JPS5895676A - 陶磁器の加飾法 - Google Patents
陶磁器の加飾法Info
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- JPS5895676A JPS5895676A JP19508081A JP19508081A JPS5895676A JP S5895676 A JPS5895676 A JP S5895676A JP 19508081 A JP19508081 A JP 19508081A JP 19508081 A JP19508081 A JP 19508081A JP S5895676 A JPS5895676 A JP S5895676A
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- Japan
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- pattern
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- ceramic body
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- glaze layer
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- Granted
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- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 title 1
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Landscapes
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- Decoration By Transfer Pictures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、合成樹脂系べとクルと顔料微粉とを混合した
インキにより印刷して焼付用絵柄に弾力性をもたせたあ
りきたりの転写紙を使用し、素焼きし又は締焼して表面
に施釉層を設けた陶磁器ボディの、前記施釉層上に絵柄
を転写し、前記のように弾力性をもつ絵柄がサンドブラ
スト防護膜の作用をもつためその絵柄の上からサンドブ
ラストを施し、絵柄を除く部分の施釉層を除去して陶磁
彫刻模様を施してから、施釉層をガラス化瞥孝本≠焼付
用絵柄を焼付ける ことを特徴とするも
のであって、陶磁器ボディにサンドブラストによる彫刻
を特別なサンドブラスト専用の防護膜を使用することな
く施し、／１００℃〜／１００°Ｃと高い温度の加熱に
よって絵柄顔料の一部を軟化して彫刻のエツジ部分に滲
ませたり、或は絵柄顔料をガラス化される施釉層の釉薬
中に滲透するイングレーズ効果を生じさせる等により、
彫刻と焼付絵柄の間に位置ずれを生じさせることなく、
しかも極く少ない工程で立体模様と平面の色彩模様と混
在させる陶磁器の加飾法を提供することを目的とするも
のである。
インキにより印刷して焼付用絵柄に弾力性をもたせたあ
りきたりの転写紙を使用し、素焼きし又は締焼して表面
に施釉層を設けた陶磁器ボディの、前記施釉層上に絵柄
を転写し、前記のように弾力性をもつ絵柄がサンドブラ
スト防護膜の作用をもつためその絵柄の上からサンドブ
ラストを施し、絵柄を除く部分の施釉層を除去して陶磁
彫刻模様を施してから、施釉層をガラス化瞥孝本≠焼付
用絵柄を焼付ける ことを特徴とするも
のであって、陶磁器ボディにサンドブラストによる彫刻
を特別なサンドブラスト専用の防護膜を使用することな
く施し、／１００℃〜／１００°Ｃと高い温度の加熱に
よって絵柄顔料の一部を軟化して彫刻のエツジ部分に滲
ませたり、或は絵柄顔料をガラス化される施釉層の釉薬
中に滲透するイングレーズ効果を生じさせる等により、
彫刻と焼付絵柄の間に位置ずれを生じさせることなく、
しかも極く少ない工程で立体模様と平面の色彩模様と混
在させる陶磁器の加飾法を提供することを目的とするも
のである。
本発明方法の一実施例を説明する。
本発明において使用する転写紙は、例へば第７図に示す
ように、吸水性台紙ｌの水溶性糊料層コ上に、アクリル
酸系樹脂と石油系混合溶剤とをＳＯ：ＳＯ又はｇｏ：ｔ
、ｏの割合で混合して調製したベヒクル（無機顔料微粉
を加へて混練したインクにより、スクリーン印刷法によ
って焼付用絵柄Ｊを印刷し、さらにその上を覆って樹脂
溶液からな層 るオーバコート層を施したものであって、絵柄３△ は、厚さがコＯ〜ｇｏμ程度であるが、顔料の耐摩性と
、樹脂系ベヒクルの弾力性とを併せて持ち、サンドブラ
スト法による吹付研摩粒子の破壊に耐へるサンドブラス
ト保護層として作用をもつことが確認された。
ように、吸水性台紙ｌの水溶性糊料層コ上に、アクリル
酸系樹脂と石油系混合溶剤とをＳＯ：ＳＯ又はｇｏ：ｔ
、ｏの割合で混合して調製したベヒクル（無機顔料微粉
を加へて混練したインクにより、スクリーン印刷法によ
って焼付用絵柄Ｊを印刷し、さらにその上を覆って樹脂
溶液からな層 るオーバコート層を施したものであって、絵柄３△ は、厚さがコＯ〜ｇｏμ程度であるが、顔料の耐摩性と
、樹脂系ベヒクルの弾力性とを併せて持ち、サンドブラ
スト法による吹付研摩粒子の破壊に耐へるサンドブラス
ト保護層として作用をもつことが確認された。
本実施例では第一図に示すように、素焼きした陶磁器ボ
ディｉｉの表面に周知のように釉薬を被覆して施釉層ｌ
コを形成し、第１図に示した転写紙が水又は稀アルコー
ルで濡らしてスライド転写を行うものであるため、防水
用として、施釉層ｌコの表面にアクリル系樹脂エマルジ
ョンを噴霧などで施して１０μ程度のフィラ一層／Ｊを
形成する、尤も前記のエマルジョン５Ｎｔｏ％を釉薬に
混合して施釉層ｌコを形成するときは該層がスライド転
写によって溶解しない硬化を生ずるから、その場合には
フィラ一層／Ｊを形成する必要はない。
ディｉｉの表面に周知のように釉薬を被覆して施釉層ｌ
コを形成し、第１図に示した転写紙が水又は稀アルコー
ルで濡らしてスライド転写を行うものであるため、防水
用として、施釉層ｌコの表面にアクリル系樹脂エマルジ
ョンを噴霧などで施して１０μ程度のフィラ一層／Ｊを
形成する、尤も前記のエマルジョン５Ｎｔｏ％を釉薬に
混合して施釉層ｌコを形成するときは該層がスライド転
写によって溶解しない硬化を生ずるから、その場合には
フィラ一層／Ｊを形成する必要はない。
フィラ一層／Ｊ若しくは前記エマルジョン混合の施釉層
／コは、後に施す加熱により気化又は焼尽〜する。以下
フィラ一層１３を形成した態様によって説明するに、そ
のフィラ一層／”！上には第７図に例示した転写紙を濡
らしかつ台紙ｌを剥離して、オーバコート層により担持
された絵柄３を公△ 知のスライド法により転写して第３図のとおりに付着し
、さらに第ｑ図のとおりにサンドブラストを施し、噴射
される研摩粒子コｌにより陶磁器ボディｌ／の表面を削
る。そのときオーバコート層ダは研摩粒子２１の吹付け
により急速に破られるが、―柄３は該粒子を反撥する剛
性と弾性とを保有するため転写絵柄がサンドブラスト防
護膜として作用し、その絵柄上を直接に覆うオーバコー
ト層参も部分的な急速破壊を免れる。又、絵柄３の周辺
部に吹付けられる研摩粒子はフィラ一層１３及び施釉層
／Ｊの絵柄３によって覆われていない部分を破壊除去し
、陶磁器ボディｌｌを堀って立体的な彫刻／ｊを第Ｓ図
のとおりに表現する０以上の工程ののちに陶磁器ボディ
ｉｉを加熱炉に入れ、施釉層の釉薬がガラス化し、かつ
素焼された陶磁器ボディ／／が焼締まるｔｉｏｏ℃付近
まで加熱する。然るとき絵柄３は陶磁器ボデイノｌの彫
刻ｉｓのエツジに極く一部が流れて滲み込むように付着
し、いわゆる廟変効果を生じて彫刻ｉｓの部分を加飾す
る。又、絵柄Ｊの顔料の一部が高温でガラス化した施釉
層ｌコに沈んでイングレーズ絵付を生ずる。尤もこのイ
ングレーズ絵付が施されるようにするには絵柄Ｊの顔料
がそれに適するものであるように選択する必要はある。
／コは、後に施す加熱により気化又は焼尽〜する。以下
フィラ一層１３を形成した態様によって説明するに、そ
のフィラ一層／”！上には第７図に例示した転写紙を濡
らしかつ台紙ｌを剥離して、オーバコート層により担持
された絵柄３を公△ 知のスライド法により転写して第３図のとおりに付着し
、さらに第ｑ図のとおりにサンドブラストを施し、噴射
される研摩粒子コｌにより陶磁器ボディｌ／の表面を削
る。そのときオーバコート層ダは研摩粒子２１の吹付け
により急速に破られるが、―柄３は該粒子を反撥する剛
性と弾性とを保有するため転写絵柄がサンドブラスト防
護膜として作用し、その絵柄上を直接に覆うオーバコー
ト層参も部分的な急速破壊を免れる。又、絵柄３の周辺
部に吹付けられる研摩粒子はフィラ一層１３及び施釉層
／Ｊの絵柄３によって覆われていない部分を破壊除去し
、陶磁器ボディｌｌを堀って立体的な彫刻／ｊを第Ｓ図
のとおりに表現する０以上の工程ののちに陶磁器ボディ
ｉｉを加熱炉に入れ、施釉層の釉薬がガラス化し、かつ
素焼された陶磁器ボディ／／が焼締まるｔｉｏｏ℃付近
まで加熱する。然るとき絵柄３は陶磁器ボデイノｌの彫
刻ｉｓのエツジに極く一部が流れて滲み込むように付着
し、いわゆる廟変効果を生じて彫刻ｉｓの部分を加飾す
る。又、絵柄Ｊの顔料の一部が高温でガラス化した施釉
層ｌコに沈んでイングレーズ絵付を生ずる。尤もこのイ
ングレーズ絵付が施されるようにするには絵柄Ｊの顔料
がそれに適するものであるように選択する必要はある。
陶磁器ボディ／／は前記のように素焼きしたものの他、
さらに高温度で締焼きしたものを使用できる。この場合
には絵柄転着及び研摩粒子の吹付は後に行う加熱によっ
て陶磁器ボディが焼締りにより収縮することはないが、
研摩粒子吹付けのボディの肌は硬度が増加しているから
絵柄を破壊しない程度のサンドプラ・ストによる彫刻は
浅くなる。
さらに高温度で締焼きしたものを使用できる。この場合
には絵柄転着及び研摩粒子の吹付は後に行う加熱によっ
て陶磁器ボディが焼締りにより収縮することはないが、
研摩粒子吹付けのボディの肌は硬度が増加しているから
絵柄を破壊しない程度のサンドプラ・ストによる彫刻は
浅くなる。
このため浅い彫刻で満足できる場合だけに、焼締された
陶磁器ボディを使用する。
陶磁器ボディを使用する。
前記の施釉層のガラス化及びイングレーズ絵付の加熱温
度で一部のオーバコート層ｑが絵柄３上紀残留している
ときは、酸化により消尽し、フィラ一層／３又は施釉層
１２に硬化剤として混合した樹脂及び少量を混和される
こともある乳化剤も消失する。
度で一部のオーバコート層ｑが絵柄３上紀残留している
ときは、酸化により消尽し、フィラ一層／３又は施釉層
１２に硬化剤として混合した樹脂及び少量を混和される
こともある乳化剤も消失する。
本発明方法は前記の説明により明らかにした工程の結合
になり、素焼きし又は締焼きした陶磁器ボディに施す施
釉層上に転写される絵柄をサンドブラスト保護膜とし、
サンドブラストによって施釉層の一部を除去し転写絵柄
を破壊しないで該絵柄のない部分で陶磁器ボディに立体
的彫刻を施し、さらに施釉層をガラス化する温度に加熱
してイングレーズ効果の絵柄焼付を施すものであって、
かかるサンドブラスト彫刻と、イングレーズ効果の絵柄
焼付とを、絵柄転写とサンドブラスト施工と加熱の極く
簡易な一連工程で施すことは従来に類例がなく、シかも
目的とする加飾を極く精密に施し得る進歩性をもつ。
になり、素焼きし又は締焼きした陶磁器ボディに施す施
釉層上に転写される絵柄をサンドブラスト保護膜とし、
サンドブラストによって施釉層の一部を除去し転写絵柄
を破壊しないで該絵柄のない部分で陶磁器ボディに立体
的彫刻を施し、さらに施釉層をガラス化する温度に加熱
してイングレーズ効果の絵柄焼付を施すものであって、
かかるサンドブラスト彫刻と、イングレーズ効果の絵柄
焼付とを、絵柄転写とサンドブラスト施工と加熱の極く
簡易な一連工程で施すことは従来に類例がなく、シかも
目的とする加飾を極く精密に施し得る進歩性をもつ。
第１１！Ｉは陶磁器用絵柄転写紙の一例を示した切断側
面図、第２〜５図は本発明の工程の一部を例示した切断
側面図である。 Ｊ→絵柄、ダ→オーバコート層、ｌ／→陶磁器ボディ、
ｌコ→施釉層、／Ｓ→彫刻、Ｊ／→研摩粒子 第１図 第５図 ２１５１３
面図、第２〜５図は本発明の工程の一部を例示した切断
側面図である。 Ｊ→絵柄、ダ→オーバコート層、ｌ／→陶磁器ボディ、
ｌコ→施釉層、／Ｓ→彫刻、Ｊ／→研摩粒子 第１図 第５図 ２１５１３
Claims (1)
- 素焼きし、又は締焼した陶磁器ボディに釉薬を被覆して
施釉層を形成し、その施釉層上に、合成樹脂系ベヒクル
を混合したインキによる印刷によって弾力性をもたせた
焼付用絵柄を転写し、その絵柄をサンドブラスト防護膜
としてサンドブラストを施し、施釉層を除去して陶磁器
ボディに研摩粒子の′吹付けによる彫刻模様を施してか
ら、施釉層をガラス化しさらに焼付用絵柄を焼付ける温
度で加熱を施すことを特徴とする陶磁器の加飾法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19508081A JPS5895676A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 陶磁器の加飾法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19508081A JPS5895676A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 陶磁器の加飾法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895676A true JPS5895676A (ja) | 1983-06-07 |
| JPS6116754B2 JPS6116754B2 (ja) | 1986-05-01 |
Family
ID=16335212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19508081A Granted JPS5895676A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 陶磁器の加飾法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895676A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107776319A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 上海劲嘉建材科技有限公司 | 撒粉机 |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19508081A patent/JPS5895676A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107776319A (zh) * | 2016-08-29 | 2018-03-09 | 上海劲嘉建材科技有限公司 | 撒粉机 |
| CN107776319B (zh) * | 2016-08-29 | 2020-05-19 | 上海劲嘉建材科技有限公司 | 撒粉机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6116754B2 (ja) | 1986-05-01 |
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