的石綿スレート板の配合であるが、この
配合と濾過特性および排水固形分率を基準として濾過特
性を評価した０配合Ｉ６２は本発明の特徴とするＣＭＣ
１添加しない比較例で、Ａ３〜６までがＣＭＣを添加し
た本発明の例である。
配合と濾過特性および排水固形分率を基準として濾過特
性を評価した０配合Ｉ６２は本発明の特徴とするＣＭＣ
１添加しない比較例で、Ａ３〜６までがＣＭＣを添加し
た本発明の例である。
配合Ｎｏ ２．は、ガラス繊維１重量％、石綿５重量係
配合したもので、ＣＭＣは添加していない。これは、濾
過時間は短かく、排水固形分率は１０．２％と高く、濾
水性が良すぎ、抄造特性は落ちる。
配合したもので、ＣＭＣは添加していない。これは、濾
過時間は短かく、排水固形分率は１０．２％と高く、濾
水性が良すぎ、抄造特性は落ちる。
配合Ａ３〜６は、ＣＭＣの添加量を除々に増加していっ
たもので、その測定値は、現在の標準的石綿スレートの
数値に近い。
たもので、その測定値は、現在の標準的石綿スレートの
数値に近い。
このようにＣＭＣの添加量を加減することにより、その
スラリーの濾過特性を自由にコントロールでき、従来の
石綿代替品の多くの人造繊維の欠陥であった保水性が乏
しく濾水性がよすぎるという特性も、ＣＭＣの添加によ
り大巾に改善されその応用分野は広い０
スラリーの濾過特性を自由にコントロールでき、従来の
石綿代替品の多くの人造繊維の欠陥であった保水性が乏
しく濾水性がよすぎるという特性も、ＣＭＣの添加によ
り大巾に改善されその応用分野は広い０
第１図は、濾過特性を測定するシートマシン抄紙装置の
断面図 特許出願人 日本バルカー工業株式会社第 １ 図 手続補正書（方式） 昭和５７年４月１２日 １事件の表示 昭和５６年特許願第１９１５０６号 ２発明の名称 抄造方法 ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４補正命令の日付 昭和５７年３月５日（発送日 ３月６０日）別紙のとお
り ＣＭＣ：カルボキシメチルセルローズ 商品名 “サンローズ 第１表に配合および測定データを示す０表中のセメント
、パルプ、石綿、ガラス繊維のスラリー＃度は５１蓋チ
とし、ＣＭＣの濃度はこのスラリーに対する両度とする
。 第１表
断面図 特許出願人 日本バルカー工業株式会社第 １ 図 手続補正書（方式） 昭和５７年４月１２日 １事件の表示 昭和５６年特許願第１９１５０６号 ２発明の名称 抄造方法 ３補正をする者 事件との関係 特許出願人 ４補正命令の日付 昭和５７年３月５日（発送日 ３月６０日）別紙のとお
り ＣＭＣ：カルボキシメチルセルローズ 商品名 “サンローズ 第１表に配合および測定データを示す０表中のセメント
、パルプ、石綿、ガラス繊維のスラリー＃度は５１蓋チ
とし、ＣＭＣの濃度はこのスラリーに対する両度とする
。 第１表
Claims (1)
- カルシウムイオンおよびまたは２価の金属イオンが存在
するウェットマシン抄造法の原料スラリー４にガラス繊
維、カーボン繊維などの人造繊維を含有し、カルボキシ
メチルセルローズを添加することを特徴とする抄造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19130681A JPS5891900A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 抄造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19130681A JPS5891900A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 抄造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5891900A true JPS5891900A (ja) | 1983-05-31 |
Family
ID=16272361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19130681A Pending JPS5891900A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 抄造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5891900A (ja) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125525A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | Toyo Boseki | Garasusenihokyosementoseihin no seizohoho |
| JPS5422436A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Asahi Glass Co Ltd | Production of sheeted board with glass fiber |
| JPS54158432A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Forming material composition and production thereof |
| JPS5562833A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-12 | Kubota Ltd | Manufacture of cement board |
| JPS55121948A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-19 | Kubota Ltd | Fiber reinforced cement board and its manufacture |
| JPS56169169A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-25 | Nippon Asbestos Co Ltd | Disc roll |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP19130681A patent/JPS5891900A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5125525A (ja) * | 1974-08-27 | 1976-03-02 | Toyo Boseki | Garasusenihokyosementoseihin no seizohoho |
| JPS5422436A (en) * | 1977-07-21 | 1979-02-20 | Asahi Glass Co Ltd | Production of sheeted board with glass fiber |
| JPS54158432A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-14 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Forming material composition and production thereof |
| JPS5562833A (en) * | 1978-11-01 | 1980-05-12 | Kubota Ltd | Manufacture of cement board |
| JPS55121948A (en) * | 1979-03-06 | 1980-09-19 | Kubota Ltd | Fiber reinforced cement board and its manufacture |
| JPS56169169A (en) * | 1980-05-12 | 1981-12-25 | Nippon Asbestos Co Ltd | Disc roll |
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