JPS5894970A - 研掃材噴射装置 - Google Patents
研掃材噴射装置Info
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- JPS5894970A JPS5894970A JP19420181A JP19420181A JPS5894970A JP S5894970 A JPS5894970 A JP S5894970A JP 19420181 A JP19420181 A JP 19420181A JP 19420181 A JP19420181 A JP 19420181A JP S5894970 A JPS5894970 A JP S5894970A
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- JP
- Japan
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- nozzle
- grinding
- compressed air
- cleaning
- cleaning agent
- Prior art date
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- Granted
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- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
- B24C5/00—Devices or accessories for generating abrasive blasts
- B24C5/02—Blast guns, e.g. for generating high velocity abrasive fluid jets for cutting materials
- B24C5/04—Nozzles therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は研掃ノズルより噴射する圧縮空気の量を抑制で
きるようにした研掃材噴射装置に関する。
きるようにした研掃材噴射装置に関する。
？
従来圧縮空気流に研掃材を混入してノズルより圧縮空気
と共に噴出する装置において、圧縮空気がノズルより噴
出する時の断熱膨張により圧縮空気中の水蒸気が結露し
て研掃面がさびやすくなるといった欠点があった。
と共に噴出する装置において、圧縮空気がノズルより噴
出する時の断熱膨張により圧縮空気中の水蒸気が結露し
て研掃面がさびやすくなるといった欠点があった。
本発明はノズルから噴出する圧縮空気の量を抑制するこ
とにより研掃面をさびにくくすることを目的とする。
とにより研掃面をさびにくくすることを目的とする。
さらに本発明者が実願昭５１−６２５６号において提案
したような吸着自走式清掃装置において、研掃能力を高
める為ノズルから噴出する研掃材と圧縮空気の量を増加
すると減圧領域の真空度が低下して吸着力が減少するた
め減圧装置の排気能力を大きくしなければならないとい
った欠点があった。
したような吸着自走式清掃装置において、研掃能力を高
める為ノズルから噴出する研掃材と圧縮空気の量を増加
すると減圧領域の真空度が低下して吸着力が減少するた
め減圧装置の排気能力を大きくしなければならないとい
った欠点があった。
本発明は上記の吸着自走式清掃装置のように減圧領域を
備えその内部へノズルから圧縮空気と共に研掃材を噴出
する構造を有する装置において、ノズルから噴出する圧
縮空気の量を抑制しつつかつ研掃材の噴出量を増加して
減圧装置の排気能力を大きくすることなく研掃能力を高
めることをも目的とする。
備えその内部へノズルから圧縮空気と共に研掃材を噴出
する構造を有する装置において、ノズルから噴出する圧
縮空気の量を抑制しつつかつ研掃材の噴出量を増加して
減圧装置の排気能力を大きくすることなく研掃能力を高
めることをも目的とする。
本発明を実施例の図面にもとづいて説明すれば次の通り
である。
である。
第１図において研掃材と圧縮空気の混合流は公知の圧送
タンク（図示していない）からプラストホースｌの中を
矢印Ｓの方向に流れてノズル／に至る。ノズルｌの噴射
方向の前方には側面に排気口３を備えるノズル２が装着
されており、ノズル／により噴出、加速された研掃材と
圧縮空気の黒い研掃材は慣性の作用によりそのまま直進
してノズル２から噴出し他方圧縮空気流は研掃材と共に
ノズル２から噴出する流れと排気口３から矢印乙の方向
に噴出する流れの二つに分解される。たとえばノズルｌ
の口径を１２１とし、ノズルｌの直前の圧力計７とノズ
ル２内の圧力計ｇの指示値をそれぞれ６−５ｋｇ／ｃ／
、１−６ ｋｇ／ ｃｍとすればノズル／から噴出する
圧縮空気量は実測データより７一５ｍ１分である。この
時ノズル２の口径を１２１１３１とし排気口３の口径を
１４ｍｍとすれば実測データよりノズル！より噴出する
圧縮空気量は３ｍ／分、排気口３より噴出する圧縮空気
量は４−５１／分である。つまり上記のケースにおいて
は研掃材と共にノズル２から噴出する圧縮空気量を４．
６鳳シ分減少することができるわけである。さらに上記
のケースにおいてノズル２と排気口３の面積比を排気口
３の面積φ ゛ が大きくなるように変化させてやるとノズルから噴出す
る１圧縮空気量をさらに減少させることができる。
タンク（図示していない）からプラストホースｌの中を
矢印Ｓの方向に流れてノズル／に至る。ノズルｌの噴射
方向の前方には側面に排気口３を備えるノズル２が装着
されており、ノズル／により噴出、加速された研掃材と
圧縮空気の黒い研掃材は慣性の作用によりそのまま直進
してノズル２から噴出し他方圧縮空気流は研掃材と共に
ノズル２から噴出する流れと排気口３から矢印乙の方向
に噴出する流れの二つに分解される。たとえばノズルｌ
の口径を１２１とし、ノズルｌの直前の圧力計７とノズ
ル２内の圧力計ｇの指示値をそれぞれ６−５ｋｇ／ｃ／
、１−６ ｋｇ／ ｃｍとすればノズル／から噴出する
圧縮空気量は実測データより７一５ｍ１分である。この
時ノズル２の口径を１２１１３１とし排気口３の口径を
１４ｍｍとすれば実測データよりノズル！より噴出する
圧縮空気量は３ｍ／分、排気口３より噴出する圧縮空気
量は４−５１／分である。つまり上記のケースにおいて
は研掃材と共にノズル２から噴出する圧縮空気量を４．
６鳳シ分減少することができるわけである。さらに上記
のケースにおいてノズル２と排気口３の面積比を排気口
３の面積φ ゛ が大きくなるように変化させてやるとノズルから噴出す
る１圧縮空気量をさらに減少させることができる。
以上のように本発明は研掃ノズルから研掃材と共に噴出
する圧縮空気の量を抑制することができるので、研掃面
に圧縮空気中の水蒸気が結露する量を抑制し研掃面をさ
びにくくするといった効果がある。
する圧縮空気の量を抑制することができるので、研掃面
に圧縮空気中の水蒸気が結露する量を抑制し研掃面をさ
びにくくするといった効果がある。
第２図において、ノズル２にはそのｔｓｍ方向の前方に
円掃 すい筒状をした研捜キャビネ、ットタが装着され、さら
に研掃キャビネット９の側面にはサクションホースｌ／
が、又開口端の全周には研掃面０と密着した環状の柔軟
材料から成るシール／θが装着されている。サクション
ホース／／は減圧装置（図示していない）と連通されて
おり減圧装置の作動により研掃キャビネット９内は排気
され減圧領域が形成されて第２図の装置は研掃面Ｏに吸
着する。この時ノズル２より研掃材が圧縮空気と共に噴
出されると研掃材は研掃面に射突した後サクションホー
ス／／により矢印／２方向に吸引されて減圧装置内の研
掃材捕集器（図示していない）に至り回収されるもので
ある。
円掃 すい筒状をした研捜キャビネ、ットタが装着され、さら
に研掃キャビネット９の側面にはサクションホースｌ／
が、又開口端の全周には研掃面０と密着した環状の柔軟
材料から成るシール／θが装着されている。サクション
ホース／／は減圧装置（図示していない）と連通されて
おり減圧装置の作動により研掃キャビネット９内は排気
され減圧領域が形成されて第２図の装置は研掃面Ｏに吸
着する。この時ノズル２より研掃材が圧縮空気と共に噴
出されると研掃材は研掃面に射突した後サクションホー
ス／／により矢印／２方向に吸引されて減圧装置内の研
掃材捕集器（図示していない）に至り回収されるもので
ある。
上記のように構成された装置において本発明はノズル２
より研掃キャビネットヲの内部へ噴出される圧縮空気の
量を抑制することができるのでサクションホース／ノと
連通された減圧装置の排気能力をさほど大きくすること
なく研掃キャビネット９の内部の必要な真空度を維持で
きる効果がある。
より研掃キャビネットヲの内部へ噴出される圧縮空気の
量を抑制することができるのでサクションホース／ノと
連通された減圧装置の排気能力をさほど大きくすること
なく研掃キャビネット９の内部の必要な真空度を維持で
きる効果がある。
なおプラストホースｌを流れる研掃材の中に微粉が含ま
れている場合には排気口３よりその微粉が噴出する場合
があるがその詩には排気口３と集じん器（図示していな
い）をフレキシブルホースで接続すれば問題ない。もち
ろん排気口３に直接集じん袋を装着してもよい。
れている場合には排気口３よりその微粉が噴出する場合
があるがその詩には排気口３と集じん器（図示していな
い）をフレキシブルホースで接続すれば問題ない。もち
ろん排気口３に直接集じん袋を装着してもよい。
第１図および第２図は本発明の一実施例の断面図である
特許出願人 浦上不可止 挑 １ 図
特許出願人 浦上不可止 挑 １ 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ ノズル／の噴射方向の前方に排気口３を備えるノズ
ルノを装着したことを特徴とする研掃材噴射装置。 ２ シールｌθが研掃面θと密着しさらに減圧装置によ
り内部空気を排気され内部に減圧領域を形成される研掃
キャビネット９がノズル２の前方に装着されたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の研掃材噴射装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19420181A JPS5894970A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 研掃材噴射装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19420181A JPS5894970A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 研掃材噴射装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894970A true JPS5894970A (ja) | 1983-06-06 |
| JPH0258064B2 JPH0258064B2 (ja) | 1990-12-06 |
Family
ID=16320628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19420181A Granted JPS5894970A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | 研掃材噴射装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894970A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144575A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-03-04 | Sintokogio Ltd | 遠心投射式研掃方法 |
| KR102485983B1 (ko) * | 2022-07-14 | 2023-01-06 | 주식회사 세기엔지니어링 | 흡입력을 강화한 건식 블라스트 공법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913674A (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-06 | ||
| JPS5212394U (ja) * | 1975-07-15 | 1977-01-28 |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19420181A patent/JPS5894970A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4913674A (ja) * | 1972-05-18 | 1974-02-06 | ||
| JPS5212394U (ja) * | 1975-07-15 | 1977-01-28 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6144575A (ja) * | 1984-08-03 | 1986-03-04 | Sintokogio Ltd | 遠心投射式研掃方法 |
| KR102485983B1 (ko) * | 2022-07-14 | 2023-01-06 | 주식회사 세기엔지니어링 | 흡입력을 강화한 건식 블라스트 공법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0258064B2 (ja) | 1990-12-06 |
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