JPS58962B2 - 木工機用の往復送材装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、材料の切削が終ると送材部材を逆転させて、
この送材部材により材料を返送させる木工機用の往復送
材装置に係るものである。

従来、銅盤等の木工機において往復送材を行う場合には
、テーブルに装備した調力の前方に材料の後端を検出す
る検出器を設け、該検出器をタイマーを介して送材部材
の回転切換器と接続することにより、検出器の検出点か
ら調力の直後迄材料が移動する時間をタイマーにセット
して置けば、材料の長短に関係なく材料をその切削終了
と同時に返送することが出来る便利があるが、この終端
検出式では、材料の途中に切欠があるときは、検出器が
この切欠を材料の後端として検出し、タイマーを作動さ
せるため材料が切削途中で返送されてしまう欠点がある
と共に、材種や仕上条件に応じて送材速度を変える場合
には、その都度タイマーの設定時間を変更しないと、材
料が切削終了前に返送されたり、返送されずに後方へ送
り出されてしまったりする欠点があった。

然るに、本発明に係る木工機用の往復送材装置は、テー
ブルに装備した調力の保持体を切削時送材方向へ微動し
、切削終了後に復元する様に構成し、この調力保持体の
微動する側に、前記保持体の微動と復元によりオン・オ
フされる切削終了の検出器を対設し、該検出器を送材部
材の回転切換器に接続したものであるから、送材部材に
送られて調力により切削された材料が、切削を終了する
と検出器が切削時微動した調力保持体の復帰により切削
終了を検出し、回転切換器の切換えを行って送材部材の
逆転により材料を返送するから、材料をその長さに関係
なく切削終了の時点において確実に返送することが出来
るばかりでなく、この切削終了の検知式では、例え、材
料の途中に切欠があっても、送材中は調力保持体が復帰
せず、従って、切削終了の検出は行われないため、材料
が終端布速られて全長の加工を完了しない限り返送され
ない便利があると共に、材種や仕上条件に応じて送材速
度を変えるときも、材料を切削終了後に確実に返送する
ことが出来る特徴を有するものである。

次に本発明に係る装置の一実施例を図面に付き説明すれ
ば下記の通りである。

図中１は機体で、その上部にテーブル２を固定し、該テ
ーブル２の中央部に図面第１図に示す様に円形凹陥部３
を設け、この凹陥部３内に円形銅盤４を可回転に嵌合し
、円形銅盤４には抜き挿し自在にナイフストック５を嵌
挿し、このナイフストック５に調力６を取付けるか、又
はテーブル２の中央部に図面第５図に示す様に斜溝７を
設け、この斜溝７内に調力６を取付けたナイフストック
８を抜き挿し自在に嵌挿するか、或は図面第４図に示す
様に中央のテーブル２とその両側の軸部９゜９とに跨っ
て長い斜溝１０を設け、この斜溝１０内に反対向きの調
力６，６を横に並べて取付けた摺動銀盤１１を嵌合しで
ある。

１２．１２はテーブル２の一側において機体１上に立設
した一対のコラムで、昇降体１３を昇降自在に支持させ
、この昇降体１３に上記コラム１２．１２の継材１４に
支持させた送りねじ１５を螺合させて昇降調整する様に
すると共に、昇降体１３の前後には一対のローラー１６
．１７に張設したベルト式の送材部材１８を設け、この
送材部材１８には減速機１９を介して可逆電動機２０を
連係させである。

２１は微動形マイクロスイッチ等の検出器で、材料の切
削時、その送材方向へ微動され、切削終了後、ばね等の
復帰部材２２により復帰される構成とした円形銀盤４、
ナイフストック８、摺動銀盤１１等の調力保持体の微動
する側に対設し、前記調力保持体の微動と復元によりオ
ン・オフされて、材料の切削完了を検出する。

２３は前記検出器２１に接続して、可逆電動機２０の回
転を正逆に変換させる回転切換器。

２４は検出器２１の検出信号を適当に遅延させて回転切
換器２３に伝えさせるタイマーである。

尚この装置は、円形銀盤４に可逆電動機２４により回転
される回転機構Ａを連係させ、この回転機構Ａにより円
形銀盤４を回転させて、之に支持させた調力６の向きを
前後に変換するか、又は摺動銀盤１１に取付けた反対向
きの調力６を交互にテーブル２面に移動させるか、或は
図面には示してないがテーブル２に前向きと後向きの調
力６を併設して材料の往復切削を行うときは、図面第２
図及び第３図に示す様に調力保持体４の前側と後側とに
検出器２１．２１を二組設け、之等により交互に切削終
了を検出させて、可逆電動機２０の回転を交互に正逆に
変換させると共に、その切換回数を設定回路により設定
すれば、任意回数の材料の往復切削を自由に行うことが
出来るものである。

Ｂは摺動銀盤１１に連係させたシリンダ等の往復機構で
、摺動銀盤１１を前後に往復させて前向きと後向きの調
力６，６を交互にテーブル２に位置付けするものである
。

本発明に係る装置の一実施例は上記の様に構成されてい
るから、図面第６図に示す様に円形銀盤４を調力保持体
として、その後部下側に検出器２１を関係させた場合に
は、送材部材１８を同図において矢印の方向へ回転させ
ながらその下部へ材料を供給すれば、材料は送材部材１
８によりテーブル２を押送され、その力を調力保持体４
に加えるため、保持体４は復帰部材１７の力に抗して微
動し、検出器２１をオフにして、送材部材１８による送
材を続行させるから、材料は鉋刃６上を進行してその下
面を切削され、切削を終了して材料が調力の保持体４か
ら外れるときは、保持体４・に送材力が作用しなくなる
ため、保持体４は復帰部材１７により復帰され、その隣
間に検出器２１はオンとなり、材料の切削終了を検出し
て検出信号を回転切換器２２に送り、この回転切換器２
２を切換えて、可逆電動機２０を逆転させるから、送材
部材１８は材料の切削終了の直後に、その回転方向を変
換され、材料をテーブル２の前方へ返送するもので、こ
の動作は、材料の長短に全く関係なく一律に行われると
共に、例え、材料の中間に切欠かあり、この部分におい
て切削が中断されることがあっても、調力保持体４の加
圧は持続されるため、検出器２１が切削終了を検出する
ことがないから、送材は継続され、切欠のある材料も途
中返送を生ずることなく、終端迄完全に送られて全長の
加工後でなければ返送されないものであする。

殊にこの装置は、調力の保持体４が送材力を除かれて復
帰部材１７により復帰される動作により、切削終了を検
出させ、回転切換器２２を作動させるから、材種や仕上
条件に応じて送材速度を変え）でも、材料の返送をその
切削後に確実に行わせることが出来るものである。

又、図面第７図に示す様にナイフストック８の後側下部
へ検出器２１を設けるときは、上記円形銀盤４の場合と
全く同様の作用が行われるが、検１出器２１を図面第５
図に示す様に切削時送材力により側圧を受けて、この方
向へ微動するナイフストック８の後面か、側面に対設す
るときは、検出器２１が材料の切削中はナイフストック
８の横への微動により働かされ、切削終了に伴い復元し
て２働かなくなるため、この場合も検出器２１により切
削終了を検出させて、材料の返送を上記同様に行わせる
ことが出来るものである。

更に又この装置は、テーブル２に設けた円形銀盤４を図
面第２図に示す様に回転機構Ａにより回転させて、調力
６の向きを前後に変換するか、又は、テーブル２に設け
た摺動銀盤１１を図面第４図に示す様に往復機構Ｂによ
り往復させて、前向きと後向きの調力６をテーブル面に
位置させるか、或はテーブル２に図面には示してないが
、前向きと後向きの調力を併設して上記の通り往復送材
を行うときは、往復行程において、材料を切削する往復
切削を行うことが出来るもので、然も、この場合、図面
第２図〜第３図に示す様に体力保持体の前後に二組の検
出器２１．２１を設け、之等により往復共に切削終了を
検出させて材料の返送を行わせれば、材料を任意数回往
復させて切削加工を行うことも出来るものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る装置の一実施例を示すもので、第１
図はこの装置を施した円形銀盤木工機の側面図。 第２図は全上平面図。第３図は摺動銅盤形木工機の側面
図。 第４図は全上平面図。第５図はナイフストック形木工機
の昇降体を省略した平面図。 第６図及び第７図は装置の構造と作用を示す縦断側面図
。 第８図は配線図である。； 尚図中２はテーブル、６は
調力、１８は送材部材、４，８，１１は調力の保持体、
２１は検出器、２２は回転切換器である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 調力を装備したテーブルと、テーブルに対応させて
   回転方向の変換により材料の往復送りを行わせる送材部
   材とを備える木工機において、上記調力の保持体を切削
   時材料により送材方向へ微動され、切削終了後、復帰部
   材により復元される様に構成し、この調力保持体が微動
   する側に、微動と復元によりオン・オフさせる切削終了
   の検出器を対設し、該検出器を送材部材の回転切換器に
   接続したことを特徴とする木工機用の往復送材装置。