JPH0287121A - 液晶素子 - Google Patents

液晶素子

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JPH0287121A
JPH0287121A JP23925988A JP23925988A JPH0287121A JP H0287121 A JPH0287121 A JP H0287121A JP 23925988 A JP23925988 A JP 23925988A JP 23925988 A JP23925988 A JP 23925988A JP H0287121 A JPH0287121 A JP H0287121A
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JP
Japan
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cell
liquid crystal
contraction
spacers
adhesive strength
Prior art date
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JP23925988A
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JP2893069B2 (ja
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Toshio Watanabe
俊夫 渡辺
Hidetaka Nakajima
英貴 中嶋
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Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
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Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［従来の技術］ 液晶セルにおいてセル厚を均一にすることは液晶の駆動
条件の安定化、さらに色ムラの抑制等の面で非常に重要
であることが知られている。従来一対の基板の間にガラ
スファイバー等の接着力を有さないスペーサーを介在せ
しめた液晶セルが知られているが、デイスプレィ等への
応用の際画面の大型化が進むにつれ、この構造の問題点
が露呈されてきた。すなわち液晶セルをセル内に注入す
る方法として真空注入法が知られているが、その概要は
液晶セル全体を１つの真空槽中に設置し、セル内部を真
空引き後セルの注入口に液晶材料を満たし槽内の圧力を
次第に高めることでセル内部に液晶材料を圧力差によっ
て注入する方法であるが、この真空注入法を用いる際従
来の構造のセルではセル外の圧力がセル内の圧力よりも
低くなったとき、セルが膨張しセル内外の圧力差がなく
なってもセルは元通りには戻らないため液晶が過剰に注
入されてしまう。さらに強誘電性液晶では粘性が高いた
め、イ入時に加熱を加えるが、この場合にはスペーサー
、シール材等の熱膨張の効果を加えるためにセル内への
液晶の過剰な供給に拍車がかかり、セル厚を均一に保持
することが困難或いは不可能になる。
この問題を解決するために接着力を有し、５％以下の伸
縮性を有するエポキシ系のスペーサーが開発され、セル
の上下基板を接着してセル厚の均一に保った方法が試み
られた。この方法を用いた場合セル厚の均一性の面では
非常に有効であるがセルの膨張、収縮が全く行われない
ため温度降下による液晶の体積減少が生じた時、セル内
容積は一定のためセル内に液晶の存在しない部分が発生
し、デイスプレィ等への応用の際、致命的な問題となっ
ていた。そのため、セル厚を均一に保ちながら、なおか
つ液晶の膨張、収縮にセルが追随できる構成が望まれて
いた。
〔発明の構成〕
かかる問題解決のため本発明は、接着力と適当な伸縮性
とをともに有するスペーサーのみを、あるいは接着力を
有さないスペーサーと同時に使用することにより、セル
厚の均一性と、セルが液晶の収縮、膨張に追随できるこ
とを達成した点に特徴がある。ただし接着力と伸縮性を
有するスペーサーの伸縮率が大きすぎる（３５％以上）
場合、液晶注入工程によりセルが膨張し、結局接着力を
有するスペーサーを使用しない場合と同様な結果となる
。第１表にスペーサーの伸縮率の大きさとセル厚の均一
性、セル内の液晶の存在しない部分のを無との関係を示
す。
第１表 第１表中の例１、例２においてはセル厚の均一性は良好
であるがスペーサーの伸縮率が小さいために注晶注入後
にセル内に液晶の存在しない部分が現れたことを示して
いる。また、例８〜例１０ではスペーサーの伸縮率が大
きすぎてセルが膨張してしまったことを意味している。
従ってスペーサーの伸縮率は１０〜３５％が適当である
ことがいえる。
例１、例５、例１ｏのセル厚の分布について第１図に示
す測定点Ａ−Ｌの１２ケ所のデータを第２表に示す。
第２表 〔効果］ 液晶セルにおいて、セル厚の不均一性は色ムラを生じさ
らには駆動条件のばらつきにつながり表示品質の低下を
招くため、均一なセルを作製可能にした本発明の液晶セ
ルの構成は非常に有効であった。セル貼りあわせ時には
均一な厚さを有するセルもその後の工程中にセル厚が不
均一になり、その修復が困難もしくは不可能となる。
今回本発明の構成の液晶セルによって液晶注入工程等に
おいてもセル厚が変化することはなく、さらに温度降下
による液晶の収縮にも対応可能となり表示品質の低下を
防ぐことができた。
【図面の簡単な説明】
第１図は各セルのセル厚の測定点を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、液晶を挾持する一対の基板の間に、接着力を有し１
    ０％〜３５％の伸縮性を有するスペーサーを介在せしめ
    たことを特徴とする液晶素子
JP63239259A 1987-10-27 1988-09-22 液晶素子 Expired - Lifetime JP2893069B2 (ja)

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US07/260,605 US4973138A (en) 1987-10-27 1988-10-21 Liquid crystal device and manufacturing method for the same
EP88117689A EP0314048B2 (en) 1987-10-27 1988-10-24 Liquid crystal device and manufacturing method for the same
DE3855344T DE3855344T3 (de) 1987-10-27 1988-10-24 Flüssigkristall-Vorrichtung und ihr Herstellungsverfahren
US07/503,517 US5142395A (en) 1987-10-27 1990-03-23 Liquid crystal display with spacers of specific densities which are adhesive and elastic

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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010053198A1 (ja) 2008-11-10 2010-05-14 株式会社ブリヂストン 変性天然ゴム及びその製造方法、並びにそれを用いたゴム組成物及びタイヤ

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