JPS5893507A - 可変カリバロ−ル - Google Patents
可変カリバロ−ルInfo
- Publication number
- JPS5893507A JPS5893507A JP19082481A JP19082481A JPS5893507A JP S5893507 A JPS5893507 A JP S5893507A JP 19082481 A JP19082481 A JP 19082481A JP 19082481 A JP19082481 A JP 19082481A JP S5893507 A JPS5893507 A JP S5893507A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roll
- cage
- yoke
- roll bearing
- pair
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 210000001215 vagina Anatomy 0.000 claims 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 240000005589 Calophyllum inophyllum Species 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B13/00—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
- B21B13/06—Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
- B21B27/02—Shape or construction of rolls
- B21B27/028—Variable-width rolls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B2273/00—Path parameters
- B21B2273/22—Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本斃明は、カリパ申を任意設定でき、しかも小部化とな
シ得る可変カリパ四−ルに!IIする0圧嬌材O大巾圧
下中スラブOA縁部が盛り上が)となるドッグプーンO
低減及びねじれの防止に竪屋圧嬌機Kll!用されるカ
リパロールが好鵞し−・この一般に使用されるカリパロ
ールは11NIWJK示T151ca−ko 14り*
リパ巾Wが一定であるOて一定板厚の圧延#にのみ有効
であった・従って加工される圧延#0[犀が変わるII
K−一ル01を交換しなければならなかった。それでカ
リパ巾Wが任意に変光られるカリパμmルが考え出され
て**、例えば*si昭56−!4184HE關示され
て%Aるので紘、上ロールと下り一羨とに分割したカリ
パロールのうち一方を倫j5Qu−ルに対して寥励廁在
としてカリパ申會任意歇定てきゐようKtって−み・と
ころがこO$動動機−ロール自身にねじ機構として設け
られている為、オンラインで0カリパ巾変更は非常[1
mmである。また実金昭52−18JilKil示され
ているものては、ロール0$動装置をロール外鄭のハウ
ジングに固定して>j)、a−ルがハウジングに対して
板厚方向並びに板中方向に*IIJするOで、その時カ
リパを構成する各Q−ル07ランジ部に作用する上下方
向力により押しビームがモーメントを受け、装置の信頼
性に間亀かあ)、装置が大証化するといった不具合を生
じる0、1九ロールの組讐峙は、押しビームをハウジン
グから堆ル外さなければならないという手Mがかかるe そこで本発@社、上述しぇ大息に龜み、相対的に接近離
反する上p−ル′と下ロールとでカリバ申の変えられh
WJ変オリパロールの少なくとも一方Oa−ルを駆−す
る装置として、ロールベアリングケージを1ランレ讐と
してI!!層し、装置O小履化9機柳O濶嵩化を図るこ
とを目的とす為・ かかる目的を連成する本発−06威は、上下一対のロー
ルが訣合状聰で相対的に!I近離反する可変カリバロー
ルにおいて、これらロールを回転自在に支持する上下一
対のロールベアリングケージをヨークに嵌合し、少なく
とも一方の前記ロールベアリングケージを前記ヨークに
対して前記ロールの軸と平行な方向に摺動自在とし、こ
の一方のロールベアリングケージの外周向が摺接する前
記習−りO四周WJKIA状のシリンダ室を形成すると
共にこのシリンダ室の内周向Ell!i して当咳シリ
ンダ寅を2つに仕切る環状のプランジャを前記一方のロ
ールベアリングケージO外周−に央設し、j!に2りに
仕切られた前記シリンダ室へO圧油の給排により当該一
方のロールベアリングケージに支持される前記ロールの
上り励を行なう為の油路を曽記曹−り着しくは前記ロー
ルベ7りングケージに設は友、111 ことを特徴とする。
シ得る可変カリパ四−ルに!IIする0圧嬌材O大巾圧
下中スラブOA縁部が盛り上が)となるドッグプーンO
低減及びねじれの防止に竪屋圧嬌機Kll!用されるカ
リパロールが好鵞し−・この一般に使用されるカリパロ
ールは11NIWJK示T151ca−ko 14り*
リパ巾Wが一定であるOて一定板厚の圧延#にのみ有効
であった・従って加工される圧延#0[犀が変わるII
K−一ル01を交換しなければならなかった。それでカ
リパ巾Wが任意に変光られるカリパμmルが考え出され
て**、例えば*si昭56−!4184HE關示され
て%Aるので紘、上ロールと下り一羨とに分割したカリ
パロールのうち一方を倫j5Qu−ルに対して寥励廁在
としてカリパ申會任意歇定てきゐようKtって−み・と
ころがこO$動動機−ロール自身にねじ機構として設け
られている為、オンラインで0カリパ巾変更は非常[1
mmである。また実金昭52−18JilKil示され
ているものては、ロール0$動装置をロール外鄭のハウ
ジングに固定して>j)、a−ルがハウジングに対して
板厚方向並びに板中方向に*IIJするOで、その時カ
リパを構成する各Q−ル07ランジ部に作用する上下方
向力により押しビームがモーメントを受け、装置の信頼
性に間亀かあ)、装置が大証化するといった不具合を生
じる0、1九ロールの組讐峙は、押しビームをハウジン
グから堆ル外さなければならないという手Mがかかるe そこで本発@社、上述しぇ大息に龜み、相対的に接近離
反する上p−ル′と下ロールとでカリバ申の変えられh
WJ変オリパロールの少なくとも一方Oa−ルを駆−す
る装置として、ロールベアリングケージを1ランレ讐と
してI!!層し、装置O小履化9機柳O濶嵩化を図るこ
とを目的とす為・ かかる目的を連成する本発−06威は、上下一対のロー
ルが訣合状聰で相対的に!I近離反する可変カリバロー
ルにおいて、これらロールを回転自在に支持する上下一
対のロールベアリングケージをヨークに嵌合し、少なく
とも一方の前記ロールベアリングケージを前記ヨークに
対して前記ロールの軸と平行な方向に摺動自在とし、こ
の一方のロールベアリングケージの外周向が摺接する前
記習−りO四周WJKIA状のシリンダ室を形成すると
共にこのシリンダ室の内周向Ell!i して当咳シリ
ンダ寅を2つに仕切る環状のプランジャを前記一方のロ
ールベアリングケージO外周−に央設し、j!に2りに
仕切られた前記シリンダ室へO圧油の給排により当該一
方のロールベアリングケージに支持される前記ロールの
上り励を行なう為の油路を曽記曹−り着しくは前記ロー
ルベ7りングケージに設は友、111 ことを特徴とする。
以下本発明をll−に示す一実施例を基に詳細Kll!
@する・l1llfE延機Oカリパ装置を平面から見た
菖zm、七〇A−ム矢視断面を示した菖aWjA及び第
2図0B−B矢視断面を示し丸亀4図においてまずIl
@する。加工される圧延材1の巾方向(菖2図及び纂3
図中左右方向)k沿って並設された一対のハウジング2
Km−り3がそO圧延材lの巾方向Kaって往復動自在
に連結されている。こ011−り3下端11に嵌合され
゛た円筒状の下ロールベアリングケージ4に円筒状O下
口−〉5が軸受6を介して一転自在に嵌合支持されてi
る。下ロールベアリングケージ4と■−り3とO嵌合1
1にはストッパ7が介装され下ロールベアリングケージ
4tLびに下ロール5oyp@上が〕を防止してiる。
@する・l1llfE延機Oカリパ装置を平面から見た
菖zm、七〇A−ム矢視断面を示した菖aWjA及び第
2図0B−B矢視断面を示し丸亀4図においてまずIl
@する。加工される圧延材1の巾方向(菖2図及び纂3
図中左右方向)k沿って並設された一対のハウジング2
Km−り3がそO圧延材lの巾方向Kaって往復動自在
に連結されている。こ011−り3下端11に嵌合され
゛た円筒状の下ロールベアリングケージ4に円筒状O下
口−〉5が軸受6を介して一転自在に嵌合支持されてi
る。下ロールベアリングケージ4と■−り3とO嵌合1
1にはストッパ7が介装され下ロールベアリングケージ
4tLびに下ロール5oyp@上が〕を防止してiる。
νえこの下ロールベアリングケージ4は、下端で曹−り
5IIc連細した受座$に支持されている・更に曹−り
30上3111111で社、下端内周に内7ランジ鄭s
Vc形成し大円筒状のシリンダlOが嵌合されてs’
m s この内2ランジー90内径は1−夕3に&けら
れた大゛に対応した内径としである・シリンダ1Gの内
周tilKlklltするllI状のプランジャ11を
外周に形成し大円筒状の上ロールベアリングケージ12
がこの外周−とシリンダlOaの内周向とを摺iとして
卜り3に 回転防止用の蘭シ止め中−13t−介して上下動自在に
嵌合されている◎下ロール5に上下動自在にキー131
着しく紘スプライン嵌合して可変カリバCを形成する上
ロール14が上ロールベアリングケージ12に軸受15
を介して回転自在に連結されている・この軸受15の外
輪16は上ロールベアリングケージ12・O下端内周に
形成した内7ランジiI9とこO上ロールベアリングケ
ージ12の内周に嵌合する積状のストッパ17とによっ
て固定されている・まえ内輪18は、上ロール14の7
ツンジ19とQツクナラ)20との関に2つのリング2
1.22を介して固定されている・シリンダ10上端1
1K#i、上ロールベアリングケージ120外周向と摺
動接触するシール1123が嵌合されている。それぞれ
シリンダ100内7ランジS・、上ロールベアリングケ
ージttoyツンジャ11及びシール1123 K m
、メカニカルシール24が介装されて擢W!面を液密
に保っているOこれらシリン/1Gの内7ランジ藻9.
上ロールベアリングケージ120プランジャ11及びシ
ール!23によって2つのシリンダ1i2s、26が形
成され、それぞれかシリンダIOK穿設した油1162
7゜28に連絡されている。従って図示しない油圧tI
I&区から先ず圧−が油路27を過って下のシリンダ1
12sK供給されると上ロール14が上ロールベアリン
グケージ12に伴って上昇して、上ロール14と下ロー
ル5で形成されてい葛可変カリバCO中を広くする・逆
に油路28から上のシリンダwL2・IIc油が供給さ
れると上ロール14が下がシ呵変カリ/(Cの中を狭く
、するOまた、ヨーク3にブラケット29を介して一定
され、上ロールベアリングケージ12の移動量を検知す
る検出器30が上ロールベアリングケ−−/12に連結
されているO上ロール14の上端部は図示し′1kvh
駆動義置に連結されたスピンドルカップリング31に一
体的に嵌合している。
5IIc連細した受座$に支持されている・更に曹−り
30上3111111で社、下端内周に内7ランジ鄭s
Vc形成し大円筒状のシリンダlOが嵌合されてs’
m s この内2ランジー90内径は1−夕3に&けら
れた大゛に対応した内径としである・シリンダ1Gの内
周tilKlklltするllI状のプランジャ11を
外周に形成し大円筒状の上ロールベアリングケージ12
がこの外周−とシリンダlOaの内周向とを摺iとして
卜り3に 回転防止用の蘭シ止め中−13t−介して上下動自在に
嵌合されている◎下ロール5に上下動自在にキー131
着しく紘スプライン嵌合して可変カリバCを形成する上
ロール14が上ロールベアリングケージ12に軸受15
を介して回転自在に連結されている・この軸受15の外
輪16は上ロールベアリングケージ12・O下端内周に
形成した内7ランジiI9とこO上ロールベアリングケ
ージ12の内周に嵌合する積状のストッパ17とによっ
て固定されている・まえ内輪18は、上ロール14の7
ツンジ19とQツクナラ)20との関に2つのリング2
1.22を介して固定されている・シリンダ10上端1
1K#i、上ロールベアリングケージ120外周向と摺
動接触するシール1123が嵌合されている。それぞれ
シリンダ100内7ランジS・、上ロールベアリングケ
ージttoyツンジャ11及びシール1123 K m
、メカニカルシール24が介装されて擢W!面を液密
に保っているOこれらシリン/1Gの内7ランジ藻9.
上ロールベアリングケージ120プランジャ11及びシ
ール!23によって2つのシリンダ1i2s、26が形
成され、それぞれかシリンダIOK穿設した油1162
7゜28に連絡されている。従って図示しない油圧tI
I&区から先ず圧−が油路27を過って下のシリンダ1
12sK供給されると上ロール14が上ロールベアリン
グケージ12に伴って上昇して、上ロール14と下ロー
ル5で形成されてい葛可変カリバCO中を広くする・逆
に油路28から上のシリンダwL2・IIc油が供給さ
れると上ロール14が下がシ呵変カリ/(Cの中を狭く
、するOまた、ヨーク3にブラケット29を介して一定
され、上ロールベアリングケージ12の移動量を検知す
る検出器30が上ロールベアリングケ−−/12に連結
されているO上ロール14の上端部は図示し′1kvh
駆動義置に連結されたスピンドルカップリング31に一
体的に嵌合している。
一方l−り3には、圧延材1の巾中圧下量に対応してロ
ールを圧延材lの巾方向に往復動じ−(移m5ii節す
るロール一度調整用スクリュー32が、上下一対連結さ
れている。従って、7リノダ1Gと上ロール、ベアリン
グケージ12とシール籠23とで構成されるシリンダ室
25.26のそれぞれに圧油を緯排して上ロールl’)
を昇降する。その昇降位置は検出器30により検知され
、油量を制御によって上ロール14の移動量を関節して
圧延材1O1[厚に応じた任意のカリバ巾を得る・尚上
述した一実施例では油路27゜28をシリンダIOK設
けたが、上ロールベアリングケージ124’C設けるこ
とも可能である。
ールを圧延材lの巾方向に往復動じ−(移m5ii節す
るロール一度調整用スクリュー32が、上下一対連結さ
れている。従って、7リノダ1Gと上ロール、ベアリン
グケージ12とシール籠23とで構成されるシリンダ室
25.26のそれぞれに圧油を緯排して上ロールl’)
を昇降する。その昇降位置は検出器30により検知され
、油量を制御によって上ロール14の移動量を関節して
圧延材1O1[厚に応じた任意のカリバ巾を得る・尚上
述した一実施例では油路27゜28をシリンダIOK設
けたが、上ロールベアリングケージ124’C設けるこ
とも可能である。
次に本発明の他の一実施例を、カリパ巾を少し狭めた状
態で第31!!ilと同様な断面視をした第5図及びそ
の第5図0A−A矢視断面を示した第6図及び1m6図
0B−B矢横断向を示した第filによって#IL明す
るが、前述した一実に例と異なっている部分Oみ説明し
、同じ部分の説明紘省略する。前述し九−実施例で框、
上ロール110Ifl量を検出器30によって任意にア
ナログ−節していたが、本実施例でti 、s R階の
ディジタル調節ができるようになっている。纂4図に示
しえ11止めキー13にその長さ方向に沿った直麹上に
3つのロック棒用穴33が穿設されている。この胞9止
めキー13妹、相互K180j[隔工て2つ設けられて
φる。ヨーク3Krj、これらの19止めキー13のロ
ック棒用2c33それぞれに対向して連通孔34があけ
られている0この連通孔34からロック棒用穴33に貫
入し得る往復動自在のロック棒35が、ヨーク3の連通
孔34人口に取シ付けた油圧シリンダ36に連結されて
いるO従って、上ロールベアリンm1ll して、3り
Oロック椰用穴3のうち希望する人が連通孔34と一歇
し良と自ロック#35【差し込めば上ロール14が位置
決め固定される0このロック棒用に33を多数設ければ
設ける程カリバ巾の多数の段階調節ができることは盲う
まで% 1kVh o崗本実施例で妹、−9止めキー1
3にロック棒用に33を設けたカ、上ロールベアリング
ケージ12に直接設けることも勿論可能であるOそのと
き口ylr棒35を導く連通孔34は、上ロールベアリ
ングケージ12を挾んで180[の対向状態となるよう
1Cヨ一ク3両側から2つ設けることが好ましい。
態で第31!!ilと同様な断面視をした第5図及びそ
の第5図0A−A矢視断面を示した第6図及び1m6図
0B−B矢横断向を示した第filによって#IL明す
るが、前述した一実に例と異なっている部分Oみ説明し
、同じ部分の説明紘省略する。前述し九−実施例で框、
上ロール110Ifl量を検出器30によって任意にア
ナログ−節していたが、本実施例でti 、s R階の
ディジタル調節ができるようになっている。纂4図に示
しえ11止めキー13にその長さ方向に沿った直麹上に
3つのロック棒用穴33が穿設されている。この胞9止
めキー13妹、相互K180j[隔工て2つ設けられて
φる。ヨーク3Krj、これらの19止めキー13のロ
ック棒用2c33それぞれに対向して連通孔34があけ
られている0この連通孔34からロック棒用穴33に貫
入し得る往復動自在のロック棒35が、ヨーク3の連通
孔34人口に取シ付けた油圧シリンダ36に連結されて
いるO従って、上ロールベアリンm1ll して、3り
Oロック椰用穴3のうち希望する人が連通孔34と一歇
し良と自ロック#35【差し込めば上ロール14が位置
決め固定される0このロック棒用に33を多数設ければ
設ける程カリバ巾の多数の段階調節ができることは盲う
まで% 1kVh o崗本実施例で妹、−9止めキー1
3にロック棒用に33を設けたカ、上ロールベアリング
ケージ12に直接設けることも勿論可能であるOそのと
き口ylr棒35を導く連通孔34は、上ロールベアリ
ングケージ12を挾んで180[の対向状態となるよう
1Cヨ一ク3両側から2つ設けることが好ましい。
また何れの実施例も上ロール14を移動自在としである
が、下ロール5を移動自在上しても良いし相方を移動自
在とすること−できる。史1Cシリンダ10を用iii
いてi[接ヨーク3にシーノンダ富を形成しても艮i、
まえ図面では片方の可変カリバロールしか示さなかつ九
か、対となるもう一方の可変カリノ(ロールも同様の構
造となっておシ、これら2つの可変カリノ(ロールでカ
リバ装置全体が構成されていることは盲うまでもないQ 以上説明したように本発明は、上下一対のロールを七A
ぞれ1転自在に支持する一対のロールベアリングケージ
をヨークに嵌合し、少なくとも一方をこ0Iil−夕に
対してnnba在とし、更にこのヨークの内周に刻設し
たシリンター*を油圧によシ往復鋤するプランジャ會−
配ロールベアリングケージ外周に突設したので、これま
でのように外1iiIKg−ルな往復動させる特別な駆
動装置が不用とな9、構造が簡単で装置全体を非常にコ
ンパクト化できる。
が、下ロール5を移動自在上しても良いし相方を移動自
在とすること−できる。史1Cシリンダ10を用iii
いてi[接ヨーク3にシーノンダ富を形成しても艮i、
まえ図面では片方の可変カリバロールしか示さなかつ九
か、対となるもう一方の可変カリノ(ロールも同様の構
造となっておシ、これら2つの可変カリノ(ロールでカ
リバ装置全体が構成されていることは盲うまでもないQ 以上説明したように本発明は、上下一対のロールを七A
ぞれ1転自在に支持する一対のロールベアリングケージ
をヨークに嵌合し、少なくとも一方をこ0Iil−夕に
対してnnba在とし、更にこのヨークの内周に刻設し
たシリンター*を油圧によシ往復鋤するプランジャ會−
配ロールベアリングケージ外周に突設したので、これま
でのように外1iiIKg−ルな往復動させる特別な駆
動装置が不用とな9、構造が簡単で装置全体を非常にコ
ンパクト化できる。
IF5図は、従来の固定式カリバロールの構造−1s2
図〜第4図4は本発鴫に係る可変カリパロールt−竪臘
圧延機に応用した一実m*を示し、亀2−祉その片方O
カリパ装置を示した平−図、第3−#i第2−のA−A
矢視順向図、纂4図社JIz図のB−B矢横断画図、I
I5図〜jlE7図紘本発@に係る他の一実施nを示し
、jlK5図は第3図とN11で少し′カリパ巾を狭め
たカリパ装置図 画 中、 lは圧端材、 2はハウジング、 3はヨーク、 4紘下ロールベアリングケージ、 5は下ロール、 10はシリンダ、 11はプランジャ、 12a上ロールベアリングケージ、 14ki上ロール、 nil:7ランジ、 25.26/riシリンダ室、 27.28は油路である・ 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士党石士部 (他1名)
図〜第4図4は本発鴫に係る可変カリパロールt−竪臘
圧延機に応用した一実m*を示し、亀2−祉その片方O
カリパ装置を示した平−図、第3−#i第2−のA−A
矢視順向図、纂4図社JIz図のB−B矢横断画図、I
I5図〜jlE7図紘本発@に係る他の一実施nを示し
、jlK5図は第3図とN11で少し′カリパ巾を狭め
たカリパ装置図 画 中、 lは圧端材、 2はハウジング、 3はヨーク、 4紘下ロールベアリングケージ、 5は下ロール、 10はシリンダ、 11はプランジャ、 12a上ロールベアリングケージ、 14ki上ロール、 nil:7ランジ、 25.26/riシリンダ室、 27.28は油路である・ 特許出願人 三菱重工業株式会社 復代理人 弁理士党石士部 (他1名)
Claims (1)
- 上下一対O習−ルが嵌會状膳て相対的に接近離反する可
変カリパ田−ルに&hて、とれらロールを一転自在に支
持する上下一対のロールベアリングケージをローフに嵌
合し、少なくと1一方om記ロールベアリングケージを
前記璽−タに対して膣leロールの軸と平行な方向に層
励!I在とし、この−万〇−−ルベアリングケージO外
周−milliする前記w−10内周r7I7Ag欄状
のをリング11を形成すると共にこのシリンダ寓O内周
INK層績して轟鋏シリンダ意を29に仕切るIl状の
プランジャを一記一方のロールベアリングケージO外1
4爾に51設し、更に2っに仕切られえ麹起シリンダ富
への圧−O給排によpIIIAllK一方Oa−ルベア
ツンダケージに支持畜れる前記−一ルの↓号゛―を行な
う為の油路を前記習−タ着しく紘前記ロールベアリング
ケージに設けえζtを骨黴とする可変カリパロール。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19082481A JPS5893507A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 可変カリバロ−ル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19082481A JPS5893507A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 可変カリバロ−ル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893507A true JPS5893507A (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=16264365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19082481A Pending JPS5893507A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 可変カリバロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893507A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169702U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-28 | ||
| JPH0246904A (ja) * | 1988-06-25 | 1990-02-16 | Sms Schloeman Siemag Ag | 圧延機のスタンド内でロールを軸方向に移動させるための装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521881U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | ||
| JPS5626607A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-14 | Kawasaki Steel Corp | Variable caliber roll |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19082481A patent/JPS5893507A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS521881U (ja) * | 1975-06-23 | 1977-01-07 | ||
| JPS5626607A (en) * | 1979-08-14 | 1981-03-14 | Kawasaki Steel Corp | Variable caliber roll |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62169702U (ja) * | 1986-04-17 | 1987-10-28 | ||
| JPH0246904A (ja) * | 1988-06-25 | 1990-02-16 | Sms Schloeman Siemag Ag | 圧延機のスタンド内でロールを軸方向に移動させるための装置 |
| US4989436A (en) * | 1988-06-25 | 1991-02-05 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | System for axially shifting a roll in a roll stand |
| EP0348711A3 (de) * | 1988-06-25 | 1991-07-17 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum axialen Verschieben von Walzen im Gerüst eines Walzwerkes |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2330607A1 (de) | Taumelscheibenpumpe mit veraenderbarem hubvolumen | |
| DE2632748A1 (de) | Druckmittelbetaetigte schiebevorrichtung | |
| DE3022491A1 (de) | Druckbehandlungswalze | |
| DE2629185A1 (de) | Hydrostatische stuetzvorrichtung | |
| DE2410403A1 (de) | Vorrichtung zur walzen-axialanstellung | |
| DE4242886A1 (de) | Einrichtung zum Verstellen einer Schneidmesserleiste für einen Schneidzylinder einer Rotationsdruckmaschine | |
| JPS5893507A (ja) | 可変カリバロ−ル | |
| DE102013009780A1 (de) | Brems- und/ oder Klemmvorrichtung mit in der Kolbenstange integriertem Käfig | |
| DE4010662C3 (de) | Anstellvorrichtung zum Einstellen des Walzenabstandes in Walzgerüsten, insbesondere in Bandwalzgerüsten für Warm- oder Kaltwalzung | |
| DE2359423C2 (de) | Walze fur ein Walzwerk | |
| EP1648626B1 (de) | Walzvorrichtung | |
| EP2813723B1 (de) | Mit schräg angeordneter Abrollzone ausgestattete Brems- und/oder Klemmvorrichtung eines an mindestens einer Schiene geführten Schlittens | |
| DE2010389B2 (de) | Führungsanordnung mit einer Lagekorrektur-Regeleinrichtung zum Ausgleich von Lageabweichungen an einem geführten Maschinenteil bei Werkzeugmaschinen oder dgl | |
| DE2737717A1 (de) | Druckmittelbetaetigte rotationsvorrichtung | |
| DE3805323C1 (ja) | ||
| DE2165781C2 (de) | Hydraulischer Radialkolbenmotor oder -pumpe | |
| DE60028836T2 (de) | Pneumatischer schraubstock mit hydraulischem kraftverstärker | |
| DE1752323A1 (de) | Walzwerk | |
| DE3874805T2 (de) | Walzwerkswalzen mit veraenderlichem profil. | |
| DE2827993C2 (de) | Radial nachstellbare hydrostatische Radiallagerstelle für rotierende Teile | |
| AT516329A2 (de) | Schlauchwalze einer faserbahnmaschine | |
| JPS625761Y2 (ja) | ||
| DE1223257B (de) | Pneumatischer Dreistellungs-Arbeitszylinder | |
| DE2307856C3 (de) | Kurzhubige Kolben-Zylinder-Einheit an einem Walzgerüst | |
| JPS5942108A (ja) | クロスロ−ル圧延機のロ−ル位置検出装置 |