JPS5897024A - 液晶表示素子の製造方法 - Google Patents
液晶表示素子の製造方法Info
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- JPS5897024A JPS5897024A JP19561081A JP19561081A JPS5897024A JP S5897024 A JPS5897024 A JP S5897024A JP 19561081 A JP19561081 A JP 19561081A JP 19561081 A JP19561081 A JP 19561081A JP S5897024 A JPS5897024 A JP S5897024A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- liquid crystals
- port
- cell
- temp
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1341—Filling or closing of cells
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
Ｏ発明の技術分野
本発明は液晶表示素子の製造方法、特に液晶材料の封止
込め方法の改良Ｃ二関する。
込め方法の改良Ｃ二関する。
Ｏ＠明の技術的背景及びその問題点
液晶表示素子は一般に、ガラス等の板上（二酸化インジ
ウムや酸化錫等の透明電極を所定形状に被着形成した一
対の基板が、前記透明電極を約１０μｍ間隔をもつよう
周縁部を低融点ガラスやエボキ７系接着剤のようのシー
リング材で封着されて形成される空間（＝液晶材料を注
入し、その後注入口を封止材で封じることＣ二より製造
される。この場合液晶材料は７−リング材の一部や基板
に設けられる注入口から注入される。
ウムや酸化錫等の透明電極を所定形状に被着形成した一
対の基板が、前記透明電極を約１０μｍ間隔をもつよう
周縁部を低融点ガラスやエボキ７系接着剤のようのシー
リング材で封着されて形成される空間（＝液晶材料を注
入し、その後注入口を封止材で封じることＣ二より製造
される。この場合液晶材料は７−リング材の一部や基板
に設けられる注入口から注入される。
液晶材料の封じ込めは種々の方法が知られている。
第一の方法は液晶材料を注入したセルのガラス材をクリ
ップで挾み、圧力を加えて液晶材料の一部を注入口より
押し出し、押し出された液晶材料を包む様孟二してエボ
キ／樹脂等の接着剤を塗布し、その後クリップを外して
接着剤をセル内部（ニ一部吹込ませる方法である。しか
しこの方法ではクリップを除去した状態では基板の変形
が復元する方向（二作用するので液晶材料の内圧は低目
になり易く、液晶材料中の小さなガス源が液晶セル動作
中（＝大きな気泡にまで成長するという欠点がある。
ップで挾み、圧力を加えて液晶材料の一部を注入口より
押し出し、押し出された液晶材料を包む様孟二してエボ
キ／樹脂等の接着剤を塗布し、その後クリップを外して
接着剤をセル内部（ニ一部吹込ませる方法である。しか
しこの方法ではクリップを除去した状態では基板の変形
が復元する方向（二作用するので液晶材料の内圧は低目
になり易く、液晶材料中の小さなガス源が液晶セル動作
中（＝大きな気泡にまで成長するという欠点がある。
第二の方法はセル（一液晶材料を注入した後、セルを注
入された液晶材料の一部が注入口から押し出される温［
（二加熱し、押し出された液晶を除去してから注入口を
封口しながら、セル全体を常温まで冷却する方法である
。しかしこの方法は！Ｊ１の方法よシも改良されるもの
の、やはシ液晶材料中にある小さなガス源が液晶セル動
作中に気泡４二まで成長するという欠点がある。
入された液晶材料の一部が注入口から押し出される温［
（二加熱し、押し出された液晶を除去してから注入口を
封口しながら、セル全体を常温まで冷却する方法である
。しかしこの方法は！Ｊ１の方法よシも改良されるもの
の、やはシ液晶材料中にある小さなガス源が液晶セル動
作中に気泡４二まで成長するという欠点がある。
液晶セル内の気泡は表示品位を大幅に低下させるので気
泡の発生は極力避けなければならない。
泡の発生は極力避けなければならない。
Ｑ発明の目的
本発明は液晶材料中に発生する気泡の発生を予防し、信
頼性の高い液晶表示素子を製造す、る方法を提供するこ
とを目的とする。
頼性の高い液晶表示素子を製造す、る方法を提供するこ
とを目的とする。
・発明の概要
本発明は一対の基板を互いに対向配置させ、基板又は基
板対向部の一部に液晶注入口を設け、この注入口から前
記一対の基板間に液晶材料を注入してこの注入口な封止
材で硬化させてなる液晶表示素子の製造方法において、
前記封止材の硬化は前記注入された液晶材料が常温よシ
低い温度になってから行うことを特徴とする液晶表示素
子の製造方法である。
板対向部の一部に液晶注入口を設け、この注入口から前
記一対の基板間に液晶材料を注入してこの注入口な封止
材で硬化させてなる液晶表示素子の製造方法において、
前記封止材の硬化は前記注入された液晶材料が常温よシ
低い温度になってから行うことを特徴とする液晶表示素
子の製造方法である。
このような本発明によれば動作中の液晶材料の内圧は定
常状態よりも常に高い傾向にあるので、液晶材料中にガ
ス源があってもガスは内圧に負けて気泡）二まで成長す
ることがない。従って（！幀性の高い液晶表示素子が得
られる。
常状態よりも常に高い傾向にあるので、液晶材料中にガ
ス源があってもガスは内圧に負けて気泡）二まで成長す
ることがない。従って（！幀性の高い液晶表示素子が得
られる。
Ｏ発明の実施例
第１図、第２図によシ実論的を説明する。
それぞれの内面Ｃ二Ｉｎ２０ｇ電極（１）を形成し、周
縁部にエポキシ系のシーリング材（２）を塗布し一部（
：液晶注入口（３）が形成されるようになされた一対の
ガラス基板（４） （５１を対向配置させ接着すること
によ。
縁部にエポキシ系のシーリング材（２）を塗布し一部（
：液晶注入口（３）が形成されるようになされた一対の
ガラス基板（４） （５１を対向配置させ接着すること
によ。
す液晶セル憶）を形成する。ガラス基板の液晶材料（７
）（二接する側の而は必要に応じあらかじめ液晶分子を
配列しやすくするための配向処理を施しである。
）（二接する側の而は必要に応じあらかじめ液晶分子を
配列しやすくするための配向処理を施しである。
次に液晶セルの注入口（３）から液晶材料（７）を注入
した後、注入口（３）から外にはみ出した液晶材料を窒
素ガスを吹きつけ除去して注入口を平ら（二する。
した後、注入口（３）から外にはみ出した液晶材料を窒
素ガスを吹きつけ除去して注入口を平ら（二する。
その後シリコン樹脂接着剤（８）を注入口（３）を塞ぐ
ように塗布する。ここまでの作業は常温２５”０で行う
。
ように塗布する。ここまでの作業は常温２５”０で行う
。
次に液晶セル全体を一５℃〜１５℃の範囲の各種温度に
維持された恒温室１：それぞれ分けて入れると液晶材料
（７）が収縮し接着剤（８）は注入口の方へ一部吸い込
まれ、この状態で約４時間放置すると接着剤（８）は硬
化する。液晶セル但）を恒温室から取り出し、常温に戻
すこと（二より液晶表示素子が得られる。
維持された恒温室１：それぞれ分けて入れると液晶材料
（７）が収縮し接着剤（８）は注入口の方へ一部吸い込
まれ、この状態で約４時間放置すると接着剤（８）は硬
化する。液晶セル但）を恒温室から取り出し、常温に戻
すこと（二より液晶表示素子が得られる。
液晶表示素子の気泡発生に対する信頼性の確認は実験１
二より確立されている下記のような強制試験により行わ
れる。
二より確立されている下記のような強制試験により行わ
れる。
温度８０℃、湿度９０チの雰囲気中（二１００時間放直
した後、大気中喀＝取り出し７日間放置する。そＩｌＪ
＆ の後試料を２枚の偏光板）二挾んで肉＃ｉ（二より気泡
の有無を観察する。
した後、大気中喀＝取り出し７日間放置する。そＩｌＪ
＆ の後試料を２枚の偏光板）二挾んで肉＃ｉ（二より気泡
の有無を観察する。
強制試験（＝よる気泡の発生率が５０チを越えたロフト
は実装中（二気泡不良になる確率が高い。
は実装中（二気泡不良になる確率が高い。
第２図に実施例及び比較例（２５℃で注入口の接着剤を
硬化した）の接着剤硬化温度と強制試験の歩留り （１
００％−泡の発生率）との関係を示す。
硬化した）の接着剤硬化温度と強制試験の歩留り （１
００％−泡の発生率）との関係を示す。
図から明らかなよう６二常温よシ低い温度で接着剤を硬
化せしめた本発明による液晶表示素子は歩留９が高く、
気泡不良（二対する信頼性が高くなることがわかる。そ
の信頼性は硬化温度が１５℃以下から徐々鑞二高まり１
０℃では著るしく高い。上記実施例では液晶注入口の封
止材としてエポキシ系の接着剤を例示したが、その他の
低温硬化瓜の接着剤を用いても同様な効果が得られる。
化せしめた本発明による液晶表示素子は歩留９が高く、
気泡不良（二対する信頼性が高くなることがわかる。そ
の信頼性は硬化温度が１５℃以下から徐々鑞二高まり１
０℃では著るしく高い。上記実施例では液晶注入口の封
止材としてエポキシ系の接着剤を例示したが、その他の
低温硬化瓜の接着剤を用いても同様な効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明（二係る液晶表示素子の概略断面図、第
２図は本発明（−係る液晶注入口の接着剤の硬化温度と
強制試験の歩留りとの関係を示す図である。 ？ Ｓ・・・・・・・・・接着剤
２図は本発明（−係る液晶注入口の接着剤の硬化温度と
強制試験の歩留りとの関係を示す図である。 ？ Ｓ・・・・・・・・・接着剤
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 一対の基板を互いに対向配置させ、基板又は基板対向部
の一部に液晶注入口を設け、この注入口から前記一対の
基板間に液晶材料を注入してこの注入口な封止材で硬化
させてなる液晶表示素子の製造方法において、 前記封止材の硬化は前記注入された液晶材料が常温より
低い温度（二なってから行うことを特徴とする液晶表示
素子の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19561081A JPS5897024A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 液晶表示素子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19561081A JPS5897024A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 液晶表示素子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897024A true JPS5897024A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16344019
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19561081A Pending JPS5897024A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 液晶表示素子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897024A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62273511A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-27 | Optrex Corp | 電気光学素子の封止方法 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19561081A patent/JPS5897024A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62273511A (ja) * | 1986-05-22 | 1987-11-27 | Optrex Corp | 電気光学素子の封止方法 |
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