JPS5899571A - ガスコツク - Google Patents
ガスコツクInfo
- Publication number
- JPS5899571A JPS5899571A JP56195198A JP19519881A JPS5899571A JP S5899571 A JPS5899571 A JP S5899571A JP 56195198 A JP56195198 A JP 56195198A JP 19519881 A JP19519881 A JP 19519881A JP S5899571 A JPS5899571 A JP S5899571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- flow rate
- orifice
- plate
- gas passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/10—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit
- F16K11/14—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by one actuating member, e.g. a handle
- F16K11/18—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with two or more closure members not moving as a unit operated by one actuating member, e.g. a handle with separate operating movements for separate closure members
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Valve Housings (AREA)
- Taps Or Cocks (AREA)
- Multiple-Way Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は家庭用ガス器具の器具栓に関するもので、ガス
流量切替えが容易にでき、かつガス種に応じてガス転換
が１つの部品を交換することで可能とし、しかも構成的
に従来の大きさとほとんど変ることなくコンパクトにし
、その上量産性に秀れたガス流量切替コックを得ること
を目的としている。
流量切替えが容易にでき、かつガス種に応じてガス転換
が１つの部品を交換することで可能とし、しかも構成的
に従来の大きさとほとんど変ることなくコンパクトにし
、その上量産性に秀れたガス流量切替コックを得ること
を目的としている。
ガス流量切替コックにおいて、ユーザが移転等の為にガ
ス種転換を行う場合、販売店等が部品交換を行い修理を
行うが、コック内部に内蔵されているオリフィスプレー
トも、そのガスに応じたオリフィスプレートに取替る必
要がある。その際取付方向を逆にされた場合、所期の性
能を得ることが出来ないばかりか、場合によっては、コ
ックボディのガス通過孔の孔をオリフィスによって閉じ
てしまうこともあり、逆火、消火等の危険性がありそれ
を本発明は解決するものである。
ス種転換を行う場合、販売店等が部品交換を行い修理を
行うが、コック内部に内蔵されているオリフィスプレー
トも、そのガスに応じたオリフィスプレートに取替る必
要がある。その際取付方向を逆にされた場合、所期の性
能を得ることが出来ないばかりか、場合によっては、コ
ックボディのガス通過孔の孔をオリフィスによって閉じ
てしまうこともあり、逆火、消火等の危険性がありそれ
を本発明は解決するものである。
ガス量を強、中９弱と数段階に切換られるガスコックは
、中７弱のガス流量を得る為にコックボディ本体に、中
１弱とその流量に応じたノズルを各々有しており、２つ
のノズルを交換しなければならず、又、２つのノズルを
取り付ける為に通常のコックボディ本体より取り付ける
為に大きくならざるを得なかった。又、２つのノズル部
にガス通路を導く為にその切削加工は複雑と々っており
、量産性に非常に不利であった。又、中１弱のカロリー
を正確に得ることが望まないならば閉子にスリフト加工
を施し代用するものがあったが、カロリーの低いガスグ
ループにおいては、その調節はスムーズに行えたものの
、カロリーの高いガスグループにては、流量が少ないた
め非常に調節しにくいものとなっていた。
、中７弱のガス流量を得る為にコックボディ本体に、中
１弱とその流量に応じたノズルを各々有しており、２つ
のノズルを交換しなければならず、又、２つのノズルを
取り付ける為に通常のコックボディ本体より取り付ける
為に大きくならざるを得なかった。又、２つのノズル部
にガス通路を導く為にその切削加工は複雑と々っており
、量産性に非常に不利であった。又、中１弱のカロリー
を正確に得ることが望まないならば閉子にスリフト加工
を施し代用するものがあったが、カロリーの低いガスグ
ループにおいては、その調節はスムーズに行えたものの
、カロリーの高いガスグループにては、流量が少ないた
め非常に調節しにくいものとなっていた。
本発明はこのような欠点をなくし、コンパクトでかつガ
ス転喚が１つの部品を交換ですみ、安価に生産できるコ
ックを提供することを目的としている。
ス転喚が１つの部品を交換ですみ、安価に生産できるコ
ックを提供することを目的としている。
第２区間の状態図に示すごとく器具が使用されていない
時、即ちガスがストップされている状態から器具を使用
する時、第１図のっまみ１を第２図全開状態図に示すよ
うに左回転を行うとする。
時、即ちガスがストップされている状態から器具を使用
する時、第１図のっまみ１を第２図全開状態図に示すよ
うに左回転を行うとする。
その時の動きを第１図および第２図を用いて説明をする
。押し回しコックである為、今っまみ１を押していくと
、つまみ１に嵌合しているシャフト２は、まずシャフト
戻しスプリング３を圧縮すると同時にリターンプレート
５を１もシャフト２に設けられているＥ ＩＪング３１
の為に押し下げられる。
。押し回しコックである為、今っまみ１を押していくと
、つまみ１に嵌合しているシャフト２は、まずシャフト
戻しスプリング３を圧縮すると同時にリターンプレート
５を１もシャフト２に設けられているＥ ＩＪング３１
の為に押し下げられる。
すると、リターンプレート戻しスプリング６を圧縮する
。シャフト２先端には、シャフトと遊合している長軸１
６があり、同時に押し下げられ、長軸１６は閉子２４の
先端の溝３２にはまりこむようになる。この時同時にシ
ャフト２先端は閉子２４の内部に設けられているパイロ
ットバルブ１７を押し下げる。１９はパイロットパルプ
に設けられている点火ガスを開閉する為のスプリングで
ある。
。シャフト２先端には、シャフトと遊合している長軸１
６があり、同時に押し下げられ、長軸１６は閉子２４の
先端の溝３２にはまりこむようになる。この時同時にシ
ャフト２先端は閉子２４の内部に設けられているパイロ
ットバルブ１７を押し下げる。１９はパイロットパルプ
に設けられている点火ガスを開閉する為のスプリングで
ある。
この状態はまだガス回路が開かれておらず第２図の閉の
状態と同じである。次につまみ１を左へ一杯回転させる
と、閉子２４は回転しガスはコックボディ８のガス入口
孔２２を通り閉子のガス取入口２３より閉子２４へと入
る。この時は押しながら左へ回転されているのでパイロ
ットパルプ１７の先端はシャフト２の先端により押し下
げられ点火用ガスは閉子とパイロットパルプの空隙を通
りコックボディ８のパイロットガス孔１０より放出され
る。左へ一杯回転させているので状態としては第２図に
示す全開状態となっており、閉子の一部に設けられてい
る大流量ガス通過孔３３（第１町はコックボディの大流
量ガス通過孔２５（第６図に示すと対応する位置にある
。この時ガスは大流量通過孔および、閉子２４の軸線方
向の空洞２６を通り、閉子先端部に設けられたメインガ
ス通路３０との隔離壁２９に当り流れを変え小流量ガス
通過孔２８の２カ所より出る。コックボディ８の名札よ
り出たガスは、オリフィスパツキン１４（第５図や切欠
部１４０より大流量のガスが出て１４４より小流量のガ
スが出る。さらにオリフィスパツキン１４の上部に位置
していべ第４図）オリフィス１３の切欠部より大流量が
出て、１３１ａより小流量が出る。
状態と同じである。次につまみ１を左へ一杯回転させる
と、閉子２４は回転しガスはコックボディ８のガス入口
孔２２を通り閉子のガス取入口２３より閉子２４へと入
る。この時は押しながら左へ回転されているのでパイロ
ットパルプ１７の先端はシャフト２の先端により押し下
げられ点火用ガスは閉子とパイロットパルプの空隙を通
りコックボディ８のパイロットガス孔１０より放出され
る。左へ一杯回転させているので状態としては第２図に
示す全開状態となっており、閉子の一部に設けられてい
る大流量ガス通過孔３３（第１町はコックボディの大流
量ガス通過孔２５（第６図に示すと対応する位置にある
。この時ガスは大流量通過孔および、閉子２４の軸線方
向の空洞２６を通り、閉子先端部に設けられたメインガ
ス通路３０との隔離壁２９に当り流れを変え小流量ガス
通過孔２８の２カ所より出る。コックボディ８の名札よ
り出たガスは、オリフィスパツキン１４（第５図や切欠
部１４０より大流量のガスが出て１４４より小流量のガ
スが出る。さらにオリフィスパツキン１４の上部に位置
していべ第４図）オリフィス１３の切欠部より大流量が
出て、１３１ａより小流量が出る。
又、さらにその上に位置していべ第３（４）オリフィス
押え１２の切欠部１２Ｃより大流量が１２＆より小流量
が出て、各々のガスはオリフィス押え□１２の底部のガ
ス通過孔１２Ｄに入りメインガス通路３０へと導かれる
。メインガス通路から最終ガス通過ノズル１６へと至る
。最大ガス流量、即ち張のカロリーの流量規制はノズル
１５によって□規制される。
押え１２の切欠部１２Ｃより大流量が１２＆より小流量
が出て、各々のガスはオリフィス押え□１２の底部のガ
ス通過孔１２Ｄに入りメインガス通路３０へと導かれる
。メインガス通路から最終ガス通過ノズル１６へと至る
。最大ガス流量、即ち張のカロリーの流量規制はノズル
１５によって□規制される。
左へつまみ１を回転させた後手を離すと、点火ガスはパ
イロットパルプ１７に設けられたパイロットバルブスプ
リング１９の力により引き上げられパイロットパルプに
付設されている０リング２１が閉子に圧接され点火ガス
はパイロットガス孔１゜へのガス供給は遮断される。Ｏ
リング２０は外部へのガス洩れを防ぐ為のものである。
イロットパルプ１７に設けられたパイロットバルブスプ
リング１９の力により引き上げられパイロットパルプに
付設されている０リング２１が閉子に圧接され点火ガス
はパイロットガス孔１゜へのガス供給は遮断される。Ｏ
リング２０は外部へのガス洩れを防ぐ為のものである。
この状態におけるシャフト２はシャフト戻しスプリング
３の力により元の状態に引きあげられている。又、ガス
流量の切替の節度感をつける為のリターンプレート５（
第１２図）はシャフト受板（第１１図）の波状突起部４
ｂにリターンプレート戻しスプリング６によって押しつ
けられている。
３の力により元の状態に引きあげられている。又、ガス
流量の切替の節度感をつける為のリターンプレート５（
第１２図）はシャフト受板（第１１図）の波状突起部４
ｂにリターンプレート戻しスプリング６によって押しつ
けられている。
第３図、、第４図、第５図、第６図に示す。
第６図コックボディ上面から平面図に示すようにコック
ボディ８のガス通路の両側壁に凸状の突起８ａ５．８ｂ
を左右不統一の距離に設けである。
ボディ８のガス通路の両側壁に凸状の突起８ａ５．８ｂ
を左右不統一の距離に設けである。
それに対□応してオリフィスパツキン１４には１４ｅ。
１４ ｄ 、 、オリフィスブＬ／−）１３には１３０
，１３Ｄ。
，１３Ｄ。
オリフィス押え１２には１２ｅｌ、１２ｆの凹状の形状
をそれぞれ設けである。
をそれぞれ設けである。
このことにより、前後、左右、上下それぞれ逆方向に組
み入れられても、正規の取付位置１カ所しか挿入するこ
とができない。
み入れられても、正規の取付位置１カ所しか挿入するこ
とができない。
次にガス流量を中程度のカロリーに切替の為につまみ２
を第２図に示す申開状態にする為に右へ回す。するとシ
ャフト２に遊合しているリターンプレート５はシャフト
受板４の溝のない部分を回わり第１３図に示すごとくリ
ターンプレートの突状の突起高さｈの距離だけの隙間を
もち々から回転する。その時リターンプレートはリター
ンプレート戻しバネ６の力により絶えず受板４へと押し
つけられている。回転を続行していき受板ｔの０状の溝
孔４Ｃにリターンプレート６の突起５２Ｌが来ると、リ
ターンプレート戻しスプリング６の力により受板の溝孔
４ｃに落ちこむ、リターンプレートの突起の形状５ａは
第１３図、第１４図に示すととく最初の器具使用時の正
回転側に対しては滑り易く、カロリーを調節する時の右
回転側に対して孔の中に落ちこみ易くする為突状として
いる。
を第２図に示す申開状態にする為に右へ回す。するとシ
ャフト２に遊合しているリターンプレート５はシャフト
受板４の溝のない部分を回わり第１３図に示すごとくリ
ターンプレートの突状の突起高さｈの距離だけの隙間を
もち々から回転する。その時リターンプレートはリター
ンプレート戻しバネ６の力により絶えず受板４へと押し
つけられている。回転を続行していき受板ｔの０状の溝
孔４Ｃにリターンプレート６の突起５２Ｌが来ると、リ
ターンプレート戻しスプリング６の力により受板の溝孔
４ｃに落ちこむ、リターンプレートの突起の形状５ａは
第１３図、第１４図に示すととく最初の器具使用時の正
回転側に対しては滑り易く、カロリーを調節する時の右
回転側に対して孔の中に落ちこみ易くする為突状として
いる。
この形状の為孔に突起が来ると、すっと孔の中に入りか
つ、突起５１Ｌが孔を素通りしにくくなっている。さら
に、落ちこむ時のカチッという音質をアップする為に、
第１４図に示すととく受板４とリターンプレート５０面
の間には空隙Ｓを設け、音が受板およびリターンプレー
トに吸収され々いようにしである。このことにより、リ
ターンプレート突起５ａは受板の溝４ｃにガタッキなく
、正確に入りこむと同時に音質的にも高い音が得ること
ができる。この状態におけるガスの流れは、閉子２４が
第２図中間の状態に位置する。閉子の大流量ガス通過孔
３３は、コックボディの大流量ガス通過孔２５より第７
１１図受板４に示すｘ１角度分だけずれて、大流量ガス
通路３３および２５は閉じられた状態となっている。か
わって、閉子の中流量ガス通路３４がコックボディ中流
量ガス通過孔２７と合致を行う。そして第４図に示すオ
リフィスプレート１３の規制された中流量ガス通過孔１
３ｂより放出される。この時にあっても小流量ガス通路
は、常に閉子２４の軸線方向の空洞２６を通ってオリフ
ィスプレート１３の規制された小流量ガス通過孔１３２
Ｌから放出されており、２つのガスの流れは、第３図に
示すオリフィス押え１２゛に設けられた、オリフィスプ
レート１３の各々のガス通過孔１３１Ｌ、１３ｂより大
きいガス通過孔１２ａ 、１２ｂを通りオリフィス押え
底部のガス通過孔１２Ｄに入りコックボディ８のメイン
ガス通路３０と導かれた後ノズル１５へと至る。閉子の
入口側のガス通過孔２３は長孔に切削されている第２図
に示す申開状態に位置している。
つ、突起５１Ｌが孔を素通りしにくくなっている。さら
に、落ちこむ時のカチッという音質をアップする為に、
第１４図に示すととく受板４とリターンプレート５０面
の間には空隙Ｓを設け、音が受板およびリターンプレー
トに吸収され々いようにしである。このことにより、リ
ターンプレート突起５ａは受板の溝４ｃにガタッキなく
、正確に入りこむと同時に音質的にも高い音が得ること
ができる。この状態におけるガスの流れは、閉子２４が
第２図中間の状態に位置する。閉子の大流量ガス通過孔
３３は、コックボディの大流量ガス通過孔２５より第７
１１図受板４に示すｘ１角度分だけずれて、大流量ガス
通路３３および２５は閉じられた状態となっている。か
わって、閉子の中流量ガス通路３４がコックボディ中流
量ガス通過孔２７と合致を行う。そして第４図に示すオ
リフィスプレート１３の規制された中流量ガス通過孔１
３ｂより放出される。この時にあっても小流量ガス通路
は、常に閉子２４の軸線方向の空洞２６を通ってオリフ
ィスプレート１３の規制された小流量ガス通過孔１３２
Ｌから放出されており、２つのガスの流れは、第３図に
示すオリフィス押え１２゛に設けられた、オリフィスプ
レート１３の各々のガス通過孔１３１Ｌ、１３ｂより大
きいガス通過孔１２ａ 、１２ｂを通りオリフィス押え
底部のガス通過孔１２Ｄに入りコックボディ８のメイン
ガス通路３０と導かれた後ノズル１５へと至る。閉子の
入口側のガス通過孔２３は長孔に切削されている第２図
に示す申開状態に位置している。
次にガス流量を小流量に切替る時について記述する。つ
まみ１を申開状態よりさらに右へ回すと、リターンプレ
ート５は受板の中間孔４Ｃより４ａと至る。回転角度は
ｘ２である。その時の動きは申開状態にて説明したと同
様である。閉子２４の動きは第２図小開の状態に示す如
く、角度ｘ２だけまわると、コックボディのガス入口孔
の大きさに対しその入口面積の棒程度になるように設計
されている。々ぜならば小流量のカロリーは全開時の流
量、即ち強のカロリーの１／４〜１１５程度であり、閉
子のガス取入口２３とボディのガス入口孔 ０ ２２の面積の関係は上記１／４〜１邦よりばらつきを含
めて３０〜４０％アップしておけば十分流量が得ること
ができる。小流量は全開時および申開時に絶えず最小バ
イパス回路として設けられているので第２図小開の状態
にて判るように、大流量時のガス通路２５．３３中開時
のガス通路２７゜３４は（ｘ１＋ｘ２）角度だけずれて
いるので閉じられている状態と晩っており、閉子の軸線
方向の空洞２６のみよりコックボディの小ガス通過孔２
８を経てオリフィスプレート１３の規制された小ガス通
過孔１３ａを経てオリフィス押え１２の１２Ｄからメイ
ンガス通路３ｏへと至る。
まみ１を申開状態よりさらに右へ回すと、リターンプレ
ート５は受板の中間孔４Ｃより４ａと至る。回転角度は
ｘ２である。その時の動きは申開状態にて説明したと同
様である。閉子２４の動きは第２図小開の状態に示す如
く、角度ｘ２だけまわると、コックボディのガス入口孔
の大きさに対しその入口面積の棒程度になるように設計
されている。々ぜならば小流量のカロリーは全開時の流
量、即ち強のカロリーの１／４〜１１５程度であり、閉
子のガス取入口２３とボディのガス入口孔 ０ ２２の面積の関係は上記１／４〜１邦よりばらつきを含
めて３０〜４０％アップしておけば十分流量が得ること
ができる。小流量は全開時および申開時に絶えず最小バ
イパス回路として設けられているので第２図小開の状態
にて判るように、大流量時のガス通路２５．３３中開時
のガス通路２７゜３４は（ｘ１＋ｘ２）角度だけずれて
いるので閉じられている状態と晩っており、閉子の軸線
方向の空洞２６のみよりコックボディの小ガス通過孔２
８を経てオリフィスプレート１３の規制された小ガス通
過孔１３ａを経てオリフィス押え１２の１２Ｄからメイ
ンガス通路３ｏへと至る。
以上のとおり本発明によれば、ガス種変換に対する対応
がきわめて簡単に行え、かつコンパクトなガスコックを
提供できるものである。
がきわめて簡単に行え、かつコンパクトなガスコックを
提供できるものである。
第１図は本発明の一実施例におけるガス流量切替コック
の断面図、第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄは同コックの閉状態か
らガス量切替に至る各状態を示す断面図、第３図はオリ
フィス押えの外観斜視図、第４図はオリフィスグレート
の外観斜視図、第５図はオリフィスパツキンの外観斜視
図、第６図はコックボディ上面からみた平面図、第７図
はこんろ用点火パイロットボディの外観斜視図、第８図
はこんろ用点火パイロットボディとコックボディの断面
図、第９図はグリル用使用時のパイロットボディ外観斜
視図、第１０図はグリル用使用時のパイロットボディと
コックボディの断面図、第１１図は受は板の外観斜視図
、第１２図はリターンプレートの外観斜視図、第１３図
、第１４図は受は板とリターンプレートの断面図である
。 ２・・・・・・シャフト、８・・・・・・コックボディ
、１０・・・・・・パイロットガス孔、１２Ｄ・・・・
・ガス通過孔、１４・・・・・・オリフィスパツキン、
２４・・・・・閉子、２８・・・・・・小流量ガス通過
孔、３０・・・・・・メインガス通路、３３・・・・・
・大流量ガス通過孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名国 賃？ Ｑ〕 ＜ＳＩ”ｄ 〜 （ ｑ５ ＼ ＼Δ Ｑ） ｌ □□□ Ｌｌ−）＠ 宏 常
の断面図、第２図ａ、ｂ、ｃ、ｄは同コックの閉状態か
らガス量切替に至る各状態を示す断面図、第３図はオリ
フィス押えの外観斜視図、第４図はオリフィスグレート
の外観斜視図、第５図はオリフィスパツキンの外観斜視
図、第６図はコックボディ上面からみた平面図、第７図
はこんろ用点火パイロットボディの外観斜視図、第８図
はこんろ用点火パイロットボディとコックボディの断面
図、第９図はグリル用使用時のパイロットボディ外観斜
視図、第１０図はグリル用使用時のパイロットボディと
コックボディの断面図、第１１図は受は板の外観斜視図
、第１２図はリターンプレートの外観斜視図、第１３図
、第１４図は受は板とリターンプレートの断面図である
。 ２・・・・・・シャフト、８・・・・・・コックボディ
、１０・・・・・・パイロットガス孔、１２Ｄ・・・・
・ガス通過孔、１４・・・・・・オリフィスパツキン、
２４・・・・・閉子、２８・・・・・・小流量ガス通過
孔、３０・・・・・・メインガス通路、３３・・・・・
・大流量ガス通過孔。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名国 賃？ Ｑ〕 ＜ＳＩ”ｄ 〜 （ ｑ５ ＼ ＼Δ Ｑ） ｌ □□□ Ｌｌ−）＠ 宏 常
Claims (1)
- 中流量の通過孔と小流量の通過孔とを形成したコックボ
ディを設け、このコックボディに対応して中カロリーお
よび小カロリーのオリフィスを有する板体を設け、上記
オリフィス板体の上部にはオリフィス板体押えを設け、
上記コックボディにはガス通路部側側壁に突起を設け、
この突起に対応して上記オリフィス板体とオリフィス押
えに凹状部を設けたガスコック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195198A JPS5899571A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | ガスコツク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195198A JPS5899571A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | ガスコツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899571A true JPS5899571A (ja) | 1983-06-13 |
| JPH0121406B2 JPH0121406B2 (ja) | 1989-04-20 |
Family
ID=16337079
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56195198A Granted JPS5899571A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | ガスコツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899571A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62270874A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149485A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149487A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149486A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937839U (ja) * | 1972-07-05 | 1974-04-03 |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56195198A patent/JPS5899571A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937839U (ja) * | 1972-07-05 | 1974-04-03 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62270874A (ja) * | 1986-05-16 | 1987-11-25 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149485A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149487A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
| JPS63149486A (ja) * | 1986-12-12 | 1988-06-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガス制御装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0121406B2 (ja) | 1989-04-20 |
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