JPS5892653A - 1−アミノ−2−ナフト−ル−4−スルホン酸(アミド−ル酸)の製造方法 - Google Patents
1−アミノ−2−ナフト−ル−4−スルホン酸(アミド−ル酸)の製造方法Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C303/00—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides
- C07C303/02—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof
- C07C303/22—Preparation of esters or amides of sulfuric acids; Preparation of sulfonic acids or of their esters, halides, anhydrides or amides of sulfonic acids or halides thereof from sulfonic acids, by reactions not involving the formation of sulfo or halosulfonyl groups; from sulfonic halides by reactions not involving the formation of halosulfonyl groups
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発aAFs3−オキソー4−ヒドロキゾイばノー1.
2.3.4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸
を亜硫酸水票地(1中硝酸塩;及び鉱酸と反応ζせるこ
とによるl−アミノ−2−ナフ)−に−4−スルホ11
アばドール酸)の製造月@に関する本のである。 アイドール酸は染料の製造におけるylLLな中間生l
1L−である〔ウルマンス・エンツイクロペテイ・デル
・テクニツシエン・へi イl rJllmannsE
nzyklop;die der tech
nischen L:hemie )、4fF、
17巻、100)’コ。 そBy製ff:汀例えばHIυ8ファイナルレポート4
986/l5A22.44〜45頁〔ウルマンの引用文
献も参胛のこと〕及びυrgan1、)、′: β−ナフト−・ルと#4#酸水素ナトリウムとの反応及
びその徐のWr酸會用いる俗性イヒを包含
2.3.4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸
を亜硫酸水票地(1中硝酸塩;及び鉱酸と反応ζせるこ
とによるl−アミノ−2−ナフ)−に−4−スルホ11
アばドール酸)の製造月@に関する本のである。 アイドール酸は染料の製造におけるylLLな中間生l
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17巻、100)’コ。 そBy製ff:汀例えばHIυ8ファイナルレポート4
986/l5A22.44〜45頁〔ウルマンの引用文
献も参胛のこと〕及びυrgan1、)、′: β−ナフト−・ルと#4#酸水素ナトリウムとの反応及
びその徐のWr酸會用いる俗性イヒを包含
【、でいる。
ここで中間生成物とし、て得らjる3−オキソ−4−ヒ
ドロキンイばノー1.2.3.4−テトラヒドロナフタ
レン−1−スルホン&(1)水ifF!iけ、1.2−
ナフトキノン−1−オキシム(1−ニトロソ−2−ナフ
トール)への1亜#酸塩の添加に1りでも得らyBそ【
、て次に少なくとも等モル會のに邪硫鹸塩の百−在下で
酸性化ζfL−’tして加熱ζnる[ Liebigs
Ann、 638.761196(11]。 上記のBIulファイナルレポート中に示ζ扛でいるア
ゼドール鹸σ゛製造に′関す澹指示に、36〜40時間
というに応完了までの時間及び生じる低い窒間/時■〕
収率のために相肖な欠点Y有している。υrganic
byn(hesis中示て【でいる収率データは乾
*収率に関するものであり、それのアばドール酸き41
Jitu記でrしていない、従って10ロ一純度のアば
1′−ル瞭の収電U示はfLでいるものより低い。 3−オキソ−4−ヒドロキシイずノー1.2゜3.4−
テトラヒトaナフタレン−1−スルホン−又はそnのア
ルカリ金Is塩を曲硫除水素塩の存在下で酸性化するこ
とKよる1−アゼノー2−ナフトール−4−スルホン酸
(γばドーに@)σ・製造月@において、反応を鉄イオ
ンの存在下で実施することtr命とする方法!今見田し
た。 3−オキソ−4−ヒドロキシイiノ−1,2゜3.4−
ナトヒドロナフタレン−1−スルホン酸1涜除水素塩付
加化合物)は、当技術σ・現状に従うtl例えばβ−す
7トールのニトロソ化Mr4そσ゛後のアルカリ金a亜
碓除水素塩の添加により得ら1.る。この反応によりこ
の付加化合物標、例えけ塩化ナトリウム?#4いる塩析
によシそれのアルカリ金属塩、例λσナトリウム塩もり
、(はカリウム塩、の形で、ヌに該アルカリ金S塩のそ
の後の酸処理により遊1ml酸の衆で、生成ζする。本
発明に従うと、@たけでなくそfのアルカリ金脂塙1a
11t−使用することもできる。さらに、あらがじめ単
離これfc3−オキソ−4−ヒドロキシイばノー1.2
.3.4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸欠
は七nらのアルカリ金属塩の水溶液だけでか<、ニトロ
ソ化さrt霞β−す7トー八と曲ilF酸水嵩塩との反
応により生成した水性反応併合−管使用することもでき
る。 本発明に従うと、丁ばドール酸の製造に鉄イオンの存在
下で実施ζfIる。鉄イオンは鉄化合物σ形で反応混合
物に力f゛えることかで負、[化@皆がら鉄イ第1ンが
反応混合物中で住欣、ざする。その工うな化合4F知の
4d/11として卒けらfするもσ)は、鉄σ1塩類、
水飲(tJ+li、al沁性醗什物類及び醋化合w類で
茅、る。地部Q・例とL7て挙けらjLるもσ1に恢除
塩、硝i塩、増什吟・、臭化−、ヨウ化物1、ν酸塩、
峙飯堪、酢II堪及びりん酸塩で慶る。水酸化1類及び
可溶性酸化−類の例として挙けC−、fするものね、F
e+t)h+、、Fe 108 )1 、Fe(J及び
Fe、u、である、上書Cσ゛鉄化合#!j!jiII
に単独1ψ用できるだけでなく、これらの仕付−σ−・
数種の混合物と17でも無用できる。さらに、上Y(’
鉄化合*m會固体形で又に水中もし欠は非酸化性酸中溶
液と]で力ロオることもできる。 3価もしくF32ih+の鉄イオン又に3価及び2価の
鉄イオンの混@’3111%、、本発明に従う方法用の
鉄イオンと[て挙げらf’する。2fltIσ゛鉄イオ
ン又り王と(て2會σ・鉄イオンを含1していり′&合
智が本発明によると好適である。そのような混合物に多
くの1勢的に入手可能な2価の鉄の塩類中に存在してお
り、千(LらC灯らが大械飯隼と接触するた1低割合の
3価の鉄?含有し、ている。 鉄61モルモル中曾醗享累付方口化合物描り0.(12
〜3モルσ)鉄イオンの量で使用シf′1、好適にに0
.05〜2モルσノ、特に好適に90.1〜1モルの、
鉄イオンが使用−1する。千nより多量のv−r、r本
管ではないが、特別Cλ11点もない。 本発明VC従う方法は反応パンチの酸性イシ【伴なって
実施ζfる。約1.5〜−(1,5のpt−1幣1でσ
)この酸性化に、いずnσ゛非翫性イP& l ILo
n −oxLdlzing acids lによっ
ても実施でキリ。 例として挙けらrするものは@#、 リX、酸及びI
・ロゲン化水素1に類、9−f遍には硝酸、である。 好適な態様で汀、例λげ二酸化チタンの製造で得らtし
るもq″g)如き鉄含有廃案希酸が使片ヤ1〜る。 十のような廃* @ t:I PI時に本発明により必
要な鉄イオン及び1性(ヒJ+lrc必景な恢酸γせ弔
している。 1+ 二酸化チタンの製造からの代表的η廃硫酬は約20〜1
Ji)鴫(731−1,e!l(J、及び約10〜13
)rlsのFemtJ、 1rt’h L−ている。 反応混合物はまた1モルの亜燵餘水素塩付加化合管当り
少なくとも1モルの別の亜伊酸水素塩も含有している。 亜硝1水素塩及び酸が加大らf【ている反応混合−11
0〜120℃に、好適には110〜80℃に、加熱する
ことにエリ、酸性化中にすでに始1りていゐアばドーに
除C)生成が完了する。 鉄イオン管使用しない方法と比較して、本発明に従うと
収藁の相i力増力Uが得ら1)る。鉄イオンの使用も、
当技術σ)’ffi状と片べでの9間/−間収率の相当
力増加のために経済的であり、そして一時に生態学的に
もト容できる。二酸化チタンσ)製造からσ)廃秦希w
t′fr使用する特別な態様では、その他に、すでに必
要VのW酸第=鉄を含有(、でおりそ」2て1w+時に
優Qft I 5ensible )目的用に使用でj
Lる安価な曾絵が得らrl。 −爽一施、−例−1゜ 1モルの単離さfそして再結晶≧れfr i 亜研I!
’塩付加化合物である13−オキソ−4−ヒドロキシイ
ばノー1.2,3.4−テトラヒドロナフタレン−1−
スルホン酸)iそnのナトリウム地σ)形で2.!’s
OO−の水中に溶解寧せ、1.5モルσ)重亜5/#
酸す) IJウムi38重を憾芳1水溶液状でそ(、て
0.8モルの*@鉄電旧會浴液に加えた。濃色σ功応w
saw 2 F1℃の50−強皺硫酸會用いてpHO,
Fsに調節すると、丁はドール@v”生成がゆっくりと
始1つk。50℃に5貼間加熱すりことに工す反応が完
了した。次に懸濁液t−20℃に冷却し7、そE、で沈
澱しπアミトール除tF別(、洗浄した。1!In酸塩
付酸塩付物化関する理論収率の90憾が得ら才Iた。 東−一貫一例−2− 1七ルσ’Il−す7トールのニトロソ化及び2.5モ
ルσIk亜4jIL酸す) +7ウム會381當チ強展
水溶液状で加えることくよる重亜研酸塩の添加により製
造場nた2、900−の1亜碕酸塩付加化合物の水溶液
+BIu8ファイナルレポート引用文献参照)に0.6
モルの一酸鉄1111を加λ、そL7て混合aIPを次
に600−の70係強度健酸會用いて酸性化【、π。酸
性イヒ中にアばドールWIはすでに沈澱しはじめていた
。50℃に5時間加熱することに工り反応會完了ζゼた
。20℃に冷却し、生成物を単S【そ(7で洗浄しに後
に、β−ナフトールに関する理し収率の86参のアばド
ール酸が得らrl*。 実施例3 実施9112σ・如< L、て製造さ71π1亜研酸地
付加イP合瞼σ1溶液を二敞イヒチタンの製造からの2
.50Ofの廃齋希11’+22〜231を優(7’H
,l(J、及【メ11〜11.fiilii嘔のFeS
υ:4 )を用いて酸性化L7’?。峠の後σN工宥に
実施例2に対応していた。 β−す7トールに関する理論収率σ)86.5嘔が得ら
n*。 実施9114 IBI(J8ファイナルレポートA986/ I、m目
番号22.44〜45頁に従う比較実験、ウルマン、4
版、17巻、100及び125頁も参1モルのβ−ナフ
)−に’rhj示に従いニトロソ化ニアそして次に菖曲
硫酸地と反応ζせ声。依然とし、て少すの黒色片を含有
してい小l邪碓麺塙付加仕合物の生成【5た浴液に12
5tの塩(1’ナトリウム管加え、そし、て増化ナトリ
ウムが溶解した後V(#Q會1,2 FI O−の5.
5係強度硫謝に注(0九、ざらに17firの7816
%1ltl−1,80411r力することにエリ、反応
fi付物を畑らに強く酸性(ヒt−1次に゛・5 外1l11から40℃に加熱した。細初にm簾に一動に
約50℃に上列(5、そし、て次にゆっくりと下降した
。この段階中に1了ばドールtIkね薄灰色σ゛生成物
と[で沈澱[π。結晶化1r完了ζせるために、混合管
IH1i#々攪拌【、欧がらでらに40時間放置した。 生成物を単離L−1そして洗浄し食後に、β−す7トー
ルに関する理論収率の79−が得られた。 実施例5 1υrganiC8ynthesis (:oll、
1巻、411頁119411及びGOIl、 u
巻、42頁1重943)に従う比較実験】 2.1モルのβ−ナットール’t n 示VC従ってニ
トロソ化(7、単離(17、そして反応埒せて、1亜恢
酢地付加生取物を与え大。透明化により濃色c/)片會
除去14後に黄褐色の透明溶液が得ら1、それt7 /
、に希釈し、た。浴#を激しく攪拌しながら、そn會4
()0−のl1lk碕緻で酸性化り、た、こfLにニジ
汐応混合智σ1温屡°a2時…1内に50℃に上契(7
次。 ζらf、 3−間接に、生成物1単陥1そ【て6浄した
。β−す7トールに関する1圭畿収本σ・7516の、
1004純度アずドール際が得らnfr。 爽 施 例 6 各場合とも1備及び工程打央於、伊13及び2と一1様
であったが、鉄地は添力Jfiかりた。 関して、81暢 臀!!’Ft[11人 バイエル・アクチェンケ
セルシャフト第1頁の続き 0発 明 者 オツド・リンドナー ドイツ連邦共和国デー5060ベル ギツシユーグラートバツハ2シ ュドレッジエンジ−フェン31
ドロキンイばノー1.2.3.4−テトラヒドロナフタ
レン−1−スルホン&(1)水ifF!iけ、1.2−
ナフトキノン−1−オキシム(1−ニトロソ−2−ナフ
トール)への1亜#酸塩の添加に1りでも得らyBそ【
、て次に少なくとも等モル會のに邪硫鹸塩の百−在下で
酸性化ζfL−’tして加熱ζnる[ Liebigs
Ann、 638.761196(11]。 上記のBIulファイナルレポート中に示ζ扛でいるア
ゼドール鹸σ゛製造に′関す澹指示に、36〜40時間
というに応完了までの時間及び生じる低い窒間/時■〕
収率のために相肖な欠点Y有している。υrganic
byn(hesis中示て【でいる収率データは乾
*収率に関するものであり、それのアばドール酸き41
Jitu記でrしていない、従って10ロ一純度のアば
1′−ル瞭の収電U示はfLでいるものより低い。 3−オキソ−4−ヒドロキシイずノー1.2゜3.4−
テトラヒトaナフタレン−1−スルホン−又はそnのア
ルカリ金Is塩を曲硫除水素塩の存在下で酸性化するこ
とKよる1−アゼノー2−ナフトール−4−スルホン酸
(γばドーに@)σ・製造月@において、反応を鉄イオ
ンの存在下で実施することtr命とする方法!今見田し
た。 3−オキソ−4−ヒドロキシイiノ−1,2゜3.4−
ナトヒドロナフタレン−1−スルホン酸1涜除水素塩付
加化合物)は、当技術σ・現状に従うtl例えばβ−す
7トールのニトロソ化Mr4そσ゛後のアルカリ金a亜
碓除水素塩の添加により得ら1.る。この反応によりこ
の付加化合物標、例えけ塩化ナトリウム?#4いる塩析
によシそれのアルカリ金属塩、例λσナトリウム塩もり
、(はカリウム塩、の形で、ヌに該アルカリ金S塩のそ
の後の酸処理により遊1ml酸の衆で、生成ζする。本
発明に従うと、@たけでなくそfのアルカリ金脂塙1a
11t−使用することもできる。さらに、あらがじめ単
離これfc3−オキソ−4−ヒドロキシイばノー1.2
.3.4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸欠
は七nらのアルカリ金属塩の水溶液だけでか<、ニトロ
ソ化さrt霞β−す7トー八と曲ilF酸水嵩塩との反
応により生成した水性反応併合−管使用することもでき
る。 本発明に従うと、丁ばドール酸の製造に鉄イオンの存在
下で実施ζfIる。鉄イオンは鉄化合物σ形で反応混合
物に力f゛えることかで負、[化@皆がら鉄イ第1ンが
反応混合物中で住欣、ざする。その工うな化合4F知の
4d/11として卒けらfするもσ)は、鉄σ1塩類、
水飲(tJ+li、al沁性醗什物類及び醋化合w類で
茅、る。地部Q・例とL7て挙けらjLるもσ1に恢除
塩、硝i塩、増什吟・、臭化−、ヨウ化物1、ν酸塩、
峙飯堪、酢II堪及びりん酸塩で慶る。水酸化1類及び
可溶性酸化−類の例として挙けC−、fするものね、F
e+t)h+、、Fe 108 )1 、Fe(J及び
Fe、u、である、上書Cσ゛鉄化合#!j!jiII
に単独1ψ用できるだけでなく、これらの仕付−σ−・
数種の混合物と17でも無用できる。さらに、上Y(’
鉄化合*m會固体形で又に水中もし欠は非酸化性酸中溶
液と]で力ロオることもできる。 3価もしくF32ih+の鉄イオン又に3価及び2価の
鉄イオンの混@’3111%、、本発明に従う方法用の
鉄イオンと[て挙げらf’する。2fltIσ゛鉄イオ
ン又り王と(て2會σ・鉄イオンを含1していり′&合
智が本発明によると好適である。そのような混合物に多
くの1勢的に入手可能な2価の鉄の塩類中に存在してお
り、千(LらC灯らが大械飯隼と接触するた1低割合の
3価の鉄?含有し、ている。 鉄61モルモル中曾醗享累付方口化合物描り0.(12
〜3モルσ)鉄イオンの量で使用シf′1、好適にに0
.05〜2モルσノ、特に好適に90.1〜1モルの、
鉄イオンが使用−1する。千nより多量のv−r、r本
管ではないが、特別Cλ11点もない。 本発明VC従う方法は反応パンチの酸性イシ【伴なって
実施ζfる。約1.5〜−(1,5のpt−1幣1でσ
)この酸性化に、いずnσ゛非翫性イP& l ILo
n −oxLdlzing acids lによっ
ても実施でキリ。 例として挙けらrするものは@#、 リX、酸及びI
・ロゲン化水素1に類、9−f遍には硝酸、である。 好適な態様で汀、例λげ二酸化チタンの製造で得らtし
るもq″g)如き鉄含有廃案希酸が使片ヤ1〜る。 十のような廃* @ t:I PI時に本発明により必
要な鉄イオン及び1性(ヒJ+lrc必景な恢酸γせ弔
している。 1+ 二酸化チタンの製造からの代表的η廃硫酬は約20〜1
Ji)鴫(731−1,e!l(J、及び約10〜13
)rlsのFemtJ、 1rt’h L−ている。 反応混合物はまた1モルの亜燵餘水素塩付加化合管当り
少なくとも1モルの別の亜伊酸水素塩も含有している。 亜硝1水素塩及び酸が加大らf【ている反応混合−11
0〜120℃に、好適には110〜80℃に、加熱する
ことにエリ、酸性化中にすでに始1りていゐアばドーに
除C)生成が完了する。 鉄イオン管使用しない方法と比較して、本発明に従うと
収藁の相i力増力Uが得ら1)る。鉄イオンの使用も、
当技術σ)’ffi状と片べでの9間/−間収率の相当
力増加のために経済的であり、そして一時に生態学的に
もト容できる。二酸化チタンσ)製造からσ)廃秦希w
t′fr使用する特別な態様では、その他に、すでに必
要VのW酸第=鉄を含有(、でおりそ」2て1w+時に
優Qft I 5ensible )目的用に使用でj
Lる安価な曾絵が得らrl。 −爽一施、−例−1゜ 1モルの単離さfそして再結晶≧れfr i 亜研I!
’塩付加化合物である13−オキソ−4−ヒドロキシイ
ばノー1.2,3.4−テトラヒドロナフタレン−1−
スルホン酸)iそnのナトリウム地σ)形で2.!’s
OO−の水中に溶解寧せ、1.5モルσ)重亜5/#
酸す) IJウムi38重を憾芳1水溶液状でそ(、て
0.8モルの*@鉄電旧會浴液に加えた。濃色σ功応w
saw 2 F1℃の50−強皺硫酸會用いてpHO,
Fsに調節すると、丁はドール@v”生成がゆっくりと
始1つk。50℃に5貼間加熱すりことに工す反応が完
了した。次に懸濁液t−20℃に冷却し7、そE、で沈
澱しπアミトール除tF別(、洗浄した。1!In酸塩
付酸塩付物化関する理論収率の90憾が得ら才Iた。 東−一貫一例−2− 1七ルσ’Il−す7トールのニトロソ化及び2.5モ
ルσIk亜4jIL酸す) +7ウム會381當チ強展
水溶液状で加えることくよる重亜研酸塩の添加により製
造場nた2、900−の1亜碕酸塩付加化合物の水溶液
+BIu8ファイナルレポート引用文献参照)に0.6
モルの一酸鉄1111を加λ、そL7て混合aIPを次
に600−の70係強度健酸會用いて酸性化【、π。酸
性イヒ中にアばドールWIはすでに沈澱しはじめていた
。50℃に5時間加熱することに工り反応會完了ζゼた
。20℃に冷却し、生成物を単S【そ(7で洗浄しに後
に、β−ナフトールに関する理し収率の86参のアばド
ール酸が得らrl*。 実施例3 実施9112σ・如< L、て製造さ71π1亜研酸地
付加イP合瞼σ1溶液を二敞イヒチタンの製造からの2
.50Ofの廃齋希11’+22〜231を優(7’H
,l(J、及【メ11〜11.fiilii嘔のFeS
υ:4 )を用いて酸性化L7’?。峠の後σN工宥に
実施例2に対応していた。 β−す7トールに関する理論収率σ)86.5嘔が得ら
n*。 実施9114 IBI(J8ファイナルレポートA986/ I、m目
番号22.44〜45頁に従う比較実験、ウルマン、4
版、17巻、100及び125頁も参1モルのβ−ナフ
)−に’rhj示に従いニトロソ化ニアそして次に菖曲
硫酸地と反応ζせ声。依然とし、て少すの黒色片を含有
してい小l邪碓麺塙付加仕合物の生成【5た浴液に12
5tの塩(1’ナトリウム管加え、そし、て増化ナトリ
ウムが溶解した後V(#Q會1,2 FI O−の5.
5係強度硫謝に注(0九、ざらに17firの7816
%1ltl−1,80411r力することにエリ、反応
fi付物を畑らに強く酸性(ヒt−1次に゛・5 外1l11から40℃に加熱した。細初にm簾に一動に
約50℃に上列(5、そし、て次にゆっくりと下降した
。この段階中に1了ばドールtIkね薄灰色σ゛生成物
と[で沈澱[π。結晶化1r完了ζせるために、混合管
IH1i#々攪拌【、欧がらでらに40時間放置した。 生成物を単離L−1そして洗浄し食後に、β−す7トー
ルに関する理論収率の79−が得られた。 実施例5 1υrganiC8ynthesis (:oll、
1巻、411頁119411及びGOIl、 u
巻、42頁1重943)に従う比較実験】 2.1モルのβ−ナットール’t n 示VC従ってニ
トロソ化(7、単離(17、そして反応埒せて、1亜恢
酢地付加生取物を与え大。透明化により濃色c/)片會
除去14後に黄褐色の透明溶液が得ら1、それt7 /
、に希釈し、た。浴#を激しく攪拌しながら、そn會4
()0−のl1lk碕緻で酸性化り、た、こfLにニジ
汐応混合智σ1温屡°a2時…1内に50℃に上契(7
次。 ζらf、 3−間接に、生成物1単陥1そ【て6浄した
。β−す7トールに関する1圭畿収本σ・7516の、
1004純度アずドール際が得らnfr。 爽 施 例 6 各場合とも1備及び工程打央於、伊13及び2と一1様
であったが、鉄地は添力Jfiかりた。 関して、81暢 臀!!’Ft[11人 バイエル・アクチェンケ
セルシャフト第1頁の続き 0発 明 者 オツド・リンドナー ドイツ連邦共和国デー5060ベル ギツシユーグラートバツハ2シ ュドレッジエンジ−フェン31
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.3−オキソ−4−ヒトクキシイばノー1.2.3.
4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸5<にそ
れのアルpす金属塩を亜1lFr酸水素塩の存在下で酸
性化することによる1−アはノー2−ナフトール−4−
スルホン酸Cアばドール酸)σ)製造方6&において、
反応を鉄イオンの存在下で実施することt製置とする方
法。 2、反応管2価の鉄イオンの存在下で実施すること11
!−特徴とする、特許請求の範囲第1項記載の方法。 3.1モルの3−オキソ−4−ヒドロキシイミノ−1,
2,3,4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸
当、j (1,02〜3モルの鉄イオンを使用すること
Vp命とする、特許請求の範囲第1又は2項記載の方法
。 4.1モルの3−オキソ−4−ヒドロキシイミノ−1,
2,3,4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホン酸
当り0.05〜2モルの鉄イオン會使用すること111
1#−像とする、特許請求の範囲第1〜3:liの何n
かに1載の方法。 5.1モルの3−オキソ−4−ヒトクキシイず)−1,
2,3,4−テトラヒドロナフタレン−1−スルホンf
iaet)0.1〜1モルv1鉄イ鉄イオン用使用こと
Vatとする、弊許瞼求の範囲第1〜4項の例ytかに
1”載σ1方法。 6、鉄含有廃恢酸會使用すること管特徴とする、特許時
末の−゛囲@]〜5)Jiの伺1、かに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3147152.8 | 1981-11-27 | ||
| DE19813147152 DE3147152A1 (de) | 1981-11-27 | 1981-11-27 | Verfahren zur herstellung von 1-amino-2-naphthol-4-sulfonsaeure (amidolsaeure) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892653A true JPS5892653A (ja) | 1983-06-02 |
| JPH0216747B2 JPH0216747B2 (ja) | 1990-04-18 |
Family
ID=6147395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57204722A Granted JPS5892653A (ja) | 1981-11-27 | 1982-11-24 | 1−アミノ−2−ナフト−ル−4−スルホン酸(アミド−ル酸)の製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4427601A (ja) |
| EP (1) | EP0080644B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5892653A (ja) |
| DE (2) | DE3147152A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61189257A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | チバ‐ガイギ アクチエンゲゼルシヤフト | 1‐アミノ‐2‐ナフトール‐4‐スルホン酸の製造方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3431695A1 (de) * | 1984-08-29 | 1986-03-13 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von 1-amino-2-naphtol-4-sulfonsaeure |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE356973C (de) * | 1921-01-27 | 1922-08-12 | Basf Ag | Verfahren zur Darstellung gruener Pigmentfarben |
-
1981
- 1981-11-27 DE DE19813147152 patent/DE3147152A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-11-05 US US06/439,474 patent/US4427601A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-16 DE DE8282110548T patent/DE3267180D1/de not_active Expired
- 1982-11-16 EP EP82110548A patent/EP0080644B1/de not_active Expired
- 1982-11-24 JP JP57204722A patent/JPS5892653A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61189257A (ja) * | 1985-02-15 | 1986-08-22 | チバ‐ガイギ アクチエンゲゼルシヤフト | 1‐アミノ‐2‐ナフトール‐4‐スルホン酸の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216747B2 (ja) | 1990-04-18 |
| US4427601A (en) | 1984-01-24 |
| EP0080644A1 (de) | 1983-06-08 |
| DE3267180D1 (en) | 1985-12-05 |
| EP0080644B1 (de) | 1985-10-30 |
| DE3147152A1 (de) | 1983-06-01 |
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