JPS5893597A - 空罐押潰し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、中値押潰し装置に係り、とくに比較的小さい
圧潰力によりて空−を連続的に圧潰処理することを可能
とした中値押潰し装置に関する。

昨今におけるジェース、ビール等の使用済空−の散乱は
、全国的規模で広がっており、その回収及び再利用につ
いては公害防止及び資源のリサイクル可を図るという立
場から、近年における重要な問題点の一つとされている
。

一方、空−の収集及び運送に関しては、その容積の増大
よりして、通常は一度押し潰して略平坦にしたのちこれ
を収集しトラック等にて運送するという手法が最も好ま
しいとされている。

しかしながら、中値はその両端部の強度が比較的大きい
ことから、これを完全に平坦に押し潰すｋはかなりの圧
潰力を必要とするほか、当該圧潰工場に対する空−の搬
入および搬出を連続的に行うには装置が複雑化し大量り
なものとなるという、不都合が生じていた。また、中値
の回収については、その回収費の負担の問題があるため
、メーカ別回収が最も都合のよいものである。しかしな
がら、９罐のメーカ別振分は押し潰し作業には多数の作
業者を必要とするため非常に能率の悪いものとなってい
た、 本発明の目的は、上記従来技術を勘案し、簡単な構成で
しかも比較的小きい圧潰力によつて９罐をごく容易に且
つ平坦に押し潰すことのでき、さちに押し潰した９罐を
メ゛−力別に容易に振り分けることを可能とした９罐押
潰し装置を提供するととにある。

本発明は、９罐を載置する中値潰し台と、この空−潰し
台の１潰し面に向って往復動じ前記９罐を押潰すように
構成された押圧体機構と、この押圧体機構を駆動する駆
動手段とを有する中値潰し装置において、前記押圧体機
構を、９罐の中央部を押潰す一抑圧子と、この押圧子の
押圧動作後に当該９罐の他の部分を同方向に押し潰す抑
圧板と、前記押圧子の動作を許容して当該押圧子と前記
押圧板とを同時に支承する抑圧本体とにより構成し、前
記抑圧子に穴あけ用の丸刃を複数本装備し、この各丸角
の出し入れを選択制御する穴あけ用丸刃駆動機構を前記
押圧体機構に併設し、前記空−潰し台に、前記各丸刃に
対応した打抜穴を設け、これによって前記目的を達成し
ようとするものである。

以下、本発明の第１実施例を第１図および第７図に基づ
いて説明する。

第１図は９罐押潰し装置ｌを画体２内に装備した場合を
示す縦断面図である。この図において、函体２は、罐ジ
ェース等の自動販売機よりは小さい寸法のものが使用さ
れ、前面には９罐投入口２Ａが、また背面下部にはカゴ
体３を出し入れするための開口部２Ｂが、各々設けられ
ている。この開口部２Ｂの上側には、第１図の左方から
みて手前部分に左右にわたって９罐押潰し装置１の一部
をなす１潰し台１１が横架。され、更にこの１潰し台１
１を支承する一部材２Ｃ，２Ｃが前記函体２内に設けら
れ、この梁部材２Ｃ，２Ｃに床板２Ｄが架設された状態
となっている。

前記１潰し台１１は一部１図に示すように所定の傾斜角
（本実施例では３０°に設定されている）をもって設定
された潰し面１１Ａを有しており、これＫよって後詠す
るよ−５に当該潰し面１１Ａ上にて押し潰される９罐Ａ
が下方のカゴ体３内に自然落下し易いよ５に構成されて
いる。

前記１潰し台１１の潰し面１１１Ｃ直交する方向（第１
−の右上方向）で且つ当該潰し面１１Ａをとり囲むよう
ｋして、箱形状の支持ケース１２が設けられている。こ
の支持ケース１２内には、前記潰し面１１Ａｋ直交する
方向に往復動可能に構成された押圧体機１１１１３が装
備されている。この押圧体機構１３は、本実施例におい
ては油圧駆動されるようになっている。が、当該駆動手
段は峙にこれに限定されるものではなく、手動もしくは
モータ等による直接駆動としてもよい。

前記抑圧体横構１３は、第２図ないし第７図に示すよう
に、押圧本体１４と、この押圧本体１４の下面に固着さ
れた抑圧板４５と、この押圧板１５の中央に形成された
貫孔１５Ａ（第５図参照）内に挿入されると共に下方に
突出するように構成された抑圧子１６と、この抑圧子１
６の上下動を案内する一組の案内棒１７，１７（第６図
参照）と、この案内棒１７，１７に沿って前記抑圧子１
６を常時下方に抑圧する圧縮ばね１８．１８とによって
構成されている（第６図および第７図参照）。

前記抑圧子１６はその下端面（−当接面）１６Ａが千巻
に形成され、同時に押圧子１６が前記圧縮ばね１８に抗
して抑圧本体１４内に押し込められた場合には当該下端
面１６＾と前記押圧板１５の押圧面１５Ｂとが同一面を
形成するように構成され【いる。

前記抑圧子１６には、前記各案内棒１７，１７に対応し
てガイド穴１６Ｂ、１６Ｂ（第６図参照）が形成され、
この各ガイド穴１６Ｂ、１６Ｂに案内棒１７，１７がゆ
るやかに挿入されるようになっている。さらに、この押
圧子１６には、第６図に示すように本実施例では４本の
穴あけ轡丸刃５０Ａ、５．ＯＢ、５０Ｃ，５０Ｄが装備
されている。この穴あけ用丸刃５０Ａ〜５０Ｄは、前述
し−た案内棒１７用の各ガイド穴１６Ｂ、１６Ｂ相互間
に略等間隔に形成された貫孔５１内に比較的ゆるやかに
挿入され、その頭部が当該各貫孔５１Ａ〜５１Ｄの上端
縁にて係止されるようｋなっている。

このような構成を備えた抑圧子１６は、通常は第２図な
いし第５図に示すように前記抑圧板１５に係止されて下
方に突出された状態となっている。

２０のピストンロッド２１に固着された状態となってい
る。そして、このピストンロッド２１の往復動によって
、上述した押圧体機構１３が前記罐潰し台１１の方向に
向って往復動することができるようＫなっている。

前記押圧板１５及び押圧本体１４の第３図における左右
両側面には、各々２組の穴あけ用丸刃駆動機構５２が装
着されている。これら４組の各丸刃駆動機構５２は、そ
の各々が、第５図に示すよ５に、電磁駆動のソレノイド
５３と、このソレノイド５３を固定し支持する支持部材
５４と、前記ソレノイド５３の可動部５３ＡＫ、よって
回動力を付勢されるＬ形しバー５６と、このＬ形しバー
５６に係止されて第５図の左右方向に往復移動可能に形
成された丸刃選択棒５５とｋよって構成され、前記ソレ
ノイド５３の消勢時には図示しないスプリングによりて
丸刃選択棒５５が引き抜かれるようｋなりている。前記
丸刃選択棒５５は、前記押圧本体１４の側面に形成され
た選択棒用貫孔５５Ａ（第５図参照）内に挿入された状
態となっている。この各選択棒用貫孔５５Ａは、前述し
た抑圧子１６＆Ｃ形成されている各貫孔５１の延長線に
各々直交するように配設されている。これＫよって特定
の穴あけ用丸刃たとえば５０Ａを選択して中値Ａｋ会社
別の穴をあける場合には、後述するように当該穴あけ用
丸刃５０Ａｋ対応した丸刃選択棒５５が前記ソレノイド
５３によって前記抑圧本体１４内へ押し込ま五るようｋ
なっており、これがため、穴あけ用丸刃５０Ａｆ′）９
部が丸刃選択棒５５の厚さ分だけ下方へ押し下げられ、
前記抑圧子１６から突出されるようになっている。

前記支持ケース１２には、さらに中値導入口１２Ａと、
押し潰した９罐Ａを排出する１排出口１２Ｂとが形成さ
れ、また、前記中値導入口１２Ａから壜り入れた９罐Ａ
を罐潰し台ｌｌ上の略中央部にて係止するための中値係
止手段としての中値係止機構３０が装備されている。支
持ケース１２の中値導入口１２Ａは、前述した函体２の
中値投入口２Ａより下方位置に形成されており、同時に
当該空罐投入口２人から支持ケース１２の空−一入口１
２Ａとの間には、中値導入用のガイド２９が装備され、
これｋよって外部から投入された９罐Ａは、自重によっ
て極く容易に前記支持ケース１２内の罐潰し台１１側へ
移動し得るようになっている。

一支持ケース１２内に案内された９罐Ａは、前記中値係
止機構３（ｌよって罐潰し台１１の略中央部にて係止さ
れるようになっている。この中値係止機構３０は、本実
施例においては第８図ないし第９図に示すように１中値
導入口１２Ａ側を除いて斜め上方から垂下電数された針
金部材から成る係止部３２Ａ、３２Ｂ、３２Ｃ，３２Ｄ
と、この各係止部３２Ａ〜３２Ｄの下端部が９罐係止位
置（空−〇直径の略１／！の高さ）に常時留まるように
当該各係止部３２Ａ〜３２ＤＫばね作用をもたせてなる
係止用ばね部３３Ａ、３３Ｂ、３３Ｃ。

３３Ｄとによって構成され、この各係止用ばね部３３Ａ
〜３３Ｄが、第８図に示すように支持ケース１２の内側
壁１２Ｂ部分に装着されている。前記係止部３３Ｃ，３
３１１は、その先端部に９罐用ガイド３４１．３４Ｆが
各々設けられている。

そして、後述するように押圧体機構１３が下降して前記
押圧子１６が９罐Ａの中央部に第９図に示す如く当接し
たのち、前記中値係止機構３０の各係止部３２Ａ〜３２
Ｄが例えば第９図の仮想線で示すように押圧本体１４の
下降と共におし広げられる構成となっている。

前記押圧体機構１３を駆動する油圧シリンダ２０は、前
述したように支持ケース１２の第１図に示す右上部分に
装備されている。この油圧シリンダに圧油な送り込むた
めのオイルポンプ４０及びその声御弄機構４１が前記床
板２Ｄ１に装備され、同時にオイルポンプ４ｏを稼−ず
−るモータ。

４２が同じく床板２Ｄ上に装備されてりる。また、前記
罐潰し台ＩＨＣは、前述した抑圧子１６に装備されてい
る４本の穴あけ用丸刃５０Ａ〜５０ＤＫ対応して４箇Ｎ
Ｋ打抜用の穴１１６Ｇが略等間隔に、構成されている。

この罐潰し台１１の穴１１６０部分の下方には、打抜い
た罐くずを収納するための収納袋６１が配設されている
。この収納＄６１は、前述したカゴ体３に着脱自在に装
着されている。

次ｋ、上」の如く構成された罐押潰し装置の動作につき
、第１２図に示す電気系ブロック図を中心として説−す
る。

まず、空−人が第１図に示す空−投入口２人から投入さ
れると光センナを主要５部とした信号検出器７０がこれ
を検出し、表示ランプ７１を点燈すると共ＷＡＮＤゲー
ト７２へ所定の信号を送り込む。この場合、中鎖Ａには
予め会社別のマーク　、（例えばバーコード）が印刷さ
れているものとし、その会社別マークに対応した所定の
電気信号がこれを検出する信号検出器７０から出力され
るようｋなりている。一方、駆動部７３は駆動モータ４
２と、とのモータ４２に付勢されて作動する油圧系７３
Ａと前述した押圧体機構１３（第１図参照）とを包含す
るものであるが、この駆動部７３の押圧体機構１３が上
死点に位置する場合には、これを、図示しない他の動作
検出器（例えばマイクロ支イッチ）が常時検出しており
、その位置信号８が前記ＡＮＤゲート７２へ常時入力さ
れるよ５になっている。このため、前記信号検出部７０
から所定の信号が入力されると、押圧体機構１３が上死
点にある場合はＡＮＤゲート７２は直ちに当誼所定の入
力信号を出力する。このＡＮＤゲート７２の出力は遅蔦
回路７４と判別回路７５と引換券送出装置用駆動制御部
７６へ送られる。

前記遅鴬回路７４′、は、最初に入力されるパルス信号
に基づいて起動し、予めセットされた時間が経過すると
モータ起動用の信号を出力するように構成されている。

また、判別回路７５は、予め会社嬰バニコード等に対応
した所定のパターンを記憶する記憶部と、入力信号を前
記記憶部の各パター・信号と比較する比較部とを有し薔
おり、これによって当咳入力信号の会社別を判断し同時
に前述した４個のソレノイド５３の内いづれのソレノイ
ドを選択すべきかを示す所定の信号を出方するよ５に構
成されている。さらに、前記引換券送出装置用の駆動制
御部７６は、ＡＮＤゲート７２から所定。信号ヵ門人方
”されると直ちに作動し、引換券送出部７７を駆動制御
して所定の引換券を送出せしめる。この場合は、当該引
換券の代り１Ｉｃ５円−又は１０円の硬貨を出すように
構成してもよい。

前記判別回路７５から所定の信号を入力したソレノイド
選択制御部７８は、直ちにソレノイド駆動部７９を駆動
制御して、例えば第６図ないし第７図に示すように中値
ＡＫ４個の穴をあけるように丸刃選択稈５５を押圧本体
１４内へ押し込むように作動せしめる。この場合、本実
施例では４本の穴あけ用丸刃選択稈５５を有しているこ
とから、その組合せを考慮すると次表（第１表）Ｋ示す
如く８社についてこれを判別するための打抜穴をあける
ことができる。

１８１表 萬？図は、８社の場合すなわちマーク大４個をあける場
合を示す。

また、齢記遅嬌回路７４は、本実施例においては第１　
ｇ　ｉｎ示すタイマー４６を主要部として構成され【お
り、前述したソレノイド選択制御部７８に制御されてソ
レノイド駆動部７９が所定の丸刃選択桿５５を選択作動
せしめるまでの時間及びこれと同時に進行する中鎖Ａの
載置時間だけモータ制御部８０の制御開始時間を遅らせ
ることができるようＫなっている。

さらに、前記駆動部７３から構成される装置信号Ｓは、
モータ制御部８０およびソレノイド選択制御部７８へ各
々送られるようｋなっている。この場合、モータ制御部
８０へ送り込まれた位置信号Ｓは、駆動部７３のモータ
４２を停止せしめるためのものであり、一方、ソレノイ
ド選択制御部７８へ送り込まれる位置信号Ｓは、ソレノ
イド駆動部７９゛をリセットするための制御信号として
機能するようになっている。

このように構成されン電気制御系によ・て第１図ないし
第７図に示す各構成部材が円滑に作動し、選別マーク材
中ＩＩ　Ａ　ｊｔ、第９図に示す状態から第１０図およ
び第１１図へと、順次円滑に押しつぶ−される。これを
更に具体的に説明すると、罐潰し台１１上の空−Ａは、
まず抑圧子１６１Ｃよってその中央部が第１０図に示す
如（押し潰される。この場合、−人の両端の部分はその
上端部が内側に引き込まれた状態となっている。続い【
押圧本体１４と共に押圧板１５が下降して−Ａの両端部
を内側に序々に押し潰すとともに、最終的には全体を第
１１図に示す如く平ｍｖｃ押し潰し、同時に中央部に会
社別表示の穴をあける。次Ｋ、上記工程を終了し押圧体
機構１３が上昇すると、平坦に押し潰された一Ａは、前
述した罐係止機構３０の作用を全く受けないことがら−
潰し台１１の傾斜面である押潰し面１１Ａｋ沿って自重
下降し、１排出口１２Ｂから前述したカゴ体３内へ落下
する。

また、打抜かれた罐くずは罐潰し台１１の穴臘６０から
前述したように収納袋６１へ自重落下す′示す流れ図に
従って最終的には回収業者によって回収され、所定の工
場にてメーカー別に極く容易に振り分けることができる
ようになっている。

この実施例は、以上のよ５に構成され作動する１ので、
罐の両端の強度が大きいものであってもこれを内側＜Ｈ
４ｖｃ折り曲げ【押し潰すことができ、従って比較的小
さい押圧力で極く容易に９罐Ａ全体を平担に押し潰すこ
とができ、また上述の如く、中鎖Ａの中央部を押し潰す
動作および続いて行われる全体的な押し潰し動作を押圧
体機構１３の１ストローク内で行える構成としたので、
操作が単純となり、かつ中値ｈ％確夷に押し準すことが
で゛き、９罐投入口２Ａを罐潰し台１１の上方に設けた
ので、当咳中値Ａを自重により罐潰し台ｌｌ上に載置す
ることができ、中値潰し台１１の罐潰し面１１Ａを傾斜
面としたので、平ｊｌｉＫ押し潰された中鎖Ａを自重に
より一易に落下させ排出することができ、前記抑圧子１
６に穴あけ用の丸刃５０Ａ〜５０Ｄを複数本装備し、こ
の各丸刃５０Ａ〜５０Ｄの出し入れを選択制ｉする穴あ
け用丸刃駆動機構５２を前記押圧体機構１３に併設し、
前記中値潰し台１１Ｋ、前記各丸刃５０Ａ〜５０１１対
応した打抜穴６０を設けたので、−の押し潰し動作と略
同時に会社判別用の貫孔を押し潰した罐に形成すること
がモき、従って罐が不規則に押し潰されてもその会社判
別を容易に行うことができ、以上のように構成され機能
するので、比較的簡単な構成であるＫもかかわらず、空
−押し潰し動作および会社毎の振分用穴あけ動作を連続
的に行うことができるという従来にない優れた利点を備
えている。

なお、この実施例においては、中値潰し台１１の饋潰し
面１１Ａを傾斜面とする場合につ〜・て例示し力が、と
くに連続運転を要しない場合もしくはｍに９罐送出手段
を備えたものであれば、前記値押潰し面１１Ａを水平Ｗ
に設定してもよ〜・。

また、上記実施例においては、会社毎の振分用打抜穴を
罐ＡＫあけるに際し、穴あけ用丸刃駆動機構５２０制御
信号を第１２図に示す如く判別回路７５の出力に基づい
て行うように構成し。たが、これを第一１３図に示す如
く、Ａ−Ｈの各社毎に予め外部からの選択操作によりて
別々の制御信号を出力するように構成してもよい。この
第１３図におい【、２人は９罐投入口を、又７・７人は
引換券送出口を各々示す。さらに、中鎖係止機構３０に
ついては針金部材で構成する場合を例示したが、同時に
機能するものであれば板状のものなどを使用してもよい
。

次に、上記実施例の一部又は全部を利用した使用例につ
いて、第１５図以下にて説明する。

まず第１５図にｉいて、回収作業は消費者に依存するこ
とが前提となっている。この場合の代価は、ディポジッ
ト制が前提として支払われるようになっている。具体的
には上述した実施例の装置（ａｌｌ　２図参照）の設置
によって個別的に引き換え金が出るもの又は販売店での
交換（４１にフルミニラム製）が可能となるような手順
が組まれている。このよう属して回収された空−は、上
述した中値押潰し装置によって押し潰され且つカウント
されて収納され、しかるのち回収業者によって回収され
る。この第１５図において、Ｍはボックスｍ＜形成され
た機械−置によりて進められる作業範囲を示すものであ
り、Ｎは回収業者が行う作業範囲を示すものである（以
下同じ）。

回収業者によって回収された中値Ａ（押潰されたもの）
は、工場内設置の判別機によってその裏面の平坦面にあ
るバーコードが読み取られ、会社別に振り分けられ、会
社毎にこん包されるという手順となっている。

尚、この第１５図の使用例においては、前述実施例に示
す会社判別用−の打抜穴は特に形成しなくてもよい。而
して、前述した第１６図のバーコードは、できるだけ罐
の中央部に画かれていると１、・裏面が確実に平坦とな
ることから会社判別には都合がよい。

また、第１７図は、罐の材質は特に限定することなく、
まず全体をチリ紙交換の慣習を利用して回収業者が物−
物交換を行ない、しかるのちトラック移送中（工場まで
）に押し潰したのち材質別に振り分は作業を行ない、以
下第１５図に示したのと同様に会社別にカウサトシこん
包する手順となっている。この場合も各罐の会社別表示
がバーコード等で明らかとなっている場合は、とくに会
社を表”示するための打抜穴の加工は不要となるが、中
値が正常な形態を維持していない場合は当該会社別振分
は用打抜穴の形成は、その必要性が充分に存在すること
となる。

以上のように本発明によると、押圧子により空−の中央
部をまず押し潰すと共にこれに続いて当紋中値の他の部
分を押圧板によって押し潰す構成としたので、比較的小
さい圧潰力によりて９罐全体をごく容易に且つ平坦に押
し潰すことができ、押圧子と押圧板とを押圧本体によっ
て同時に係止し支ネする構成としたので、この抑圧本体
の往復移動のみＫよって当該押圧子と抑圧板の各々の動
作を連続して行わせしめることができ、従りて作業能率
の向上を図ることができ、さらに押圧子１６に穴あけ用
の丸刃を複数本装備し、この各丸刃Ｙ゛の出し入れを選
択制御する穴あけ用丸刃駆動機構を前記押圧体機構に併
設し、前記中値潰し台した打抜穴を設けたので、 罐の押し潰し動作と略同時に会社判別用の貫孔を押し潰
したＩＩＫ形成することができ、従って罐が不規則に押
し潰されてもその会社別−を容易に行うこ゛とができ、
以上のように構成され機能するので、比較的簡単な構成
であるＫもかかわらず、中値押し潰し動作および会社毎
の振分用穴あけ動作を連続的に行うことができるという
従来罠ない優れた効果を備えた中値押潰し装置を提供す
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１実施例を示す“縦断面図、第２図
は第１図内の一部である中値押潰し機構を示す正面図、
第３図は第２図の右側面図、第４図は第３図の平面図、
第５図は第４図のｖ−ｖ線に沿つた部分断面図、第６図
は第３図のＶＩ−ＶＩ線に沿った断面図、第７図は第６
図の■−■線に沿った断面図、第８図は第１ｍの一部を
なす９罐係止機構部分を示す平面図、第９図ないし第１
１図は各々動作順序を示す説明図り第１２図は第１実施
例の電気制御系を示すブロック図、第１３図は他の実施
例を示す説明図、第１４図は第１実施例の使用例を示す
流れ図、第１５図は第１実施例の一部又は全部を利用し
た場合の使用例を示す流れ図、第１６図は罐に付された
メーカ識別用のバーコードを示す説明図、第１７図は他
の使用例を示す流れ図である。 １１・・・中値潰し台、ＩＩＡ・・・罐潰し面、１３・
・・押圧体機構、１４・・・押圧体、１５・・・押圧板
、１６・・・押圧子、２０・・・駆動手段の一例として
の油圧シリンダ、３０・・・９罐係止手段、５０Ａ〜５
０Ｄ・・・穴あけ用丸刃、 ５２・・・穴あけ用丸刃駆動機構、６０・・・打抜用穴
型。 特許出願人　デンヨー株式会社 第２図 囚 第３図 ３ 第４図 第６図　　　　第７図 第１５図 第１６図 第１７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　中値を載置する中値潰し台と、この中値潰し
   台の罐潰し面に向って往復動じ前記中値な押潰すように
   構成された押圧体機構と、この押圧体機構を駆動する駆
   動手段とを肴する空−潰し装置において、前記押圧体機
   構を、空−の中央部を押潰す抑圧子と、この抑圧子の抑
   圧動作後に当該空−〇他の部分を同方向に押し潰す抑圧
   板と、前記抑圧子の動作を許容して当該押圧子と前記押
   圧板とを同時Ｅｔ承する抑圧本体とｋより構成し、前記
   押圧子に穴あけ用の丸刃を横数本装備し、この各丸刃の
   出し入れを選択制御する穴あけ用丸刃駆動機構を、前記
   押圧体機構に併設し、前記中値潰し台に、前記各丸刃に
   対応した打抜用穴部を−けたことを特徴とする中値押潰
   し装置。