JPH0246310B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0246310B2 JPH0246310B2 JP56108747A JP10874781A JPH0246310B2 JP H0246310 B2 JPH0246310 B2 JP H0246310B2 JP 56108747 A JP56108747 A JP 56108747A JP 10874781 A JP10874781 A JP 10874781A JP H0246310 B2 JPH0246310 B2 JP H0246310B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrode
- metal
- lower electrode
- plate
- wear resistance
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K11/00—Resistance welding; Severing by resistance heating
- B23K11/30—Features relating to electrodes
- B23K11/3009—Pressure electrodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はフラツシユバツト溶接機用電極の改
良に関するものである。
良に関するものである。
フラツシユバツト溶接は例えば鉄綱圧延ライン
におけるストリツプ材の溶接等に適用されている
溶接法である。第１図にこの溶接機の主要部分を
示す。
におけるストリツプ材の溶接等に適用されている
溶接法である。第１図にこの溶接機の主要部分を
示す。
なお説明は板材の溶接について行うこととす
る。図中先行板Ｌの末端部を後続板Ｔの先端部が
下部電極１で支持され、上部電極２により加圧さ
れてお互いに密着固定されている。
る。図中先行板Ｌの末端部を後続板Ｔの先端部が
下部電極１で支持され、上部電極２により加圧さ
れてお互いに密着固定されている。
フラツシユバツト溶接電源３によりある一定時
間通電された後、２枚の板の接触部は若干引きは
なされ、それと同時にアークが発生し、お互いの
板の端面が加熱される。しかる後に２枚の板はお
互いに押しつけられて接合が完了するが、この押
しつけられる際に下部電極１、上部電極２ととも
に内面４に溶融金属の一部（スパツタ）が多数付
着し電極が損傷する。これを防止する方法として
従来より熱伝導に優れた金属を使用することが行
われてきたが、金属の硬度が低いために板が移動
する際に電極のコーナ部１１がいちじるしく消耗
し、先行板Ｌと後続板Ｔの溶接時の目あわせがで
きなくなることが多く、改良が望まれていた。そ
の一つの方法として、工具綱等の耐摩耗性の優れ
た材料を使用することが考えられるが、このよう
な材料はスパツタが付着しやすく、又付着したス
パツタの除去が非常に困難であつた。
間通電された後、２枚の板の接触部は若干引きは
なされ、それと同時にアークが発生し、お互いの
板の端面が加熱される。しかる後に２枚の板はお
互いに押しつけられて接合が完了するが、この押
しつけられる際に下部電極１、上部電極２ととも
に内面４に溶融金属の一部（スパツタ）が多数付
着し電極が損傷する。これを防止する方法として
従来より熱伝導に優れた金属を使用することが行
われてきたが、金属の硬度が低いために板が移動
する際に電極のコーナ部１１がいちじるしく消耗
し、先行板Ｌと後続板Ｔの溶接時の目あわせがで
きなくなることが多く、改良が望まれていた。そ
の一つの方法として、工具綱等の耐摩耗性の優れ
た材料を使用することが考えられるが、このよう
な材料はスパツタが付着しやすく、又付着したス
パツタの除去が非常に困難であつた。
この発明は、以上述べたような欠点を解決すべ
くなされたもので、耐摩耗、耐スパツタ付着性に
優れた材料が固着された電極を提供するものであ
る。
くなされたもので、耐摩耗、耐スパツタ付着性に
優れた材料が固着された電極を提供するものであ
る。
以下この発明の一実施例と共に詳細に説明す
る。
る。
第２図に示すように、両下部電極１の上面の少
なくとも両下部電極１が対向する側の一部又は全
面に下部電極１の母材金属より耐摩耗性及びすべ
り性の優れた金属１５を肉盛等で固着されてい
る。さらに、両下部電極１が対向する側の下部電
極１の前面、即ち内面４の一部又は全面に、下部
電極１の母材金属より熱伝導の優れた金属１３を
肉盛等で固着されている。
なくとも両下部電極１が対向する側の一部又は全
面に下部電極１の母材金属より耐摩耗性及びすべ
り性の優れた金属１５を肉盛等で固着されてい
る。さらに、両下部電極１が対向する側の下部電
極１の前面、即ち内面４の一部又は全面に、下部
電極１の母材金属より熱伝導の優れた金属１３を
肉盛等で固着されている。
したがつて、溶接時のスパツタは、熱伝導の優
れた金属１３には付着しにくいので、ほとんど付
かないか、あるいは付着しても極めて容易に除去
できるので、電極面を損傷することはない。
れた金属１３には付着しにくいので、ほとんど付
かないか、あるいは付着しても極めて容易に除去
できるので、電極面を損傷することはない。
また、耐摩耗性に優れた金属１５が肉盛されて
いる部分には被溶接材が接触して移動するが、そ
の優れた耐摩耗性とすべり性のために被溶接材に
は傷がつかないという利点がある。
いる部分には被溶接材が接触して移動するが、そ
の優れた耐摩耗性とすべり性のために被溶接材に
は傷がつかないという利点がある。
なおこの耐摩耗性に優れた金属１５としてアル
ミブロンズ（Fe−Al−Cu合金）を、さらにその
組成としてAlを12％以上含むアルミブロンズを
用いると、特に耐摩耗性とすべり性を確保するこ
とができる。
ミブロンズ（Fe−Al−Cu合金）を、さらにその
組成としてAlを12％以上含むアルミブロンズを
用いると、特に耐摩耗性とすべり性を確保するこ
とができる。
又、熱伝導に優れた金属１３としては純銅
（Cu99％以上）を用いると、耐スパツタ付着性が
優れていることがわかつた。なお肉盛電極母材金
属としてはこの実施例では軟鋼を用いているが、
これに限らずステンレス鋼なども利用できる。ま
た純銅以外にもキコプロニツケル（Cu−Ni合金）
シリコンブロンズ（Cu−Si合金）などの銅合金
も同様の目的で利用することも可能である。
（Cu99％以上）を用いると、耐スパツタ付着性が
優れていることがわかつた。なお肉盛電極母材金
属としてはこの実施例では軟鋼を用いているが、
これに限らずステンレス鋼なども利用できる。ま
た純銅以外にもキコプロニツケル（Cu−Ni合金）
シリコンブロンズ（Cu−Si合金）などの銅合金
も同様の目的で利用することも可能である。
はお上記では下部電極１をもとに説明したが上
部電極２に適用して同様の効果があるものであ
る。
部電極２に適用して同様の効果があるものであ
る。
以上述べたようにこの発明によりなる電極は、
被溶接材と接触する下部電極の上面に母材金属よ
り耐摩耗性に優れた第１の金属を固着したので、
被溶接材と接触する面の摩耗を抑えることができ
る。さらに、対向する下部電極の前面に母材金属
より熱伝導の優れた第２の金属を第１の金属と接
触させて固着したので、溶接時のスパツタ付着を
抑制できる。溶接時のスパツタが付着しにくい特
徴がある。
被溶接材と接触する下部電極の上面に母材金属よ
り耐摩耗性に優れた第１の金属を固着したので、
被溶接材と接触する面の摩耗を抑えることができ
る。さらに、対向する下部電極の前面に母材金属
より熱伝導の優れた第２の金属を第１の金属と接
触させて固着したので、溶接時のスパツタ付着を
抑制できる。溶接時のスパツタが付着しにくい特
徴がある。
第１図は一般的なフラツシユバツト溶接機の電
極付近を示す構成図、第２図はこの発明のフラツ
シユバツト溶接機用電極の一実施例を示す斜視図
である。 図中、１は下部電極、２は上部電極、４は内
面、１１はコーナー部、１３は熱伝導の優れた金
属、１４は被溶接材と接触する面、１５は耐摩耗
性に優れた金属を示している。
極付近を示す構成図、第２図はこの発明のフラツ
シユバツト溶接機用電極の一実施例を示す斜視図
である。 図中、１は下部電極、２は上部電極、４は内
面、１１はコーナー部、１３は熱伝導の優れた金
属、１４は被溶接材と接触する面、１５は耐摩耗
性に優れた金属を示している。
Claims (1)
- １ 先行板の末端部を第１の上部電極と第１の下
部電極とで支持し、後続板の先端部を第２の上部
電極と第２の下部電極とで支持して、上記先行板
の末端部と上記後続板の先端部とをフラツシユ溶
接するフラツシユバツト溶接機用電極において、
上記第１の下部電極と上記第２の下部電極とが対
向する側の上記各下部電極の上面に上記各下部電
極の母材金属より耐摩耗性の優れた第１の金属を
固着させ、上記第１の下部電極と上記第２の下部
電極とが対向する側の上記各下部電極の前面に上
記母材金属より熱伝導の優れた第２の金属を上部
が上記第１の金属と接触するように固着したこと
を特徴とするフラツシユ溶接機用電極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874781A JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10874781A JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589780A JPS589780A (ja) | 1983-01-20 |
| JPH0246310B2 true JPH0246310B2 (ja) | 1990-10-15 |
Family
ID=14492481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10874781A Granted JPS589780A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | フラツシユバツト溶接機用電極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589780A (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4411092Y1 (ja) * | 1966-07-22 | 1969-05-07 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP10874781A patent/JPS589780A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS589780A (ja) | 1983-01-20 |
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