JPS5892593A - 校正用平版印刷版 - Google Patents
校正用平版印刷版Info
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- JPS5892593A JPS5892593A JP19127981A JP19127981A JPS5892593A JP S5892593 A JPS5892593 A JP S5892593A JP 19127981 A JP19127981 A JP 19127981A JP 19127981 A JP19127981 A JP 19127981A JP S5892593 A JPS5892593 A JP S5892593A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
- B41N1/04—Printing plates or foils; Materials therefor metallic
- B41N1/08—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing
- B41N1/086—Printing plates or foils; Materials therefor metallic for lithographic printing laminated on a paper or plastic base
Landscapes
- Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
- Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発vAF1校正用平版印刷版Kllする。
従来、校正用平版印刷版としてll1rs販が主に使用
されている。Pg版は周知の通シ、アルミニラム板tベ
ースとしえものが大半で、アルミニラム板のlk@を機
械的、化学的又は電気的にm向化し、更に用途によって
は陽極酸化!&理及び親水化処理を施した後、感光剤層
t−設けたものであル、高価なものである。一方、安価
な平版印刷版として紙、合成樹脂シート、アルミニクム
箔及びξれらと紙との複合体等が提案され、軽印刷にお
いて゛使用されてはいるが、重印刷の校正版としては制
子再現性、寸法安定性、保水性等に欠けたシ、材質が薄
<am中印刷作業時にベコ中傷が生じる等操作面、性能
i1iに問題が69、それ故仁れらは校正用平版印刷版
として鉱使用されていない。このような理由で高価なP
g版があえて使用されている。校正刷に必要な経費は印
刷費用に組み込まれないのが通例でhに、そのため前記
PS版の板材コストの低減を計るべく、校正jIIIf
IIrみの版の感光膜tWX)wI4急、再研摩し、更
に感光剤を塗布して再度アルミニラム板を校正用平版印
刷版として利用する410工夫がなされているのが真情
である。
されている。Pg版は周知の通シ、アルミニラム板tベ
ースとしえものが大半で、アルミニラム板のlk@を機
械的、化学的又は電気的にm向化し、更に用途によって
は陽極酸化!&理及び親水化処理を施した後、感光剤層
t−設けたものであル、高価なものである。一方、安価
な平版印刷版として紙、合成樹脂シート、アルミニクム
箔及びξれらと紙との複合体等が提案され、軽印刷にお
いて゛使用されてはいるが、重印刷の校正版としては制
子再現性、寸法安定性、保水性等に欠けたシ、材質が薄
<am中印刷作業時にベコ中傷が生じる等操作面、性能
i1iに問題が69、それ故仁れらは校正用平版印刷版
として鉱使用されていない。このような理由で高価なP
g版があえて使用されている。校正刷に必要な経費は印
刷費用に組み込まれないのが通例でhに、そのため前記
PS版の板材コストの低減を計るべく、校正jIIIf
IIrみの版の感光膜tWX)wI4急、再研摩し、更
に感光剤を塗布して再度アルミニラム板を校正用平版印
刷版として利用する410工夫がなされているのが真情
である。
まえ28版を便用して校正刷及び本則を行なう場合、校
正刷と本則とでは印刷機、インキの稙娯、印刷速度等に
おいて相違があ)、そのため同じ版を用−て印刷しても
校正刷と本則の仕上り具合を・−一にすること社困麹で
ある。このことはオフセット印刷の場合においても然シ
である。オフセツト印刷は判知の様に原版上く形成され
た画像上に印刷インキを付着させ、ブランフットから紙
へと加圧転写する方法である。この方法では最終の紙面
画像Fi原版上の画像よシ太って形成される。持に高速
で印刷されるオフセット輪転機等においては流動性の高
いインキを使用するためこの傾向が一場顕著になる。し
かしながらオフセット輪転機は生産速度が高い、印刷後
直ちに加工又は出荷できる、下級紙にも容易に印刷でき
る吟の利点があシ、その使用頭皮は益々増加する傾向に
ある。ま九多色印刷の需要も増え、品質面でのi求も高
まりつつある傾向にある。
正刷と本則とでは印刷機、インキの稙娯、印刷速度等に
おいて相違があ)、そのため同じ版を用−て印刷しても
校正刷と本則の仕上り具合を・−一にすること社困麹で
ある。このことはオフセット印刷の場合においても然シ
である。オフセツト印刷は判知の様に原版上く形成され
た画像上に印刷インキを付着させ、ブランフットから紙
へと加圧転写する方法である。この方法では最終の紙面
画像Fi原版上の画像よシ太って形成される。持に高速
で印刷されるオフセット輪転機等においては流動性の高
いインキを使用するためこの傾向が一場顕著になる。し
かしながらオフセット輪転機は生産速度が高い、印刷後
直ちに加工又は出荷できる、下級紙にも容易に印刷でき
る吟の利点があシ、その使用頭皮は益々増加する傾向に
ある。ま九多色印刷の需要も増え、品質面でのi求も高
まりつつある傾向にある。
多色印刷校正刷の本来の目的は原稿に忠%に再現された
であろう原版の試刷で得意先に希望通夛O−子再現がで
きたかどうかを確認することKある。印刷者は発注者の
了解の得られた校正刷を参課して最も近い状態に印刷す
るのが原則でめ夛、それ故校正刷の使命は重大である。
であろう原版の試刷で得意先に希望通夛O−子再現がで
きたかどうかを確認することKある。印刷者は発注者の
了解の得られた校正刷を参課して最も近い状態に印刷す
るのが原則でめ夛、それ故校正刷の使命は重大である。
こOためにオフセット輪転機*t−用いて多色印刷を行
なう場合、本則を校正刷と同一の仕上シ具合になるよう
に近づける工夫がなされている。例えば、ハードバッキ
ング版胴仕立てにしたシ、表面硬度の高いプランケット
(JISA−77)を使用すゐ等網点の太シを最小限に
してフィルム原版に近づける試み中印刷原版1)@版段
階において露光量を変える等め方法によシ予め網点を細
らせる試みがなされている。しかしながら前者の試みは
、中間調よりシャドク部Kかけての点太りが解消されず
尚不充分であり、また後者の試みは、調子再現面、特に
カラーパクンスにおいて不安定である。
なう場合、本則を校正刷と同一の仕上シ具合になるよう
に近づける工夫がなされている。例えば、ハードバッキ
ング版胴仕立てにしたシ、表面硬度の高いプランケット
(JISA−77)を使用すゐ等網点の太シを最小限に
してフィルム原版に近づける試み中印刷原版1)@版段
階において露光量を変える等め方法によシ予め網点を細
らせる試みがなされている。しかしながら前者の試みは
、中間調よりシャドク部Kかけての点太りが解消されず
尚不充分であり、また後者の試みは、調子再現面、特に
カラーパクンスにおいて不安定である。
このように本則を校正刷と同一の仕上9具合になるよう
に近づける試みは現時点では不成功に終っている。
に近づける試みは現時点では不成功に終っている。
鵞えこれと社全く逆の観点から、校正刷上の網点を太ら
せて、本則を行なえばこのような仕上り具合になゐであ
ろうと思われる程度Kl正刷を行ない、本則と校正刷の
仕上り具合を近づけようと−する試みもなされている。
せて、本則を行なえばこのような仕上り具合になゐであ
ろうと思われる程度Kl正刷を行ない、本則と校正刷の
仕上り具合を近づけようと−する試みもなされている。
しかしながら、校正刷において、ポジフィルムから直接
ポジ校正版七作るナフトキノンm尋体系の分解型感光剤
が使用されている場合にはフィルムよりも網点を太らせ
ることは不可能である。また校正刷では表Wi硬度の低
いブランフット(JISA−74)を使用しで自るにけ
網点を太らせる工夫41試みられているが、校正刷ma
t定S(鉄板)O上に直接固定する九め、ハードバッキ
ング版胴仕立て同様とな砂、期待するIIl&の効果は
得られていない。
ポジ校正版七作るナフトキノンm尋体系の分解型感光剤
が使用されている場合にはフィルムよりも網点を太らせ
ることは不可能である。また校正刷では表Wi硬度の低
いブランフット(JISA−74)を使用しで自るにけ
網点を太らせる工夫41試みられているが、校正刷ma
t定S(鉄板)O上に直接固定する九め、ハードバッキ
ング版胴仕立て同様とな砂、期待するIIl&の効果は
得られていない。
このように現時点においては、本則と校正刷との仕上り
具合を同程度にすることは困雌でTo夛、多くの問題と
トクプルを抱えて今日Ktつているのが現状である◇ 本発明者らは所かる現状に艦み簡易な操作で本則の仕上
pJ4合とrj41i度の校正刷がてき、しかも安価な
校正用平版印刷板管開発すべく鋭意研究を重ねてきた結
果、下記特定の校正用平版印刷版が本発明0Ffr期の
目的を達成し得ることを見い出した。本発明扛斯かる知
見に基づき完成されえ4のである。
具合を同程度にすることは困雌でTo夛、多くの問題と
トクプルを抱えて今日Ktつているのが現状である◇ 本発明者らは所かる現状に艦み簡易な操作で本則の仕上
pJ4合とrj41i度の校正刷がてき、しかも安価な
校正用平版印刷板管開発すべく鋭意研究を重ねてきた結
果、下記特定の校正用平版印刷版が本発明0Ffr期の
目的を達成し得ることを見い出した。本発明扛斯かる知
見に基づき完成されえ4のである。
即ち本発wJ4#f、感光層、平均深さ0.2〜0.4
6spHの粗面に陽極酸化地理を施したアルミニウム筒
、熊回層性合成樹脂層、接着剤層及び支持体t−順次積
層してなる仁とを特徴とする校正用平版印刷版に係る。
6spHの粗面に陽極酸化地理を施したアルミニウム筒
、熊回層性合成樹脂層、接着剤層及び支持体t−順次積
層してなる仁とを特徴とする校正用平版印刷版に係る。
本発明の校正用平版印刷版を使用して校正刷をした場合
、その仕上如具合をのちに行なわれる本則のそれと陶程
度とすることができる。特に注目に値することは、本則
を行なう場合、その印刷原版は校正刷原版と同一のフィ
ルム厚板t−F@匹るのみでよく、なんら特殊な印刷装
置、印刷技術等を全く6番としない仁とである。従来に
おいては、本則の仕上)具合を校正刷のそれと1ill
ji1度にするため、本則において特殊な印刷装置乃至
印刷&#が必要とされておシ、シかもそのような場合に
おいても本則の仕上り共合を校正刷のそれとr!4程度
とすることは国難であった。これに対して本発明でれ、
上記校正用平版印刷版を用いて得られる校正jilJ
#i、特殊な印刷装置乃至印刷技術を必要とすることな
く得られる本則とその仕上如具合を同程度とすることが
できるのである。また本発明の校正用平版印刷版Fi調
子再現性、寸法安定性、保水性等の性質に優れておシ、
また物理的強度が大であシ製版や印刷作業時にベコ中傷
が生ずる心配もなく、性能向、操作向においても・優れ
ている。さらに校正刷済みの校正用平版印刷版は、感光
層、アルミニクム箔、熱可塑性合成樹脂層及び接着剤m
t叉持体から簡易に@すことができ、を九この支持体上
に感光層、アルミニクム箔、熱可塑性合成機&層及び接
着剤mt容易に積層することもでき、それ故支持体ti
t繰り返し使用でき、経済的にも優れている。
、その仕上如具合をのちに行なわれる本則のそれと陶程
度とすることができる。特に注目に値することは、本則
を行なう場合、その印刷原版は校正刷原版と同一のフィ
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置、印刷技術等を全く6番としない仁とである。従来に
おいては、本則の仕上)具合を校正刷のそれと1ill
ji1度にするため、本則において特殊な印刷装置乃至
印刷&#が必要とされておシ、シかもそのような場合に
おいても本則の仕上り共合を校正刷のそれとr!4程度
とすることは国難であった。これに対して本発明でれ、
上記校正用平版印刷版を用いて得られる校正jilJ
#i、特殊な印刷装置乃至印刷技術を必要とすることな
く得られる本則とその仕上如具合を同程度とすることが
できるのである。また本発明の校正用平版印刷版Fi調
子再現性、寸法安定性、保水性等の性質に優れておシ、
また物理的強度が大であシ製版や印刷作業時にベコ中傷
が生ずる心配もなく、性能向、操作向においても・優れ
ている。さらに校正刷済みの校正用平版印刷版は、感光
層、アルミニクム箔、熱可塑性合成樹脂層及び接着剤m
t叉持体から簡易に@すことができ、を九この支持体上
に感光層、アルミニクム箔、熱可塑性合成機&層及び接
着剤mt容易に積層することもでき、それ故支持体ti
t繰り返し使用でき、経済的にも優れている。
本発明の校正用平版印刷版は、感光層、平均深さ0.2
〜0.46μmのIi面に陽極酸化も理を施したアルミ
ニクム箔、熊可臘性合成樹鮨層、振i#荊層及び支持体
からなるものである。
〜0.46μmのIi面に陽極酸化も理を施したアルミ
ニクム箔、熊可臘性合成樹鮨層、振i#荊層及び支持体
からなるものである。
感光層を構成する感光剤としては従来公知のものを広く
使用でき、例えばす7トキノン(1,2)ジアジド(2
)−スルホン酸エステルの他、種々のスルホン酸塩中硼
弗化物と化合しただ剤可溶性のジアゾ化合物や、p−ア
ジドベンゾフェノン4,4′−ジアジドカルコン、2,
5−ジ(4′−アジドペンゾール)シクロヘキナノン、
l−アジドピレン、4.4−ジアジドスチルベン等t−
藁!−j’ることができる。
使用でき、例えばす7トキノン(1,2)ジアジド(2
)−スルホン酸エステルの他、種々のスルホン酸塩中硼
弗化物と化合しただ剤可溶性のジアゾ化合物や、p−ア
ジドベンゾフェノン4,4′−ジアジドカルコン、2,
5−ジ(4′−アジドペンゾール)シクロヘキナノン、
l−アジドピレン、4.4−ジアジドスチルベン等t−
藁!−j’ることができる。
本発明のアルミニクム箔は、アルミニクム舶の一面に平
均深さo、g−0,45μ簿のIL向を施しかつ該粗面
上に陽極酸化匙jlを施したものである。粗動の形成方
法及び陽極酸化処理力法について#i後述する。用いら
れるアルミニクム箔としては公知のものを広く使用でき
るが、通常厚さが6〜100μ肩のアルミニクム箔がよ
く、と多わけ粗面の形成時におけるピンホール発生防止
、耐剛力等の観点よシ厚さが15〜80μmのアルミニ
クム箔が好ましい。
均深さo、g−0,45μ簿のIL向を施しかつ該粗面
上に陽極酸化匙jlを施したものである。粗動の形成方
法及び陽極酸化処理力法について#i後述する。用いら
れるアルミニクム箔としては公知のものを広く使用でき
るが、通常厚さが6〜100μ肩のアルミニクム箔がよ
く、と多わけ粗面の形成時におけるピンホール発生防止
、耐剛力等の観点よシ厚さが15〜80μmのアルミニ
クム箔が好ましい。
熱可塑性合成樹脂層を構成する熱可塑性合成樹脂として
は従来公知のものを広く使用でき、具体的にはポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニール、合成紙等を例示でき、これらの
うちでもポリエチレンテレフタレート、ボリプ゛ロピレ
ン、合成紙が好ましい。該樹脂層の層厚としては特に限
定されず広い範囲内から適宜選択することができるが、
通常20〜100μmm度、好ましくは80〜80μ篇
の層厚とするのがよい。
は従来公知のものを広く使用でき、具体的にはポリエチ
レンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、
ポリカーボネート、セルロースアセテート、ポリスチレ
ン、ポリ塩化ビニール、合成紙等を例示でき、これらの
うちでもポリエチレンテレフタレート、ボリプ゛ロピレ
ン、合成紙が好ましい。該樹脂層の層厚としては特に限
定されず広い範囲内から適宜選択することができるが、
通常20〜100μmm度、好ましくは80〜80μ篇
の層厚とするのがよい。
接着剤Nを構成する接着剤としては、粘着力が60〜2
5(if/25■の範囲内にある限9公知のもOをいず
れも使用できる。斯かる接着剤としては具体的には自已
釆41[iのアクリル糸接着剤、例えばポリシック10
01−8 (II橡、三洋化成工業■製〕、サイピノー
ルAC−60(Ill橡、プイデン化学■製〕、サイピ
ノールX−69−618(商標、サイデン化学−製〕等
を例示することができる。接着剤層の層厚としては特に
限定されず広い範囲内で適宜選択できるが、通常8〜l
Oμ解程度、好ましくttト4s*の層厚とするのがよ
い。
5(if/25■の範囲内にある限9公知のもOをいず
れも使用できる。斯かる接着剤としては具体的には自已
釆41[iのアクリル糸接着剤、例えばポリシック10
01−8 (II橡、三洋化成工業■製〕、サイピノー
ルAC−60(Ill橡、プイデン化学■製〕、サイピ
ノールX−69−618(商標、サイデン化学−製〕等
を例示することができる。接着剤層の層厚としては特に
限定されず広い範囲内で適宜選択できるが、通常8〜l
Oμ解程度、好ましくttト4s*の層厚とするのがよ
い。
支持体としては例えばスチール板、アルミニクム鈑、鉄
板、重鉛板◆過常公知の査属板を広く使用できる。用い
られゐ支持体の厚さとしては特に制限されないが、通常
0.06−0.8111i&、好ましくは0.1−0.
g鰭が良好である。
板、重鉛板◆過常公知の査属板を広く使用できる。用い
られゐ支持体の厚さとしては特に制限されないが、通常
0.06−0.8111i&、好ましくは0.1−0.
g鰭が良好である。
本発明の校正用平版印刷&は例えば以下に示す方法によ
〉製造される。まずアルミニクム箔t−2□ 枚重ね合
わせて圧延することにより重ね合せ山側に粗@を形成さ
せることがてきる。圧延によシ形成される粗面は、従来
よ〕通常行なわれてぃゐ圧延条件においてFi1回重合
圧延した場合で平均深さがOJp簿禾満に止まるが、圧
延ロールの圧下刃やアルミニ9ム箔の圧下率を大きくす
る等圧延条件をmIIIBすることKよシ平II8深さ
が0.2μ鯛以上の粗面を得ることができる。しかしな
がら、圧延ロールの圧下刃やアルミニウム筒の圧下率を
大傘(しても平均深さが0.85μ簿を越える粗1li
t得ることが困難でTo!l、平均深さが0.85j1
1ml1以上のl1iiiを得ようとする場合には1U
jA重合圧延したアルミニクムfIiを一旦分離し、次
いでこれを再び重ね合わせて圧延すればよい。次いで、
上記で得られる平均深さ0.2〜0.46μ解の粗mを
有するアルミニウム筒を該l1liliが外側になるよ
うに熱可蝋性合成樹脂シートと積層する。アルミニ9ム
箔と該樹脂シートとの積IIjは、例えばポリエチレン
樹脂、アイイノマー檎脂等の熱町蝋性檎&によるエクス
トルーダ方弐によってもよいし、又はポリフレタン系の
!!液性タイプの接着剤によるドライラミネーシ冒ン方
式によってもよい。アルミニ9ム箔と該樹脂シートと0
11に介在せしめられる接合層の層厚は通常トl#ml
i度、好ましくは4〜6μ調であるのがよい6次に、所
(して得られるアルミニ9ム箔と熱回層性合成樹脂シー
トとの積層体のアルミニクム箔側(即ちアルミニ9ム箔
のIIIm側)に陽極酸化処理方法を形成する。陽極酸
化処理方法としては従来公知の方法をいずれも採用でき
る。
〉製造される。まずアルミニクム箔t−2□ 枚重ね合
わせて圧延することにより重ね合せ山側に粗@を形成さ
せることがてきる。圧延によシ形成される粗面は、従来
よ〕通常行なわれてぃゐ圧延条件においてFi1回重合
圧延した場合で平均深さがOJp簿禾満に止まるが、圧
延ロールの圧下刃やアルミニ9ム箔の圧下率を大きくす
る等圧延条件をmIIIBすることKよシ平II8深さ
が0.2μ鯛以上の粗面を得ることができる。しかしな
がら、圧延ロールの圧下刃やアルミニウム筒の圧下率を
大傘(しても平均深さが0.85μ簿を越える粗1li
t得ることが困難でTo!l、平均深さが0.85j1
1ml1以上のl1iiiを得ようとする場合には1U
jA重合圧延したアルミニクムfIiを一旦分離し、次
いでこれを再び重ね合わせて圧延すればよい。次いで、
上記で得られる平均深さ0.2〜0.46μ解の粗mを
有するアルミニウム筒を該l1liliが外側になるよ
うに熱可蝋性合成樹脂シートと積層する。アルミニ9ム
箔と該樹脂シートとの積IIjは、例えばポリエチレン
樹脂、アイイノマー檎脂等の熱町蝋性檎&によるエクス
トルーダ方弐によってもよいし、又はポリフレタン系の
!!液性タイプの接着剤によるドライラミネーシ冒ン方
式によってもよい。アルミニ9ム箔と該樹脂シートと0
11に介在せしめられる接合層の層厚は通常トl#ml
i度、好ましくは4〜6μ調であるのがよい6次に、所
(して得られるアルミニ9ム箔と熱回層性合成樹脂シー
トとの積層体のアルミニクム箔側(即ちアルミニ9ム箔
のIIIm側)に陽極酸化処理方法を形成する。陽極酸
化処理方法としては従来公知の方法をいずれも採用でき
る。
飼えば10〜80%og験水溶液を電解液として用い、
液温的10〜40℃、電流密度・6〜60A/mO*停
下に陽極酸化地理を施こせばよい。陽極酸化地理皮II
Kが形成された上記積層体を水洗、乾燥後、陽極酸化地
理皮膜上に感光層を塗布する。
液温的10〜40℃、電流密度・6〜60A/mO*停
下に陽極酸化地理を施こせばよい。陽極酸化地理皮II
Kが形成された上記積層体を水洗、乾燥後、陽極酸化地
理皮膜上に感光層を塗布する。
―党則の塗布は従来公知o7y決、例えばグラビヤ方式
、ロールブータ一方式、パーコータ一方式、70−コー
タ一方式等により行なわれる。更に熱可1m4!1合成
樹脂シート面上に粘着力が50〜250f/g6■ の
接着剤を公知の方法に従って塗布し、これを支持体上に
貼シ付ゆればよい。このようにして本発明の校正用平版
印刷版が製造される。
、ロールブータ一方式、パーコータ一方式、70−コー
タ一方式等により行なわれる。更に熱可1m4!1合成
樹脂シート面上に粘着力が50〜250f/g6■ の
接着剤を公知の方法に従って塗布し、これを支持体上に
貼シ付ゆればよい。このようにして本発明の校正用平版
印刷版が製造される。
本発明をより一層明らかにするため爽施例及び比較例を
以下に挙げる。
以下に挙げる。
実施例1
平均深さ0.86μ肩0粗面をもつ厚さ20s解のアル
ミニクム箔tヶ用し、その粗面が外側になるように2液
タイプのポリフレタン重接着剤〔商標、セイ力ボンドE
27G、大日精化工業■製〕をグツビヤコーターにて6
1/m″の塗布量罠なる様に塗布し、厚さ60μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムと2ミネートし、2
層構造の積層体を得た。
ミニクム箔tヶ用し、その粗面が外側になるように2液
タイプのポリフレタン重接着剤〔商標、セイ力ボンドE
27G、大日精化工業■製〕をグツビヤコーターにて6
1/m″の塗布量罠なる様に塗布し、厚さ60μmのポ
リエチレンテレフタレートフィルムと2ミネートし、2
層構造の積層体を得た。
然る後にアルミニ9ム箔の粗面側に20%の硫酸水嬉a
t電解液とし、液温80℃、電解密度6A/粛O条PP
Kて腸極酸化処IIを施こすことにより約0.8μ鯛の
厚さの陽極酸化皮膜を得た。水洗、乾燥の後、グラビヤ
方式によってす7トキ/ン(1,1t)−ジアジF −
(2)−スルホン酸エステル及びアルカリ可溶性樹脂を
會む光分解m感光液〔商標、サンワイポンポジ感光液、
光陽化学工業w製〕を約1417wt塗布しえ。又、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの外1lIiKFi
粘着力160f726mのアクリル系接着剤ナイビノー
ル!−69−618(商標、ナイデン化学lll1製〕
を6f/Mlの厚さに塗布しロール状の校正用平版印刷
材tj+を作った。その後、ラミネーターによりA1v
イズ(690111X91@m)のスチール板(厚さ0
.211M)K貼り付け一ナイズにカットした。 所(
して校正用平版印刷版を得た、 ポジフィルムの画像llI血と感光層が密接する様にセ
ットして真空−着下に於いてアイドルフィン2000(
商標、岩崎電気■製〕、光源距離1g#1で1分sO秒
露光を行った。指定現像液〔商標、サンワイボンボジ現
像液、光陽化学工業#l製〕中に26℃で80秒間浸漬
し、コダックグレースグ−ル21段階の8段目(濃度0
.46)白抜けを***した後、スプレー状の水で水洗
、現像インキを擦p込んで画像部にインキを盛〕水洗後
、100Beアラビアゴム液をスポンジによシ塗布し自
然乾燥して印刷原版とした。
t電解液とし、液温80℃、電解密度6A/粛O条PP
Kて腸極酸化処IIを施こすことにより約0.8μ鯛の
厚さの陽極酸化皮膜を得た。水洗、乾燥の後、グラビヤ
方式によってす7トキ/ン(1,1t)−ジアジF −
(2)−スルホン酸エステル及びアルカリ可溶性樹脂を
會む光分解m感光液〔商標、サンワイポンポジ感光液、
光陽化学工業w製〕を約1417wt塗布しえ。又、ポ
リエチレンテレフタレートフィルムの外1lIiKFi
粘着力160f726mのアクリル系接着剤ナイビノー
ル!−69−618(商標、ナイデン化学lll1製〕
を6f/Mlの厚さに塗布しロール状の校正用平版印刷
材tj+を作った。その後、ラミネーターによりA1v
イズ(690111X91@m)のスチール板(厚さ0
.211M)K貼り付け一ナイズにカットした。 所(
して校正用平版印刷版を得た、 ポジフィルムの画像llI血と感光層が密接する様にセ
ットして真空−着下に於いてアイドルフィン2000(
商標、岩崎電気■製〕、光源距離1g#1で1分sO秒
露光を行った。指定現像液〔商標、サンワイボンボジ現
像液、光陽化学工業#l製〕中に26℃で80秒間浸漬
し、コダックグレースグ−ル21段階の8段目(濃度0
.46)白抜けを***した後、スプレー状の水で水洗
、現像インキを擦p込んで画像部にインキを盛〕水洗後
、100Beアラビアゴム液をスポンジによシ塗布し自
然乾燥して印刷原版とした。
下垣自動校正機を使用して校正刷)を行ったと仁ろイン
キ着両性、インキ転移性および調子再現性が優れてお砂
、ポリエステルフィルムの柔軟性、クツシーシン性によ
°るパ゛ツキング効果によって刷版上の網点より中間調
からシャドクWAKかけて6〜12%太って印刷される
事が判った。
キ着両性、インキ転移性および調子再現性が優れてお砂
、ポリエステルフィルムの柔軟性、クツシーシン性によ
°るパ゛ツキング効果によって刷版上の網点より中間調
からシャドクWAKかけて6〜12%太って印刷される
事が判った。
校正刷シと崗じポジフィルムを使用して富士写真フィル
ム#llJ!l!本機用PSJ[GAP−1にグレース
クールの5段(1!l[0,76)が白抜けとなる様に
焼自込んで常法によって製版した版をオフ輪に取り付は
印刷を行ったところ、中間調よpシャドク部Kかけて7
〜’15%の点太りが見られ校正刷如と本則)との調子
再現性に渋いての差は極端にせばめられ木i&明品が校
正用平版印刷版として優れている事が判った。
ム#llJ!l!本機用PSJ[GAP−1にグレース
クールの5段(1!l[0,76)が白抜けとなる様に
焼自込んで常法によって製版した版をオフ輪に取り付は
印刷を行ったところ、中間調よpシャドク部Kかけて7
〜’15%の点太りが見られ校正刷如と本則)との調子
再現性に渋いての差は極端にせばめられ木i&明品が校
正用平版印刷版として優れている事が判った。
また、校正刷シO終りた版は支持体よりアルミニクム箇
を鯛がして廃秦すれば良く、支持体として使用されるス
チール板は繰シ返して使用可能でめる・ 実施例8 平**さ11μlll01!面をもつ厚さ26μ鯛のア
ルミニタム1It−使用し、七の粗面が外側になる様に
!1掖声イブのクレタンikO接着剤〔商標、タグクッ
クA−976、式日薬品−製〕をグクビイコーターにて
@I/1lft)塗布量になるように塗布し、厚さ70
μWSOポリエステルフイルムとクミネートし、gII
llIf[O積層体を程良。然る#ににアルミニクム箔
OIt面伺に陽極酸化皮膜を設は良後、グラビヤ方式に
よってP−N、N−ジエチルベンゼンジアゾニクム硼弗
化塩〔商標、DH−2008F4、−大東化学工業j!
jrlり1gF、ノボクック樹脂〔商標、゛クマノルP
A、荒用化学工業−製〕86f及びエチレングリコール
モツプチルエーテル62fllの混合物を約1.81/
ld塗布した。次にポリエステルフィルムの外fill
K粘着力1 G 0 ill26111のアクリル系
の接着剤即ちサイピノールAC−60(商標、テイデン
化学■製〕1部とポリエチレン系エマルジ冒ンサイピノ
ールPN−8500(商標、ナイデン化学−,IN)i
llを混合した接着剤をリバースロールコータ−を用い
て71/dの厚みに塗布しロール状の校正用平版印刷材
*1作りた。その後、 A −S!サイズ(697mX
700ml)Kカットし、同サイズのアルミニクム&(
厚さ0.15麿)K貼り付け、実施11’lllと同様
に常法に従ってポジ画像フィルムを透して露光、現像し
て印刷原版とし下垣自動校正機Kかけ校正刷を行ったと
ころ実施例1と同様の良好な印刷物を得た。
を鯛がして廃秦すれば良く、支持体として使用されるス
チール板は繰シ返して使用可能でめる・ 実施例8 平**さ11μlll01!面をもつ厚さ26μ鯛のア
ルミニタム1It−使用し、七の粗面が外側になる様に
!1掖声イブのクレタンikO接着剤〔商標、タグクッ
クA−976、式日薬品−製〕をグクビイコーターにて
@I/1lft)塗布量になるように塗布し、厚さ70
μWSOポリエステルフイルムとクミネートし、gII
llIf[O積層体を程良。然る#ににアルミニクム箔
OIt面伺に陽極酸化皮膜を設は良後、グラビヤ方式に
よってP−N、N−ジエチルベンゼンジアゾニクム硼弗
化塩〔商標、DH−2008F4、−大東化学工業j!
jrlり1gF、ノボクック樹脂〔商標、゛クマノルP
A、荒用化学工業−製〕86f及びエチレングリコール
モツプチルエーテル62fllの混合物を約1.81/
ld塗布した。次にポリエステルフィルムの外fill
K粘着力1 G 0 ill26111のアクリル系
の接着剤即ちサイピノールAC−60(商標、テイデン
化学■製〕1部とポリエチレン系エマルジ冒ンサイピノ
ールPN−8500(商標、ナイデン化学−,IN)i
llを混合した接着剤をリバースロールコータ−を用い
て71/dの厚みに塗布しロール状の校正用平版印刷材
*1作りた。その後、 A −S!サイズ(697mX
700ml)Kカットし、同サイズのアルミニクム&(
厚さ0.15麿)K貼り付け、実施11’lllと同様
に常法に従ってポジ画像フィルムを透して露光、現像し
て印刷原版とし下垣自動校正機Kかけ校正刷を行ったと
ころ実施例1と同様の良好な印刷物を得た。
実施@8
平均深さ0.4μmのl1rIJ″t−もつ厚さ80μ
mのアルミニ?Allを使用し、そ0Iii1iiが外
側になる様に2献タイプのポリフレタン系接着剤を用い
てグラビヤコーターにて廖さ41/Illになる様Kw
11布し、厚さ40μ鯛の延伸ポリプロピレンフィルム
とラミネートシ、重層構造の積層体を得た。然る後にア
ルミニクム簡の粗面儒K11l極酸化皮膜を設けた後、
グラビヤロール方式によって4.4′−ジアジドスチル
ベン〔商標、−′三宝イヒ学研究所製、110f、レジ
ンM(ill橡、丸善石油−製)gof及びエチレング
リコールモノエチルエーテル601の混合物をL41/
d塗布した。次に延伸ポリプロピレンフィルムの外側に
粘着力1101/265mの自己架橋型アクリA/系O
弱粘着再掴離型感圧接着剤ポリシック1001−8(商
標、三部化成工業−製〕を6f/dの厚さに塗布し、ロ
ール状の校正用平版印刷材料を作つ良。その後、ラミネ
ーターにより′ A−2ナイズの鉄板(厚さ0.2鱈)
K貼り付は同サイズにカットしえ。ネガフィルムを透し
て露光するほかFi実施例1と同様にして印刷原版とし
、丁場自動校正機にて校正刷を行っ九ところ実施例1と
v!4様の良好な印刷物を得た。
mのアルミニ?Allを使用し、そ0Iii1iiが外
側になる様に2献タイプのポリフレタン系接着剤を用い
てグラビヤコーターにて廖さ41/Illになる様Kw
11布し、厚さ40μ鯛の延伸ポリプロピレンフィルム
とラミネートシ、重層構造の積層体を得た。然る後にア
ルミニクム簡の粗面儒K11l極酸化皮膜を設けた後、
グラビヤロール方式によって4.4′−ジアジドスチル
ベン〔商標、−′三宝イヒ学研究所製、110f、レジ
ンM(ill橡、丸善石油−製)gof及びエチレング
リコールモノエチルエーテル601の混合物をL41/
d塗布した。次に延伸ポリプロピレンフィルムの外側に
粘着力1101/265mの自己架橋型アクリA/系O
弱粘着再掴離型感圧接着剤ポリシック1001−8(商
標、三部化成工業−製〕を6f/dの厚さに塗布し、ロ
ール状の校正用平版印刷材料を作つ良。その後、ラミネ
ーターにより′ A−2ナイズの鉄板(厚さ0.2鱈)
K貼り付は同サイズにカットしえ。ネガフィルムを透し
て露光するほかFi実施例1と同様にして印刷原版とし
、丁場自動校正機にて校正刷を行っ九ところ実施例1と
v!4様の良好な印刷物を得た。
実施例4
実施例1で用いたと同様の積層体に粘着カ1601/2
6wm(1)yyリル系接着剤サすピノールx−59=
618(商標、ナイデン化学V#製〕を塗布し、AIナ
イズのスチール板(厚さ0.2 wx ) Kラミネー
ターによって貼シ付けた後、2本ロールコータ−によっ
てサンヮイボンネガ感光液〔商標、光陽化学工業−製〕
を塗布し、冷風乾燥を行った。その後、常法に従ってネ
ガ画像フィルムを透して焼き付け、ナンワイボンネガ現
像ラッカー〔商標、光陽化学工業■製〕Kてラッカー盛
シを行った後、サンヮイボンネガ仕上はゴム〔商標、光
陽化学工業■製〕を塗布して印刷原版とした。このよう
Kして得た印刷原版を使用し、丁場自動校正IIKかけ
九ところインキ着肉性、保水性、再現性41s、好な印
刷物を得た。
6wm(1)yyリル系接着剤サすピノールx−59=
618(商標、ナイデン化学V#製〕を塗布し、AIナ
イズのスチール板(厚さ0.2 wx ) Kラミネー
ターによって貼シ付けた後、2本ロールコータ−によっ
てサンヮイボンネガ感光液〔商標、光陽化学工業−製〕
を塗布し、冷風乾燥を行った。その後、常法に従ってネ
ガ画像フィルムを透して焼き付け、ナンワイボンネガ現
像ラッカー〔商標、光陽化学工業■製〕Kてラッカー盛
シを行った後、サンヮイボンネガ仕上はゴム〔商標、光
陽化学工業■製〕を塗布して印刷原版とした。このよう
Kして得た印刷原版を使用し、丁場自動校正IIKかけ
九ところインキ着肉性、保水性、再現性41s、好な印
刷物を得た。
実施例す
実施例1で得られた平版印刷材料t−ラミネーターによ
動ハイデルナイズ(660麿X660m11)のアルミ
ニラム板(厚さ0.21W ) K貼夛付は陶サイズに
カットした。ポジフィルムのFs園と感光層が密接する
IIKセットして真空密着下に於いて2KWアイドルツ
イン、光源距@ 1. s *で8分露光を行った。指
定現像液〔商標、サンワイボンボジ現像液、光陽化学工
業−製〕中に26℃で80秒聞浸漬し、コグツクグレー
スクール21段階の5段目(濃度0.76)白抜けをi
iiiimt、た後、スプレー状の水で水洗、現像イン
キを擦り込んで画像部にインキtisp水etc後1G
’lleアクビヤゴム液をスポンジにより塗布し自然を
燥して印刷原版とじ九。この様にして程良印刷原版を使
用し、ハイデルKORDの印刷411Kかけたところイ
ンキ着肉性、保水性、再現性(オフセット輪転機印刷物
同程度)41良好な印刷物が得られ校正版に限らず、木
版にも充分便用可能である事が判った。
動ハイデルナイズ(660麿X660m11)のアルミ
ニラム板(厚さ0.21W ) K貼夛付は陶サイズに
カットした。ポジフィルムのFs園と感光層が密接する
IIKセットして真空密着下に於いて2KWアイドルツ
イン、光源距@ 1. s *で8分露光を行った。指
定現像液〔商標、サンワイボンボジ現像液、光陽化学工
業−製〕中に26℃で80秒聞浸漬し、コグツクグレー
スクール21段階の5段目(濃度0.76)白抜けをi
iiiimt、た後、スプレー状の水で水洗、現像イン
キを擦り込んで画像部にインキtisp水etc後1G
’lleアクビヤゴム液をスポンジにより塗布し自然を
燥して印刷原版とじ九。この様にして程良印刷原版を使
用し、ハイデルKORDの印刷411Kかけたところイ
ンキ着肉性、保水性、再現性(オフセット輪転機印刷物
同程度)41良好な印刷物が得られ校正版に限らず、木
版にも充分便用可能である事が判った。
^印刷条件は以下の過少で6り九。
叩刷機 ハイデルWORD
使用紙 三菱時雨アート
湿し水 フーヨーレジストrs−HJインキ
DICアペックス墨 印#M度 4000秋/時 刷シ枚歇 6000枚(継続は可能であるが醜諺のた
めストップ) 比験例 校正用印刷版として5GP−K(商標、富士写真フィル
ム■製〕1に実施例1と同様のポジフィルムt−便用し
てグレースケールの8#が白抜けとなる様に焼き込み、
常法によって製版し、丁場自動校正機によシ校正刷を行
ったところ、表向硬度の低いブランケット(JISA−
74)を使用しているにもかかわらず中間調よりシャド
ク部にかけて網点太)が望めなかった。また本機用のP
S版(GAP−1)を網点の許す限り、露光をかけて網
点tS+らせる一方、印mIm条佇に於いてハードバッ
キング版胴仕立てや表rE硬度の高いプラングツ)(I
ISA−77)を使用したシして本機による網点O太シ
を最少限に努力しても市販のPS版を校正版として使用
する阪シに於いては、カラーバランスを崩す事なく校正
illり、本機MUシの差をなくす事は不可能であった
。
DICアペックス墨 印#M度 4000秋/時 刷シ枚歇 6000枚(継続は可能であるが醜諺のた
めストップ) 比験例 校正用印刷版として5GP−K(商標、富士写真フィル
ム■製〕1に実施例1と同様のポジフィルムt−便用し
てグレースケールの8#が白抜けとなる様に焼き込み、
常法によって製版し、丁場自動校正機によシ校正刷を行
ったところ、表向硬度の低いブランケット(JISA−
74)を使用しているにもかかわらず中間調よりシャド
ク部にかけて網点太)が望めなかった。また本機用のP
S版(GAP−1)を網点の許す限り、露光をかけて網
点tS+らせる一方、印mIm条佇に於いてハードバッ
キング版胴仕立てや表rE硬度の高いプラングツ)(I
ISA−77)を使用したシして本機による網点O太シ
を最少限に努力しても市販のPS版を校正版として使用
する阪シに於いては、カラーバランスを崩す事なく校正
illり、本機MUシの差をなくす事は不可能であった
。
(以上)
Claims (1)
- ■ 感光層、平均深さ0.2〜0.46μ調の粗面に陽
極酸化処理を施したアルミニクム箔、−回層性合成樹脂
層、接着剤層及び支持体を順次積層してなることを特徴
とする校正用平版印刷版。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19127981A JPS5892593A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 校正用平版印刷版 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19127981A JPS5892593A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 校正用平版印刷版 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892593A true JPS5892593A (ja) | 1983-06-01 |
| JPS6161996B2 JPS6161996B2 (ja) | 1986-12-27 |
Family
ID=16271907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19127981A Granted JPS5892593A (ja) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | 校正用平版印刷版 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892593A (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036201A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS5336302A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-04 | Rjr Archer Inc | Composite lithographic printing sheet and method of making same |
-
1981
- 1981-11-27 JP JP19127981A patent/JPS5892593A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5036201A (ja) * | 1973-08-06 | 1975-04-05 | ||
| JPS5336302A (en) * | 1976-09-10 | 1978-04-04 | Rjr Archer Inc | Composite lithographic printing sheet and method of making same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6161996B2 (ja) | 1986-12-27 |
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