JPS589784A - 移動する帯材にパ−フオレ−シヨンを付ける装置 - Google Patents
移動する帯材にパ−フオレ−シヨンを付ける装置Info
- Publication number
- JPS589784A JPS589784A JP57009627A JP962782A JPS589784A JP S589784 A JPS589784 A JP S589784A JP 57009627 A JP57009627 A JP 57009627A JP 962782 A JP962782 A JP 962782A JP S589784 A JPS589784 A JP S589784A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- head
- radiation
- movement
- cover plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing
- B23K26/0676—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing into dependently operating sub-beams, e.g. an array of spots with fixed spatial relationship or for performing simultaneously identical operations
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A24—TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
- A24C—MACHINES FOR MAKING CIGARS OR CIGARETTES
- A24C5/00—Making cigarettes; Making tipping materials for, or attaching filters or mouthpieces to, cigars or cigarettes
- A24C5/005—Treatment of cigarette paper
- A24C5/007—Perforating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/06—Shaping the laser beam, e.g. by masks or multi-focusing
- B23K26/067—Dividing the beam into multiple beams, e.g. multi-focusing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/08—Devices involving relative movement between laser beam and workpiece
- B23K26/083—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction
- B23K26/0838—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt
- B23K26/0846—Devices involving movement of the workpiece in at least one axial direction by using an endless conveyor belt for moving elongated workpieces longitudinally, e.g. wire or strip material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/142—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor for the removal of by-products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1435—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow-control means
- B23K26/1438—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor involving specially adapted flow-control means for directional control
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
- B23K26/1476—Features inside the nozzle for feeding the fluid stream through the nozzle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
- B23K26/382—Removing material by boring or cutting by boring
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は移動する帯材、特に夕・々コ加工品の被覆スト
リップ紙にノξ−フオレーションを付ける装置であって
、帯材のパーフォレーションを付けようとする部分に焦
点合わせする光学系を備えた放射ヘッドを有し、放射ヘ
ッドが光学系を内蔵する閉じられたケーシングとして構
成され、このケーシングが光線入口窓とガスの流出を許
すように構成された光線出口開口とガス流流入開口とを
有しており、光線出口開口から間隔をおいて、放射ヘッ
ドから走出する光線の光路に相応する個所に開口を備え
たカバープレートが配置されており、この力d−プレー
トがケーシング又はケーシングを゛取囲む保′持体と閉
じられた室を形成しており、この室がガス流出開口を備
え、放射ヘッドのガス流入口開口と閉じられた室のガス
流出開口との間に圧力差が得られるようになっている形
式のものに関する。
リップ紙にノξ−フオレーションを付ける装置であって
、帯材のパーフォレーションを付けようとする部分に焦
点合わせする光学系を備えた放射ヘッドを有し、放射ヘ
ッドが光学系を内蔵する閉じられたケーシングとして構
成され、このケーシングが光線入口窓とガスの流出を許
すように構成された光線出口開口とガス流流入開口とを
有しており、光線出口開口から間隔をおいて、放射ヘッ
ドから走出する光線の光路に相応する個所に開口を備え
たカバープレートが配置されており、この力d−プレー
トがケーシング又はケーシングを゛取囲む保′持体と閉
じられた室を形成しており、この室がガス流出開口を備
え、放射ヘッドのガス流入口開口と閉じられた室のガス
流出開口との間に圧力差が得られるようになっている形
式のものに関する。
前記装置は僅かな所要スペースと所要材料で、放射ヘッ
ドの汚れと加熱を伴うことなしに装置 ゛の継続運
転を可能にする。°しかしながら、ノξ−フオレーショ
ンを付けるときに帯材から飛び散つた燃えかすは放射ヘ
ッドの光線出口開口の前、特にカバープレートの、パー
フォレーションを付ける個所に隣接する縁部に付着する
傾向がある。
ドの汚れと加熱を伴うことなしに装置 ゛の継続運
転を可能にする。°しかしながら、ノξ−フオレーショ
ンを付けるときに帯材から飛び散つた燃えかすは放射ヘ
ッドの光線出口開口の前、特にカバープレートの、パー
フォレーションを付ける個所に隣接する縁部に付着する
傾向がある。
本発明の課題は冒頭に述べた形式の装置を改良し、放射
ヘッドの光線出口開口の前の範囲に於ける、帯材に対す
る光線の放射を妨げる燃えかすによる汚れを確実に回避
することfある。
ヘッドの光線出口開口の前の範囲に於ける、帯材に対す
る光線の放射を妨げる燃えかすによる汚れを確実に回避
することfある。
この課題は本発明によれば、放射ヘッドから出る光線の
光路に相応する個所でカバープレートに設けられた開口
が帯材の運動方向に延びるスリットとして構成されてい
ることによって解決すれた。このスリットは帯材の運動
方向f見て光線出口開口を越えて延びていると有利であ
る3、このような形式↑・ξ−フオレーションを開ける
ときに生じる燃えかすか力・9−プレートに設けらnた
光線出口開口の縁に固着する惧れがを低下させる原因と
なる光線出口開口の部分的又は全面的な閉塞が回避され
る。
光路に相応する個所でカバープレートに設けられた開口
が帯材の運動方向に延びるスリットとして構成されてい
ることによって解決すれた。このスリットは帯材の運動
方向f見て光線出口開口を越えて延びていると有利であ
る3、このような形式↑・ξ−フオレーションを開ける
ときに生じる燃えかすか力・9−プレートに設けらnた
光線出口開口の縁に固着する惧れがを低下させる原因と
なる光線出口開口の部分的又は全面的な閉塞が回避され
る。
保持体が帯材の運動方向1相前後して配置された複数の
放射ヘッドを備えている場合にはカバープレートに於け
るスリン)H複数の放射ヘッドの光線出口開口を越えて
延びていると有利である。又、保持体に帯材の運動方向
に相前後してかつ前記運動方向に対して横方向に互いに
ずβされて複数の放射ヘッドが列を成して配置されてい
る場合には、カバープレートにそれぞれ1列の全・〜放
射ヘッドの光線出口開口に亘って延びる複数のスリット
が並べて設けられていると有利である。
放射ヘッドを備えている場合にはカバープレートに於け
るスリン)H複数の放射ヘッドの光線出口開口を越えて
延びていると有利である。又、保持体に帯材の運動方向
に相前後してかつ前記運動方向に対して横方向に互いに
ずβされて複数の放射ヘッドが列を成して配置されてい
る場合には、カバープレートにそれぞれ1列の全・〜放
射ヘッドの光線出口開口に亘って延びる複数のスリット
が並べて設けられていると有利である。
本発明の別の実施例によれば、カッζ−プレートと放射
ヘッドのケーシング又は保持体との間にある室は通路と
して構成されており、この通路腎放射ヘッドの光線出口
開口が突入しており、この通路がガス流を維持するため
の手段と接続されている。特に有利′t%あるのは、力
、?−プレートと保持体との間に帯材の運動方向に延び
る少なくとも1つの通路が設けられており、この通路内
に1列に相前後して配置されたすべての放射ヘッドの光
線出口開口が突入しており、この通路が帯材運動方向の
ガス流を維持する手段と接続されていることfある。
ヘッドのケーシング又は保持体との間にある室は通路と
して構成されており、この通路腎放射ヘッドの光線出口
開口が突入しており、この通路がガス流を維持するため
の手段と接続されている。特に有利′t%あるのは、力
、?−プレートと保持体との間に帯材の運動方向に延び
る少なくとも1つの通路が設けられており、この通路内
に1列に相前後して配置されたすべての放射ヘッドの光
線出口開口が突入しており、この通路が帯材運動方向の
ガス流を維持する手段と接続されていることfある。
カバープレートと保持体の表面若しくは放射ヘッドのケ
ーシングとの間の通路に於てガス流を維持する手段とし
ては入口側を通路に接続された過圧源と出口側で通路と
接続された負圧源とが設けられている。このような形式
で前記通路によって閉じられたガスの案内が可能vcり
る。
ーシングとの間の通路に於てガス流を維持する手段とし
ては入口側を通路に接続された過圧源と出口側で通路と
接続された負圧源とが設けられている。このような形式
で前記通路によって閉じられたガスの案内が可能vcり
る。
放射ヘッド自体を通しても継続的にガスが流され、通路
によって案内されたガス流に開口するガス流が常時光線
出口開口から流出するので、特に確実な運転が保証され
る1、何故ならば一方では光学系に異物が達成ることが
なくなり、他方ではパーフォレーションをあけるときに
生じる燃えかすが吸出されるからである。
によって案内されたガス流に開口するガス流が常時光線
出口開口から流出するので、特に確実な運転が保証され
る1、何故ならば一方では光学系に異物が達成ることが
なくなり、他方ではパーフォレーションをあけるときに
生じる燃えかすが吸出されるからである。
本発明によって提案された装置の利点は、放射ヘッド自
体に燃えかすが付着しないだけではなく、装置の、放射
ヘッドの光線出目開口の前にある部分、特に力d−プレ
ートの光線出口開口にも燃えかすが付着することカミ防
止されることである。カバープレートに於ける開口をス
リットとして構成し、ガス流を帯材の運動方向に延びる
通路内を案内することによって、・ξ−フオレーション
を付けるときに生じる燃えかすが迅速に排出され、放射
ヘッドに隣接する装置部分に付着することがなくなる。
体に燃えかすが付着しないだけではなく、装置の、放射
ヘッドの光線出目開口の前にある部分、特に力d−プレ
ートの光線出口開口にも燃えかすが付着することカミ防
止されることである。カバープレートに於ける開口をス
リットとして構成し、ガス流を帯材の運動方向に延びる
通路内を案内することによって、・ξ−フオレーション
を付けるときに生じる燃えかすが迅速に排出され、放射
ヘッドに隣接する装置部分に付着することがなくなる。
これによって長期間に亘って帯材に対して妨げられない
光線の放射、延いては欠陥のない・ξ−フオレーション
を開けることが装置の監視費用を減少させて得ることが
できる。
光線の放射、延いては欠陥のない・ξ−フオレーション
を開けることが装置の監視費用を減少させて得ることが
できる。
次に図面について本発明を説明する:
図示された実施例はフィルタ付きシガレットを製造する
ためのフィルタ付は機械に於て使用される・ξ−7オレ
ー7ヨンを付ける装置でめって、被覆ストリップ紙にパ
ーフォレーションを付けるために用いられる。しかしな
がらこのノξ ゛−フオレー7ヨンを付ける装置
の使用はこれに限定されるものではない。本発明による
装置では機械タイプとは無関係に種々異なる帯状材料、
例えば紙、厚紙、セルローズ、シラスチック及びその他
の材料にパーフォレーションを付けることができる。
ためのフィルタ付は機械に於て使用される・ξ−7オレ
ー7ヨンを付ける装置でめって、被覆ストリップ紙にパ
ーフォレーションを付けるために用いられる。しかしな
がらこのノξ ゛−フオレー7ヨンを付ける装置
の使用はこれに限定されるものではない。本発明による
装置では機械タイプとは無関係に種々異なる帯状材料、
例えば紙、厚紙、セルローズ、シラスチック及びその他
の材料にパーフォレーションを付けることができる。
第1図に於て縦断面図で示された被覆ストリノゾ紙13
にノξ−フオレーションを付けるための装置は、保持体
38を有し、この保持体38に灯、・?−フオレーショ
ンを付けようとする被覆ストリップ紙13の運動方向に
相前後して放射ヘッド41a、41b、41Cが配置さ
れている。
にノξ−フオレーションを付けるための装置は、保持体
38を有し、この保持体38に灯、・?−フオレーショ
ンを付けようとする被覆ストリップ紙13の運動方向に
相前後して放射ヘッド41a、41b、41Cが配置さ
れている。
各放射ヘッドは図示の実施例の場合には保持体38によ
って形成されたケーシング42を有している。勿論、放
射ヘッド41は独立した構成部分である固有のケーシン
グを有し、保持体内に挿入されていてもよい。放射ヘッ
ドを受容するためには保持体38内に孔が設けられ、こ
の孔内にはリング状のフレー!、45によって保持され
た集光レンズ46が光線入口窓43として取付けられて
いる。光線出口開口44は、同様に保持体38の孔に挿
入されたノズルリング47によって形成されている。ノ
ズルリング47と光線人[]窓として用いられる集光レ
ンズ46は内室51を形成し、この内室51内には過圧
源76と接続された供給導管52が開口している(第2
図参照)。
って形成されたケーシング42を有している。勿論、放
射ヘッド41は独立した構成部分である固有のケーシン
グを有し、保持体内に挿入されていてもよい。放射ヘッ
ドを受容するためには保持体38内に孔が設けられ、こ
の孔内にはリング状のフレー!、45によって保持され
た集光レンズ46が光線入口窓43として取付けられて
いる。光線出口開口44は、同様に保持体38の孔に挿
入されたノズルリング47によって形成されている。ノ
ズルリング47と光線人[]窓として用いられる集光レ
ンズ46は内室51を形成し、この内室51内には過圧
源76と接続された供給導管52が開口している(第2
図参照)。
第2図が示すように保持体38には放射ヘッド41a、
41b、41cから成る第1の放射ヘッド列に対して平
行に、放射ヘッド3.Ja、39bj39c から成
る第2の放射ヘッド列が配置されている。
41b、41cから成る第1の放射ヘッド列に対して平
行に、放射ヘッド3.Ja、39bj39c から成
る第2の放射ヘッド列が配置されている。
放射ヘッドが挿入されている保持体の孔は2つの平行な
通路68.68’に開口し、通路68゜68′ハはぼ直
角に別の通路67に開口している。
通路68.68’に開口し、通路68゜68′ハはぼ直
角に別の通路67に開口している。
通路67、68.68’ には干渉性の光線を放射ヘ
ッドに対して分けかつ変向する手段が設けられている。
ッドに対して分けかつ変向する手段が設けられている。
通路67内には半透明の反射鏡71′と総反射形の反射
鏡71が配置さtている。これらの反射鏡はこの通路に
対して直角に延びる両方の通路68と68′間を変向さ
れる2つの部分光線を形成する。特に第1図から判るよ
うに、通路68内には反射鏡72 a p 72 b
+ 72 c カ装置されている8これらの反射鏡72
a + 72 b r−72cij各部分光線をさら
に分割してかつ変向させる。反射鏡72゛aは光量の各
を光線ヘッド41aに変向させ2を通過させるように葎
ばれている。反射鏡72b[発生する光線の半分を放射
ヘッド41bに反射し、光線の残りの半分を通過させる
。この光線は放射ヘッド41cに於け、る総反射形の反
射鏡72cで反射される。
鏡71が配置さtている。これらの反射鏡はこの通路に
対して直角に延びる両方の通路68と68′間を変向さ
れる2つの部分光線を形成する。特に第1図から判るよ
うに、通路68内には反射鏡72 a p 72 b
+ 72 c カ装置されている8これらの反射鏡72
a + 72 b r−72cij各部分光線をさら
に分割してかつ変向させる。反射鏡72゛aは光量の各
を光線ヘッド41aに変向させ2を通過させるように葎
ばれている。反射鏡72b[発生する光線の半分を放射
ヘッド41bに反射し、光線の残りの半分を通過させる
。この光線は放射ヘッド41cに於け、る総反射形の反
射鏡72cで反射される。
放射ヘッド41Cに於ける集光レンズ46は発生する光
11!69を、)ξ−フォレーションを付けようとする
被覆ストリップ紙13を含む平面に焦点合わせする。
11!69を、)ξ−フォレーションを付けようとする
被覆ストリップ紙13を含む平面に焦点合わせする。
換言すれば、集光レンズ46の焦点は被覆スト、リップ
紙13を含む平面内に位置している。
紙13を含む平面内に位置している。
従って被覆ストリップ紙13に於てに正確に規定された
・ゼーフォレーションを開けるこc カテきる。干渉性
の光線を生せしめるためにはレザー77が設けられ、こ
のレザー77はその光線を反射鏡78で変向した後で通
路67の光線入口開口へ送る。
・ゼーフォレーションを開けるこc カテきる。干渉性
の光線を生せしめるためにはレザー77が設けられ、こ
のレザー77はその光線を反射鏡78で変向した後で通
路67の光線入口開口へ送る。
カバープレート48は放射ヘッド41の光線出口開口4
4から間隔をおいて配置されており、その外側はパーフ
ォレーションを付けようとする被穐ストリップ紙−13
の滑り面として構成されている。・♀−フオレーンヨン
を付けようとする被覆ストリップ紙13へ光線が当るこ
とを保証するためには、カバープレート48のスリット
79と79′として構成された開口が光線69の光路に
設けられている。スリット79と79′はパーフォレー
ションを付けようとする被覆ストリップ紙13の運動方
向に延び、壬れぞれ一列に相前後して配置されたすべて
の放射ヘッド39a、39b、39C若しく u 4’
l a 、41 b+ ’r lcの光線出口開口44
に亘って延在している。スリット79と79′ハ被覆ス
トリップ紙の運動方向で見て各放射−、ノド列の最後の
放射ヘッド39 C若しくは41cのいくらか奏後方ま
で延びている。 ゛保持体38の上の力、?−ゾレー
ト48はノに一フオレーションを゛付けようとする被覆
ストリップ紙13の走行方向に彎曲されている。従って
被覆ストリップ紙154ユ変向ローラ730間で円弧を
描いて走行する。この場合、被覆ストリップ紙13はカ
バーブレートイ8の滑り面にしっかりと接触する。、こ
れによって放射ヘッドの範囲に於ては規定された案内路
が被覆ス) IJッゾ紙に対して与えられる。
4から間隔をおいて配置されており、その外側はパーフ
ォレーションを付けようとする被穐ストリップ紙−13
の滑り面として構成されている。・♀−フオレーンヨン
を付けようとする被覆ストリップ紙13へ光線が当るこ
とを保証するためには、カバープレート48のスリット
79と79′として構成された開口が光線69の光路に
設けられている。スリット79と79′はパーフォレー
ションを付けようとする被覆ストリップ紙13の運動方
向に延び、壬れぞれ一列に相前後して配置されたすべて
の放射ヘッド39a、39b、39C若しく u 4’
l a 、41 b+ ’r lcの光線出口開口44
に亘って延在している。スリット79と79′ハ被覆ス
トリップ紙の運動方向で見て各放射−、ノド列の最後の
放射ヘッド39 C若しくは41cのいくらか奏後方ま
で延びている。 ゛保持体38の上の力、?−ゾレー
ト48はノに一フオレーションを゛付けようとする被覆
ストリップ紙13の走行方向に彎曲されている。従って
被覆ストリップ紙154ユ変向ローラ730間で円弧を
描いて走行する。この場合、被覆ストリップ紙13はカ
バーブレートイ8の滑り面にしっかりと接触する。、こ
れによって放射ヘッドの範囲に於ては規定された案内路
が被覆ス) IJッゾ紙に対して与えられる。
カバープレート48と保持体38の表面との間には2つ
のほぼ平行な通路81と81′とが延び〔いる。これら
の通路はほぼ被覆ストリップ紙13の運゛動方向に延び
ている。通路81.81’に放射ヘッドの光線出口開口
44が通路内に開口するように配置されている。入口側
では通路は過圧源83と接続された室82と接続されて
おり、出口側では負圧源86と接続された室84と接続
されている。
のほぼ平行な通路81と81′とが延び〔いる。これら
の通路はほぼ被覆ストリップ紙13の運゛動方向に延び
ている。通路81.81’に放射ヘッドの光線出口開口
44が通路内に開口するように配置されている。入口側
では通路は過圧源83と接続された室82と接続されて
おり、出口側では負圧源86と接続された室84と接続
されている。
被覆ストリップ紙13の、放射ヘッドに向^合っていな
い側にはカバー87が取付けられている1、このカバー
87は被覆ストリップ紙若しくはカッζ−プレート48
との間にほぼ閉じられた室を形成する。被覆ストリップ
紙の、放射ヘッドに向き合っていない側に達した燃えか
すに単数又は複数の吸込空気接続部88によって直接的
に吸出される。
い側にはカバー87が取付けられている1、このカバー
87は被覆ストリップ紙若しくはカッζ−プレート48
との間にほぼ閉じられた室を形成する。被覆ストリップ
紙の、放射ヘッドに向き合っていない側に達した燃えか
すに単数又は複数の吸込空気接続部88によって直接的
に吸出される。
図示された装置は次のように働く:
・は−フオレ−7ヨンを開けようとする被覆ストリソゾ
紙13は変向ローラ73とカバープレート48の滑り面
の上を円弧状に案内され、パーフォレーションを付けよ
うとする装置の放射ヘッドの範囲に於てカバープレート
48の滑り面に密に接触するように張られるのに対し、
有利にはパルス化されたレザー77から発する干渉され
た光線(59は分割されかつ変向された後で放射ヘッド
によって被覆ストリップ紙13の平面に焦点が合わせら
れ、被覆ストリッジ絨13に・?−7オ□レー7ヨンが
付けられる゛。レザー光線の・ξルス闇波数と被覆スト
リ、ツブ紙の搬送速度を選ぶことによって、被覆ストリ
ンツ紙に開けられる〕ξ−フオレーションの間隔が決め
られる。放射ヘッド39a、39b、39cと41 a
p 41 b + 41 cとから成る両方の放射ヘ
ッド列はそれぞれ3列の・ゼーフオし/−ジョンを有す
る2つの・P−7オレ一/ヨン列75.75’が得られ
るように配置されている(第2図を参照)。
紙13は変向ローラ73とカバープレート48の滑り面
の上を円弧状に案内され、パーフォレーションを付けよ
うとする装置の放射ヘッドの範囲に於てカバープレート
48の滑り面に密に接触するように張られるのに対し、
有利にはパルス化されたレザー77から発する干渉され
た光線(59は分割されかつ変向された後で放射ヘッド
によって被覆ストリップ紙13の平面に焦点が合わせら
れ、被覆ストリッジ絨13に・?−7オ□レー7ヨンが
付けられる゛。レザー光線の・ξルス闇波数と被覆スト
リ、ツブ紙の搬送速度を選ぶことによって、被覆ストリ
ンツ紙に開けられる〕ξ−フオレーションの間隔が決め
られる。放射ヘッド39a、39b、39cと41 a
p 41 b + 41 cとから成る両方の放射ヘ
ッド列はそれぞれ3列の・ゼーフオし/−ジョンを有す
る2つの・P−7オレ一/ヨン列75.75’が得られ
るように配置されている(第2図を参照)。
装置の運転される間、ガス流、空気流又は保護ガス流が
過圧源76から導管52を通して放射ヘッドの内部に導
かれ、放射ヘッドの光線出口開口44から流出させられ
る。この空気流は・ξ−フオレーションを付けるときに
生じる燃え7つ、すが放射−\ノ1゛内に浸入し、これ
を汚すことを回避する。同時に空気流は放射ヘッドの光
学系を十分に冷却するためにも役立つ。
過圧源76から導管52を通して放射ヘッドの内部に導
かれ、放射ヘッドの光線出口開口44から流出させられ
る。この空気流は・ξ−フオレーションを付けるときに
生じる燃え7つ、すが放射−\ノ1゛内に浸入し、これ
を汚すことを回避する。同時に空気流は放射ヘッドの光
学系を十分に冷却するためにも役立つ。
第2の空気流は過圧源83から室82を通って通路81
と81′に形成される。通路81と81′を通る空気流
は、o−フオレーションを開ける際に被覆ストリップ紙
から飛び散った、力・ζ−プレートに於けるスリットと
して構成された開口を通過]2.た燃えかすを室84を
1通して負圧源86に吸出する。移動する被覆ストリッ
プ紙の上側のスペースに達した燃えかすは同時に吸込空
気接続部88を通って吸出される。これによって被覆ス
1−リノゾ紙13の、L側の、長い間にh故障を誘発し
、機械の定崩的な監視を必要とする汚れがほぼ回避され
る。
と81′に形成される。通路81と81′を通る空気流
は、o−フオレーションを開ける際に被覆ストリップ紙
から飛び散った、力・ζ−プレートに於けるスリットと
して構成された開口を通過]2.た燃えかすを室84を
1通して負圧源86に吸出する。移動する被覆ストリッ
プ紙の上側のスペースに達した燃えかすは同時に吸込空
気接続部88を通って吸出される。これによって被覆ス
1−リノゾ紙13の、L側の、長い間にh故障を誘発し
、機械の定崩的な監視を必要とする汚れがほぼ回避され
る。
光線カカバーソレート48を通過子る開口がスリットと
して構成され、永久的な空気流が・ξ=フォレーション
を開けようとする被覆ストリソゾ紙の運動方向に案内さ
れ、この空気流に放射ヘッドから流出する空気流も開口
していることによって、バー7メレーンヨ/金あける場
合に生じる燃えかすがレザー光線の光線の侵入を中断し
、延いては装置の運転中断を惹起しないようπなる。本
発明の装置は装置の監視作業を少なくして常に質の変わ
らない・クーフォレ−7ヨンを得ることを可能にする。
して構成され、永久的な空気流が・ξ=フォレーション
を開けようとする被覆ストリソゾ紙の運動方向に案内さ
れ、この空気流に放射ヘッドから流出する空気流も開口
していることによって、バー7メレーンヨ/金あける場
合に生じる燃えかすがレザー光線の光線の侵入を中断し
、延いては装置の運転中断を惹起しないようπなる。本
発明の装置は装置の監視作業を少なくして常に質の変わ
らない・クーフォレ−7ヨンを得ることを可能にする。
4 追加の関係
原発明たる特許第 号(特願昭56−0615
.50号)は、移動する帯材、特にタフ8コ加工品の被
覆ストリツプにパーフォレーションを付ける装置であっ
て、干渉性の光線を帯材に於ける・ξ−フオレーション
を付けようとする部分に焦点合わせする光学系を備えた
放射ヘッドを有する形式のものに関し、放射ヘッドが光
学系を内蔵する閉じられたケーシングとして構成でれ、
このケーシングが光線入口窓とガスの流出を許すように
構成された光線出口開口とガス流入開口とを有しており
、光線出口開口から間隔をおいて放射ヘッドから走出す
る光線の光路内にある個所に孔を備え水力・Z−プレー
トが配置されており・この卯・z−ゾルレートがケーシ
ング又はケーシングを取囲む保持体と゛閉じられた室を
形成しており1、・この閉じられ゛た室がガス流出開口
を有しJ放射ヘッドのガス流入開口と閉じら4また室の
ガス流出開口との間に圧力差が得られるようになってい
ることを特徴としている。
.50号)は、移動する帯材、特にタフ8コ加工品の被
覆ストリツプにパーフォレーションを付ける装置であっ
て、干渉性の光線を帯材に於ける・ξ−フオレーション
を付けようとする部分に焦点合わせする光学系を備えた
放射ヘッドを有する形式のものに関し、放射ヘッドが光
学系を内蔵する閉じられたケーシングとして構成でれ、
このケーシングが光線入口窓とガスの流出を許すように
構成された光線出口開口とガス流入開口とを有しており
、光線出口開口から間隔をおいて放射ヘッドから走出す
る光線の光路内にある個所に孔を備え水力・Z−プレー
トが配置されており・この卯・z−ゾルレートがケーシ
ング又はケーシングを取囲む保持体と゛閉じられた室を
形成しており1、・この閉じられ゛た室がガス流出開口
を有しJ放射ヘッドのガス流入開口と閉じら4また室の
ガス流出開口との間に圧力差が得られるようになってい
ることを特徴としている。
本発明の課題は原発明の装置を改良し、装置がノξ−フ
ォレーンヨンを開けるときの燃えかすによって妨げられ
ずに、僅かな監視費用で長時間に亘って確実に働けるよ
うにすることである。。
ォレーンヨンを開けるときの燃えかすによって妨げられ
ずに、僅かな監視費用で長時間に亘って確実に働けるよ
うにすることである。。
本発明の特徴は、移動する帯材、特にタバコ。
加工品の被覆ストリップ紙に・?−フォレーションを付
ける装置であって、帯材の・ゼーフォレーションを付け
ようとする部分に焦点合わ会する光学系を備えた放射ヘ
ッドを有し、この放射ヘッドが光学系を内蔵する閉じら
れたケーシングとして構成され、このゲージングが光線
入口窓とガスの流出を許すように構成された光線出口開
口5とガス流入開口とを有しており、光線出口開口から
間隔をおい不、放射ヘッドから走出する光線の晃路に相
応する個所に開口を備えたカー パープレートが配置さ
れており、こ6カパープレートがケーシング又はケーシ
ングを取囲む保持体と閉じられた室を形成しており、こ
の室がガス流出開口を備え)放射ヘッドのガス流入開口
と閉じられた室のガス流出開口との間゛に圧力差が得ら
れるようになっている形式のものに於て、放射ヘッドか
ら出る光線の光路内に相当すル個所で力、2−プレート
に設けられた開ロカ帯材の運動方向に延びるスリットと
して構成されていることである。
ける装置であって、帯材の・ゼーフォレーションを付け
ようとする部分に焦点合わ会する光学系を備えた放射ヘ
ッドを有し、この放射ヘッドが光学系を内蔵する閉じら
れたケーシングとして構成され、このゲージングが光線
入口窓とガスの流出を許すように構成された光線出口開
口5とガス流入開口とを有しており、光線出口開口から
間隔をおい不、放射ヘッドから走出する光線の晃路に相
応する個所に開口を備えたカー パープレートが配置さ
れており、こ6カパープレートがケーシング又はケーシ
ングを取囲む保持体と閉じられた室を形成しており、こ
の室がガス流出開口を備え)放射ヘッドのガス流入開口
と閉じられた室のガス流出開口との間゛に圧力差が得ら
れるようになっている形式のものに於て、放射ヘッドか
ら出る光線の光路内に相当すル個所で力、2−プレート
に設けられた開ロカ帯材の運動方向に延びるスリットと
して構成されていることである。
従って本発明は原発明の構成に欠くことのできない事項
の主要部を、本発明の構成の欠くことのできない事項の
主要部としているので、特許法第31条第1項の追加の
特許の要件を満たすものである。
の主要部を、本発明の構成の欠くことのできない事項の
主要部としているので、特許法第31条第1項の追加の
特許の要件を満たすものである。
図面は本発明の1実施例を示すものであって、第1図は
本発明による・ξ−フオレーションヲ付ける装置の横断
面図、第2図は第1図の平面図fある。 13・・・被覆ストリッツ紙、38゛・・・保持体、3
9a+ 39by 39c、4L 41a+
41by 41c −・・放射ヘッド、42・・・ケ
ーシング、43・・・光線人口窓、44・・・光線出口
開口、45・・・フレーム、46・・・集光レンズ、4
7・・・ノズルリング、48・・・カバープレート、5
1・・・内室、52・・・供給導管、67・・・通路、
68,68’・・・通路、69・・・光線、71.71
’・・・反射鏡、72a+ 72.b+ 72c・・・
反射鏡、73・・・変向ローラ、75.75’・・・・
ンーフォレーション列、77・・・しf−178°゛°
反射鏡、79.7Q’・・・スリット1.81.81’
・・・通路、82・・・室、83・・・過圧源、84・
・・室、86・・・負圧源、87・・・カッ々−188
・・・吸込空気接続部
本発明による・ξ−フオレーションヲ付ける装置の横断
面図、第2図は第1図の平面図fある。 13・・・被覆ストリッツ紙、38゛・・・保持体、3
9a+ 39by 39c、4L 41a+
41by 41c −・・放射ヘッド、42・・・ケ
ーシング、43・・・光線人口窓、44・・・光線出口
開口、45・・・フレーム、46・・・集光レンズ、4
7・・・ノズルリング、48・・・カバープレート、5
1・・・内室、52・・・供給導管、67・・・通路、
68,68’・・・通路、69・・・光線、71.71
’・・・反射鏡、72a+ 72.b+ 72c・・・
反射鏡、73・・・変向ローラ、75.75’・・・・
ンーフォレーション列、77・・・しf−178°゛°
反射鏡、79.7Q’・・・スリット1.81.81’
・・・通路、82・・・室、83・・・過圧源、84・
・・室、86・・・負圧源、87・・・カッ々−188
・・・吸込空気接続部
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、 移動する帯材、特に夕・ζコ加工品の被覆ストリ
ップ紙に・ξ−フオレーションを付ける装置であって、
帯材のノξ−フオレ□−シヨンヲ付けようとする部分に
焦点合わせする光学系を備えた放射へツrを有し、放射
ヘッドが光学系を内蔵する閉じられたケーシングとして
構成され、このケーシングが光線入口窓とガスの流出を
許すように構成された光線出口開口とガス”流入開口と
を有しており、光線出口開口から間隔をおいて、放射ヘ
ッドから走出する光線の光路に相応する個所に開口を備
えたカバープレートが配置されており、このカバープレ
ートがケーシング又はケーシングを取囲む保持体と閉じ
られた室を形成しており、この室がガス流出開口を備え
、放射ヘッドのガス流入口開口と閉じられた室のガス流
出開口との間に圧力差が得られるようになっている形式
のものに於いて、放射ヘッドから出る光線の光路に相応
する個所でカバープレート(48)に設けられた開口が
帯材の運動方向に延びるスリット(79,79’ )と
して構成されてい□ることを特徴とする、移動する帯材
にパーフォレーションを付ける装置。 2、 スリット(79,79’ )が帯材(13)の運
動方向で見て光線出口開口(44)を越えて延びている
、特許請求の範囲第1項記載の装置。 3、保持体(38)が帯材(13)の運動方向で相前後
して配置された複数の放射ヘッド(39a。 39 b、39 に 41a、41 bs 41 c
)を備えており、カッマープレート(48)に於けるス
リット(79,79’ )が複数の放射ヘッドの光線出
口開口(44)を越えて延びている、特許請求の範囲第
1項記載の装置。 4、保持体(38)に帯材(13)の運動方向に相前後
してかつ前記運動方向に対して横方向に互いにずらされ
て複数の放射ヘッド(39a。 39 b + 39 cと41a、41b、41c )
が列を成して配置され、カバープレー・ト(48)にそ
れぞれ1列の放射ヘッドの光線出口開口(44)に亘っ
て延びる複数のスリン) (79,79’ )が並べて
設けられている、特許請求の範囲第1項記載の装置。 5、 カバープレート(48)と放射へ、ラドのケーシ
ング(42)又は保持体(38)との間に少なくとも1
つの通路(81,81’ )が延びており、この通路(
81,81’ )内に1狗を成して相前後して配置され
たすべての放射ヘッド(39a。 39by 39c若しくは41a、41b、41C)の
光線出口開口(44)が突入しており、前記通路(8L
81’ )が帯材の運動方向に流れるガス流を維持す
るための手段(83,86)と接続されている、特許請
求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE31272134 | 1981-07-10 | ||
| DE19813127213 DE3127213A1 (de) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | Vorrichtung zum perforieren eines huellmaterialstreifens fuer artikel der tabakverarbeitenden industrie |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589784A true JPS589784A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=6136547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57009627A Pending JPS589784A (ja) | 1981-07-10 | 1982-01-26 | 移動する帯材にパ−フオレ−シヨンを付ける装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589784A (ja) |
| DE (1) | DE3127213A1 (ja) |
| GB (1) | GB2101029B (ja) |
| IT (1) | IT1137861B (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120571A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク焼結体 |
| JPS6061190A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-08 | イリノイ ツール ワークス インコーポレイテツド | 光学式選択的金属被膜除去装置 |
| JPS6120684A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Japan Tobacco Inc | レ−ザ開孔装置 |
| JPS62143871A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | 東北セラミツク株式会社 | 金属の移着又は凝着防止性工具 |
| JPS63230294A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-09-26 | Jido Hosei Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai | レ−ザ加工装置用の煙除去装置 |
| JPH0442813A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-13 | Nippon Kenmazai Kogyo Kk | 高温耐熱性及び耐食性に優れた溶融ジルコニア耐火材料およびその製造方法並びに連続鋳造用ノズル |
| US5336646A (en) * | 1992-11-14 | 1994-08-09 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method of surface strengthening alumina-zirconia composites using MoO2 |
| US5336282A (en) * | 1991-12-31 | 1994-08-09 | Eastman Kodak Company | Zirconia ceramics and a process of producing the same |
| US5498851A (en) * | 1992-08-27 | 1996-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Laser machining apparatus and method |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8607689D0 (en) * | 1986-03-27 | 1986-04-30 | Wiggins Teape Group Ltd | Imaged microcapsule-coated paper |
| GB8700765D0 (en) * | 1987-01-14 | 1987-02-18 | Wiggins Teape Group Ltd | Laser apparatus |
| GB8803560D0 (en) * | 1988-02-16 | 1988-03-16 | Wiggins Teape Group Ltd | Laser apparatus for repetitively marking moving sheet |
| US5352495A (en) * | 1989-02-16 | 1994-10-04 | The Wiggins Teape Group Limited | Treatment of a surface by laser energy |
| FR2656557B1 (fr) * | 1989-12-28 | 1992-05-07 | Framatome Sa | Tete de travail au laser a l'interieur d'un tube. |
| DE102004003999A1 (de) * | 2004-01-26 | 2005-08-11 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Zigaretten mit Mundstück |
| EP2576124B1 (en) * | 2010-06-01 | 2014-03-12 | Perfo Knowledgy BV | Apparatus for making perforations in a packaging material and method of adjusting such an apparatus |
-
1981
- 1981-07-10 DE DE19813127213 patent/DE3127213A1/de not_active Withdrawn
- 1981-08-10 IT IT23457/81A patent/IT1137861B/it active
- 1981-09-23 GB GB08128805A patent/GB2101029B/en not_active Expired
-
1982
- 1982-01-26 JP JP57009627A patent/JPS589784A/ja active Pending
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58120571A (ja) * | 1982-01-09 | 1983-07-18 | 日本特殊陶業株式会社 | 高靭性セラミツク焼結体 |
| JPS6061190A (ja) * | 1983-09-06 | 1985-04-08 | イリノイ ツール ワークス インコーポレイテツド | 光学式選択的金属被膜除去装置 |
| JPS6120684A (ja) * | 1984-07-10 | 1986-01-29 | Japan Tobacco Inc | レ−ザ開孔装置 |
| JPS62143871A (ja) * | 1985-12-17 | 1987-06-27 | 東北セラミツク株式会社 | 金属の移着又は凝着防止性工具 |
| JPS63230294A (ja) * | 1987-01-20 | 1988-09-26 | Jido Hosei Syst Gijutsu Kenkyu Kumiai | レ−ザ加工装置用の煙除去装置 |
| JPH0442813A (ja) * | 1990-06-07 | 1992-02-13 | Nippon Kenmazai Kogyo Kk | 高温耐熱性及び耐食性に優れた溶融ジルコニア耐火材料およびその製造方法並びに連続鋳造用ノズル |
| US5336282A (en) * | 1991-12-31 | 1994-08-09 | Eastman Kodak Company | Zirconia ceramics and a process of producing the same |
| US5411690A (en) * | 1991-12-31 | 1995-05-02 | Eastman Kodak Company | Process for producing a tetragonal phase zirconia ceramic |
| US5498851A (en) * | 1992-08-27 | 1996-03-12 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Laser machining apparatus and method |
| US5336646A (en) * | 1992-11-14 | 1994-08-09 | Korea Advanced Institute Of Science And Technology | Method of surface strengthening alumina-zirconia composites using MoO2 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3127213A1 (de) | 1983-01-27 |
| IT1137861B (it) | 1986-09-10 |
| GB2101029A (en) | 1983-01-12 |
| IT8123457A0 (it) | 1981-08-10 |
| GB2101029B (en) | 1985-03-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS589784A (ja) | 移動する帯材にパ−フオレ−シヨンを付ける装置 | |
| SU1266463A3 (ru) | Устройство дл перфорировани движущегос тонкого материала | |
| JP5785144B2 (ja) | 連続ストリップをレーザ切断するための装置 | |
| US8030594B2 (en) | Color sensing for laser decoating | |
| GB2246092A (en) | Device for transversely cutting lengths of a strip travelling continuously along a predetermined route | |
| JP3101636B2 (ja) | 帯状シートの穿孔装置 | |
| EP0540745B1 (en) | Laser processing device | |
| US9878400B1 (en) | Device for controlling the direction of a laser beam | |
| US5186184A (en) | Cigarette manufacture | |
| JP2020500072A (ja) | 衝突冷却のための装置および方法 | |
| JP3673639B2 (ja) | レーザ加工機用集塵装置 | |
| PL187944B1 (pl) | Sposób i urządzenie do obróbki powlekanego pasa papieru | |
| US4469111A (en) | Apparatus for perforating webs of wrapping material for tobacco or the like | |
| US5375613A (en) | Cigarette manufacture | |
| GB2074493A (en) | Apparatus for Perforating Webs of Wrapping Material for Tobacco or the Like | |
| JP4323052B2 (ja) | 排煙機構を備えたレーザー加工装置 | |
| US4462660A (en) | Modulating a laser beam | |
| JPH02303473A (ja) | 紙巻タバコに孔を作る方法及び装置 | |
| EP0534306B1 (en) | Device and method for perforating cigarette wrapping material by means of at least one laser beam | |
| JPH03130389A (ja) | 選択めっき装置 | |
| US4660578A (en) | Piercing device for piercing ventilating holes in cigarettes or similar smoking commodities | |
| EP3167998B1 (en) | Galvo cooling air bypass to reduce contamination | |
| US4499361A (en) | Laser beam interrupter and divider | |
| EP0645211A2 (en) | Laser beam emission unit, laser beam processing apparatus and method | |
| CN117483940A (zh) | 复合型激光加工机构、复合激光加工方法 |