JPS5897327A - 便座カバ−の連続製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、新規にして産槃利用性多大な便座カバーの連
続製造方法に関する。

今日普遍釣書ど使用されている０型便座カバーは、周知
の如く、短筒状生地の一方の開口周縁部に便座の内肩よ
りもやや長い局長を有する環状の硬質弾性芯を挿通す墨
と共に１他方の開口周縁部にゴム条等の伸縮性条体を押
通し、該伸縮性条体の両端を便座のヒンジ部分で引會出
して、その両端相互を掛止具で着脱自在にするか、該伸
縮性条体の両端を生地に固着し、同時に該固着部分にそ
れぞれ１対の結縛ＭＡＩＩｋの１端を固着するものであ
り、而して、その便用時には、硬質弾性芯を変形させつ
つ該硬質弾性芯を挿通した開口周縁部側を便座上方から
その内側に押込み、該硬質弾性芯を便座下向で元の環状
に復せしめて当該便座下Ｅｉｉに係止すると共に１他方
の開口周縁部側を拡−しつつ便座外側から下面側へ折り
返してのち、係止具又は結縛用級を、それぞれ係止又は
結縛して、伸縮性条体の縮元力により当該開口周縁部を
便座下向に緊密に係止せしめるものである。

ところで、かかる便座カバーは、短筒状又は長方形状の
緯編ニット地を素材として、前者の場合は適宜幅に裁断
して、その上下周縁部にオーバロックを施した後、折り
返して千鳥に縫い合せ、然る後２つの開口周縁部に硬質
弾性芯環辰び伸縮性条体をそれぞれ＃１１１ｉ！シて、
以て便座カバーを形成し、後者の場合は、長方形の相対
する短かい２辺を縫着して短筒状に形成し、両糸は前者
の場合と同Ｓにして便座カバーを形成しており、何れに
しても、オーバロック、縫着、ゴム通し等の後加工に手
間と時間がかかり、コストアップ要因を形成するのみな
らず、縫着部が堅牢でなく、洗濯の繰返し等により、は
つれ易いことは、周知の事実である。

本発明は、針床が２列よりなっているダブル・ラッシェ
ル機の性能を巧みに利用する乙とにより、耐洗濯性に優
れた便座カバーを連続的に製造し、以てその品質の向上
と飛躍的コストダウンを図ることを目的とする。

次に、本発明の構成を実施例を示す図１１について異体
的−ζ説明する。

本発明方法においては、ダブル・ラッシェルＩＩＡを使
用して、前針床で編成する筬と後針床で編成する筬とｋ
より、第５図に示す知命、Ｏｒ１！便座カバーとして使
用される円筒状便座カバーの−（ａｌと同一幅を有する
幅広平編地（１）及び幅狭平編地のをエンドレスに経編
すると同時に、刻成からの給糸により、前記幅広平編地
（１）１側縁部に前記輻狭平廁地（２）を第１図に示す
知命位置関係に配置して、該帳談平纏地Ｃ２１の外側縁
部（２）及び内側縁部（２）を幅広平Ｓ地（１）１側縁
部に細み合せて縦長袋部（２）を形成し、且つ、幅広平
編地（１１の他側縁部にゴム状弾性糸を以て弾性糸挿入
編を施して、依で以て、縦長袋１１（５）及び縦長伸縮
伸性側縁部（２）を胃側縁に有する便座カバー月経編地
６）を長手方向にエンドレスに製造するものとする。

この場合において、幅広平編地（１）の１側縁部に施さ
れる弾性糸挿入編は、伸縮弾性のあ墨編地を得るために
弾性糸を編地に挿入して行われる公知の方法であって、
本発明方法においては、ダブル−ラッシェル機の特徴を
利用して、前記の求め６円筒状便座カバーの暢（−を有
する幅広平編地（１）の経編及び該幅広平編地（１）１
側縁部に怠ける縦長袋部囚の形成と連動して、これらを
含めた１工程として連続的に行われるものである。

なお、咳弾性糸挿入−に使用される弾性糸としては、各
種のものが考えられるが、それらの中、スパンデックス
糸は、ゴムに似た高い伸縮性を持ち、且つ鍮色が自由で
ある点において好適であり、特に１太デニールのスパン
デックス糸が本発明方法に最適である。

本発明方法においては、前記工程において、便座カバー
月経編地■における求める円筒状便座カバーの脚長（ｂ
ｌ　Ｋ一致する部位毎に、１偶縁の縦長袋部ふの内側縁
部＠に内ＩｉＩＩＭ放部囚・・・拳凶を一定長に形成す
る如くするものとする。

本発明方法に−おいては、如上の製造工程に、おいて、
ダブル・ラッシェル機を使用するが故に、縦長袋部囚の
内側開放部囚−Φ・・・凶の形成に当っては、該内側開
放部（６）の前端部−から後端部−に至る位置において
、前記の別層から給糸される縦長袋部ら）形成用の糸が
幅狭平編地■の内側縁部のみを走らしめることＫより、
該内側開放＃Ｂ６）・−・・・６）を同時に自動的に形
成することができるのである。

本発明方法においては、如上のダブル・ラッシェル機の
作動により、求める便座カバーの幅（ａｌを有し、１＠
縁に硬質弾性芯Ｒ（図示を略す。）挿入用の縦長袋部囚
を形成し、他側縁に縦長伸縮弾性側縁部（４）を形成し
た便座カバー用経編地（５）を、自動的に且つエンドレ
スに得ることかで嚢、その点において便座カバー製造に
おける開側的な効Ｍを招来することとなる。

次に、本発明方法においては、前記の１側縁縦長袋部■
の内＠開放部−・ｅ・・・囚の中心位置（Ｉｓ）　Ｋ口
いて、前述の如くして経纏害れた便座カバー用経編地５
）を第２図に示す如く横幅方向に順次切断することによ
り、１側縁に上下端開口部−０１１を欠成した袋ＩＩ■
を有し、他側縁に伸縮弾性側縁部（２）を有する便座カ
バー用単位経輔地ω・・・・・のを容易且つ連続的に得
ることができる。而して該便座カバー用単位経絹地のを
後加工して、上下端縁部８）　、　ｔＢｒを縫着し、以
て上下開口縁部を有する短筒状に形成すると共に、前記
の１側縁袋部＠ＫＭ口部−０−を介して硬質弾性芯環な
挿入することにより、求める便座カバー？９）を容易且
つ迅速に得ることがで嚢る。

本発明方法においては、前記工程中において、便座カバ
ー用単位経編地のの伸縮弾性側縁部１４１１４ＩＭ上下
に、同率円弧状切欠ｇ叫、叫を欠成して第４図に示す如
自態様となし、面してかかる便座カバー用単位経纏總Ｖ
）の上下端縁１１Ｂ、（８’を縫着すれば、第５図に示
す如く、半円弧状をなす便座ヒンジ尚接部Ｉを容＆ＫＪ
成し得て、好都合である。

また、前記のダブル・ラッシェル−作動過程において、
第６図に示す如く、便座カバー用経編地６）の縦長伸縮
弾性側縁部（イ）における、他側縁縦長袋部囚の内側開
放部帳）・ｍ−・・凶に対応する部位毎に、内側切欠部
叫・・・・・（２）を順次縦長方向に開設すれば、当該
便座カバー用経纒地６）を便座カバー用単位経ＩＩＩＩ
地Ｖ）、■に：切断するととＫより、結縛吊紐ａａａｓ
、ａｓを自動的に形成せしめ、以てオフ図に示す如く、
結縛用緑部（至）。

ｌｓ：有の便座カバー（９）を容易且つ連続的に形成し
得て、特段の効果を挙げることがで禽る。

本発明方法は、如上の構成よりして明かな如く、従来の
便座カバー粂造法に比して、ダブル・ラッシェル機の作
動を利用する自動的大量生産方式を採ることが出来る点
において、工程を大＠に短縮し得て、飛躍的なコス゛ト
ダウンを計り得、その点に怠ける効用は実に大な墨もの
がある。

加うるに、ダブル・ラッシェル機の作動により伸縮弾性
側縁部及び硬質弾性芯環入れ用袋部を、便座カバー用経
纏地と一体的にエンドレスに形成するものであるから、
前記袋部及び伸縮弾性側縁部と生地との結合が強固で、
この穂カバーに畏求される耐洗濯性が十分で、袋部がほ
つれる虞れは殆んどなく、その点においても、極めて効
果的であり、何れの点よりしても巌業利眉性が多大であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５ｖＡは、本発明法の１実施例を示すもので
あって、その中、第１図は、ダブル・ラッシェル機作動
時における幅広平編地と幅狭平編地の位置関係を示す説
明図、第２図は、得られた便座カバー用経編地の平向図
、第３図は、第２図におけるムム線断面図、第４図は、
便座カバー用単位経編地の平向図、第５図は、完成した
便座カバーの斜視図、第６図及びオフ図は、別の実施例
を示すものてあって、その中、第６図は、゛得られた便
座カバー用経編への平１図、オフ図は完成した便座カバ
ーの斜視図である。 図ｍｌ中、（１）は幅広平ＩＩ地、■は幅狭平編地、Ｃ
５）は縦長袋部、（２）は袋部、（４は縦長伸縮弾性側
縁部、（転）は伸縮弾性側縁部、６）は便座カバー用経
編地、（６）−−−・・（６）は内側開放部、−０−は
開口部、ω・・・・・σ）は便座カバー用単位経編地、
６．８′は上下端縁部、佇）は便座カバー、叫、叫は四
半円弧状切欠部、■は便座ヒンジ当接部、（至）・・・
・・（至）は内側切欠部、（至）、Ｕは結縛用縁部、−
）及び（ｂ）はそれぞれ便座カバーの暢及び周長、（０
）は内側開放部の中心位置である。 特許出願人　山崎産業株式会社 代理人　弁理士伊　藤　隆　宣 第６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　ダブル・ラッシェル機を使用して、前針床で編成
   する筬と後針床で編成する筬とＫより、求める円筒状便
   座カバーの幅（ａ）を有する幅広平編地（１）と幅狭平
   編地（２）とをエンドレスに経−すると同時に、別層か
   らの給糸により前記幅広平編地（１）１側縁部に前記幅
   狭平編地（２）を縦長袋状に編み合わせ、且つ幅広平編
   地（１）の他側縁部にゴム状弾性糸を以て弾性糸挿入編
   を施して、縦長袋ｇ囚及び縦長伸縮弾性側縁部（４）を
   両側縁に有する便座カバー月経編地（５）を長手方向に
   エンドレスに製造し、且つ前記過１１１Ｃおいて、便ｌ
   ｉカバー月経纏地■における求める円筒状カバーの周長
   （１））　ｋ一致す石部位毎に、１側縁縦長袋部（３）
   の市側開放部（θ・・・・・（６）を一定長に形成する
   如くシ、次いで、ｌｌＩ記内側開放都凶中心位置（６）
   に禽いて便座１２ｓ−月経編地５）を横幅方向に順次切
   断して、複数個の便座カバー用単位経纏地σ）・・・・
   ・のの上下端縁部■、（８）’を纏着して、１側縁に開
   ロ＃ｉ５−、ａ＊會袋部（２）、他側縁に伸縮弾性領縁
   部−を有する短筒状に形成し、該袋部（２）に開口部−
   ，−を介して硬質弾性芯環な挿入することを特徴とする
   、便座カバーの連続製造方法。 ２　便座カバー用単位経纏地のの伸縮弾性側縁部四側上
   下に、四半円弧状切矢部叫、−を火成して、便座ヒンジ
   当接部Ｉとした、特許請求の範囲第１項記載の便座カバ
   ーの逼統飯遣方法。 亀　便座カバー月経編地■の伸縮弾性側縁部−における
   、他側縁縦長袋ｍ囚の内側開放部凶・・・・−４６１に
   対応する部位毎に、内側切欠部（２）・・・・・（２）
   を縦長方向に開設して、使座カバー用経纏地６切断時に
   結縛用緑部（至）、（１１を形成する如くした、特許請
   求の軛−第１項記載の便座カバーの遜１１１ｋｊ１１！
   方法。