JPS5894613A - タツピングねじ - Google Patents
タツピングねじInfo
- Publication number
- JPS5894613A JPS5894613A JP56192040A JP19204081A JPS5894613A JP S5894613 A JPS5894613 A JP S5894613A JP 56192040 A JP56192040 A JP 56192040A JP 19204081 A JP19204081 A JP 19204081A JP S5894613 A JPS5894613 A JP S5894613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- head
- shank
- outer diameter
- shank portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 title claims description 14
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 17
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 4
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 206010024229 Leprosy Diseases 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B25/00—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws
- F16B25/0036—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw
- F16B25/0078—Screws that cut thread in the body into which they are screwed, e.g. wood screws characterised by geometric details of the screw with a shaft of non-circular cross-section or other special geometric features of the shaft
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
- Dowels (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明け、シラスターポード等を薄板金属建築スタンド
に取り付けるための鋭くとがったタッピングねしに関し
、特にプラスターボード等のねじ込みくずの落ぢこぼわ
、を防止できるようにしたタッピングねじに関する。
に取り付けるための鋭くとがったタッピングねしに関し
、特にプラスターボード等のねじ込みくずの落ぢこぼわ
、を防止できるようにしたタッピングねじに関する。
従来、この種のタッピングねＩＺとしては例えば特公昭
５２−１．８０号公＠に示されるものかあ杓、こね、は
第１図に示すように、先端側にドリル先端′ｆ！Ａａを
有するシャンク部すと、シャンク部すの後端側に一体に
設けられた頭部Ｃとからなっている。
５２−１．８０号公＠に示されるものかあ杓、こね、は
第１図に示すように、先端側にドリル先端′ｆ！Ａａを
有するシャンク部すと、シャンク部すの後端側に一体に
設けられた頭部Ｃとからなっている。
頭部ｃ（Ｃ皿形であって、フランジ部す寄りの環状；ら
い面ｄと、これの後端側の端縁ｅと、こわ５に連続１．
た滑らかな凹曲面ｆとを有している。
い面ｄと、これの後端側の端縁ｅと、こわ５に連続１．
た滑らかな凹曲面ｆとを有している。
このタッピングねじ（ねじ締着具）の場合、プラスター
ボード等にねじ込んだ際発生するねじ込みくずは、頭部
Ｃのざらい面ｄ、端縁ｅ、凹曲面ｆによってプラスター
ボード等の表巨に出るのを押える構造となっている。
ボード等にねじ込んだ際発生するねじ込みくずは、頭部
Ｃのざらい面ｄ、端縁ｅ、凹曲面ｆによってプラスター
ボード等の表巨に出るのを押える構造となっている。
しかし、このねじ締着具は頭部Ｃのみで切削ぐずを内部
に押え込もうとするので、成る程度の効果はあるが完全
とけ云いきれない面があった。
に押え込もうとするので、成る程度の効果はあるが完全
とけ云いきれない面があった。
また、従来品の他の例として特公昭５２−］ ０９０７
０号公報に示ζ冶るものがあり、これは第２図に示すよ
うに、ドリル先端部ａを有し頭部Ｃを設けられたシャン
ク部すの頭部ｃｆｌｌｌｌ［、逆推進ねＩＺ ｇを設け
たもので、づらにこの逆Ｊイ＆進ねじｇの外径を、ドリ
ル先鼎、；部ａ側の本来の推進ねじの外径よりも犬きく
したものである。
０号公報に示ζ冶るものがあり、これは第２図に示すよ
うに、ドリル先端部ａを有し頭部Ｃを設けられたシャン
ク部すの頭部ｃｆｌｌｌｌ［、逆推進ねＩＺ ｇを設け
たもので、づらにこの逆Ｊイ＆進ねじｇの外径を、ドリ
ル先鼎、；部ａ側の本来の推進ねじの外径よりも犬きく
したものである。
１〜かし、一部のねじを逆ねじ（６′シた位では、切削
の量の方が犬であるため切削ぐずの一部が外へ食み出す
などの欠点があった。また、一部に逆ねＩつを転造で形
成する幌１合は転造ダイスが複雑１ｒなる欠点もあった
。
の量の方が犬であるため切削ぐずの一部が外へ食み出す
などの欠点があった。また、一部に逆ねＩつを転造で形
成する幌１合は転造ダイスが複雑１ｒなる欠点もあった
。
本発明に、このような従来の問題点に鬼−目して々され
たもので、切削ぐずの落ちこぼれを完全に防止できるよ
うにしたタッピングねじを提供することを目的とする。
たもので、切削ぐずの落ちこぼれを完全に防止できるよ
うにしたタッピングねじを提供することを目的とする。
本発明の要旨は、推進〕つに部の後端と頭部との間にお
いてシャンク部周囲に少々くとも１つのフランジ部を一
体に設けたことにある。
いてシャンク部周囲に少々くとも１つのフランジ部を一
体に設けたことにある。
以下、第３図〜第８図に示す実施例により本発明の詳細
な説明する。
な説明する。
第３〜５図は本発明の言１実施例を示」−２，このタッ
ピングねじはシャンク部１を具えており、シャンク部１
け先端側に尖鋭部２を有している。また、シャンク部１
の後端１１ｉ１ Ｋは、図示しないプラス・ドライバー
を差し込まれる頭部３が一体に設けられている。
ピングねじはシャンク部１を具えており、シャンク部１
け先端側に尖鋭部２を有している。また、シャンク部１
の後端１１ｉ１ Ｋは、図示しないプラス・ドライバー
を差し込まれる頭部３が一体に設けられている。
上記シャンクｒ１：１の先端側の周囲に（ハ）“、少な
くとも１条のねじ山４が一体に形成さねでいる。寸だ、
該ねじ山４の後端側および前記頭部３の間において、シ
ャンク部１周囲には少なくとも１つの（木実旅例では３
つの）フランジ部５が一体に設けられている。
くとも１条のねじ山４が一体に形成さねでいる。寸だ、
該ねじ山４の後端側および前記頭部３の間において、シ
ャンク部１周囲には少なくとも１つの（木実旅例では３
つの）フランジ部５が一体に設けられている。
フランジ部５けシャンク部１の周りで軸対称な円形形状
を有し、ル（５図で詳細に示ばれるように、頭部３ ｆ
ｉ１！ｌに而Ｌ７た表面６がフランジ部１に対して傾胴
Ｌ７、表面６の内周縁７が頭部３に接近し、且つ外周縁
８けシャンク部１の先端部りに位置（、でいる。一方、
フランツ部５のシャンク部１先端側に而り、た表面９け
、シャンク部１に対［−７て直交し２、また共逆の外周
縁８で表面６と交差している。
を有し、ル（５図で詳細に示ばれるように、頭部３ ｆ
ｉ１！ｌに而Ｌ７た表面６がフランジ部１に対して傾胴
Ｌ７、表面６の内周縁７が頭部３に接近し、且つ外周縁
８けシャンク部１の先端部りに位置（、でいる。一方、
フランツ部５のシャンク部１先端側に而り、た表面９け
、シャンク部１に対［−７て直交し２、また共逆の外周
縁８で表面６と交差している。
更に、フランジ部５の最大円形外周（外周縁８）を含む
平面がシャンク部１の軸心に対して直交されると共に、
フランツ部５の最大外径（外周縁８の径）は、前記ねじ
山４の外径よりも大きく且つ、後述するように円形皿形
である前記頭部３の外径よりも小さく設定はれている。
平面がシャンク部１の軸心に対して直交されると共に、
フランツ部５の最大外径（外周縁８の径）は、前記ねじ
山４の外径よりも大きく且つ、後述するように円形皿形
である前記頭部３の外径よりも小さく設定はれている。
フランジ部５は全て同一寸法形状でもよいが、複数であ
るときはシャンク部１の先端側から遠いもの程、例えば
チー・や−角ψに沿って外径を大きくなるようにするの
が望ましい。この結果、フランジ部５は数段に亘って少
しずつ切削ぐずを押え込むので、無理なく押えることが
でき、完全に押え込むことが容易となる。
るときはシャンク部１の先端側から遠いもの程、例えば
チー・や−角ψに沿って外径を大きくなるようにするの
が望ましい。この結果、フランジ部５は数段に亘って少
しずつ切削ぐずを押え込むので、無理なく押えることが
でき、完全に押え込むことが容易となる。
尚、前記したように頭部３は円形皿形であって、フラン
ジ部５に面した側に滑らかな凹曲面１０を有し２、該凹
曲面１０により切削ぐずを押える役目をする。頭部３の
他側け、シラスターポード等の表面と一致するように偏
平とさね、例えばプラス・ドライバーを差し込ｔｉるよ
う十字溝 ］１が形成をねてい２）。
ジ部５に面した側に滑らかな凹曲面１０を有し２、該凹
曲面１０により切削ぐずを押える役目をする。頭部３の
他側け、シラスターポード等の表面と一致するように偏
平とさね、例えばプラス・ドライバーを差し込ｔｉるよ
う十字溝 ］１が形成をねてい２）。
上記タツピ′ングねじの作甲を説明すると、尖鋭部２で
グラスターΣｊず−ド等１′壮ん孔］５、更に突き進ん
で薄板状金属板にせん孔し、ねじ立てを行なら。このと
き、プラスターポード等の切削ぐずはねし１１１４周辺
部より後方へ押］−７出づねる。しかし、後方に押し出
された切削〈ずけ、フランク部５の抵抗を受けてフラン
ジ部５間の空間に押し込められる。
グラスターΣｊず−ド等１′壮ん孔］５、更に突き進ん
で薄板状金属板にせん孔し、ねじ立てを行なら。このと
き、プラスターポード等の切削ぐずはねし１１１４周辺
部より後方へ押］−７出づねる。しかし、後方に押し出
された切削〈ずけ、フランク部５の抵抗を受けてフラン
ジ部５間の空間に押し込められる。
フランジ部５が複数であれば、更に厚い板厚のシラスタ
ーポードにも使用できる。とくに、フラン・ソ部５の４
径が頭部３側のもの程、次第に犬きくな−）でいると、
切削ぐずを先のフランジ部から少しずつ数段に亘って押
し込んでいくので、切削ぐずを落ちこぼすことなく完全
に押【１．込むことができる。
ーポードにも使用できる。とくに、フラン・ソ部５の４
径が頭部３側のもの程、次第に犬きくな−）でいると、
切削ぐずを先のフランジ部から少しずつ数段に亘って押
し込んでいくので、切削ぐずを落ちこぼすことなく完全
に押【１．込むことができる。
また、フランジ部の表面６．９の交差角を小ざ〈１−７
、且つフランツ部５の外径を大きくすることによって切
削ぐず収納空間は更に犬きくなる。なお、フランツ部５
から切削ぐずが食み出たとじても最終的に頭部３の凹曲
面１０によって完全に押え込捷わ、る。
、且つフランツ部５の外径を大きくすることによって切
削ぐず収納空間は更に犬きくなる。なお、フランツ部５
から切削ぐずが食み出たとじても最終的に頭部３の凹曲
面１０によって完全に押え込捷わ、る。
第６図は本発明の第二実施例を示し５、フランク部５を
例えば３つのように複数設け、−目つこり、らのフラン
ジ部５は、シャンク部１の先端」１１からＪ暫いもの程
、チー・や−角θに沿って次第に外径が大きくなるよう
に１．である。また、フランツ部５の表面６．９の交差
角は、６００，４５０．３０°のように、シャンク部１
の先端側から遠いもの程、小さくなるようＦ（−７であ
る。
例えば３つのように複数設け、−目つこり、らのフラン
ジ部５は、シャンク部１の先端」１１からＪ暫いもの程
、チー・や−角θに沿って次第に外径が大きくなるよう
に１．である。また、フランツ部５の表面６．９の交差
角は、６００，４５０．３０°のように、シャンク部１
の先端側から遠いもの程、小さくなるようＦ（−７であ
る。
このように、フランジ部５の外径が次第に異なっている
と、切削ぐずを数段階に亘って少し２ずつ夫婦側のもの
から押し込むことになるので、削〈ず等を完全に外に逃
げ出プないようにすることができる。
と、切削ぐずを数段階に亘って少し２ずつ夫婦側のもの
から押し込むことになるので、削〈ず等を完全に外に逃
げ出プないようにすることができる。
第７図は第三実施例を示し、複数のフランジ部５を同一
寸法形状とし、その表面６，９の交差角を例えば６０°
にしたもので、これは設計ｊｐＨｊ作が容易になる利点
がある。
寸法形状とし、その表面６，９の交差角を例えば６０°
にしたもので、これは設計ｊｐＨｊ作が容易になる利点
がある。
第８図は第四実施例を示し、フランツ部５の表面６，９
のシャンク部Ｉ ＶＣ対する傾斜角を異ならせ１例乏ば
３０°、１５°としたもので第一実施例と略同様の効果
がイセ、られると共に、フランジ部５のＮ一部側が強固
になる利点がある。
のシャンク部Ｉ ＶＣ対する傾斜角を異ならせ１例乏ば
３０°、１５°としたもので第一実施例と略同様の効果
がイセ、られると共に、フランジ部５のＮ一部側が強固
になる利点がある。
以上説明してきたように本発明によると、シャンク部に
少なくとも１つの軸対称的円形のフランジ部を設けたの
で、ねじ１１１による切削ぐずをフランジ部で押え、万
一フランジ部から食み出た切削〈ずは頭部の凹曲面で押
乏−ることかでき、従って切削ぐずの上部への脱出を完
全に防止でき、締付後のヘラ塗り及びに−・平−掛けの
工数が全く不要になり、そのため、作県コストの大幅な
低減を可能にすることができる。【２かも、本発明のタ
ッピングねじけ、フランツ部が簡単な形状であり、転造
ダイスも簡単で歩溜りがよく、全て転造等の従来と同一
方法で安価に量産することができる。
少なくとも１つの軸対称的円形のフランジ部を設けたの
で、ねじ１１１による切削ぐずをフランジ部で押え、万
一フランジ部から食み出た切削〈ずは頭部の凹曲面で押
乏−ることかでき、従って切削ぐずの上部への脱出を完
全に防止でき、締付後のヘラ塗り及びに−・平−掛けの
工数が全く不要になり、そのため、作県コストの大幅な
低減を可能にすることができる。【２かも、本発明のタ
ッピングねじけ、フランツ部が簡単な形状であり、転造
ダイスも簡単で歩溜りがよく、全て転造等の従来と同一
方法で安価に量産することができる。
第１図１、従来のタッピングねじの正面図、第２図は従
来のタッピングねじの他の例の正面図、第３図は本発明
の棺−実施例に係るタッピングねじの正面図、第４図に
第３図の左側面図、第５図は第３図の一部を切り欠いた
要部拡大図、たＳ６図は第二実施例の要部拡大図、紀７
図は同じく第三実施例の要部拡大図、第８図は第四実施
例Ｑ・要部拡大図である。 ［符号の説明〕 トシャンク部 ２・・尖鋭部 ３・頭部 ４・・・ねじ山５ ・フラン
ジ部 １０・・凹曲面特許出願人 株式会社
トーゾラ
来のタッピングねじの他の例の正面図、第３図は本発明
の棺−実施例に係るタッピングねじの正面図、第４図に
第３図の左側面図、第５図は第３図の一部を切り欠いた
要部拡大図、たＳ６図は第二実施例の要部拡大図、紀７
図は同じく第三実施例の要部拡大図、第８図は第四実施
例Ｑ・要部拡大図である。 ［符号の説明〕 トシャンク部 ２・・尖鋭部 ３・頭部 ４・・・ねじ山５ ・フラン
ジ部 １０・・凹曲面特許出願人 株式会社
トーゾラ
Claims (2)
- （１） 先端１ｌｌｌｌｖｃ尖鋭部を有するシャンク
部と、該シャンク部の後端側に一体に設けられた頭部と
、前記シャンク部の先端側の周囲に一体に形成されたね
じ山と、該ねじ山の後端側および前記頭部の間でシャン
ク部周囲に一体に形成された少なくとも１つのフランジ
部とを具え、前記頭部は円形の皿形であって、前記フラ
ンジ部に面した側に滑らかな凹曲面を有し、且つ他側は
偏平に形成され、前記フランジ部はシャンク部の周りで
対称な円形形状を有１２、且つフランジ部の最大円形外
周を含む平面がシャンク部の軸心に対して直交されると
共に、フランツ部の最大外径は、前記ねじ山の外径より
も犬きく且つ前記頭部の外径よりも小ジく設定されてい
ることを特徴とするタッピングねじ。 - （２）先端側に尖鋭部を有するシャンク部と、該シャン
ク部の後端側に一体に設はられた頭部と、前記シャンク
部の先ψＨ：； ＠＋の周囲に一体に形成さねたねＬ山
と、該ねじ山の後端側および前記頭部のｔ′Ａでシャン
ク部周囲に一体に形成された複数のフランツ部とを具え
、前記頭部は円形の皿形であって、前記フランツ部に面
した側に滑らかな凹曲面を有し、且つ他側は偏平に形成
はワ１、前記フランジ部の各々はシャンク部の周りで対
称な円形形状を有し、且つ各フランジ部の最大円形外周
を含む平面がシャンク部の軸心に対して直交されると共
に、各フランジ部の最大外形は、前記ねじ山の外径より
も大きく且つ前記頭部の外径よりも小づく設定さね、更
に前記フランツ部のうちシャンク部の先端側から遠いも
の程、決算に外径を大きくされていることを特徴とする
タッピングねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192040A JPS5894613A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | タツピングねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192040A JPS5894613A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | タツピングねじ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894613A true JPS5894613A (ja) | 1983-06-04 |
| JPS6143563B2 JPS6143563B2 (ja) | 1986-09-29 |
Family
ID=16284600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192040A Granted JPS5894613A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | タツピングねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894613A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118015U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | 株式会社 ト−プラ | ねじ |
| JPS6146337A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | ストツパ−付きセルフドリリングねじの製造方法及び該ねじの製造に用いるための組合せ転造ダイス |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192040A patent/JPS5894613A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60118015U (ja) * | 1984-01-19 | 1985-08-09 | 株式会社 ト−プラ | ねじ |
| JPS6146337A (ja) * | 1984-08-09 | 1986-03-06 | Shinjiyou Seisakusho:Kk | ストツパ−付きセルフドリリングねじの製造方法及び該ねじの製造に用いるための組合せ転造ダイス |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6143563B2 (ja) | 1986-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20050147480A1 (en) | Anti-strip-out fastener | |
| US4222689A (en) | Drilling and tapping screw | |
| US20020057954A1 (en) | Bolt | |
| US6171040B1 (en) | Thread insert having detachable tongue | |
| JPH059647B2 (ja) | ||
| US5074729A (en) | Drill screw having cutting edges each forming an arc curving to a head side | |
| JPH09184506A (ja) | タッピンねじ | |
| EP1069324A2 (en) | Bolt | |
| JPH08177839A (ja) | 緩み防止ねじ | |
| US6428259B1 (en) | Self-drilling screw | |
| JPH10103321A (ja) | 軟質金属材用タッピンねじ | |
| JPS6143563B2 (ja) | ||
| JPH0752969Y2 (ja) | タッピングネジ | |
| JP2000002218A (ja) | 木ねじ | |
| JP2589572Y2 (ja) | ねじ切削用タップ | |
| JPH0637857Y2 (ja) | 非対称ねじ盛上げタップ | |
| JP2574380Y2 (ja) | 先端逃げ穴付き盛上げタップ | |
| JPH0750575Y2 (ja) | 切溝を有するネジ釘 | |
| JPS6146247Y2 (ja) | ||
| JPH0212022Y2 (ja) | ||
| JPS6347512A (ja) | タツピンネジ | |
| JPH0660652B2 (ja) | スレッドフォーミングねじ | |
| JPH10131932A (ja) | 金属薄板用セルフドリリングタッピンねじ | |
| JPH05318017A (ja) | 塗料除去ボルトの製造方法及び塗料除去用ボルト | |
| JP2008039059A (ja) | ねじ |