JPS5893858A - Ｈ型鋼圧延ロ−ル用三層スリ−ブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明けＨｆｆｉ調圧延用ロール、特にユニバーサルミ
ルの水平スタンド用スリーブクールに供すれるスリーブ
ｖｃＷＲするものである。

今日、Ｈｍ鋼の圧延は生産性１品質確保の見地からＪ叢
１図に示すように、ユニバーサルミルの使用が一般化し
ている。これを簡単に説明すると。

ユニバーサルミルは上下一対の水平ロール１１１　Ｉｌ
ｌと左右一対の竪ロール１２１１！ｌ　を具備してなり
、圧延材（ＨＩＥ鋼）　１１１はこれらロール１ＩＩｌ
ｔ通されて、高さ方向と幅方向から同時に圧延成形され
ていくのである・ ここにおｉて水平ａ−ル＋１１　Ｉｌ＋には、そのロー
ルの形状並びｖｃｓＩ分的な所要性質の相１ｌｖＣ基づ
色。

図例のように別一体のスリーブｉｌｌ　ｔ’ロールアー
バ（４）に焼炭めて組立たスリーブロールを使用するの
が通例である。すなわち、この種のロールにあっては、
圧延によってその使用層が損傷摩耗すると、ｉのス１１
−ブ（ＩＩのみを改削あるいは新品ｖＣ収替て再使用に
供するのでめる。

しかして、このようなＨＷ１調圧延用スリーブロールに
用いられるスリーブ（ＩＩ　Ｋついてみると、その圧延
材（１１と接する部分即ち使用層にけ、耐焼付性、耐摩
耗性、耐クラツク性が要求され、他方圧延材１１１と接
しないスリーブ内面側即ち内層ＶＣは。

焼嵌め応力や圧延時の負荷応力等に耐える強靭性が要求
される。すなわち、アーパ［４１Ｋ焼嵌めて組立られる
スリーブＩｌｌ　Ｋは、更にその内外部分により相反す
る性質全具備することが要求される訳である。そこで、
従来よりこの種スリーブクールの一途ＶＣは、その使用
層と内層とを異材質で形成しかつ両者を溶着一体化せし
めて構成した複合スリーブを利用することも多用されて
いる。

しかし乍ら、最近の圧延材品質の確保に対する高度な要
求に伴＾、上記複合スリーブの使用によっても、スリー
ブロールの性能並びに耐用性の維持向上に充分対応でき
ない問題点が認められ２つある。これは＝　Ｈ温調圧延
用水平ロールにあっては、そのスリーブ１Ｂ＋の使用層
において、更ｖｃ部分的に異なる性質が要求されるため
である。すなわち、スリーブｔｓｌのクエプ睨形部１＠
１　ｖＣおいてＦｉ、圧延材［１１の熱が集中し易い九
め図中ＡＩＥＶＣおいて焼付を発生し易い問題があり、
一方そのツランジ成形部けＩＷＣおいては、比較的低温
の圧延材７ランジ先端部と指動するｔめ、７ランジ先端
から２０〜４０■位置にまで至る図中ｓｇの摩耗が激し
ｈ問題点を抱えているが、これに対して、複合スリーブ
の使用層材質にかってのような球状黒鉛鋳鉄を用いＬｓ 友場合では、焼付防止には有効な夏面、上記局部摩耗の
進行が著しく早期にその改削を要する欠点があり、ｔた
アダマイト材質を用−た場合では、耐摩耗性の向上に有
効な反面、上記焼付防止の点に間ａｔ−残し、結局いず
れの場合も必要ロール性能を兼備することがでＩ−一た
めである。

−ｔｃで最近で＃ｆ、アダマイト材質がフランジ成形１
１１７１の耐摩耗性に良好であり、しかもそのＣ含有量
を高めることによって、その耐焼付性も一般に改善され
ることに着目して、複合スリーブの使用層材質として、
いわゆる高ｃｓのアダマイト材質を用いる傾向にある。

しかし乍ら、この高Ｃ憾アダマイト材質ｖｃＴｏっても
、耐事故性を確保する見地から、七のＣ含有量の増加に
は峻度が８？。

従ってクエブ成形ｇｉｌｌ）の焼付問題を完全に解消で
きなｔｎｔ）が実情である・ 本発明は上記の如龜ＨＩｌ＃ＥＥ延用スリーブロールの
間層点（鑑み、この種ロールに供されるＩ［合スリーブ
の使用層について必要な耐焼付性、耐摩耗性、耐事故性
の性質を全て満足することができムロ るものを提供せんとするものであり、これがために本発
明は、圧延材と接する使用層ｔＩｗ焼付性に−れる材質
の第１外層と耐摩耗性ＫＮれる材質の１１！２外層の二
層に形成し、一方圧延材と接しない内層を強靭性に優れ
る材質で形成し、かつこれら１１！ｉ外層、第２外層及
び内層を溶着一体化せしめてなる三層スリーブＶＣおい
て、そのｗｉ１外層、第２外層及び内層を各々下記ｖｃ
洋述するよう１に特定化学成分を有する材質で形成する
ことＹｅ待徽とするものである。

すなわち、本発明に係る三層スリーブは、従米便用層と
内層の二層から構成されてぃ几この種複合スリーブを、
その使用層について更に異材質からなるＩＩＩ外層と第
２外層の二層に構成し、使用層の各ＩＩＫＩ求される異
なる性質を同時に満足せしめるものである。ＷＩ２図は
このような三層スリーブの構造例を図示し、ここにおい
て―は耐焼付性に優れるＷ！１１外層、ｂは耐摩耗性に
鉦れる第２外層、ｃｌｉ強靭性に優れる内層を示し、各
層を形成する材質の具体例は下記に列記される。

ム７ □　　なお、本発明の理解のために述べると、従来から
もある種の用途に対して三層ロールおよびスリーブの製
造及び適用例が存在することが知られているが、この従
来公知の三層ロールおよびスリーブｖｃあってＦ！、中
間層を介在せしめるのけ外層と内層Ｏ溶着健全性の向上
等を企図するものであって、勿論その中間層は使用に供
されず、使用層は二層ａ−ルおよびスリーブと同じく外
層のみである。これに対して本発明に係る三層スリーブ
は。

上記説明からも明らかなように、第１外層と共に第２外
層も同時に使用層として圧延に直接供される部分とな抄
、上記従来の三層ロールおよびスリーブとはその技術的
趣旨が明確に区別されるものｒ６る。ｔた。このような
木質的な相違に基づき。

両者は各層を形成する材質及び層厚くおｉて顕著に異な
る構Ｗ１．を具備するものとなろう。

以下本発明に係る三層スリーブの第１外層、第２外層及
び内層を形成する材□質を掲げ、各層について詳細に説
明する。

〔Ｗｉ１外層〕 ム８ 特開昭５８−９３８５８（３） 耐焼付性に優れる外層は、Ｃ２，Ｏ〜３．２鳴２別０．
６〜２．５　（Ｍｎ０．４〜１．５　ｑｂ、　Ｐ　Ｑ、
１　％以下、Ｓ　Ｏ，１％以下Ｎｉ　２．５憾以下、　
Ｃｒ０．５〜２．０ｓＴカつ＜　１．５ＳＩ　％、Ｍｅ
　Ｏ，２〜ｚＯ％　を各重量−含み、筏１１Ｆｅおよび
通常の不純物からなる材質、又は上記成分に必要に応じ
てＴＩ、υ、Ｚｒの一種又は二種以上を合計量で０．１
重量囁以下含有せしめてなる材質から形成される。

（１）化学組Ｗ１．（重量慢、残部Ｆｅおよび通常の不
純物）ｃ　：　２．０〜３．２囁 Ｃは耐焼付性を主目的とする尺め２．Ｏｓ以上含有せし
める。２，０１６未満では、セメンタイトおよび黒鉛の
量が少なく、耐焼付性は劣化する。しかし。

３．２ｇ６を超えると、セメンタイトおよび黒鉛の量が
多くなり、耐クラツク性の面で問題となる。

Ｓｉ：　　０．６〜２５％ Ｓｉけ黒鉛を晶出させると共に基地の耐焼付性を向上す
る。０．６ｓ未滴では、耐焼付性を向上する黒鉛を晶出
せず、讐九基地の耐焼付性も劣化する。

しかし、ｚｓｓｔ−超えると、基地が脆くなる。

Ｋｎ：　　０，４〜１．５ｓ ９ Ｍｎｔｆ　Ｓの害を除き、硬度、耐摩耗性の増加に寄与
する。０．４ｓ米満ではその効果がなく、一方１．５囁
を超えると材質が詭（なる。

Ｐ　：　０．１　！ｊ以下 Ｐは溶湯の流動性を高め、耐摩耗性、耐焼付性を付与す
るが、材質を脆くする危めＱ、１９６以下に抑える。

Ｓ：α１ｓ以下 ＳけＰと同様に材質を脆弱にするため０．１ｓ以下に抑
える。

Ｎｌ　：　２．５’１以下 Ｎ１は基地硬度を高めるが１反面組織の高温安定性を減
じ、耐肌荒性を劣化させる。２５１６を超えると、上記
の点で間層ｔ！たす。

Ｃｒ　：　０．５〜２．０　％でかつ＜　１．５ｓｔ　
−０はセメンタイトの安定と共に基地の耐摩耗性ヲ向上
する。０．５ｓ未満では、セメンタイトが少な（なると
共に耐摩耗性の面で不足する。しかし、ｚｏｓｔ−ｉ！
Ｉえると、黒鉛管晶出せず、耐焼付性を劣化する。なお
口の増加によっても安定に黒鉛ｔムｌＯ 晶出せしめる友めには、Ｓｉ含有量との相関関係でＣｒ
＜１．５Ｓｉ　ｇ６の条件を満足する必要がある。

Ｍｏ　　：　　０．２〜２．０鳴 Ｐｋは基地硬度を高めるが、０２ｓ未満ではその効果が
十分でない。しかし、２０ｓｔ超えると、相応の効果が
なく経済的に不利である。

ＴＩ、Ａ〕、Ｚｒ　　の単独又は複合：合計量０．１ｓ
以下本材質はＣ含有量がｚＯ〜！ｉ、２１１の範囲にあ
る定め、鋳造巣を発生し易（、上記元素を一種又は二種
以上含有せしめることにより、より健全な材質、−が得
られる。このさい、上記元素は全て強力な脱酸剤である
ため、過剰の添加は過酸化状Ｓをきｔし、溶湯の流動性
を阻害する。このため、それらは合計量でＱ、１　％以
下に抑えられる。

（ＩＩ）接　種　゛ 接種は組織の微細化、黒鉛化の助長のために有効である
。本材質につ＾ても、接種技術ｔ一応用すれば、より微
細なかつ黒鉛の均一に分布した材質が得られる。このさ
い、接種量は引分として００ＯＳ　、。

〜１．Ｏｓが適当である。すなわち％　０．０５ｓ未満
ではム１１ 接種幼果が期待できず、一方１．０Ｓｔ−超えても相応
の効果が得られないためである。接種剤としては、Ｃａ
ｄｉ、　Ｆｅ５１が好適である。なお、接種後のＳｉ含
有量け、上記０．６〜とｉの範囲に止まるように成分間
１される。

（■）顕微鏡組織 本材質の顕微鏡組織は、セメンタイト、黒鉛及び基地の
三相からなる。（メンタイトは、耐摩耗性、耐焼付性に
奏効するが、多過ぎると耐クラツク性を損う、黒鉛は耐
焼付性に有効であるが、多過ぎると耐摩耗性を減じる。

ｔた。基地はマルテンサイトを析出すると組織の高温安
定性を減じ、使用時に問題を発生するため、　／ｆ−ラ
イト、ベーナイトに調整するのが曳い、 一外層の厚さ クエブ成形ＩＬＬ＠）はクール表面から１０〜５０ｍで
あり、一方、７ランジ先端蓼は通常クール表面から１０
０ｍ５度であるから、その外面から２０〜８０＋ｗとす
る。なお、鋳造にさいしては、外ＩＩ取代並び［１１２
外層との溶着部分を考慮して、３０〜１３０鱈とする。

〔第２外層〕 耐摩耗性に優しル１ｌｌｒ２外層Ｉｆ％Ｃ１，ａ〜３．
０　ｓ。

Ｓｉ　Ｑ、２−１．５　％　％Ｍｕ　０．４〜１．５　
％、　Ｐ　０．１９６以下、Ｓｏ、１１１以下、Ｎｉ　
Ｏ，５〜３．５％、　Ｃｒ０．５＝６．Ｏｌ、　Ｍｏ　
Ｑ、５〜２．５暢を各重量鳴含み、伐＠Ｆｅおよび通常
の不純物からなる材質、又は上記成分に必要に応じてＴ
Ｉ、　ｊＬｊ、　Ｚｒの一種又は二種以上を合計量で０
．１　重量暢以下。

及ＣＦ／又Ｈ，Ｎｂ　ｉ、０　％以下、　Ｖ　１，０　
暢以下一種又は二種を各重量暢含有せしめてなるいずれ
かの材質から形成される。

中化学組ｗＬ（重量暢、Ｗ１部Ｆｅおよび通常の不純物
）Ｃ：　１．８〜３．０１ Ｃは耐摩耗性を主目的として１．８悌以上含有せしめる
ｅ　　１．８ｓ未満では、セメンタイトの量が少なく。

耐摩耗性は劣化する。しかし、五〇ｇ６を超えると。

脆くなり本材質の゛使用目的に適合しな暦。

Ｓｉ　　：　　０．２〜１．５悌 本材質ではＳｔは脱酸を主目的としており、Ｑ、２％未
満ではその効果が不足し、一方１．５１１　ｔ　１！ｉ
　、するとｌ１１３ 材質が脆くなる。

Ｍｎ　：　０．４〜１ｊｓ ＭｍＦｉｓの害１Ｗｋき、硬度、耐摩耗性の増加に野与
する。０．４ｓ未満ではその効果がなく、一方１．５％
を＠えると材質が脆くなる。

？：０．１ｓ以下 Ｐは溶湯の流動性を高め、耐摩耗性、耐焼付性を付与す
るが、材質ｔａくするため０．１ｓ以下に抑えるＯ ８：０．１暢以下 ＳはＰと同ｌＩに材質を脆弱にするためＱ、１１以下に
抑える。

Ｍｌ　：　（Ｌ５〜＆５％ （は基地硬度を高め、耐摩耗性の向上の危めに（１５ｓ
以上を含有せしめる。しかし、その含有量が多過ぎると
、熱的に不安定なマルテンサイトを析出し、肌荒の原因
となる九めその上限ｔ３．５−以下に抑える。

Ｃｒ　：　０．５〜６，０ｓ Ｃｒは七メンタイトの安定と共ｖｃ、七メシメンタイト
ム 中に含まれてその体積を増加し、ｔたセメンタイトを硬
く、強くして耐摩耗性の向上に寄与する。

しかし、０．５ｓ未満ではその幼果が少なく、一方６６
０Ｓｔ−超えると脆くなる。

Ｍｏ：　０．５〜，２．５ｓ Ｍｏは基地硬度を高め、第２外層材質の必要性から０５
ｓ以上を含有せしめる。しかし、２．５ｓを超えると、
相応の効果がなく経済的に不利となる。

Ｔ１．　Ａｊ、　Ｚｒ　ｔＤ単独又は複合二合計量０．
１ｓ以下これらの元素を一種又は二種以上含有せしめる
仁とにより、本材質ＶＣおける鋳追巣Ｏ鞄生ｔ−ｍ夷に
防止で色、より健全な材質が得られる。このさい、上記
元素は全て強力な脱酸剤であるため２過剰の添加は過酸
化状１Ｉｔ−き危し、溶湯の流動性を阻害する。このた
め、それらの合計量けα１ｓ以下に抑えられる。

Ｎｂ、　Ｖ　：各々ＩＤ−以下 ｓｂ、−ｖ　ｆｉ必要に応じて七の一種又は二種が含有
される。すなわち、Ｎｂは鋳造組織の微細化ｖｃ幼果が
あり、またＮｂｔ−含有せしめると耐摩耗性が向上雇Ｉ
ｓ する。この効果は、　Ｎｂ　１．Ｏｓ以下で十分である
。

Ｖ４Ｎｂと同様の目的で含有されるもので、その含有量
は中けり１．０ｓ以下でょ＜　、　Ｌｏｌｌを超えると
Ｖ又はＮｂ炭化物が多（なり脆（なる。

（１）顕微鏡組織 本材質の顕微鏡組織は、セメンタイトと基地の二相゛か
らなる。基地は通常／ｆ−ライトからなり。

ｔたその耐摩耗性に対する要求度に応じて、一部べ一ナ
イト、マルテンサイトを含ませることもできる。

（■）第２外層の厚さ 本スリープロールの便用層厚さＦｉ、７ランジ幅も含め
て通常１００〜２５０■であり、前記第１外層の厚さを
除くと、第２外層は２０〜２５０ｗｔとなる。

なお、鋳造にさいしては、内外０溶看部分を考慮して、
３０〜２４０厘とする必要がある。

〔内層〕

強―性に優れる内層は、Ｃ２８〜５１３％％Ｓ目、）−
３２ｓ、　ＭｎＱ、３〜１．０１．　？０．１．ｓＲ下
％Ｓ　Ｏ，０！Ｓ　以下、　Ｎｉ２、Ｏｓ以下、　　Ｃ
ｒ５ｆＪｆ／に以下、Ｍｏ０．６Ｓ以下、　Ｍｌ　Ｏ，
０２〜０．１ム１６ 特開昭５８−９３８５８（５） 囁を各重量暢含み、残部Ｆｅおよび通常の不純物からな
る材質で形成される。

（１）化学層成（重量暢、残部Ｆｅおよび通常の不純物
）Ｃ：　　２．８〜３．８１ 本材質は、後に述べるように１球状黒鉛鋳鉄材質からな
る。ここにおいて、Ｃ２Ｊ３ｓ未満では材質のチル化が
進行し靭性が低下する。一方３．８１６を超えると黒鉛
化が過剰となり強度面で不足を釆几す。

Ｓｉ　：　１．５〜３．２ｓ Ｓｉは黒鉛化の制御を主目的として含有されるが、１．
５１１未満では黒鉛化が不足し、一方３，２憾を超える
と黒鉛化が過剰となると共にフェライト中に固溶し友引
が材質を脆弱化する。

Ｍｏ　：　０．５〜１．０ｓ Ｍｎｔｆ通常Ｓと結合してＳの悪影響を除去するのに有
効であるが、０．３多米滴ではその効果がなく。

一方１Ｄ暢を超えると材質を硬く脆くする。

Ｐ：０．１１１以下 ？＃′ｉ溶湯の流動性を高めるが、材質を脆（するため
０．１ｓ以下に抑える。

ム１７ Ｓ：α０！１ｓ以下 Ｓは黒鉛の球状化を図る危めに低（抑えなければならず
％　０．０３　％以下とする。

Ｎｉ　：　２．０以下 Ｎ１社黒鉛化と基地の強化に有効に作用するが。

ｚｏｓｒ超えるとその効果が飽和すＪｌｔめ経済性の観
点から２．０ｓ以下とする。

Ｃｒ　：　３．Ｏｓ以下 Ｃｒはセメンタイトの安定作用を有するが、３．０１６
！−＠えると材質がチル化して脆弱となる。

Ｍｅ　：　０．６暢以下 Ｍｏは基地の強化作用を有す為が、０．６％を超えると
その効果が飽和すると共に材質を硬くする傾向が顕著と
なるため０．６！Ｉ以下とする。

Ｍｙ　：　０．０２〜Ｑ、１％ ＭＩ＃ｉ黒鉛の球状化を行わしめるために添加するが、
０．０２鳴未満ではその幼果がな（、一方０．１％を超
えて添加されると唐のチル化作用およびドロス等の鋳造
欠陥を発生し易（なる点から好ましくない・ ム坊 （１接　種 黒鉛化の助長および組織の微細化のため（、一般に接種
によるのが好結果をもたらすことが知られている０本材
質につムてｔ、接種技術を利用しテ、ソノ鋳込直前ｒｃ
　Ｃｍ５１．　Ｆｅ５ｉ４Ｆの接種剤ｔ−８ｉ分として
１．０９１以下添加すると２強靭性の向上に一層蕾効で
ある。接種量は上ｆ！１．０１１を超えてもそれ以上の
効果が得られないためである。なお、接種後のＳｉ含有
量は、上記１．５〜３．２ｓの範囲に止まるようｒｃｌ
ｉＥ分調整される。

（Ｉ）顕微鏡組織 内層材質の顕微鏡組織は１球状黒鉛、少量の共晶セメン
タイトおよび基地の三相からなるいわゆる球状黒鉛俸鉄
材質である。

本発明の三層スリーブは％第１外層、第２外層及び内層
について各々上記のような材質ｔ−育し。

これら異材質からなる三層管溶看せしめて一体の複合ス
リーブに構成される。なお、本発明の三層スリープにあ
っては、鋳造後、材質のｇＩａ性確保及び硬度、耐摩耗
性の調整向上を目的として１通４Ａジ 常、オーストナイト域まで昇温する熱処理と、これに付
随する焼戻し、恒温＊Ｓ、歪取りのための共析変膳温度
以下の熱処理が施される。

ｖＣに本発′明に係る三層スリーブの製造法について簡
単に説明する。このような三層スリーブは、遠心力鋳造
決横瀝、竪Ｉｌおよび傾斜！Ｉｔ−利用することにより
、容易に製造される。例えば１ｌｉｓ図に示すように、
回転金渥（８１の両噌内＠に砂ｍ１４ｔ、＜は耐熱レン
ガ（９］ヲ装設して構成されｔ遠心力鋳造用鋒ｆｆｉに
、取鍋（至）から外層ａ、４１１ｉ２外層す及び内層Ｃ
の各溶湯を、適宜タイミングで順次鋳込むことにより、
冶金学的に一体結合した所期の三層スリーブが鋳造され
る。なお、内層溶湯の鋳造にさいしてＦｉ、第４図に示
す　’、　　　　　　　ｓｔ−鋳造した鋳！Ｉｔ直立し
、これを静電鋳造により鋳込むこともできる（但しこの
場合は、後にその芯部を加工して穿孔する）。

このようにして鋳造され友三層スリーブは、第１外層、
第２外層、内層の各層１’ｌＱＫお−て、互いに冶金学
的に溶着して一体結合している。なお、各層の境界部に
おいては、不可避にそれらの混合層が形成される。

１．ところで１本発明の三層スリーブＶＣあっても、実
際の製造ｖＣ際しては各層間の溶着、合金元素の他層へ
の溶は込みに問題を発生する場合が起り得る。そ仁で、
これらの問題を解消すると共により良好な性能を発揮す
るスリーブｔ−製造”するためにけ、必要に応じてはや
けり各層ＮＪｒｃ更【中間層を介在せしめるようにする
ことも望ましい。その場合、各層間に中間層を介在せし
めると、最大五層のスリーブロールとなるが、中間層の
介在有無及びその介在位置は経済性等の諸点に勘案して
総合的に決める必要がある。なお％末スリーブクールの
場合では、中闇層ｔ！２外層と内層との＠に設けるよう
にするのが一般Ｋｔｔｊ果が大である。

次に本発明の実施例を下記【掲げる。

〈実施例１〉 上記第１表砲戦の第１外層、第２外層及び内層材質を吊
込て、　１０６０．ｌＺｂ三層スリーブ１−＊湾し友。

この三層スリーブの硬度分布！−第５図に示す。

２１ 但し、第１外層厚さ　　　６０ｍ 第２外層厚さ　　１５０ｍ＋＋ 内層厚さ　　７０゜ 第１表　　化学組ａ（重量暢） く実施例２〉 下記８２表記載の第１外層、第２外層及び内層材質を用
いて、　　１０６０グの三層スリーブを製造した。

この三層スリーブの硬変分布１４１５図に示す。またこ
のスリーブロールの残留応力測定値を下記に示す。

但し、第１外層厚さ　　　４０５ｍ 第２外層厚さ　　１４０５ｍ・ 内層厚さ　１００ｍ５＋ ムｎ 館２表　　化学組成（重量Ｓ） （残部Ｆｅおよび通常の不純物） 残留応力測定値（接線方向）残留応力（即／５Ｉ１２）
ロール外表Ｉ１ｍ（１１０６０）　　　−５，２０一ル
外表面カラ１５０ｄｄ　７６０）　　　−α３０一ル内
表面（ｆｌｉ４８０）　　　＋６．３以上詳１８１ｒｃ
述べたように、本発明はＨ属調圧延用ロール、特にユニ
パーナルミルの水平スタンド用スリーブロールに供され
るスリーブについて。

その圧延材と接する使用層と強靭性の要求さ・れる内層
とを真材質で形成すると共［、その使用層については、
Ｓ公的に異なる性質の要求に対応すべ（、これを更に耐
焼付性に擾れる材質の４ＩＩｉ１外層と耐摩耗性に優れ
る材質の第２外層の二層に形成底部 し、各層に所要性質を満足せしめて構成したものである
から、そのクエブ成形ｓｖｃおいては耐焼付性に擾れ、
フランジ成形ｓＶｃおいては耐摩耗性に優れ、内層にお
いては強靭性を、具備するものが得られる。従って１本
発明に係るスリーブロールを使用すれば、圧延時におけ
る焼付のトラブルを有効に防止し、同時に局部摩耗の問
題も大きく軽減され、かつ又割損等に対する十分な耐事
故性を具備して、この種圧延ロールの性駈、耐用性及び
安全性の全ての面に優れたものが提供される。

なお、本発明では内層材質として球状黒船鋳鉄材質を用
いることｔｌつの特徴としているが、これによる長Ｆｒ
は次の通りである。すなわち、内層材質としてはいわゆ
る黒鉛鋼が強靭性の面で優れており、一般にその引張強
さは６０〜７０　＊／ｗｇ　、伸びはＩＪｌｌ）〜４０
ｓ″ｔ′ある。これに対して１球状黒鉛鋳鉄の場合では
、引張強さ５０〜６０１績伸び０．５〜ｚＯ暢と黒鉛鋼
のそれに比し強靭性に劣ゐが１反面残。

留応力が低温度で解放され鳥い利点があり１通常の製造
法によればその残留応力（焼嵌め面接綴方？鴇昭５８−
９３８５８（７） 向引張残留応力）は黒鉛鋼の場合の約６０ｓで、この種
ロールで最も問題とされる焼嵌め面からの割簿に対し高
論抵抗性を発揮する特長がある。またそのａ造コストの
面でも有利なものである。

【図面の簡単な説明】

ｇＩｇ１図はユニバーサルミルによるＨＩＥ鋼の圧延状
況を現わす要部断面正面図である。第２図は本発明の三
層スリーブａｌｌ造ｆＲを示す断面図である。 １１１？ｉ図、第４図はいずれ１本発明に係る三層スリ
ーブの製造工程を示す断面図である。ｓＳ図は本発明三
層スリーブの一実施例について、その径方向断面の硬度
分布を測定して示す図である・１１１・・・水平ロール
、　ｆｆｉ・・・竪ロール％（ｓｌ・・・ＥＥｉ［（Ｈ
２Ｎ鋼）、（４）・・・アーバ％ＩＩＩ・・・スリーブ
、（＠）・・・クエブ成形部、（フト・・フランジ成形
部、ａ・・・第１外層。 ｂ・・・第２外層、Ｃ・・・内層。 特許出願人　　　新日本製鐵株式会社 ロール表面力′うのｇ謁ｉ声次 第１頁の続き ■出　願　人　久保田鉄工株式会社 大阪市浪速区敷津東−丁目２番 ４７号

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　　ＥＥ延材と接する使用層を耐焼付性ｖｃＩＩＥ
   れる材質のｗｉ１外層と耐摩耗性に優れる材質の第２外
   層の二層に形成し、一方圧延材と接しない内層を強靭性
   に優れる材質で形成し、かつこれら第１外層、Ｗｉ２外
   層及び内層を溶着一体化せしめてなる三層スリーブにお
   いて、前記ｌｌ１１外履け、Ｃ２０〜５２％、ＳｉＯ，
   ６〜２．５ｓ、ＭｎＱ、４〜１．５ｓ、Ｐ０．１　　％
   以下％Ｓｏ、１’１以下、Ｎ１２！５ｓ以下、ＣｒＱ、
   ５〜２．０％でかつ＜１５Ｓｉｓ、１ＪｏＯ，２〜２．
   ０’ｊ　を各重量−含４．　ａｌｓｋおよび通常の不純
   物からなり、前記第２外層ｑ、　Ｃ１，８〜３．０％、
   　Ｓｉ０．２＝１．５１１．　ＭｎＯ，４〜１．５Ｓ、
   　？０．１−以下、５０．１ｓ以下、Ｎ　ｉ　Ｏ−５〜
   ５．５５に−Ｃｒ　Ｏ−５〜６．０１Ｍｏα５〜２５ｓ
   を各重量多食み、残−Ｆｅおよび通常の不純物からなり
   、一方前記内層＃ｆＣ２８−５，８ｓ、Ｓｏ、５〜５．
   ２１に％ＭＡＲ，３〜１０　（Ｐ　Ｏ，１１に以下％Ｓ
   ０，０３１１以下、Ｎ　ｉ　２０　＊以下、　Ｃｒ　５
   ．Ｏ！６以下、　Ｍｏ　０．６ｓ以下。 ２ ＭＩ　Ｏ，０２〜０．１　ｓｔ−各重量嚢含み、喪ｆＭ
   Ｆｅおよび通常の不純物からなるこう１０黴とするＨＩ
   １１１１８Ｅ延ロール用三層スリーブ。 ２、　　ＩＩ！１外層が、更ＴＩＣＴｉ、　ＡＡ　Ｚｒ
   　（Ｄ一種又は二種以上を合計量で０．１　　重量−以
   下含む特許請求の範囲１１１項記戦の三層スリーブ。 ３、第２外層が、更ＫＴｌ、Ａｎ、Ｚｒｆ）一種又は二
   種以上を合計量で０．１　　重量悌以下含む特許Ｉｌｌ
   求の範Ｈ冨１項又は烙２項記載の三層スリーブ。 ４、ｌ［２外層が、更［Ｎｂｌ、Ｑ’ｌ以下、ｖｌ、□
   ｓ以下の一種又°け二種を各菖量慢含む特許ａＩＩＩ求
   の範囲Ｉｇ１，９［、石２項又はＷＩ！ｉ３項記載の三
   層スリーブ。