JPS589614A - コンバインの穀稈搬送装置 - Google Patents
コンバインの穀稈搬送装置Info
- Publication number
- JPS589614A JPS589614A JP10770881A JP10770881A JPS589614A JP S589614 A JPS589614 A JP S589614A JP 10770881 A JP10770881 A JP 10770881A JP 10770881 A JP10770881 A JP 10770881A JP S589614 A JPS589614 A JP S589614A
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- conveyance
- vertical
- case
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- conveying device
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本件発明は上部搬送装置と縦搬送装置を一体化し、扱き
深さ調節の為に同時に上下回動させるコンバインの殻稈
搬送装置に関するものである。
深さ調節の為に同時に上下回動させるコンバインの殻稈
搬送装置に関するものである。
従来形の上部搬送装置と縦搬送装置とを上下２段に配置
して扱き深さを調節する殻稈搬送装置においては、短稈
調節時に上部搬送装置が作用せず、搬送乱れを生じたり
、それを解消する為に穂先搬送の先端を長くすれば、長
稈調節時に上部搬送装置の先端部が引起しケースと接触
する為十分な調節代をとることが不可能であった。
して扱き深さを調節する殻稈搬送装置においては、短稈
調節時に上部搬送装置が作用せず、搬送乱れを生じたり
、それを解消する為に穂先搬送の先端を長くすれば、長
稈調節時に上部搬送装置の先端部が引起しケースと接触
する為十分な調節代をとることが不可能であった。
本発明では上方への回動の最初の間は縦搬送装置のみが
回動し、短稈調節時から上部搬送装置が殻稈に対して十
分に作用し、かつ長稈時にも上部搬送装置の回動角が少
くて済む為に、十分な扱き深さの調節代をとることが可
能となったのである。
回動し、短稈調節時から上部搬送装置が殻稈に対して十
分に作用し、かつ長稈時にも上部搬送装置の回動角が少
くて済む為に、十分な扱き深さの調節代をとることが可
能となったのである。
本件発明の目的は以上の如くであり、添付の図面に基づ
いて本件発明の詳細な説明すると。
いて本件発明の詳細な説明すると。
第１図はコンバインの殻稈搬送装置の側面図、第２図は
同じく前面図、第３図は要部の平面図、第４図は長稈刈
取時の側面図、第５図は短稈刈取時の側面図である。
同じく前面図、第３図は要部の平面図、第４図は長稈刈
取時の側面図、第５図は短稈刈取時の側面図である。
機体の先端に突設した分草板（１）により殻稈の株元部
を分草し、引起し装置（２）に導びく。引起し装置（２
）は引起しケースと引起しタインよ多構成され、倒伏殻
稈を引起こす。
を分草し、引起し装置（２）に導びく。引起し装置（２
）は引起しケースと引起しタインよ多構成され、倒伏殻
稈を引起こす。
引起し装置にて倒伏殻稈を引起し乍ら、株元部を掻き込
みタイン（７）と掻き込みホイール（６）にて掻き込み
、刈取装置（３）にて切断し、下部搬送装置（５）にて
縦搬送駆動軸の下方まで搬送する。株元部は下部搬送装
置（５）から縦搬送装置ｕＯ１へ受継がれ、縦搬送され
て脱穀装置ａωのフィードチェーンα４へ受継がれる。
みタイン（７）と掻き込みホイール（６）にて掻き込み
、刈取装置（３）にて切断し、下部搬送装置（５）にて
縦搬送駆動軸の下方まで搬送する。株元部は下部搬送装
置（５）から縦搬送装置ｕＯ１へ受継がれ、縦搬送され
て脱穀装置ａωのフィードチェーンα４へ受継がれる。
殻稈の穂先部は引起し装置（２）よシ上部搬送装置（９
）に受継がれ、脱穀装置（１５１の扱胴入口部へ載置さ
れる。
）に受継がれ、脱穀装置（１５１の扱胴入口部へ載置さ
れる。
（４）はクローラ一式走行装置、（７Ｑｌはミッション
ケース、（１３１はエンジンである。エン・ジンａ３よ
シ入力グーＩＪ−’１９１へＶベルトにて動力を伝え、
刈取駆動ミッションケースａｚ内で変速し、上部搬送駆
動ケース（Ｉｌｌにて上部搬送装置（９）を駆動し、縦
搬送駆動ケース（８）にて縦搬送装置側を駆動している
。上部搬送駆動ケース１１１と縦搬送駆動ケース（８）
内を第３軸鰭が貫通し、該第３軸姪にて上部搬送装置（
９）及び縦搬送装置ａαを駆動している。
ケース、（１３１はエンジンである。エン・ジンａ３よ
シ入力グーＩＪ−’１９１へＶベルトにて動力を伝え、
刈取駆動ミッションケースａｚ内で変速し、上部搬送駆
動ケース（Ｉｌｌにて上部搬送装置（９）を駆動し、縦
搬送駆動ケース（８）にて縦搬送装置側を駆動している
。上部搬送駆動ケース１１１と縦搬送駆動ケース（８）
内を第３軸鰭が貫通し、該第３軸姪にて上部搬送装置（
９）及び縦搬送装置ａαを駆動している。
第３軸が扱き深さ調節の為の上部搬送装置（９）と縦搬
送装置（］０）の回動中心となっている。駆動ケース（
１］）と刈取駆動ミッションケース叫との接合部に扱き
深さ調節の為の回動枢支部■を構成し、上部搬送駆動ケ
ースａＤと縦搬送駆動ケース（８）との接合枢支部に上
部搬送装置（９）が遅れて回動する為のカム装置（功を
構成している。
送装置（］０）の回動中心となっている。駆動ケース（
１］）と刈取駆動ミッションケース叫との接合部に扱き
深さ調節の為の回動枢支部■を構成し、上部搬送駆動ケ
ースａＤと縦搬送駆動ケース（８）との接合枢支部に上
部搬送装置（９）が遅れて回動する為のカム装置（功を
構成している。
第３図に示す実施例においては、刈取駆動ミッションケ
ース（１２に接近して縦搬送駆動ケース（８）を設け、
その外側に上部搬送駆動ケースｕＤを接合枢支した実施
例を示している。
ース（１２に接近して縦搬送駆動ケース（８）を設け、
その外側に上部搬送駆動ケースｕＤを接合枢支した実施
例を示している。
第４図、第５図には本件発明の詳細な説明されている。
縦搬送駆動ケース（８）をまず回動させて縦搬送装置（
ｌαを角度ａ°まで回動する間は上部搬送装置（９）は
回動しない。更に縦搬送装置（１ｏ）をａ’ ＋ ｂ’
まで回動すると初めて、上部搬送装置はｂｏだけ回動す
るのである。上部搬送駆動ケース（１１）は第７図、第
８図に示す縦搬送駆動ケース（８）のカム突起（８ｂ）
が上部搬送駆動ケースのカム突起（１１ａ）に係合する
迄は、刈取駆動ミッションケース（１２＋の側面のカム
（１２ａ）と上部搬送駆動ケース（１１）の逆側のカム
突起（１１ｂ）との間で係合して固定されている。
ｌαを角度ａ°まで回動する間は上部搬送装置（９）は
回動しない。更に縦搬送装置（１ｏ）をａ’ ＋ ｂ’
まで回動すると初めて、上部搬送装置はｂｏだけ回動す
るのである。上部搬送駆動ケース（１１）は第７図、第
８図に示す縦搬送駆動ケース（８）のカム突起（８ｂ）
が上部搬送駆動ケースのカム突起（１１ａ）に係合する
迄は、刈取駆動ミッションケース（１２＋の側面のカム
（１２ａ）と上部搬送駆動ケース（１１）の逆側のカム
突起（１１ｂ）との間で係合して固定されている。
逆に下降する場合はカム突起（１１ｂ）がカム突起（１
２ａ）と係合し、まず上部搬送装置（９）が停止し、あ
とは縦搬送装置（］０）のみが下降する。（Ａ）は短稈
の殻稈、（Ａ）は長稈の殻稈を示している。
２ａ）と係合し、まず上部搬送装置（９）が停止し、あ
とは縦搬送装置（］０）のみが下降する。（Ａ）は短稈
の殻稈、（Ａ）は長稈の殻稈を示している。
第６図は刈取駆動ミッンヨンケースｕｚの平面断面図、
第７図はカム装置（Ｂ）部の側面図、第８図はカム突起
の図面、第９図は下部搬送駆動ケース曽部と引起し駆動
装置部の平面断面図、第１０図は下部搬送駆動ケース−
〇側面断面図、第１１図は刈取駆動ミツ７ヨンケース０
２１の側面断面図、第１２図は上部搬送駆動ケース（１
１１内のベベルギアを示す図面である。
第７図はカム装置（Ｂ）部の側面図、第８図はカム突起
の図面、第９図は下部搬送駆動ケース曽部と引起し駆動
装置部の平面断面図、第１０図は下部搬送駆動ケース−
〇側面断面図、第１１図は刈取駆動ミツ７ヨンケース０
２１の側面断面図、第１２図は上部搬送駆動ケース（１
１１内のベベルギアを示す図面である。
入力プーリーｑ（支）へエンジン（１３１から動力が伝
えられる。入力プーリー０９は第１軸防）にてクラッチ
体（７３）を駆動する。クラッチ体（７３１には安全ク
ラッチｆｆ４１がバネにより押されて係合しており、過
負荷がかかった場合には、バネを押して安全クラッチａ
Φが外れる。安全クラッチ閥の外周に刈取りラッチ（２
）が嵌合されており、刈取りラッチ（至）の爪（２８ｂ
）は安全クラッチ閥に係合し、動力の断接を行なう。
えられる。入力プーリー０９は第１軸防）にてクラッチ
体（７３）を駆動する。クラッチ体（７３１には安全ク
ラッチｆｆ４１がバネにより押されて係合しており、過
負荷がかかった場合には、バネを押して安全クラッチａ
Φが外れる。安全クラッチ閥の外周に刈取りラッチ（２
）が嵌合されており、刈取りラッチ（至）の爪（２８ｂ
）は安全クラッチ閥に係合し、動力の断接を行なう。
刈取りラッチ（至）の操作を第１１図の刈取りラッチレ
バーの（支）が行なう。刈取りラッチ（財）の歯車（２
８ａ）より、第２軸義上の歯車■ｃｌＯ）を駆動する。
バーの（支）が行なう。刈取りラッチ（財）の歯車（２
８ａ）より、第２軸義上の歯車■ｃｌＯ）を駆動する。
該歯車＠（至）に第３軸（５）上の２連摺動歯車（３１
ａ） （３１ｋｌ）が噛合し、刈取変速を行なう。この
操作は第１１図の刈取変速レバー輸にて行なう。第３軸
■の延長上にベベルギア面と翰が固設され、それぞれ上
部搬送駆動ケース（１１１内のベベルギア１２３）と、
縦搬送駆動ケース（８）内のベベルギア（ｆｉｌｌと噛
合している。
ａ） （３１ｋｌ）が噛合し、刈取変速を行なう。この
操作は第１１図の刈取変速レバー輸にて行なう。第３軸
■の延長上にベベルギア面と翰が固設され、それぞれ上
部搬送駆動ケース（１１１内のベベルギア１２３）と、
縦搬送駆動ケース（８）内のベベルギア（ｆｉｌｌと噛
合している。
第３軸面は上部搬送装置（９）、縦搬送装置（１０１の
回動の中心となっている。ベベルギアのは上部搬送駆動
軸（財）に固設され、該軸間の上端に上部搬送装置（９
）の為のスプロケッ） ｃ！１１が固設されている。又
ベベルギア（８１）は縦搬送駆動軸（廁に固設され、該
軸時の下端には縦搬送駆動スプロケットノが固設されて
いる。
回動の中心となっている。ベベルギアのは上部搬送駆動
軸（財）に固設され、該軸間の上端に上部搬送装置（９
）の為のスプロケッ） ｃ！１１が固設されている。又
ベベルギア（８１）は縦搬送駆動軸（廁に固設され、該
軸時の下端には縦搬送駆動スプロケットノが固設されて
いる。
刈取駆動・ミッションケースｕｚと上部搬送駆動ケース
（１］ｌΩ回動枢支部（至）にカム装置（Ｃ）が設けら
れ、上部搬送駆動ケ′−メ（ｌυが成る角度以下に下降
しないようにカム突起（ｉｚａ）と（ｌｌｂ）の間で保
合固定すべく構成している。
（１］ｌΩ回動枢支部（至）にカム装置（Ｃ）が設けら
れ、上部搬送駆動ケ′−メ（ｌυが成る角度以下に下降
しないようにカム突起（ｉｚａ）と（ｌｌｂ）の間で保
合固定すべく構成している。
上部搬送駆動ケースＵｔ＋と縦搬送駆動ケースの回動枢
支部には第７図、第８図に示すカム装置（Ｂ）が設けら
れている。
支部には第７図、第８図に示すカム装置（Ｂ）が設けら
れている。
上部搬送駆動ケース（１１）から突出したカム突起（１
１ａ）と、縦搬送駆動ケース（８）から突出したカム突
起（８ｂ）との間には、縦搬送装置ａυをいっばいに下
降した状態で角度ａ°だけの間隙が構成されている。該
角度ａ°だけの分、縦搬送装置ａ〔のみがまず最初に上
方へ回動するのである。
１ａ）と、縦搬送駆動ケース（８）から突出したカム突
起（８ｂ）との間には、縦搬送装置ａυをいっばいに下
降した状態で角度ａ°だけの間隙が構成されている。該
角度ａ°だけの分、縦搬送装置ａ〔のみがまず最初に上
方へ回動するのである。
（８ａ）は回動アームであシ、扱き深さ調節の為には、
この縦搬送駆動ケース（８）側の回動アームにより回動
を行なう。
この縦搬送駆動ケース（８）側の回動アームにより回動
を行なう。
又、刈取装置全体を畦越え等の為に回動する場合には第
１軸と枢支フレーム■を中心に回動する。
１軸と枢支フレーム■を中心に回動する。
又、第３軸面の他端にクランク（ト）を設け、連杆（ト
）にて刈取装置（３）を駆動する。更にベベルギア■■
の組合わせにより動力伝達軸（財）を駆動し、下部搬送
駆動ケース（６２１方向へ動力を伝えている。（３４ａ
）は伝達軸のケースである。
）にて刈取装置（３）を駆動する。更にベベルギア■■
の組合わせにより動力伝達軸（財）を駆動し、下部搬送
駆動ケース（６２１方向へ動力を伝えている。（３４ａ
）は伝達軸のケースである。
動力伝達軸（至）にて、第４軸（４りの第４軸ケース（
６１１へ動力が伝達される。ベベルギア（４０１ｔ４１
）により第４軸（ｕＪへ動力を伝え、その第４軸の端部
のベベルギア＋４３１４４１により引起し装置への動力
伝達軸（４９へ動力を伝達している。（４Ｓａ ）は動
力伝達軸のケースである。動力伝達軸卿の端部のベベル
ギア団により、第５軸（７６１を駆動している。第５軸
ｌ７６１上のベベルギア組合わせ（５１１（４９１によ
り引起し装置のスプロケット＋４６１ （４ηを駆動し
ている。
６１１へ動力が伝達される。ベベルギア（４０１ｔ４１
）により第４軸（ｕＪへ動力を伝え、その第４軸の端部
のベベルギア＋４３１４４１により引起し装置への動力
伝達軸（４９へ動力を伝達している。（４Ｓａ ）は動
力伝達軸のケースである。動力伝達軸卿の端部のベベル
ギア団により、第５軸（７６１を駆動している。第５軸
ｌ７６１上のベベルギア組合わせ（５１１（４９１によ
り引起し装置のスプロケット＋４６１ （４ηを駆動し
ている。
又、サイドデバイダ−装置の駆動スプロケット（鰻を第
５軸（７６１上の端部に固設している。
５軸（７６１上の端部に固設している。
又、第４軸（４７Ｊ上にラック印を設け、減速してビニ
オフ（５３１を回動している。ビニオン■より軸面を介
してギアωを駆動し、それと噛合するギア州にて下部搬
送装置駆動軸間を駆動する。
オフ（５３１を回動している。ビニオン■より軸面を介
してギアωを駆動し、それと噛合するギア州にて下部搬
送装置駆動軸間を駆動する。
下部搬送駆動軸（５７１上には安全クラッチ装置（ト）
が設けられている。又、下部搬送駆動軸５７１により、
下部搬送装置（５）の駆動スプロケッ） （５ａ）、掻
き込みホイール（６）及び掻き込みタイン（７）の駆動
プーリー（７ａ）を駆動している。
が設けられている。又、下部搬送駆動軸５７１により、
下部搬送装置（５）の駆動スプロケッ） （５ａ）、掻
き込みホイール（６）及び掻き込みタイン（７）の駆動
プーリー（７ａ）を駆動している。
本件発明の技術は実施例の図面に限定されるものではな
く、第５図に示す如く第３図（資）が縦搬送の下側−の
位置にある場合にも同様の効果を発揮するものである。
く、第５図に示す如く第３図（資）が縦搬送の下側−の
位置にある場合にも同様の効果を発揮するものである。
以上の如く本件４明は上部搬送装置と縦搬送装置とを上
下２段に適当間隔を隔てて配置し、搬送下手側の縦搬送
装置近辺を回動枢支点とし、その回りに回動自在とし、
扱き深さ調節の為に上部搬送装置及び縦搬送装置を上方
へ回動する際にまず縦搬送装置のみ回動し、続いて途中
から上部搬送装置をも回動すべく構成したので、上部搬
送装置（９）はそれ程上方へ大きく回動しないから引起
し装置に接当せず、極力長めに構成でき穂先部の引起し
装置からの受継ぎがスムースであり、株元部は広い範囲
で回動できるから扱き深さ調節の調節式が大きくとれる
ようになったのである。
下２段に適当間隔を隔てて配置し、搬送下手側の縦搬送
装置近辺を回動枢支点とし、その回りに回動自在とし、
扱き深さ調節の為に上部搬送装置及び縦搬送装置を上方
へ回動する際にまず縦搬送装置のみ回動し、続いて途中
から上部搬送装置をも回動すべく構成したので、上部搬
送装置（９）はそれ程上方へ大きく回動しないから引起
し装置に接当せず、極力長めに構成でき穂先部の引起し
装置からの受継ぎがスムースであり、株元部は広い範囲
で回動できるから扱き深さ調節の調節式が大きくとれる
ようになったのである。
第１図はコンバインの殻稈搬送装置の側面図、第２図は
同じく前面図、第３図は本発明の要部の平面図、第４図
は長稈刈取時の側面図、第５図は短稈刈取時の側面図、
第６図は刈取駆動ミツ７ヨ／ケースＱ２＋の平面断面図
、第７図はカム装置（Ｂ）部の側面図、第８図はカム突
起の図面、第９図は下部搬送駆動ケース（（支）部と引
起し駆動装置部の平面断面図、第１０図は下部搬送駆動
ケース（６２１の側面断面図、第１１図は刈取駆動ミッ
ションケースＵＺのＯ１ｌＩＩＭ断面図、第１２図は上
部搬送駆動ケース（１１）内のベベルギアを示す図面で
ある。
同じく前面図、第３図は本発明の要部の平面図、第４図
は長稈刈取時の側面図、第５図は短稈刈取時の側面図、
第６図は刈取駆動ミツ７ヨ／ケースＱ２＋の平面断面図
、第７図はカム装置（Ｂ）部の側面図、第８図はカム突
起の図面、第９図は下部搬送駆動ケース（（支）部と引
起し駆動装置部の平面断面図、第１０図は下部搬送駆動
ケース（６２１の側面断面図、第１１図は刈取駆動ミッ
ションケースＵＺのＯ１ｌＩＩＭ断面図、第１２図は上
部搬送駆動ケース（１１）内のベベルギアを示す図面で
ある。
Claims (1)
- 上部搬送装置と縦搬送装置とを上下２段に適当間隔を隔
てて配置し、搬送下手側の縦搬送装置近辺を回動枢支点
とし、その回シに回動自在とし、扱き深さ調節の為に止
部搬送装置及び縦搬送装置を上方へ回動する際に、まず
縦搬送装置のみ回動し、続いて途中から上部搬送装置も
回動すべく構成したことを特徴とするコンバインの殻稈
搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10770881A JPS589614A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10770881A JPS589614A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589614A true JPS589614A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0218808B2 JPH0218808B2 (ja) | 1990-04-26 |
Family
ID=14465929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10770881A Granted JPS589614A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | コンバインの穀稈搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589614A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104626U (ja) * | 1977-12-29 | 1979-07-23 |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10770881A patent/JPS589614A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54104626U (ja) * | 1977-12-29 | 1979-07-23 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0218808B2 (ja) | 1990-04-26 |
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