JPS589525B2 - ヨリセンノソセンハイレツミダレケンシユツホウホウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は撚線の各素線が所定の配列になっているか否か
を検出する撚線の素線配列乱れ検出方法に関するもので
ある。

例えば、通信ケーブルに用いる多数本の素線を規則的に
撚合せて１本の撚線を作る場合に、供給される線材の張
力の不均衡、素線の案内ロールの回転不良等によって素
線を規則的に撚合せることができなくなり、所謂素線の
配列乱れを引起すことがある。

撚線に配列乱れがあると通信ケーブルにおいては漏話が
大きくなるので品質管理上の大きな問題であった。

本発明の目的は撚線の配列乱れを撚線の製造工程中にお
いて確実に検出する撚線の素線配列乱れ検出方法を提供
することにある。

本発明の方法の原理は、撚線を構成すべき素線のうち所
定の素線をその集束前に周囲温度より高いが素線を傷め
ない程度の高温に予め加熱しておき、その後に素線の撚
合せを行なって撚線を形成し、この撚線の通路の近傍に
配置され放射温度計の如き素線に無接触で素線の表面温
度を測定することができる熱電気変換器によりこの撚線
の表面温度を連続的に測定し、この撚線の表面温度の変
化パターンが所定の素線を加熱して配列乱れなく撚合せ
た場合の表面温度の変化のパターンと一致しているか否
かによって撚線の素線配列乱れを検出するどとにある。

以下図面を参照しながら本発明の方法を詳細に説明する
。

第１図には本発明の方法により撚線の素線配列乱れを検
出するようにした撚線機１０が概略的に示されている。

撚線機１０は線材ボビン１乃至４から各々供給される線
材１ａ，２ａ．３ａ及び４ａを口金５を通して集束し、
この集束された素線束を素線束の周方向（矢印Ａで示す
）に回転している回転ケージ６内に収納された巻取ボビ
ン７によって撚線８に形成しつつ巻取っている。

図示の実施例では第２図ａ，ｂに示すように素線１ａ乃
至４ａをカツド撚りに形成している。

撚線機１０に供給される素線のうち予め任意に定められ
た実線１ａ，３ａを実線を集束する前に各々周囲温度よ
りは高いが素線を傷めない程度の高温に連続的に加熱す
る。

図示の実施例では赤外線ヒータによる加熱器９１．９２
を実線１ａ，３ａの通路に配置して、素線１ａ，３ａを
連続的に加熱しているが、この加熱器９１．９２はその
他の適宜の手段を用いることができる。

このように加熱してから撚線を形成すると、撚線が所定
の配列通りになっていれば加熱された素線１ａ，３ａは
第２図に斜線で示すように撚線８の軸線方向に交互にわ
れることになる。

図示の実施例では各素線を撚合せた場合に加熱された素
線と、加熱されていない素線とが交互に現われるように
したが、加熱する素線を任意に選ぶことにより撚合せた
時の素線の配列を適宜に変えてもよい。

Ｃの撚線の加熱状態の素線と、常温状態の素線の軸線方
向の配列状態、即ち撚線の軸線方向に対する表面温度の
変化を検出し電気信号として取出すために熱一電気変換
器９３が撚線Ｂの近傍に配置されている。

熱一電気変換器９３は発熱体から放射される赤外線を電
気信号に変換してその表面温度を知る放射温度計の如き
無接触型のものを用いるのが好ましい。

この熱一電気変換器９３は巻取ドラム７に巻取られる撚
線８の表面の微小部分を測定するように取付けられてお
り、従って熱一電気変換器９３の前を通過する撚線８の
表面温度の変化を電気信号として捉えるＣとができる。

第３図には、上記のようにして第２図に示す撚線８の表
面温度を測定した結果を横軸を時間Ｔにとり、縦軸をそ
の温度に相応する熱一電気変換器の出力電圧Ｅにとって
示してある。

撚線８に素線の配列乱れがない場合には高温部分（電圧
の高い部分）とこれより低い周囲温度部分（電圧の低い
部分）とが第２図に示すパターンに相応して、所定の規
則的なパルス列を得ることができるが、若し撚線に素線
の配列乱れがあると所定の規則的なパルス列を得ること
ができないことになる。

例えば第４図に示すように素線が所定の位置に配列され
ていないと（図示の例では素線２ａと３ａとが入れ替っ
ている）、熱一電気変換器の出力電気信号は第５図に示
すようになり、第３図に示すような所定の規則的なパル
ス列を得ることができないごとになる。

従ってこの熱一電気変換器９３からの電気信号を波形整
形し、図示しない比較回路によって所定のパターンにな
っているか否かを調べ、所定のパターンになっていない
場合には比較回路から撚線機の運転を停止させるための
制御信号を出して撚線機を停止させてその原因を取除き
、再び運転を開始するようにすることができる。

尚、上記実施例では素線をカツド撚りした場合について
述べたが、本発明の方法は他の適宜の撚り方の場合にお
いても適用でき、また加熱すべき素線は第２図に示すよ
うなパターンとする外、加熱された素線と、加熱されな
い素線とが各２本づつ交互に表われるようにする等適宜
の最も検出しやすいと思われるパターンとすることがで
きる。

本発明の方法によれば、製造工程中において撚線の素線
配列乱れを撚線の撚り方、本数に関係なく確実に、且つ
長期間に亘って確実に検出することができるので、従来
の視覚による検査に比べ製品の品質の向上が図れ、作業
性も向上する効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法により素線の配列乱れを検出する
ようにした撚線機の概略図、第２図ａは第１図の撚線機
で撚合された撚線のｍｌ面図、第２図ｂは同じく斜視図
、第３図は第１図の熱一電気変換器により得られた出力
電圧Ｅを横軸に時間Ｔをとって示した波形図、第４図ａ
は素線の配列が入れ替った場合を示す撚線の断面図、第
４図ｂは同じく斜視図、第５図は第４図に示す撚線の場
合の出力電圧Ｅの波形図である。 ｌａ，２ａ，３ａ，４ａ……素線、８……撚線、９１．
９２……加熱器、９３……熱一電気変換器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 撚練を構成すべき素線のうちの任意の素線を集束前
   に周囲温度よりは高いがその素線を傷めない程度の高温
   に予め加熱した後前記素線を撚谷せて撚線を形成し、次
   いで前記撚線の表面温度の軸線方向に対する温度変化を
   測定することにより前記撚線の素線の配列乱れを検出す
   ることを特徴とする撚線の素線配列乱れ検出方法。