JPS5897357A - 衛生材料用カバ−シ−ト - Google Patents
衛生材料用カバ−シ−トInfo
- Publication number
- JPS5897357A JPS5897357A JP56195558A JP19555881A JPS5897357A JP S5897357 A JPS5897357 A JP S5897357A JP 56195558 A JP56195558 A JP 56195558A JP 19555881 A JP19555881 A JP 19555881A JP S5897357 A JPS5897357 A JP S5897357A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibers
- fused
- cover sheet
- surface layer
- synthetic
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は衛生材料用カバーシートに関するものである。
更に詳しく述べるならば、本発明は、衛生材料用製品の
加工機の高速運転を可能にし、かグ、好ましい使用感を
与える衛生材料用カバーシートに関するものである。
加工機の高速運転を可能にし、かグ、好ましい使用感を
与える衛生材料用カバーシートに関するものである。
従来衛生材料用カバーシートとして、ぼりエステル(ポ
リエチレンテレフタレー))繊、II単独、又は、”l
’)エステル繊維とレーヨンとの混合物からなるウェブ
にアクリル酸エステル等のバインダーによシ樹脂加工を
施し九ものが用いられている。
リエチレンテレフタレー))繊、II単独、又は、”l
’)エステル繊維とレーヨンとの混合物からなるウェブ
にアクリル酸エステル等のバインダーによシ樹脂加工を
施し九ものが用いられている。
この樹脂加工はウェブの強力、特に湿潤時の強力を高め
るために有効である。しかしながら、ぼりエステル繊維
は比較的高i融点を有する九め、上記のタイプのウェブ
で被覆された衛生材料用製品をヒートシールすることは
困難であった。
るために有効である。しかしながら、ぼりエステル繊維
は比較的高i融点を有する九め、上記のタイプのウェブ
で被覆された衛生材料用製品をヒートシールすることは
困難であった。
従来の衛生材料用カバーシートの他の態様として、Iリ
エメテル繊維に、或は、Iリエステル繊維とレー曹ンと
の混合物に、80〜140℃の融点を有する合成繊維2
例えば、fリエチレン繊−24リエテ゛レンーIリプロ
ピレンコンジ、f−)繊維表どを混合してウェブを作成
し、このウェブにエンース加熱加工又は、平面加熱加圧
加工を施したものも知られている。上記加熱加圧加工は
、ウェブの構成繊維を、互に熱融着し、これによってウ
ェブの強力、特に湿潤時の強力を増進するため一トシー
ルすることができる。
エメテル繊維に、或は、Iリエステル繊維とレー曹ンと
の混合物に、80〜140℃の融点を有する合成繊維2
例えば、fリエチレン繊−24リエテ゛レンーIリプロ
ピレンコンジ、f−)繊維表どを混合してウェブを作成
し、このウェブにエンース加熱加工又は、平面加熱加圧
加工を施したものも知られている。上記加熱加圧加工は
、ウェブの構成繊維を、互に熱融着し、これによってウ
ェブの強力、特に湿潤時の強力を増進するため一トシー
ルすることができる。
最近、衛生材料用製品OIl造工IIO高速化が要求さ
れているが、このようtk*求にこ九える九めに、従来
の衛生材料用カバーシートとして80重量−以上の低融
点繊維を含む単一層ウェブを用いること、およびその為
にヒート温度を従来0170〜200℃から、例えば、
250℃程度に高めるりことなどが試みられて−る。し
かしながら、上述のような低融点繊維を多量に當む単一
層ウェブからなる力Δ−シートを、高温、例えば230
℃でと一トシールすると溶融した低融点繊維の一部分が
、加熱加圧表面に付着1積するという問題点を生ずる。
れているが、このようtk*求にこ九える九めに、従来
の衛生材料用カバーシートとして80重量−以上の低融
点繊維を含む単一層ウェブを用いること、およびその為
にヒート温度を従来0170〜200℃から、例えば、
250℃程度に高めるりことなどが試みられて−る。し
かしながら、上述のような低融点繊維を多量に當む単一
層ウェブからなる力Δ−シートを、高温、例えば230
℃でと一トシールすると溶融した低融点繊維の一部分が
、加熱加圧表面に付着1積するという問題点を生ずる。
更に1低融点の合成繊維を多量に含むと、加熱加圧加工
によりカバーシートのヒートシール部分の表面が粗剛な
触感を与えるという問題点がある。
によりカバーシートのヒートシール部分の表面が粗剛な
触感を与えるという問題点がある。
本発明の目的は、高速高温でのヒートシール作業を可能
にし、好まし一触感を与えることのできる衛生材料用カ
バーシートを提供することにある。
にし、好まし一触感を与えることのできる衛生材料用カ
バーシートを提供することにある。
上記目的を達成する本発明の衛生材料用カバーシートは
、 表裏2層よシなる複合ウェブからなシ。
、 表裏2層よシなる複合ウェブからなシ。
前記表層が、20〜50重量%の、170℃以下O融点
を有する重合体を含む、少麦くとも1種の融着用合成繊
維と、残余の量の、170℃以下の温度では溶融しない
、少なくとも1種の被融着繊維との混合物からな多を 前記1層が、35〜70重量−の、但し、前記表層中の
融着用合成線維O含有率よ)は高い含有率017G’C
以下0WIA点を有する重合体を含む、少なくとも1種
の融着用合成繊維と、残余の量の、170℃以下の温度
では溶融しない、少なくとも1g(D麺融着繊維との混
合物からなシ。
を有する重合体を含む、少麦くとも1種の融着用合成繊
維と、残余の量の、170℃以下の温度では溶融しない
、少なくとも1種の被融着繊維との混合物からな多を 前記1層が、35〜70重量−の、但し、前記表層中の
融着用合成線維O含有率よ)は高い含有率017G’C
以下0WIA点を有する重合体を含む、少なくとも1種
の融着用合成繊維と、残余の量の、170℃以下の温度
では溶融しない、少なくとも1g(D麺融着繊維との混
合物からなシ。
前記表層および裏層中の前記融着繊維が、前記被融着繊
細に、相互の交差点において融着してお〕、かつ、 前記表層と裏層とが、前記融着用合成繊維によって、1
体のウェブKII!!合されている。
細に、相互の交差点において融着してお〕、かつ、 前記表層と裏層とが、前記融着用合成繊維によって、1
体のウェブKII!!合されている。
ことを特徴とするもO″t@ある。
本発明のカバーシートにおいて、表層および裏層中に用
いられる融着用合成繊維は、170℃以下の融点、好ま
しくFi80〜165℃の融点を有する少なくとも1種
の重合体を含むものであって、例えば、ポリエチレン繊
維、/リゾロピレン繊維。
いられる融着用合成繊維は、170℃以下の融点、好ま
しくFi80〜165℃の融点を有する少なくとも1種
の重合体を含むものであって、例えば、ポリエチレン繊
維、/リゾロピレン繊維。
4リエチレンと?リプロピレンとのサイド−バイ−サイ
ド製及び芯−鞘型複合繊維、ポリ塩化ビニル繊維、低融
点Iリエステル繊維(融点=110〜200℃、低融点
ボリア建ド繊一点=105℃〜165C)などを用いる
ことができる。本発明に好ましい融着用合成繊維は、I
リプロピレン繊維、およびポリf四♂レン/ポリエチレ
ンある−は、低融点4リエステ羨と一般ポリエステルの
サイド−バイ−サイド盤又は芯−鞘渥複合繊維である。
ド製及び芯−鞘型複合繊維、ポリ塩化ビニル繊維、低融
点Iリエステル繊維(融点=110〜200℃、低融点
ボリア建ド繊一点=105℃〜165C)などを用いる
ことができる。本発明に好ましい融着用合成繊維は、I
リプロピレン繊維、およびポリf四♂レン/ポリエチレ
ンある−は、低融点4リエステ羨と一般ポリエステルの
サイド−バイ−サイド盤又は芯−鞘渥複合繊維である。
表層および裏層中に用いられる融着用合成繊維は、互に
同一であってもよく、或は、互に異なるものであっても
よい。
同一であってもよく、或は、互に異なるものであっても
よい。
表層および裏層中の融着用合成繊維の含有量は、それぞ
れ20〜55重量91jiPよび35〜70重量%、好
ましくは、30〜45重量%、および、45〜70重量
%であるが、但し、裏層中の融着用合成繊維の含有率は
、表層中のそれよシも高いことが必要である。
れ20〜55重量91jiPよび35〜70重量%、好
ましくは、30〜45重量%、および、45〜70重量
%であるが、但し、裏層中の融着用合成繊維の含有率は
、表層中のそれよシも高いことが必要である。
表層中の融着用合成繊維の含有率が20−よシ低いと、
熱加工による繊維間の接着強度が弱く表り、得られるカ
バーシートの強度、特に湿潤強度が不十分となシ、毛羽
立ちや、繊維の脱落が起り、かつヒートシール性も不満
足なものとなるし、また、融着用合成繊維の含有率が5
5−よシ高くなると、得られる力・童−シートは過度に
かたくなった〕して、製品の触感を粗剛なものにする。
熱加工による繊維間の接着強度が弱く表り、得られるカ
バーシートの強度、特に湿潤強度が不十分となシ、毛羽
立ちや、繊維の脱落が起り、かつヒートシール性も不満
足なものとなるし、また、融着用合成繊維の含有率が5
5−よシ高くなると、得られる力・童−シートは過度に
かたくなった〕して、製品の触感を粗剛なものにする。
裏層中の融着用合成繊維の含有率が3591より低くな
石と、得られるカバーシートのヒートシール性が不満足
なものとな〕、また、70重量襲よシも高くなると、得
られる製品の触感が粗剛となり好ましくない。
石と、得られるカバーシートのヒートシール性が不満足
なものとな〕、また、70重量襲よシも高くなると、得
られる製品の触感が粗剛となり好ましくない。
を九、裏層中の融着用合成繊維の含有率が、表層中のそ
れよシも高くない場合は、良好なヒートシール性と、好
ましい触感と、及び高速加工における曳好な加工性とを
、すべて同時に満足させることが困難になる。
れよシも高くない場合は、良好なヒートシール性と、好
ましい触感と、及び高速加工における曳好な加工性とを
、すべて同時に満足させることが困難になる。
表層シよび裏層中に含まれる被融着繊維は、170℃以
下の温度では溶融しな−ものであって、170℃よシ高
−融点を有する熱可塑性合成繊維、1FIlエバ、/リ
エチレンテレ71レート繊維、ナイロン6繊維、jIP
よびナイロン66繊維、並びに、融点を有さす、かつ1
70℃以下の温度では熱分解もしない合成、半合成、再
生、又は天然繊維。
下の温度では溶融しな−ものであって、170℃よシ高
−融点を有する熱可塑性合成繊維、1FIlエバ、/リ
エチレンテレ71レート繊維、ナイロン6繊維、jIP
よびナイロン66繊維、並びに、融点を有さす、かつ1
70℃以下の温度では熱分解もしない合成、半合成、再
生、又は天然繊維。
例えば、アクリル繊維、セルロースアセテート繊維、レ
ー曹ン、キ&デツ、および綿などから選ぶことがで龜る
。被融着繊維は、上記の繊維のうちの疎水性繊維のみ、
又は、親木性繊維のみからなるものであってもよいが、
好ましい触感と撥水性等の衛生材料用カバーシートとし
て必要な性能を有するためには、親水性繊維(レーヨン
、キ具プ2、綿等)と疎水性合成繊維とが混合されてい
ることが好ましい。例えば、表層中の被融着繊維は、親
水性繊維と疎水性繊維とが5:95〜50:50の範囲
で混合されているものであることが好ましく、裏層中の
被融着性繊維、親水性繊維と疎水性繊維とが20:80
〜70:30の割合で混合されているものであることが
好ましい。
ー曹ン、キ&デツ、および綿などから選ぶことがで龜る
。被融着繊維は、上記の繊維のうちの疎水性繊維のみ、
又は、親木性繊維のみからなるものであってもよいが、
好ましい触感と撥水性等の衛生材料用カバーシートとし
て必要な性能を有するためには、親水性繊維(レーヨン
、キ具プ2、綿等)と疎水性合成繊維とが混合されてい
ることが好ましい。例えば、表層中の被融着繊維は、親
水性繊維と疎水性繊維とが5:95〜50:50の範囲
で混合されているものであることが好ましく、裏層中の
被融着性繊維、親水性繊維と疎水性繊維とが20:80
〜70:30の割合で混合されているものであることが
好ましい。
本発明ツカパーシートにおいて、第1図に模型的に示さ
れているように、表層および裏層中の融着用合成繊維1
と被融着繊維2とは、それらの交差点3において融着し
ておシ、かつ、第2図に示されているように、表層4と
裏層5とは、融着用合成繊維によシ一体のウェブ6を形
成するように接合されている。
れているように、表層および裏層中の融着用合成繊維1
と被融着繊維2とは、それらの交差点3において融着し
ておシ、かつ、第2図に示されているように、表層4と
裏層5とは、融着用合成繊維によシ一体のウェブ6を形
成するように接合されている。
本発明に用いられる融着用合成繊維および被融着性繊維
の繊度および長さには、格別の限定はないが、一般に、
融着用合成繊維は1.0〜1.5デニールの縦置と、3
0〜80mm(D長さを有する短繊維であることが好ま
しく、被融着用繊維は、1.0〜6.5デニールの繊度
と、30〜80箇の長さを有する短繊維であることが好
ましい。
の繊度および長さには、格別の限定はないが、一般に、
融着用合成繊維は1.0〜1.5デニールの縦置と、3
0〜80mm(D長さを有する短繊維であることが好ま
しく、被融着用繊維は、1.0〜6.5デニールの繊度
と、30〜80箇の長さを有する短繊維であることが好
ましい。
本発明のカバーシートは、下記のようにして製造するこ
とができる。
とができる。
すなわち、所望量の融着用合成繊維と、被融着繊維とを
混合し、この混合物から任意のウェブ形成方法によって
表層用ウェブを形成し、同様にして裏層用ウェブを形成
し、表層用ウェブと裏層用ウェブとを重ね合わせ、これ
を、例えば熱風加熱装置を用い融着用合成繊維の溶融点
以上の温度で加熱し適度に加工するかあるいは加熱加圧
ロールのような加熱加圧装置を用いて、融着用合成繊維
の融点以上の温度の加熱め理を施しながら加圧する。こ
の加熱加圧操作によシ、表層および裏層中O被融着繊維
は、それと交差している融着用合成繊維によって融着さ
れ、まえ表層と裏層とが融着用合成繊維によシ1体のク
エゾを形成するように接合される。これによシ適度な風
合と強さとを有するカバーシートが得られる。
混合し、この混合物から任意のウェブ形成方法によって
表層用ウェブを形成し、同様にして裏層用ウェブを形成
し、表層用ウェブと裏層用ウェブとを重ね合わせ、これ
を、例えば熱風加熱装置を用い融着用合成繊維の溶融点
以上の温度で加熱し適度に加工するかあるいは加熱加圧
ロールのような加熱加圧装置を用いて、融着用合成繊維
の融点以上の温度の加熱め理を施しながら加圧する。こ
の加熱加圧操作によシ、表層および裏層中O被融着繊維
は、それと交差している融着用合成繊維によって融着さ
れ、まえ表層と裏層とが融着用合成繊維によシ1体のク
エゾを形成するように接合される。これによシ適度な風
合と強さとを有するカバーシートが得られる。
表層用および裏層用ウェブを形成する方法には格別の限
定はなく、融着用合成繊維と被融着繊維とが十分に開繊
され、均一に混合される限り、乾式、および湿式のウェ
ブ形成方法のいづれを用いてもよいが、例えばカーティ
ングマシンによるウェブ形成方法を用いると風合もよく
衛生材料用力・々−シートとして好ましい製品が得られ
る。
定はなく、融着用合成繊維と被融着繊維とが十分に開繊
され、均一に混合される限り、乾式、および湿式のウェ
ブ形成方法のいづれを用いてもよいが、例えばカーティ
ングマシンによるウェブ形成方法を用いると風合もよく
衛生材料用力・々−シートとして好ましい製品が得られ
る。
ま九、加熱加圧装置は、前述のような1対の加熱、加圧
ローラーであってもよいが、熱風加熱機を有する加圧装
置であってもよい。カバーシート形成の加熱温度は、前
記の融着を達成し得る限シ格別の限定はないが、一般に
は、120〜170℃の温度が用いられておシ、加圧圧
力にも格別の限定はないが一般に0.1〜3. OK4
F/ anの圧力が用いられている。
ローラーであってもよいが、熱風加熱機を有する加圧装
置であってもよい。カバーシート形成の加熱温度は、前
記の融着を達成し得る限シ格別の限定はないが、一般に
は、120〜170℃の温度が用いられておシ、加圧圧
力にも格別の限定はないが一般に0.1〜3. OK4
F/ anの圧力が用いられている。
一トは、一般に50〜435ミクロンの厚さと、10〜
40Jil/m” の目付を有している。
40Jil/m” の目付を有している。
以下に本発明を実施例によって説明する。
実施”例
カーティングマシンを用いて、下記gl 表に示された
組成の表層用ウェブと裏層用ウェブとを製造した。
組成の表層用ウェブと裏層用ウェブとを製造した。
第1表
憂オレフィン系融−繊維とは
ポリl四ピレン50−とポリエチレンson重量−から
表p芯−鞘型複合繊維 上記表層用クエデと裏層用ウェブとを重ね会わせ、表面
温度145℃に加熱され念1対の加熱ロール間をlKf
/aI漏 の加圧の下に20m/分の速度で通しながら
加熱処理をしてカバーシートを製造した。
表p芯−鞘型複合繊維 上記表層用クエデと裏層用ウェブとを重ね会わせ、表面
温度145℃に加熱され念1対の加熱ロール間をlKf
/aI漏 の加圧の下に20m/分の速度で通しながら
加熱処理をしてカバーシートを製造した。
カバーシートは目付209/解3厚さ0.145■で温
潤引張強力、経方向2!5001I/25■ 緯方向2
709/2%−であシ、風合のやわらかくして、強さも
充分なカッ々−シートを得た。
潤引張強力、経方向2!5001I/25■ 緯方向2
709/2%−であシ、風合のやわらかくして、強さも
充分なカッ々−シートを得た。
比較の為、本発明と同−繊維材料及び合計配合(レーヨ
ン301L/リエヌテル20−、オレフィン系融着繊維
50−)で同様にしてウェブを作シ、同一加工機で同一
条件下で加熱処理をしてカバーシートを得ft。このカ
ッ々−シートは目付2077/−厚さ0.143m5で
湿潤引張強力経方向2280//25■、緯方向160
.p/25■で風合いはやや硬く湿潤強力のやや小さい
ものとなった。
ン301L/リエヌテル20−、オレフィン系融着繊維
50−)で同様にしてウェブを作シ、同一加工機で同一
条件下で加熱処理をしてカバーシートを得ft。このカ
ッ々−シートは目付2077/−厚さ0.143m5で
湿潤引張強力経方向2280//25■、緯方向160
.p/25■で風合いはやや硬く湿潤強力のやや小さい
ものとなった。
この両力バーシートを用い生理用ナプキンの加工機で夫
々同一条件で一般的な吸水材料や防水紙をはさんでナプ
キンの製造をしてみた。
々同一条件で一般的な吸水材料や防水紙をはさんでナプ
キンの製造をしてみた。
ナプキン製造条件を第2表に示す。
112表
以上の如く本発明によるカバーシートを使用した場合は
、出来化ったナプキンの風合い及び性能も良く高速で継
続してナプキンを製造出来た。しかし、単一ウェブで作
−)九同−配合のカバーシートの場合、高速製造は全〈
実施することが出来なか−)九。
、出来化ったナプキンの風合い及び性能も良く高速で継
続してナプキンを製造出来た。しかし、単一ウェブで作
−)九同−配合のカバーシートの場合、高速製造は全〈
実施することが出来なか−)九。
第1図は、本発明のカバーシート内の繊維の相互融着状
況を模型的に示す説明図でア夛。 第2図は、本発明のカバーシートの構成を示す説明図で
ある。 1・・・融着用合成繊維、2・・・被融着繊維、3・・
・繊維の交差点、4・−・表層、5・・・裏層、6・・
・カバーシート。 特許出願人 株式会社トーヨ アンネ株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 山 口 昭 之
況を模型的に示す説明図でア夛。 第2図は、本発明のカバーシートの構成を示す説明図で
ある。 1・・・融着用合成繊維、2・・・被融着繊維、3・・
・繊維の交差点、4・−・表層、5・・・裏層、6・・
・カバーシート。 特許出願人 株式会社トーヨ アンネ株式会社 特許出願代理人 弁理士 青 木 朗 弁理士 西 舘 和 之 弁理士 山 口 昭 之
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、表裏2層よシなる複合ウニ1からな夛、前記表層が
、20〜!Ss重量−の、170℃以下の融点を有すゐ
重合体を含む、少なくとも1種の融着用合威繊−と、残
余の量の、170℃以下の温度では溶融しない、少なく
とも1種の被融着繊維との混合物からなプ、 前記裏層が、35〜70重量饅の但し、前記表層中の融
着用合成繊維の含有率よプは高い含有率の、170℃以
下の融点含有する重合体を含む・少なくとも1種の融着
用合成繊維と、残余の量の、170c以下の温度で&!
嬉融しない、少なくとも1種O被融着繊錐との混合物か
らな夛、前記表層および裏層中の前記融着繊維が、前記
被融着繊維に、相互の交差点において融着して訃り、か
つ、 前記表層と裏層とが、前記融着用合成繊維によって、1
体のウェブに接合されている。 ことを特徴とする衛生材料用カバーシート。 ドーパイーサイド型K IJ芯−鞘型に接合されている
複合繊維である、特許請求の範囲第1項記載のカバーシ
ート。 3、前記表層および裏層中の被融着繊維が、レーヨン、
−キ凰シラ浄セルロースアセf−)繊111%ナイロン
6繊維−ナイロン66繊維、ポリエステル繊維)ポリア
クリル繊維−および綿からなる群から選ばれる。特許請
求の範囲第1項記載のカバーシート。 4、前記融着用合成繊維が1.0〜6.5デニールの繊
度と、30〜80−の長さを有する、短繊維である特許
請求の範囲第1項記載のカバーシート。 & 前記被融着繊維が1.0〜6.5デニールの繊度と
、30〜80■の長さと含有する短繊維である特許請求
の範囲第1項記載のカバーシート。 6、前記表層シよび裏層中の融着用合成繊維の含有率が
それぞれ30〜45重量tlI隻および48〜70重量
%でTol、裏層中の融着用合成繊維含有率が、表層中
のそれよシも高い、*許請求の範囲第1項記載のカバー
シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195558A JPS5897357A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 衛生材料用カバ−シ−ト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195558A JPS5897357A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 衛生材料用カバ−シ−ト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897357A true JPS5897357A (ja) | 1983-06-09 |
| JPS6113820B2 JPS6113820B2 (ja) | 1986-04-15 |
Family
ID=16343102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56195558A Granted JPS5897357A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 衛生材料用カバ−シ−ト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897357A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0194404U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP56195558A patent/JPS5897357A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0194404U (ja) * | 1987-12-16 | 1989-06-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6113820B2 (ja) | 1986-04-15 |
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