JPS5892537A - インジエクシヨンブロ−成形装置 - Google Patents
インジエクシヨンブロ−成形装置Info
- Publication number
- JPS5892537A JPS5892537A JP56190888A JP19088881A JPS5892537A JP S5892537 A JPS5892537 A JP S5892537A JP 56190888 A JP56190888 A JP 56190888A JP 19088881 A JP19088881 A JP 19088881A JP S5892537 A JPS5892537 A JP S5892537A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blow
- injection molding
- die
- molding machine
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C49/06—Injection blow-moulding
- B29C49/061—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations
- B29C49/064—Injection blow-moulding with parison holding means displaceable between injection and blow stations following a rectilinear path, e.g. shuttle-type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/02—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison
- B29C2049/023—Combined blow-moulding and manufacture of the preform or the parison using inherent heat of the preform, i.e. 1 step blow moulding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
照明プローブ等にお−てはｊＩ７図に示すような形状の
デザインが多いが、その開口部ｄに対し胴部りが大なる
九め、射出成形が適用できず、圧空成形によるか、第１
図の如く上下に分割うて各々射出成形で生産し組立る方
法がとられるが、前者は材料歩出り、生産性が悪く原価
高となり、後者は生産性があるも、デザイン意図にそぐ
わないものとなる欠点がある。
デザインが多いが、その開口部ｄに対し胴部りが大なる
九め、射出成形が適用できず、圧空成形によるか、第１
図の如く上下に分割うて各々射出成形で生産し組立る方
法がとられるが、前者は材料歩出り、生産性が悪く原価
高となり、後者は生産性があるも、デザイン意図にそぐ
わないものとなる欠点がある。
上記の問題解決の方式として、インジエクＶＨンプロー
成形法があるが１本形状に適応するには大形の専用機が
必要で高価となる。
成形法があるが１本形状に適応するには大形の専用機が
必要で高価となる。
そこで射出成形機に簡単な装置を付加することによって
インビュクＶＭンプロー成形が行えれば好都合である。
インビュクＶＭンプロー成形が行えれば好都合である。
本発明の要点は次の二つである。
（１）射出成形機に簡単なブロー機構を付加してインビ
ュクＶＨンプロー成形を行う。
ュクＶＨンプロー成形を行う。
（２）付加した装置を容易に着脱できる構造とし。
インジュクＶＢングロー成形、射出成形のいずれも行え
るようＫする。
るようＫする。
以下、！１図〜第６図の実施例について説明する。
射出成形金ｍ３は、射出成形機固定側ダイプレート１に
取り付け、コア４は、射出成形機可動側タイプレート２
に取り付ける。一方、射出成形機に付加されるブロー成
形のための部分は、ブロー。
取り付け、コア４は、射出成形機可動側タイプレート２
に取り付ける。一方、射出成形機に付加されるブロー成
形のための部分は、ブロー。
締装置本体６の取付台１１でもって射出成形機タイバー
１０をはさむよう！／ｃ１ねじで着脱自在に取付けるこ
と和より、射出成形機タイバー１０に装着する。この本
体６に嵌合する４本のブロー型締□ タイバー９で支え
られるブロー型取付板７に、ブロー型５を取り付け、ブ
ロー型締Ｖりンダー８によりこれを矢印イの如く可動さ
せる。このプロー成形装置の部分（５〜９及び１１）は
第１図、第２図のごとく左右２組で構成される。
１０をはさむよう！／ｃ１ねじで着脱自在に取付けるこ
と和より、射出成形機タイバー１０に装着する。この本
体６に嵌合する４本のブロー型締□ タイバー９で支え
られるブロー型取付板７に、ブロー型５を取り付け、ブ
ロー型締Ｖりンダー８によりこれを矢印イの如く可動さ
せる。このプロー成形装置の部分（５〜９及び１１）は
第１図、第２図のごとく左右２組で構成される。
次に本装置によるインジエクＶＭンプロー盛形の動作を
説明する。
説明する。
まず第１図に示すようにプローエ５を開放した状態で、
矢印口の方向に射出成形機を型締し、この動作が完了し
た第５図の段階でキャビティ内に樹脂を射出充填する。
矢印口の方向に射出成形機を型締し、この動作が完了し
た第５図の段階でキャビティ内に樹脂を射出充填する。
これが完了すると、射出成形機は矢印への如く型開きし
、完全に開いた第４図状顔におりて、ブローｍ５は矢印
この如く双方から型締され、仁れが合さった状態で、再
び射出成形機を矢印ホの方向に型締し、型締完了しな第
５図状１ｌＩＩＣおｈてプロー成形を行う、この時ブロ
ー内圧により発生する型開力は、プローｍ５がインロ一
部分＆ 、 １）４Ｃより射出成形金型＆、ココアで保
持されるなめ、射出成形機タイバー１０に力が作用する
心配はな論、プロー成形が完了すると射出成形機は矢印
への方向に型開き、つ−くは第６図に示すように一、プ
ロー成形品１５をコア４より離型させ、１サイクルの成
形動作が完了する。
、完全に開いた第４図状顔におりて、ブローｍ５は矢印
この如く双方から型締され、仁れが合さった状態で、再
び射出成形機を矢印ホの方向に型締し、型締完了しな第
５図状１ｌＩＩＣおｈてプロー成形を行う、この時ブロ
ー内圧により発生する型開力は、プローｍ５がインロ一
部分＆ 、 １）４Ｃより射出成形金型＆、ココアで保
持されるなめ、射出成形機タイバー１０に力が作用する
心配はな論、プロー成形が完了すると射出成形機は矢印
への方向に型開き、つ−くは第６図に示すように一、プ
ロー成形品１５をコア４より離型させ、１サイクルの成
形動作が完了する。
以上のようく５本発明によれば射出成形機くプロー機構
を付加するだけでプロー成形が行えるので、小量生産の
ブロー成形需要く好適である。また、ブロー成形型を射
出成形機の！Ｉ！締方肉方向って配置するので、ブロー
機構が簡単で装置全体が小形化する利点がある。
を付加するだけでプロー成形が行えるので、小量生産の
ブロー成形需要く好適である。また、ブロー成形型を射
出成形機の！Ｉ！締方肉方向って配置するので、ブロー
機構が簡単で装置全体が小形化する利点がある。
第１図は本発明装置の要部平面図、ｊ［２図はそのＡ
−Ａ’矢視図、第３図〜ＩＫ６図は工程順に示した同装
置の部分平面図、萬７図と第８図は成形品の例を示す断
面図である。 １０は射出成形機用ダイパー、３は射出成形金層、４は
コア％５はブロー成形型を示す。 代理人 弁理士 薄 １） 利 幸第１頂
才２爾 体３図 第５図 才６５１１
−Ａ’矢視図、第３図〜ＩＫ６図は工程順に示した同装
置の部分平面図、萬７図と第８図は成形品の例を示す断
面図である。 １０は射出成形機用ダイパー、３は射出成形金層、４は
コア％５はブロー成形型を示す。 代理人 弁理士 薄 １） 利 幸第１頂
才２爾 体３図 第５図 才６５１１
Claims (1)
- 射出成形機タイバーに着脱自在にブロー成形装置を取付
け、射出成形金型、ブロー成形型を射出成形機の型締方
向に沿って配置しなインジェクションプロー成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190888A JPS5892537A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | インジエクシヨンブロ−成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190888A JPS5892537A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | インジエクシヨンブロ−成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892537A true JPS5892537A (ja) | 1983-06-01 |
Family
ID=16265406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56190888A Pending JPS5892537A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | インジエクシヨンブロ−成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892537A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4800994A (en) * | 1983-09-20 | 1989-01-31 | Tokico Ltd. | Hydraulic damper of adjustable damping force type |
| DE4117461A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Atsugi Unisia Corp | Stossdaempfer mit variabler daempfungskraft |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4332234Y1 (ja) * | 1968-04-08 | 1968-12-27 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56190888A patent/JPS5892537A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4332234Y1 (ja) * | 1968-04-08 | 1968-12-27 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4800994A (en) * | 1983-09-20 | 1989-01-31 | Tokico Ltd. | Hydraulic damper of adjustable damping force type |
| DE4117461A1 (de) * | 1990-05-28 | 1991-12-05 | Atsugi Unisia Corp | Stossdaempfer mit variabler daempfungskraft |
| US5242038A (en) * | 1990-05-28 | 1993-09-07 | Atsugi Unisia Corporation | Variable damping force shock absorber |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2521008B2 (ja) | 射出成形方法及び射出成形機 | |
| JPH025527Y2 (ja) | ||
| JPS5892537A (ja) | インジエクシヨンブロ−成形装置 | |
| JPS5926244U (ja) | 半導体樹脂封入成形用の成形装置 | |
| JPH0319818A (ja) | 成形方法 | |
| JPS5967008A (ja) | 熱可塑性樹脂のプレス成形方法 | |
| JPS63295221A (ja) | カセットハ−フ用二色成形金型 | |
| JPS59165632A (ja) | 中空品の射出成形方法及び装置 | |
| JPH0432755Y2 (ja) | ||
| CN222610264U (zh) | 一种扁平盖体注塑模具 | |
| JPH0426290B2 (ja) | ||
| CN220095403U (zh) | 一种注塑模具排气系统 | |
| JP2842272B2 (ja) | 半導体装置の樹脂封止方法及びその封止装置 | |
| JP3247405B2 (ja) | 押出成形機における成形品の取出し方法及び装置 | |
| CN223763651U (zh) | 一种大弧面摩托车挡风罩注塑模具 | |
| JPH0222018A (ja) | 射出成形機 | |
| JP3663109B2 (ja) | 射出成形装置 | |
| JP3112624B2 (ja) | 多重射出成形装置 | |
| JP2587763Y2 (ja) | 射出圧縮成形装置 | |
| JP2000233426A (ja) | 射出成形機 | |
| JPH0254768B2 (ja) | ||
| JPH10100186A (ja) | 中空製品の成形法およびそのための装置 | |
| JP3496968B2 (ja) | 射出成形方法および射出成形装置 | |
| JP2980092B2 (ja) | 簡易式射出成形装置の製造方法 | |
| JPH02110945A (ja) | 半導体装置製造方法及びその実施装置 |