JPS589780A - フラツシユバツト溶接機用電極 - Google Patents
フラツシユバツト溶接機用電極Info
- Publication number
- JPS589780A JPS589780A JP10874781A JP10874781A JPS589780A JP S589780 A JPS589780 A JP S589780A JP 10874781 A JP10874781 A JP 10874781A JP 10874781 A JP10874781 A JP 10874781A JP S589780 A JPS589780 A JP S589780A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- metal
- electrode
- wear resistance
- welded
- welding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はフラッシュバット溶接機用電極の改良に関す
るものである。
るものである。
フラッシュバット溶接は例えば鉄鋼圧延ラインにおける
ストリップ材の溶接等に適用されている溶接法である。
ストリップ材の溶接等に適用されている溶接法である。
オ1図にこの溶接機の主蓼部分を示す。
なお説明は板材の溶接について行なうこととする。図中
先行板りの末端部を後続板Tの先端部が下部型% ul
で支持され、上部電極121により加千されてお互いに
密着固定されている。
先行板りの末端部を後続板Tの先端部が下部型% ul
で支持され、上部電極121により加千されてお互いに
密着固定されている。
クラッシュバット溶接電源131 Kよりある一定時間
通電された後、2枚の板の接触部は若干引きけなされ、
それと同時にアークが発生し、お互いの板の端面が加熱
される。しかる後に9枚の板はお互いに押しつけられて
接合が完了するが、この押しつけられる際に下部電極(
I11上部電極(21ともに内面(41に溶融金−の一
部(スパッタ)が多数付着し電極が損傷する。これを防
止する方法として従来より熱伝導に優れた金属を使用す
ることが行なわれてきたが、金属の硬度が低いだめに板
が移動する際に電極のコーナ部(川がいちじるしく消耗
し、先行板(L)と後続板(噂の溶接時の目あわせがで
きなくなることが多く、改良が望まれていた。その一つ
の方法として、工具鋼等の耐噸耗性の優れた材料を使用
することが考えられるが、このような材料はスパッタが
付着しやすく、又付着したスパッタの除去が非帛に内錐
であった・ ′この発明け、以上述べたような欠点を解決すべくなさ
れたもので、耐串耗、耐スパッタ付着性に優れた材料が
固着された電極を提供するものである。
通電された後、2枚の板の接触部は若干引きけなされ、
それと同時にアークが発生し、お互いの板の端面が加熱
される。しかる後に9枚の板はお互いに押しつけられて
接合が完了するが、この押しつけられる際に下部電極(
I11上部電極(21ともに内面(41に溶融金−の一
部(スパッタ)が多数付着し電極が損傷する。これを防
止する方法として従来より熱伝導に優れた金属を使用す
ることが行なわれてきたが、金属の硬度が低いだめに板
が移動する際に電極のコーナ部(川がいちじるしく消耗
し、先行板(L)と後続板(噂の溶接時の目あわせがで
きなくなることが多く、改良が望まれていた。その一つ
の方法として、工具鋼等の耐噸耗性の優れた材料を使用
することが考えられるが、このような材料はスパッタが
付着しやすく、又付着したスパッタの除去が非帛に内錐
であった・ ′この発明け、以上述べたような欠点を解決すべくなさ
れたもので、耐串耗、耐スパッタ付着性に優れた材料が
固着された電極を提供するものである。
以下この発明の一実施例と共に詳細に説明する。
第2図はこの発明の一実施例を示すものである。下部電
極fi+は、その内面(4)の一部又は全面VC熱伝導
の優れた金属t13が肉盛され、さらに被溶接材と接触
する面Iの一部又は全面に耐摩耗性及びすべり性の優れ
た金属σ〜が肉盛されている。′ したがって、溶接時のスパッタは、熱伝導の優れた金属
−には付着しにくいので、はとんど付かないか、あるい
は付着しても極めて容易に除去できるので、電極面を損
傷することはない。
極fi+は、その内面(4)の一部又は全面VC熱伝導
の優れた金属t13が肉盛され、さらに被溶接材と接触
する面Iの一部又は全面に耐摩耗性及びすべり性の優れ
た金属σ〜が肉盛されている。′ したがって、溶接時のスパッタは、熱伝導の優れた金属
−には付着しにくいので、はとんど付かないか、あるい
は付着しても極めて容易に除去できるので、電極面を損
傷することはない。
また、耐摩耗性に優れた金属(l@が肉盛されている部
分には被溶接材が接触して移動するが、その優れた@重
性性とすべり性のために被溶接材には傷がつかないとい
う利点がある。
分には被溶接材が接触して移動するが、その優れた@重
性性とすべり性のために被溶接材には傷がつかないとい
う利点がある。
なおこの耐摩耗性に優れた金属Q(へ)としてアルミブ
ロンズ+IFe−A/−Cu合金)を、さらにその組成
としてAjを18% 以上含むアルミブロンズを用いる
と、特に耐摩耗性とすべり性を確保することがで入る。
ロンズ+IFe−A/−Cu合金)を、さらにその組成
としてAjを18% 以上含むアルミブロンズを用いる
と、特に耐摩耗性とすべり性を確保することがで入る。
又、熱伝導に優れた金属O1としては純銅(Cu99%
以上)を用いると、耐スパツタ付着性が優れていること
がわかった。なお肉盛電極母材金属としてはこの実施例
では軟鋼を用いているが、これに限らずステンレス鋼な
ども利用でなる。
以上)を用いると、耐スパツタ付着性が優れていること
がわかった。なお肉盛電極母材金属としてはこの実施例
では軟鋼を用いているが、これに限らずステンレス鋼な
ども利用でなる。
また純銅以外にもキコプロニッケル(Cu−Ni合金)
シリコンブロンズ(cu−st金合金などの銅合金も同
様の目的で利用することも可能である。
シリコンブロンズ(cu−st金合金などの銅合金も同
様の目的で利用することも可能である。
なお上記では下部電極Il+をもとに説明したが上部電
極(2)に適用して同様の効果があるものである。
極(2)に適用して同様の効果があるものである。
以上述べたようにこの発明によりなる電極は被溶接材と
接触する母材金属の面に母材金属より耐摩耗性に優れた
金属を固着したので、被溶−接材と接触する面の消耗を
おさえることができ、 ”さらに上記面と直交する面
に母材金属より熱伝導の優れた金属を固着したので、溶
接時のスパッタが付層しにくい特徴かめる。
接触する母材金属の面に母材金属より耐摩耗性に優れた
金属を固着したので、被溶−接材と接触する面の消耗を
おさえることができ、 ”さらに上記面と直交する面
に母材金属より熱伝導の優れた金属を固着したので、溶
接時のスパッタが付層しにくい特徴かめる。
第1図は一般的なフラッシュバット溶接機の電極付近を
示す構成図、第8図はこの発明のフラッシュバット溶接
機用電極の一実施例を示す斜視図である。 国中、fi+は下部電極、121 (d上部電極、(4
)は内面、+111はコーナ一部、111は熱伝導の優
れた金属、(14は被溶接材と接触する面、1161は
耐摩耗性に優れた金属を示している。 ・ 代理人 葛 野 信 − 第1図
示す構成図、第8図はこの発明のフラッシュバット溶接
機用電極の一実施例を示す斜視図である。 国中、fi+は下部電極、121 (d上部電極、(4
)は内面、+111はコーナ一部、111は熱伝導の優
れた金属、(14は被溶接材と接触する面、1161は
耐摩耗性に優れた金属を示している。 ・ 代理人 葛 野 信 − 第1図
Claims (1)
- (11被溶接材と接触する母材金属の面に母材金属より
耐摩耗性に優れた金部を、及びその面と直交するrIi
liに母材金属より熱伝導の優性た金属を固着させたこ
とを特徴とするフラッシュバット溶接機用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874781A JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874781A JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589780A true JPS589780A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0246310B2 JPH0246310B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=14492481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10874781A Granted JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589780A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411092Y1 (ja) * | 1966-07-22 | 1969-05-07 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10874781A patent/JPS589780A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411092Y1 (ja) * | 1966-07-22 | 1969-05-07 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0246310B2 (ja) | 1990-10-15 |
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