JPS58120571A - 高靭性セラミツク焼結体 - Google Patents
高靭性セラミツク焼結体Info
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- JPS58120571A JPS58120571A JP57001966A JP196682A JPS58120571A JP S58120571 A JPS58120571 A JP S58120571A JP 57001966 A JP57001966 A JP 57001966A JP 196682 A JP196682 A JP 196682A JP S58120571 A JPS58120571 A JP S58120571A
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- C04B35/01—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics
- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
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- C04B35/488—Composites
-
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-
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- C04B35/48—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products based on oxide ceramics based on zirconium or hafnium oxides, zirconates, zircon or hafnates
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主としてZrCh を主成分とする高靭性ジ
ルコニア焼結体に関する。
ルコニア焼結体に関する。
従来セラ建ツク材料の最大の短所は抗折力の弱さであ〕
、若しこれが改善され\ば、切削工^や人工骨材や、ま
たは内燃機関の部品岬Kl!用して大きな効果があげら
れるため、多くの研究者がこの問題に攻9組んできた0
例えば、Y。
、若しこれが改善され\ば、切削工^や人工骨材や、ま
たは内燃機関の部品岬Kl!用して大きな効果があげら
れるため、多くの研究者がこの問題に攻9組んできた0
例えば、Y。
Ca 、 li!g等の酸化物で部分安定化したZr(
hが特開昭11−/4c0742号「ジルコニア質切屓
工具材」として開示され、正方晶系と等軸晶系の含量が
40〜り!重量−であることが報告されている。
hが特開昭11−/4c0742号「ジルコニア質切屓
工具材」として開示され、正方晶系と等軸晶系の含量が
40〜り!重量−であることが報告されている。
またZr0C1xとYCImの混合物を共沈させ、その
粉末を仮焼してY2O2で安定化したZrOxの微粉末
を焼結すれば高強度のZrOs焼結体の得られることが
米国に於いて発行され九セラミックプリティンlデフ4
年22巻の7/7真においてJ、 8゜R・・dにより
発表せられている。然し、これらは何れも強度の面で満
足なものではなく、更に一段と強度を増加すれば大いに
利用範囲を拡大できると考えられる。これを達成する方
法を昭和11年を月/J日出願および昭和j4年1月−
!日出願の高靭性ジルコニア焼結体として出願した。つ
tS、AltosあるいはTINがZr01に固溶・分
散することによって正方晶のZrOsが単斜晶に転移す
る温度を下げ、Zr(hの粒成長を抑制し、これが正方
晶Zr0zの含有量を高め、かつZrOx粒界での滑り
抵抗を増加し、硬度を増し高温強度を約−倍にも高める
ことができることを見いだしている。しかし前出願にお
いては、常圧焼結法の丸め焼結体密度はほぼ理論書lI
!壕で到達しているもOのわずかの!イクーポアが生じ
ていた。またs Zro1!トリクス中に分散させる材
料はム1mos +TINなど、常圧焼結が可能なイオ
ン納会性の強い材料に限られていた。そζでホットプレ
ス法を用いて種々の材料をZrOs中に分散させ―成テ
メ)1行なつ九、その結果、!イク冒ポアのはとんどな
い焼結体が得られ、強度も約t 4 o h/−と従来
のセラ電ツタスでは考えられない高強lI!を示すこと
を見いだし、本発IJIIt完成した。その賛旨は特許
請求範囲の通シのものである。とζでAhOm等の分散
材料の含有量はa!重量−(以下「重量」を省く)以下
では添加効果が乏しく、7011以上では靭性あるZr
Osの含有量を低め、強度、@性共に不満足となる。
粉末を仮焼してY2O2で安定化したZrOxの微粉末
を焼結すれば高強度のZrOs焼結体の得られることが
米国に於いて発行され九セラミックプリティンlデフ4
年22巻の7/7真においてJ、 8゜R・・dにより
発表せられている。然し、これらは何れも強度の面で満
足なものではなく、更に一段と強度を増加すれば大いに
利用範囲を拡大できると考えられる。これを達成する方
法を昭和11年を月/J日出願および昭和j4年1月−
!日出願の高靭性ジルコニア焼結体として出願した。つ
tS、AltosあるいはTINがZr01に固溶・分
散することによって正方晶のZrOsが単斜晶に転移す
る温度を下げ、Zr(hの粒成長を抑制し、これが正方
晶Zr0zの含有量を高め、かつZrOx粒界での滑り
抵抗を増加し、硬度を増し高温強度を約−倍にも高める
ことができることを見いだしている。しかし前出願にお
いては、常圧焼結法の丸め焼結体密度はほぼ理論書lI
!壕で到達しているもOのわずかの!イクーポアが生じ
ていた。またs Zro1!トリクス中に分散させる材
料はム1mos +TINなど、常圧焼結が可能なイオ
ン納会性の強い材料に限られていた。そζでホットプレ
ス法を用いて種々の材料をZrOs中に分散させ―成テ
メ)1行なつ九、その結果、!イク冒ポアのはとんどな
い焼結体が得られ、強度も約t 4 o h/−と従来
のセラ電ツタスでは考えられない高強lI!を示すこと
を見いだし、本発IJIIt完成した。その賛旨は特許
請求範囲の通シのものである。とζでAhOm等の分散
材料の含有量はa!重量−(以下「重量」を省く)以下
では添加効果が乏しく、7011以上では靭性あるZr
Osの含有量を低め、強度、@性共に不満足となる。
また、Zr0m0結晶相は正方晶系と立方晶系と0合量
の比率が90−以上必要で、ヒれ以下では靭゛性が低く
、1九正方晶系と立方晶系O比率が/:参以上であるこ
とが必要で、ヒれ以下では靭性が低く、また正方晶系と
立方晶系の比率が/:#以上であることが必要で、これ
以下で嬬靭性が不足である。を九焼結体の平均結晶粒径
は3μ以下であることが必要で3μを超えると正方晶系
が単斜晶系に変り靭性を低下する。
の比率が90−以上必要で、ヒれ以下では靭゛性が低く
、1九正方晶系と立方晶系O比率が/:参以上であるこ
とが必要で、ヒれ以下では靭性が低く、また正方晶系と
立方晶系の比率が/:#以上であることが必要で、これ
以下で嬬靭性が不足である。を九焼結体の平均結晶粒径
は3μ以下であることが必要で3μを超えると正方晶系
が単斜晶系に変り靭性を低下する。
を九許容できる不純物は5insで3s迄、’Pe2o
sオ九はT10zでQjfi迄合計で7部迄で、これ以
上であると焼−結性が妨げられ靭性′が乏しいものとな
る。
sオ九はT10zでQjfi迄合計で7部迄で、これ以
上であると焼−結性が妨げられ靭性′が乏しいものとな
る。
まえ、ZrOxはその1部以上全部迄Hf(hによって
置換しても全く同様の特性を示す。
置換しても全く同様の特性を示す。
以下実施例によりいっそう具体的にlI!明する。
実施例1
第1表の特性を有する単斜晶ZrOx K対し安定化剤
としてY! 01を2モル−添加し、さらに分散させる
材料として平均粒径αlμ、純ffタデチの微粒A1m
’sあるいは平均粒径tコμ、純度デデ!−の’rtc
t−gコ表の割合に加え湿式混合後乾燥し粉末化してそ
れをカーボンIIK充てんしJoo麺/d%/ZOO−
1400℃の条件でホットプレス法により約1時間焼成
した。焼成後、焼結体を参xjxλ!■に切断研磨し第
1表に示すS特性を測定した。なお、結晶粒径はいずれ
も平均3μ以下であったが、焼成温度を高くして平均結
晶粒径を3μ以上に粒成長させるといずれも強度が極端
に劣化した。第−表よ抄明らかなように焼結体書度がほ
は履論書度まで到達しム12olIlの添加によって正
方晶から単斜晶への転移が抑制゛され残留する正方晶が
増加する効果が常圧焼結の場合より大きく、強度および
靭性が著しく改善されていることが判る。まえTic
e添加によってもAim’s添加と同様の効果が得られ
ることが判った。しかしながらAhOiあるいはTIC
をto−添加した、A7flおよび扁/JRではZr0
zの含有量が低くなり強度、靭性共に不満足になってい
る。
としてY! 01を2モル−添加し、さらに分散させる
材料として平均粒径αlμ、純ffタデチの微粒A1m
’sあるいは平均粒径tコμ、純度デデ!−の’rtc
t−gコ表の割合に加え湿式混合後乾燥し粉末化してそ
れをカーボンIIK充てんしJoo麺/d%/ZOO−
1400℃の条件でホットプレス法により約1時間焼成
した。焼成後、焼結体を参xjxλ!■に切断研磨し第
1表に示すS特性を測定した。なお、結晶粒径はいずれ
も平均3μ以下であったが、焼成温度を高くして平均結
晶粒径を3μ以上に粒成長させるといずれも強度が極端
に劣化した。第−表よ抄明らかなように焼結体書度がほ
は履論書度まで到達しム12olIlの添加によって正
方晶から単斜晶への転移が抑制゛され残留する正方晶が
増加する効果が常圧焼結の場合より大きく、強度および
靭性が著しく改善されていることが判る。まえTic
e添加によってもAim’s添加と同様の効果が得られ
ることが判った。しかしながらAhOiあるいはTIC
をto−添加した、A7flおよび扁/JRではZr0
zの含有量が低くなり強度、靭性共に不満足になってい
る。
実施例コ
オキシ塩化ジルプニウムと塩化イツトリウムとを水槽液
として混合し共沈し、toocにて仮焼して得られたコ
モルーのYnOsを含むZrOs粉末の特性をjI3t
I&に示す、これを用いて実施例1と同様の方法を用い
てAItosを添加し焼結体を作成し纂参表に示す結果
を得た。この結果から明らかな様に共沈zrOm役末を
用いた場合において屯実施例1と同様Aim’sの添加
が大きな効果を示した。
として混合し共沈し、toocにて仮焼して得られたコ
モルーのYnOsを含むZrOs粉末の特性をjI3t
I&に示す、これを用いて実施例1と同様の方法を用い
てAItosを添加し焼結体を作成し纂参表に示す結果
を得た。この結果から明らかな様に共沈zrOm役末を
用いた場合において屯実施例1と同様Aim’sの添加
が大きな効果を示した。
纂1表
注I)各種物性の測定法
(1)曲げ強度はJIS B参10夢によ抄all定、
1本の平均値を示す。
1本の平均値を示す。
に)破壊靭性はASTMスペシャルテクニカルバプリケ
ーシ薦ンs 参10に準じて、巾参11厚さj wm、
長さコ!−の試片に深さaj−1巾al!−の切欠きを
入れ、スパンコOmの三点曲げ切欠き法によって測定し
た。 Ill定値は各1本の平均値である。
ーシ薦ンs 参10に準じて、巾参11厚さj wm、
長さコ!−の試片に深さaj−1巾al!−の切欠きを
入れ、スパンコOmの三点曲げ切欠き法によって測定し
た。 Ill定値は各1本の平均値である。
(j)硬1tit−ツクウエルスーパーフイツシャル硬
度計にて荷重11にて測定した。
度計にて荷重11にて測定した。
C)結晶系は理学電機製ガイ最−フレックスRAD−r
Amを用い、X線回折法により行った。まず、ljμダ
イヤモンドペーストで鏡面研磨した試片をX線回折し、
単斜晶Zr01 O[/ /)]面とC/// )面ノ
積分強f l11gと、正方晶Zr0tの[///)面
と立方晶ZrOsの[/// ]面の積分強度O和It
+Icの比から、単斜晶ZrOxの量を決定した。つ
いで焼結体をJJj?メツシュ全゛通迄粉砕し、同条件
でXIm回折し、再度単斜晶Zr01と立方晶Zr01
の積分強度InおよびI’cを求めた。このlI、焼結
体中の残留正方晶ZrOx if粉砕によって機械的応
力を受け、すべて単斜晶ZrOHl/C変態すると考え
られるので、I’c / (I’m 十I’c)から立
方晶ZrOs量が決定され、ついで正方晶Zr0g量も
決定し丸。
Amを用い、X線回折法により行った。まず、ljμダ
イヤモンドペーストで鏡面研磨した試片をX線回折し、
単斜晶Zr01 O[/ /)]面とC/// )面ノ
積分強f l11gと、正方晶Zr0tの[///)面
と立方晶ZrOsの[/// ]面の積分強度O和It
+Icの比から、単斜晶ZrOxの量を決定した。つ
いで焼結体をJJj?メツシュ全゛通迄粉砕し、同条件
でXIm回折し、再度単斜晶Zr01と立方晶Zr01
の積分強度InおよびI’cを求めた。このlI、焼結
体中の残留正方晶ZrOx if粉砕によって機械的応
力を受け、すべて単斜晶ZrOHl/C変態すると考え
られるので、I’c / (I’m 十I’c)から立
方晶ZrOs量が決定され、ついで正方晶Zr0g量も
決定し丸。
注−2)試料番号でRO添字を有するものは比較例であ
る。
る。
@ 7表
実施例J
N/表の特性を有する単斜晶ZrOsに対し、安定化剤
としてYsOs * CaO* klgoを第tlIO
m金に加え、分散材料として純[?黄す一1平均粒径α
l声の微粒A15Os t # 0重量−添加して、実
施例1と同IIの方法を用いて焼結体を作成し第1表に
示す結果を得た。この結果から安定化剤の種類および添
加量のちがいにより、ZrO*の結晶相が変化し、単斜
晶、正方晶および立方晶の割合が特許請求範囲外のもの
は著しく強度および靭性が劣化していることが判る。
としてYsOs * CaO* klgoを第tlIO
m金に加え、分散材料として純[?黄す一1平均粒径α
l声の微粒A15Os t # 0重量−添加して、実
施例1と同IIの方法を用いて焼結体を作成し第1表に
示す結果を得た。この結果から安定化剤の種類および添
加量のちがいにより、ZrO*の結晶相が変化し、単斜
晶、正方晶および立方晶の割合が特許請求範囲外のもの
は著しく強度および靭性が劣化していることが判る。
/
7、/
//′
、、/”=′
、/″
実施例参
分散材料としてNbC(純度タッチ、平均粒径lμ)
、 TiBg (純j[?デj16、平均粒@/、jμ
)、TIN (純度デデー、平均粒径/、jfi )
、81C(#’1度デ4−1平均粒@ a7s ) 、
SiiNm (純度デ11、平均粒II (Ljs
) 、 WC(純度v寅j@、平均粒径i、zμ)のl
成分系およびAIlogとTIC、SiC。
、 TiBg (純j[?デj16、平均粒@/、jμ
)、TIN (純度デデー、平均粒径/、jfi )
、81C(#’1度デ4−1平均粒@ a7s ) 、
SiiNm (純度デ11、平均粒II (Ljs
) 、 WC(純度v寅j@、平均粒径i、zμ)のl
成分系およびAIlogとTIC、SiC。
5lsNaoコ成分系を添加し実施例1と同様の方法を
用いて焼結体を作成し第4表に示す結果を得え。この結
果から明らかなようKこれらの材料を分散させても、A
15Os添加と同様O効果が得られることが判った。t
たこれらの焼結体の硬度を測定したところ纂4表に示し
たようにいずれも比較例のZrOs単昧の焼結体よ抄も
はるかに高い硬度を示し、またAltos添加品よ)も
高い硬度が得られた。
用いて焼結体を作成し第4表に示す結果を得え。この結
果から明らかなようKこれらの材料を分散させても、A
15Os添加と同様O効果が得られることが判った。t
たこれらの焼結体の硬度を測定したところ纂4表に示し
たようにいずれも比較例のZrOs単昧の焼結体よ抄も
はるかに高い硬度を示し、またAltos添加品よ)も
高い硬度が得られた。
実施例!
試料3点で熱間強度を測定した。
実施例/ OA jを実線で、実施例#0AJJを破線
で、市販品である米国コーニング社製部分安定化ジルコ
ニアを一点鎖線で111図に示す。
で、市販品である米国コーニング社製部分安定化ジルコ
ニアを一点鎖線で111図に示す。
これよ抄本発明の試料はtoooc迄高温においても著
しく高い強度を示すことが判った。
しく高い強度を示すことが判った。
第1図は実施例10欄定結果を示す図面で、横軸は測定
温度、縦軸は抗折強度、1!線は実施例1のAI、破線
は実施例参の扇31.一点鎖線は外国製安定化ジルコニ
アである。 手 続 補 正 書 (自発)昭和j7年3月
デ日 l事件の表示 昭和j7年特許原 第1944号 1発明の名称 ^靭性上ツ電ツク鉤艙体 1補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 IL47−タl C遣鍮先東家雪瘤胃1(II−/コ!/)偽補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄。 1補正の内容
温度、縦軸は抗折強度、1!線は実施例1のAI、破線
は実施例参の扇31.一点鎖線は外国製安定化ジルコニ
アである。 手 続 補 正 書 (自発)昭和j7年3月
デ日 l事件の表示 昭和j7年特許原 第1944号 1発明の名称 ^靭性上ツ電ツク鉤艙体 1補正をする者 事件との関係 特許出願人 郵便番号 IL47−タl C遣鍮先東家雪瘤胃1(II−/コ!/)偽補正の対象 明細書中、発明の詳細な説明の欄。 1補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (7) 下記ム成分を30〜917重量−1残lIB
成分をaj〜70重量−よりなる焼結体で全焼結体O平
均結晶粒径がJμ以下であることを特徴とする高靭性セ
ツ々ツク焼結体。 ム虞分: YmOs e CaO# MgO等O安定化
剤を會むZr0aでデ0重量−以上が正方 晶系および/または立方晶系で占 められ、正方晶系と立方晶系の比 がl:#以上であるZrG B成分: At 、 Si 、周期律表#@、 !@、
ja族元素Oホウ化物、炭化物、窒化物 およびAItosのうちの/litたは1種以上の混合
物 −) 特許請求の範囲第11[において、A成分拡Zr
Osおよび安定化剤の水溶性塩を所定の割合にて水溶i
IO状態で均一混合され九後、共沈させて得られた原料
を用いることt4I黴とする高靭性七う建ツク焼結体。 (J) 41許請求の範II jII / II K
オIt= ? ZrOs O−II壇九社金部をHf
Chで置換した高靭性セラミック焼結体。 (→ 下記ム成分をJO−タ寅J重量−1残部B成分を
aZ〜70重量−とC成分よシなる焼結体で金鉤緒体の
平均結晶粒径がJμ以下であるとと1**とする高靭性
セライック焼結体。 A成分: YmOs 、 CaO、MgO等の安定化剤
を食むZrOxでデO重量囁以上が正方 晶系および/lたは立方晶系で占 められ、正方晶系と立方晶系の比 が/:1以上であるZr0x B成分: At 、 Sl 、周期律表夢、、 1g、
ja族元素のホウ化物、炭化物、窒化物 およびAI!ojのうちの/Iltたは2種以上の混合
物 C成分:3重量−以下08ins 、 o、z重量−以
下OFe5Oaまたはat型重量以 下のTibet合針で全体の1重量− 以下 け) 特許請求の範S篇参項において、ム成分はZrO
sおよび安定化剤の水溶性塩を所定の割合にて水溶液の
状態で均一混合され先後、共沈させて得られた原゛料を
用いることt4I黴とする高靭性七′I)1ツク焼結体
。 (4) 特許請求の範fi第参項においてZr0mの
一部壜たは全W t HfOsで置換した高靭性セラ建
ツタ焼結体。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57001966A JPS58120571A (ja) | 1982-01-09 | 1982-01-09 | 高靭性セラミツク焼結体 |
| DE19833300211 DE3300211A1 (de) | 1982-01-09 | 1983-01-05 | Hochverfestigter gesinterter koerper aus zirkonerde |
| US06/630,358 US4748138A (en) | 1982-01-09 | 1984-07-16 | Highly toughened, sintered mass of zirconia |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57001966A JPS58120571A (ja) | 1982-01-09 | 1982-01-09 | 高靭性セラミツク焼結体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58120571A true JPS58120571A (ja) | 1983-07-18 |
| JPH0124747B2 JPH0124747B2 (ja) | 1989-05-12 |
Family
ID=11516318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57001966A Granted JPS58120571A (ja) | 1982-01-09 | 1982-01-09 | 高靭性セラミツク焼結体 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4748138A (ja) |
| JP (1) | JPS58120571A (ja) |
| DE (1) | DE3300211A1 (ja) |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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