JPS5893568A - 接点のスポツト溶接方法 - Google Patents
接点のスポツト溶接方法Info
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- JPS5893568A JPS5893568A JP19315381A JP19315381A JPS5893568A JP S5893568 A JPS5893568 A JP S5893568A JP 19315381 A JP19315381 A JP 19315381A JP 19315381 A JP19315381 A JP 19315381A JP S5893568 A JPS5893568 A JP S5893568A
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- Japan
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- chip
- head
- terminal plate
- spot welding
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- Pending
Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/10—Spot welding; Stitch welding
- B23K11/11—Spot welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（利用分野）
本発明は接点材料として白金、金、銀等の貴金属材を使
用しこれをスポット溶接した接点のスポット溶接方法に
関する。
用しこれをスポット溶接した接点のスポット溶接方法に
関する。
（従来技術の問題点）
一般的に、接点の表面を傷付けずしてスポット溶接する
ことが望ましい。
ことが望ましい。
そこで接点を小さいチップ状の貴金属部と、広い面積の
通電部とに二分して接合し、広い通電部の両肩部にスポ
ット用の電極を当て′て溶接するものが開発された。
通電部とに二分して接合し、広い通電部の両肩部にスポ
ット用の電極を当て′て溶接するものが開発された。
ところで、この上記のものであると、電極が両肩部を押
すため周辺のみが溶接され、中心部の接触が不充分とな
って、接点からの熱が端子板に速やかに伝わらず、熱放
散が悪いのである。
すため周辺のみが溶接され、中心部の接触が不充分とな
って、接点からの熱が端子板に速やかに伝わらず、熱放
散が悪いのである。
（目 的）
本発明は上記の点に鑑みてなシたものであって、即ちス
ポット溶接の電極が貴金属チップに当らず、且つこのチ
ップの合板となる金属板の下面が全面に亘って端子板に
溶融合金を介して溶着するようにしたものであって、こ
れによりその貴金属部は傷付す、而も熱放散も良好とな
ることを目的としたものである。
ポット溶接の電極が貴金属チップに当らず、且つこのチ
ップの合板となる金属板の下面が全面に亘って端子板に
溶融合金を介して溶着するようにしたものであって、こ
れによりその貴金属部は傷付す、而も熱放散も良好とな
ることを目的としたものである。
（実施例）
以下本発明を一実施例として掲げた図面に基ずいて説明
すると、第１図は電気的抵抗値Ｊ小さく、且つ融点が低
い例えば白金、金、銀等の材料にて作られた貴金属製チ
ップ１と、このチップ１より電気的抵抗値が大きく、且
つ融点が高い例えば綱、鋼ニッケル合金等にて作られ、
而もこのチップ１より広い面積となっているヘッド２と
を成型する過程を示している。即ち、帯状の貴金属製チ
ップ素材Ｘを帯状ヘッド素材Ｙの中央上面に冷間接合し
、これを適当な長さに切断してなす、従って、この切断
によって形成されたチップｌの左右となるヘッド２の両
肩部２ａは露見することとなる。また上記過程において
一ヘッド素材Ｙの下面に形成されている凹部３には銀ろ
う、錫等の溶融合金素材２が同様に冷間接合して嵌合さ
れている。
すると、第１図は電気的抵抗値Ｊ小さく、且つ融点が低
い例えば白金、金、銀等の材料にて作られた貴金属製チ
ップ１と、このチップ１より電気的抵抗値が大きく、且
つ融点が高い例えば綱、鋼ニッケル合金等にて作られ、
而もこのチップ１より広い面積となっているヘッド２と
を成型する過程を示している。即ち、帯状の貴金属製チ
ップ素材Ｘを帯状ヘッド素材Ｙの中央上面に冷間接合し
、これを適当な長さに切断してなす、従って、この切断
によって形成されたチップｌの左右となるヘッド２の両
肩部２ａは露見することとなる。また上記過程において
一ヘッド素材Ｙの下面に形成されている凹部３には銀ろ
う、錫等の溶融合金素材２が同様に冷間接合して嵌合さ
れている。
この第１図より切断された後、第２図（イ）に示す如く
端子板５の上面に溶融合金４を載せる。この時金属製へ
ラド２の下面と端子板５の上面との間には空間Ｔが介在
している。
端子板５の上面に溶融合金４を載せる。この時金属製へ
ラド２の下面と端子板５の上面との間には空間Ｔが介在
している。
従って、次の露見している両肩部２ａにスポット溶接の
電極Ｓを当てると、矢印の如く電流が流れる。即ち、金
属製ヘッド２の両肩部２ａから溶融合金４を経て端子板
５にと至り、両肩部２ａから直接に端子板５にとは至ら
ないのであり、且つ溶融合金４が金属製ヘッド２より電
気的抵抗値が小さく、且つ融点が低いのでこの溶融合金
４が溶融する。これが（ロ）に示す。
電極Ｓを当てると、矢印の如く電流が流れる。即ち、金
属製ヘッド２の両肩部２ａから溶融合金４を経て端子板
５にと至り、両肩部２ａから直接に端子板５にとは至ら
ないのであり、且つ溶融合金４が金属製ヘッド２より電
気的抵抗値が小さく、且つ融点が低いのでこの溶融合金
４が溶融する。これが（ロ）に示す。
最終的には第３図となり、空間Ｔが狭くなってその間に
溶融した溶融合金４が充満するのである。
溶融した溶融合金４が充満するのである。
従って、貴金属製チップ１にはスポット溶接の電極Ｓが
当らず、傷付くことはない。
当らず、傷付くことはない。
（効 果）
本発明は上記の如く金属製ヘッドの上面に電気的抵抗値
が小さく、且つ融点が低い貴金属製チップ１を固着し、
この金属製ヘッド２の下面に溶融合金４を突出して嵌合
装着し、端子板５にこの溶融合金４を載せて金属製ヘッ
ド２の両肩部２ａにスポット溶接の電極Ｓを当てたから
、スポット溶接の電極Ｓにて貴金属製チップ１が傷付か
ず、且つ貴金属製チップｌの中央に電極Ｓが当らないこ
とにようで生じる中央部の浮き上がりはその溶融合金４
の溶融によって阻止出来゛、もって熱放散への支障ｔな
い等の効果がある。
が小さく、且つ融点が低い貴金属製チップ１を固着し、
この金属製ヘッド２の下面に溶融合金４を突出して嵌合
装着し、端子板５にこの溶融合金４を載せて金属製ヘッ
ド２の両肩部２ａにスポット溶接の電極Ｓを当てたから
、スポット溶接の電極Ｓにて貴金属製チップ１が傷付か
ず、且つ貴金属製チップｌの中央に電極Ｓが当らないこ
とにようで生じる中央部の浮き上がりはその溶融合金４
の溶融によって阻止出来゛、もって熱放散への支障ｔな
い等の効果がある。
図面は本発明の一実施例を示し、第１Ｉｌｌは各素材の
成型過程図、第２図（イ）、（ロ）は溶接過程の図、第
３図は完成品の図である。 ｌ・・・貴金属製チップ、２・・・金属製ヘッド、２ａ
・・・両肩部、３・・・凹部、４・・・溶融合金、５・
・・端子板。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹元敏九゛（ほか２名） ５− 第１！ＩＩ Ｘ （イ） 第３図 ５
成型過程図、第２図（イ）、（ロ）は溶接過程の図、第
３図は完成品の図である。 ｌ・・・貴金属製チップ、２・・・金属製ヘッド、２ａ
・・・両肩部、３・・・凹部、４・・・溶融合金、５・
・・端子板。 特許出願人 松下電工株式会社 代理人弁理士 竹元敏九゛（ほか２名） ５− 第１！ＩＩ Ｘ （イ） 第３図 ５
Claims (1)
- 電気的抵抗値が小さく、且つ融点が低い貴金属製チップ
を該チップより電気的抵抗値が大きく、且つ融点が高く
、而も広い面積の金属製ヘッドの中央上面に固着し、こ
の金属製ヘッドの下面に形成された凹部に銀ろう、錫等
の溶融合金をその下面より突出させて装着し、端子板の
面にこの突出した溶融合金を載せると共に、前記金属製
ヘッドを該端子板と空間をおいて対画し、この状態にて
チップの左右となやヘッドの両肩部にスポット溶接の電
極を当てて、電流を両肩部からヘッド及び溶融合金を経
て端子板にと至らせると共に、溶融合金の溶融にてその
ヘッドと端子板との空間が狭ままって更に両肩部から直
接に端子板にと分流し、ヘッドと端子板との間にその溶
融した溶融合金が充満することを特徴とした接点のスポ
ット溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19315381A JPS5893568A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 接点のスポツト溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19315381A JPS5893568A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 接点のスポツト溶接方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893568A true JPS5893568A (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=16303158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19315381A Pending JPS5893568A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 接点のスポツト溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893568A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250518A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-12-11 | ヴエー・ツエー・ヘレウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクター・ハフツング | 電気接点板片の担体バンドの上への自動抵抗溶接方法及び接点用半製品 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19315381A patent/JPS5893568A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60250518A (ja) * | 1984-05-12 | 1985-12-11 | ヴエー・ツエー・ヘレウス・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクター・ハフツング | 電気接点板片の担体バンドの上への自動抵抗溶接方法及び接点用半製品 |
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