JPS5899609A - 有機性汚泥の乾燥焼却方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 　２一 本発明は、有機性汚泥を省エネルギー的に乾燥焼却する
方法に関するものである。

従来、下水処理場から発生する下水汚泥、し尿処理場か
ら発生するし原汚泥などの有機性汚泥は遠心脱水機、ロ
ールプレス脱水機、フィルタプレス脱水機などの各種脱
水機によって脱水されたのち脱水ケーキが乾燥焼却され
、汚泥の減量化が行なわれている。

従来の代表的な、乾燥焼却プロセスは、第１図に示すよ
うなプロセスである。すなわち、焼却炉の排ガスを脱水
ケーキの乾燥工程に供給し脱水ケーキを乾燥したのち、
暁却排ガスが燃焼脱臭などの脱臭工程を経由し、煙道か
ら排出されるというフローである。

しかしながら、従来の有機性汚泥の乾燥焼却方法は、重
油などの補助燃料を多量に消費し、極めてエネルギ７浪
゛費型プロセスとなっており、省エネルギー化の時代的
要求と相反する状況となっているのが実状である。しか
も、し尿処理場などに於ては、焼却炉の２４時間連続運
転は労務管理上−３− の問題から夜間の運転監視要員の確保に難点があり実質
的に困難となっており昼間のみのパッチ運転にせざろを
得ないのが現状である。この結果、焼却炉のスタート時
の炉の昇温及び、停止時の降温の緩慢化のため、多量の
重油を消費しており、省エネルギーの立場から極めて重
大な問題があった。

本発明者は、このようなエネルギー浪費の問題を解決す
るため検討を重ねた結果、従来の有機性汚泥の乾燥焼却
方法の熱回収率が極めて不充分であることに着目し、本
発明を完成した。

すなわち、従来の有機性汚泥の乾燥焼却方法に）も種々
のプロセスがあるが、殆どの場合焼却排ガスの保有熱を
脱水ケーキの乾燥工程および燃焼用空気の予熱にしか利
用回収していす、乾燥工程からの排ガス（３００℃前後
の温度を有する）が、そのまま煙道からむなしく大気中
に捨てられていることに本発明者は着目したのである。

本発明は、このような従来の問題点を解消し、極めて省
エネルギー的に有機性汚泥を乾燥焼却する方法を提供す
ることケ目的とするものであって汚泥焼却工程から排出
される燃暁排ガスを少なくとも汚泥乾燥工程の熱源とし
て利用したのち、該燃燐排ガスを蓄熱材充填室に導きそ
の保有熱を回収し、咳蓄熱室に貯えられた熱によって空
気を加熱して熱使用工程に利用すること′ｌｋ：Ｉ＃徴
とする有機性汚泥の乾燥焼却方法である。

しかして、本発明の一実施例を第２図を参照して説明す
ると、脱水ケーキ１は乾燥器２に入り、焼却排ガス３の
保有熱によつズ乾燥され乾燥物番となって、焼却炉５に
導入され焼却される。燃焼用空気６は空気予熱器７にお
いて焼却排ガス３によって予熱され焼却炉５に供給され
る。８は焼却残渣である。しかして、燃焼用空気６の予
熱および脱水ケーキ１の乾燥に利用された焼却排ガス保
有熱は、従来はそのまま空しく煙道から大気中に捨てら
れていたが、本発明においては砂利層、砕石層、レンガ
充填室などの鉱物材料を充填した蓄熱室９に乾燥器２に
熱を利用された焼却排ガス１０を導入し砂利などの蓄熱
材に焼却排ガス１０中に　５− 残っている保有熱！蓄熱したのち、必要ならば湿式ある
いは吸着式の脱臭工程１１に蓄熱室流出ガス１冨を導入
し脱臭したのち、煙道１３より大気中に放散させる。

なお、脱臭工程１１に燃焼脱臭方法を採用する場合は、
蓄熱室Ｓｌ説臭工程１１に後続して設けることが重要で
ある。なぜなら、燃焼脱臭法では脱臭炉内温度を７００
℃程度に設定するので、前段に蓄熱室を設けると燃焼脱
臭炉へ流入する暁却排ガス１０の温度が降下するため不
利となり、また脱臭炉排ガスの熱回収が不充分になるた
めである。

しかして、蓄熱室９に貯えられた熱は焼却炉すの夜間運
転停止時に熱回収用の空気１４Ｙ蓄熱室９に供給し、加
熱された空気１Ｇを乾燥器２及び／又は焼却炉６の保温
用に供給することに利用されるのである。

焼却炉運転時に蓄熱室９より熱を回収するには、蓄熱室
＊Ｖ複数側設けておき弁操作によって、焼却排ガス１０
と＃回収用の空気１４とｌ交互に切　６− 換えればよい。この場合は、空気１６の供給は焼却炉器
に行なう必要はなく、乾燥器２またはその前段に設けた
予備乾燥工程（図示せず）に供給するのがよい。なお所
望により、蓄熱室９に貯えられた熱によって水など、空
気以外のものを加熱してもよい。

以上述べたように本発明によれば、次のような顕著な省
エネルギー効果を得ることができる。

■　従来法において、いたずらに系外に多量に捨てられ
ていた焼却排ガスの保有熱を徹底的に回収できるので、
脱水ケーキの乾燥、焼却に必要な補助燃料が節約できる
。

■　焼却炉の夜間運転停止などのバッチ運転においても
、焼却炉内の保温を焼却炉の排ガスの蓄熱によって行な
うことができるので、焼却炉スタート時の昇温用補助燃
料の消費量が著しく節約できる一方、焼却炉運転停止後
の降温の緩慢化のための補助燃料が不要になる。

■　焼却排ガスを乾燥用熱源とするフローにおい℃従来
は、焼却炉の運転停止時には乾燥用熱源−７− の供給が断たれるため、乾燥工程に重油などの燃料を供
給しなければ乾燥工程の運転が不可能になるが、本発明
では、焼却炉運転停止時におい【も蓄熱室内の熱量によ
つ【汚泥乾燥が可能となるので乾燥工程の省エネルギー
化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来法の代表例を示すフローシート、第２図は
本発明の実施例を示すフローシートである。 １・・・・・・脱水ケーキ、３・・・・・・乾燥器、Ｓ
、１０・・・・・・焼却排ガス、ｉ・・・・・・焼却炉
、９・旧・・蓄熱室、１１・・・・・・脱臭工程、１３
・・・・・・蓄熱室流出ガス、１４．１５・・・・・・
空気。 特許出願人　　荏原インフィルコ株式会社代理人　弁理
士　　端　　山　　五　　　−同　　　弁理士　　千　
　１）　　　　　稔特開昭５８−９９６０９（３） 手続補正書 昭和６８年　１　月１２　　日 特許庁長官　若杉和夫殿 １、事件の表示　　昭和８６年　特　許　願書１９６９
２６号２、脅明　の名称　　　有機性汚泥の乾燥焼却方
法３、補正をする者 事件との関係　　　　特許出願人 住所（居所） ４、代理人 補　　　　正　　　　書 本願明細書中 ｔ　％許請求の範囲の欄を別紙のとおり訂正する。 ２、第５頁第１５行〜第１６行を次のように訂正する。 「９に供給し、加熱された空気１５を焼却炉５の保温用
及び／又は乾燥器２の汚泥乾燥用に供給することに利用
さ」 以上 特許請求の範囲 ｔ　有機性汚泥を乾燥焼却する方法において、汚泥焼却
工程から排出される燃焼排ガスを少なくとも汚泥乾燥工
程の熱源として利用したのち、該燃焼排ガスを蓄熱材充
填室に導きその保有熱することを特徴とする有機性汚泥
の乾燥焼却方法。 λ　前記蓄熱材として砂利、砕石、Ｖ７ガなどの鉱物材
料を使用する特許請求の範囲第１項記載の方法。 以上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、有機性汚泥を乾燥焼却する方法において、汚泥焼却
   工程から排出される燃焼排ガスを少なくとも汚泥焼却工
   程の熱源として利用したのち、該燃焼排ガスを蓄熱材充
   填室に導きその保有熱を回収し、該蓄熱室に貯えられた
   熱によって空気を加熱して熱使用工程に利用することＹ
   ％黴とする有機性汚泥の乾燥焼却方法。 ２、前記焼却工程の運転停止時に、前記蓄熱室に貯えら
   れた熱によって加熱された空気を前記焼却工程及び／又
   は乾燥工程の保温用に使用する特許請求の範囲第１項記
   載の方法。 ３、前記蓄熱材として砂利、砕石、レンガなどの鉱愉材
   料を使用する特許請求の範囲第１項又は第２項記載の方
   法。