JPS59100211A - 加熱炉 - Google Patents
加熱炉Info
- Publication number
- JPS59100211A JPS59100211A JP21079482A JP21079482A JPS59100211A JP S59100211 A JPS59100211 A JP S59100211A JP 21079482 A JP21079482 A JP 21079482A JP 21079482 A JP21079482 A JP 21079482A JP S59100211 A JPS59100211 A JP S59100211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- billet
- conveyor
- rolling
- heating furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/004—Heating the product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明附、銅片の加熱および圧延工程において、特に加
熱後の両片をララネタリ一式圧帳後等の比−Ｆ率の非常
に大きい圧延機にて圧延する工程におりる圧延中の硲１
片の放熱冷却を防ぐべく鋼片を炉内で加熱または保熱し
ながら圧延を行なうことができるように工夫した加熱炉
に関するものである。
熱後の両片をララネタリ一式圧帳後等の比−Ｆ率の非常
に大きい圧延機にて圧延する工程におりる圧延中の硲１
片の放熱冷却を防ぐべく鋼片を炉内で加熱または保熱し
ながら圧延を行なうことができるように工夫した加熱炉
に関するものである。
従来技術における加熱お上Ｕ Ｊ−、ｆ：、延工程の設
値］レイアウ１へ図を第１図にノＪ（ず、・冷釦］片ま
たは渦銅片Ｓ１は装入ローラチーづル１３にて力ｌ・熱
炉の装入側に趣はれ位ｆ（Ｌ合わせを行なつ／ζ後鋼片
装入機１２にて炉内に移され加熱炉り内を移動ス＋・リ
ドの駆り・ＩＩ装置１ｉ１−にょって第６図に示すよう
な１駆切リイクルＶＣで移動ス＋ツド５と１４・」定ス
＋ツド６上に交互にハ１４せ恰えを行ないながら炉内を
予；！ネ螢２ ｉ＋ｌＪがらＰ；ＪＭ ’ＦｊＦ ：’
３側へ運はれつつ加熱される。
値］レイアウ１へ図を第１図にノＪ（ず、・冷釦］片ま
たは渦銅片Ｓ１は装入ローラチーづル１３にて力ｌ・熱
炉の装入側に趣はれ位ｆ（Ｌ合わせを行なつ／ζ後鋼片
装入機１２にて炉内に移され加熱炉り内を移動ス＋・リ
ドの駆り・ＩＩ装置１ｉ１−にょって第６図に示すよう
な１駆切リイクルＶＣで移動ス＋ツド５と１４・」定ス
＋ツド６上に交互にハ１４せ恰えを行ないながら炉内を
予；！ネ螢２ ｉ＋ｌＪがらＰ；ＪＭ ’ＦｊＦ ：’
３側へ運はれつつ加熱される。
加熱を完了した銅片Ｓ３は鋼片抽出機１４に゛Ｃ′炉外
の抽出Ｏ−ラテーづル１８上に趣び出されこのローラチ
ーづル１８にでローラチーづル１８と同一ライシ上に設
けられでいる保熱〃Ｊ１６内へ移送される。この鋼片の
記度は１２５０ ℃４ｉｉ’；度あるので保熱カ４内で
は内部を水冷しだ炉内ローラ１７が設けられておりこれ
で鋼片を支持すると同時に圧延機へ送り出している。
の抽出Ｏ−ラテーづル１８上に趣び出されこのローラチ
ーづル１８にでローラチーづル１８と同一ライシ上に設
けられでいる保熱〃Ｊ１６内へ移送される。この鋼片の
記度は１２５０ ℃４ｉｉ’；度あるので保熱カ４内で
は内部を水冷しだ炉内ローラ１７が設けられておりこれ
で鋼片を支持すると同時に圧延機へ送り出している。
加熱炉ｌでは錨ｊ片加熱のために用い／こ）：ｒｌ；知
；排カスは尚湿部である加熱帯３側から低温部の予、。
；排カスは尚湿部である加熱帯３側から低温部の予、。
熱帯２側へと流れ、炉内の鋼片を加熱しながらエネル卆
４放出し□ながら１ノド月ス排出１占１□４北１込まれ
て煙道（図が、せず）を経て煙突（図示せず）から排出
される。煙道部における排カス温度は炉内で冷シ伺片と
の熱交換を行なっているの□で５００〜８００℃程度と
なっているが、きらにこめ排熱は煙道に設けられた熱交
換器（図示ぜず）により燃焼空気、を予熱するこ件、に
士り回収されている。一方、保熱炉１６では炉内の鋼片
はほは一様に１２５０℃程度の高温であるため圧延中も
この温度が下がらないようにバーナ１１にて保熱状態を
保つでいる。この排カスは炉長全長にわたってほぼ同一
温度となっておりしかも非常に高温（１２５０〜１３０
０℃）でらシこの葦までは温□度が篩すぎて加熱炉モ用
いたような熱交換器で直接排熱回収ができず一度冷風を
吹き込んで温反全８００℃程度に下げた後熱交換して放
出されるか゛または高温のまま放出されている。
４放出し□ながら１ノド月ス排出１占１□４北１込まれ
て煙道（図が、せず）を経て煙突（図示せず）から排出
される。煙道部における排カス温度は炉内で冷シ伺片と
の熱交換を行なっているの□で５００〜８００℃程度と
なっているが、きらにこめ排熱は煙道に設けられた熱交
換器（図示ぜず）により燃焼空気、を予熱するこ件、に
士り回収されている。一方、保熱炉１６では炉内の鋼片
はほは一様に１２５０℃程度の高温であるため圧延中も
この温度が下がらないようにバーナ１１にて保熱状態を
保つでいる。この排カスは炉長全長にわたってほぼ同一
温度となっておりしかも非常に高温（１２５０〜１３０
０℃）でらシこの葦までは温□度が篩すぎて加熱炉モ用
いたような熱交換器で直接排熱回収ができず一度冷風を
吹き込んで温反全８００℃程度に下げた後熱交換して放
出されるか゛または高温のまま放出されている。
、眸来方式では下記理由により保熱炉部での熱損失が非
常に大きくその改善が望まれている。
常に大きくその改善が望まれている。
践）１゛□加熱炉で加熱された鋼片を一度炉外に出し、
た後保熱炉にへれている。
た後保熱炉にへれている。
′ｂ）保熱炉内の鋼片はその一部を圧延（幾１９にかみ
込んだまま圧延スピードに（０，５〜５ｒｒＬ／ｒｎｉ
ｎ）合わせてしかも同一レベルで送り出さねばならない
ことから炉内ローラ１７が採用されている。しかも炉内
温度は１２５０〜１３００℃と高温であるため、これら
の炉内Ｑ−５１７は内部を水冷されしかもその外面は一
一シされていない、（断勢拐を巻け・ば鋼片搬送中に脱
落してしまう）ためローラ表面からの熱損失は□ （
１５０〜２５’０）Ｘｌ’Ｏ”ｋｃ’ａＡ／ｍ”ｈにも
なり極め □て大きい。 ・ ・ Ｃ）保熱炉内では銅片温度を１２５０℃程度に保熱して
おく心壁から炉内カスの温度は鋼片よりやや高目の１２
５０〜１３００℃と非常に高い（加熱炉における均熱帯
と同一レベル）ためこのままでは排熱回収のための熱父
換器−通せず、一旦熱交換器にとって安全な８００℃レ
ベルにまで冷風を吹き込んで冷却、した後排熱回収を行
なわざるを得す、熱効率が悪化し熱交換器は大型化しコ
スト簡をまねいている０ 保熱炉では鋼片をヒ、−１−アップする必−”冴はほと
んどなくその温度に堡てば艮、い訳であるが、従来方式
では水冷ローラが多数説ψ１１ｊさ、れているため水冷
損失が非常に多いので、炉内１ｒ１．一度を所定温ｌ税
に保つためには大量の熱損失を生じそれを拙うために燃
別命投入しているのが実１川である。、もし熱用界が非
常Ｖこ少い保熱炉が出現すれ、は燃料の消費量は非常に
少くすること、ができる。
込んだまま圧延スピードに（０，５〜５ｒｒＬ／ｒｎｉ
ｎ）合わせてしかも同一レベルで送り出さねばならない
ことから炉内ローラ１７が採用されている。しかも炉内
温度は１２５０〜１３００℃と高温であるため、これら
の炉内Ｑ−５１７は内部を水冷されしかもその外面は一
一シされていない、（断勢拐を巻け・ば鋼片搬送中に脱
落してしまう）ためローラ表面からの熱損失は□ （
１５０〜２５’０）Ｘｌ’Ｏ”ｋｃ’ａＡ／ｍ”ｈにも
なり極め □て大きい。 ・ ・ Ｃ）保熱炉内では銅片温度を１２５０℃程度に保熱して
おく心壁から炉内カスの温度は鋼片よりやや高目の１２
５０〜１３００℃と非常に高い（加熱炉における均熱帯
と同一レベル）ためこのままでは排熱回収のための熱父
換器−通せず、一旦熱交換器にとって安全な８００℃レ
ベルにまで冷風を吹き込んで冷却、した後排熱回収を行
なわざるを得す、熱効率が悪化し熱交換器は大型化しコ
スト簡をまねいている０ 保熱炉では鋼片をヒ、−１−アップする必−”冴はほと
んどなくその温度に堡てば艮、い訳であるが、従来方式
では水冷ローラが多数説ψ１１ｊさ、れているため水冷
損失が非常に多いので、炉内１ｒ１．一度を所定温ｌ税
に保つためには大量の熱損失を生じそれを拙うために燃
別命投入しているのが実１川である。、もし熱用界が非
常Ｖこ少い保熱炉が出現すれ、は燃料の消費量は非常に
少くすること、ができる。
本発明はかかる従来技術９問題点を解消すべく下記事項
、の改善を図、シ熱エネル＋−の有効活用、省、エネを
目的とし新しい加熱炉を提供するものでらる。
。
、の改善を図、シ熱エネル＋−の有効活用、省、エネを
目的とし新しい加熱炉を提供するものでらる。
。
ａ）圧延機を加熱炉抽、出側の近くに設は従来方式の保
熱炉に相当す、る部分を省喫する。。
熱炉に相当す、る部分を省喫する。。
ｂ）圧延中の鋼片はそのＴｏｐ１ｊｔ！ｌの一部、を、
炉外に出しているが残シは加熱炉内に残して大気への放
熱冷却を防ぐようにするＯ Ｃ）加熱炉内を装入側から抽出側に向け、て佃ハ伊搬送
するウオー＋：Ｊり式の第１搬送装置と加熱された４ｉ
Ｊ片を圧延機に送り出す第、２搬送装置の２つを設け、
第２搬送装置では圧延中鋼片の高さ方向のしベルを変え
ると、となくかつ圧延スピードに合わせて銅片を送り出
すことのでき、る夕づルウオー＋シタ機構方式を採用し
た〇 以下本発明を図示の一美施例によって酸４明するＯ 本発明における加熱炉および圧延工程の設備レイアウト
図を第２図にポす。
炉外に出しているが残シは加熱炉内に残して大気への放
熱冷却を防ぐようにするＯ Ｃ）加熱炉内を装入側から抽出側に向け、て佃ハ伊搬送
するウオー＋：Ｊり式の第１搬送装置と加熱された４ｉ
Ｊ片を圧延機に送り出す第、２搬送装置の２つを設け、
第２搬送装置では圧延中鋼片の高さ方向のしベルを変え
ると、となくかつ圧延スピードに合わせて銅片を送り出
すことのでき、る夕づルウオー＋シタ機構方式を採用し
た〇 以下本発明を図示の一美施例によって酸４明するＯ 本発明における加熱炉および圧延工程の設備レイアウト
図を第２図にポす。
また本発明によｐ谷設備のＷｉ＝細を第３図から第５図
に示す。
に示す。
以下これらにより説明を行なう。 ：冷−片または
温−・片Ｓ１が装入ローラテーブル □１３で運ば
れてきて、加熱炉ｌの抽出側まで加熱されながら搬送さ
れてくるまでは従来法と同一である。
温−・片Ｓ１が装入ローラテーブル □１３で運ば
れてきて、加熱炉ｌの抽出側まで加熱されながら搬送さ
れてくるまでは従来法と同一である。
本冗明（こよる加熱炉ｋＪ： （＋１．Ｎ片を装入１則
から抽出ｊｌｉ：ｌまで炉長方向に搬送するＤ） １駆
！：の装置１１と加熱さｔｌ−７’こｊｊす片をＪｙｌ
−臥（＾、とに送り出すだめ（Ｃ均熱缶部に炉長方間と
ほぼ或いは直角方向ＶＣ移！Ｊ１．１する第２．１．児
８ｊσ１装置Ｆ−シを設け′Ｃいる。
から抽出ｊｌｉ：ｌまで炉長方向に搬送するＤ） １駆
！：の装置１１と加熱さｔｌ−７’こｊｊす片をＪｙｌ
−臥（＾、とに送り出すだめ（Ｃ均熱缶部に炉長方間と
ほぼ或いは直角方向ＶＣ移！Ｊ１．１する第２．１．児
８ｊσ１装置Ｆ−シを設け′Ｃいる。
第１鬼ｉ：４ ｉｊυ装置１１＆；ｊ：仮来方式のもの
と同一でありこれらｉｊ ｅＩｌｌＱス＋ツド５、固定
ス士ツド６、駆動装置）′ｔ ７．８智々から構成され
予熱帯、加熱帯、および均熱イｊ）の一部に１没置され
ている。
と同一でありこれらｉｊ ｅＩｌｌＱス＋ツド５、固定
ス士ツド６、駆動装置）′ｔ ７．８智々から構成され
予熱帯、加熱帯、および均熱イｊ）の一部に１没置され
ている。
第２槁動装置青は単に鋼片を圧延機に送り出すのみでは
なく、加熱炉で鋼片を保熱状態を保ちながらそのＴＯｐ
側しｊ圧延機にかみ込ませて搬送するプこめ、第１駆動
装置のようＶ？−搬送の籾にその高さ方向のレベ）しか
変動する（約１００ ｍｓ ）ことなく常にほぼ回−レ
ベルでｊ般送が行なえかつ圧延スじ−ドに合わせて送り
出せるものでなくてはならない。これを行なうためにず
でにダづルウｉ’ −十：’ｙり機構をイｊする駆動装
置を採用している６、これらは第１移動し−ム２０、第
２移動し一ム２１、駆！！２Ｉ装置２２．２ ：３ ｉ
５々から（可成され均熱帯の抽出側部に故直されている
。
なく、加熱炉で鋼片を保熱状態を保ちながらそのＴＯｐ
側しｊ圧延機にかみ込ませて搬送するプこめ、第１駆動
装置のようＶ？−搬送の籾にその高さ方向のレベ）しか
変動する（約１００ ｍｓ ）ことなく常にほぼ回−レ
ベルでｊ般送が行なえかつ圧延スじ−ドに合わせて送り
出せるものでなくてはならない。これを行なうためにず
でにダづルウｉ’ −十：’ｙり機構をイｊする駆動装
置を採用している６、これらは第１移動し−ム２０、第
２移動し一ム２１、駆！！２Ｉ装置２２．２ ：３ ｉ
５々から（可成され均熱帯の抽出側部に故直されている
。
炉内を加熱されなから弔１．１．淋勤鉄旧２０ ｉ′（
二より固ボス＋ツド６の抽出側ｊｌｉ１ｉ： ｆ；Ｂよ
で込ら扛′こきたｉ＋、ｈ片は炉外Ｖこ設けである移載
装置θ即ち５ｔ−ｈｔ片のせ替え装置１４′Ｖこより第
２駆動衷１ｒ］゛の／、ｖ１移動ビーム２０．第２移動
し一ム２１上にＡ！７動される。この／Ｃめに鋼片のせ
・１すえ′！ｊモｊＩｊイこて１Ｎ！］足ス１゜ラド６
上の鋼片をすくい上ｔ−ｊ ７逅状５四を第３図Ｖこ示
ず０この状態の直俊詠ｊ片のゼ替え装置１４’ｒ；ｊ：
第２駆動装置ｎ１１ｊに後退し１・Ｊ目１ｒ Ｌ、 ｔ
ｆ−旧を２０．２１上にのせ＋１える訳である。のせ？
１え元了埃はさら（こ後退し炉外しで出でし−よい〃コ
の開口部は扉１０を閉じることによりシールされる。
二より固ボス＋ツド６の抽出側ｊｌｉ１ｉ： ｆ；Ｂよ
で込ら扛′こきたｉ＋、ｈ片は炉外Ｖこ設けである移載
装置θ即ち５ｔ−ｈｔ片のせ替え装置１４′Ｖこより第
２駆動衷１ｒ］゛の／、ｖ１移動ビーム２０．第２移動
し一ム２１上にＡ！７動される。この／Ｃめに鋼片のせ
・１すえ′！ｊモｊＩｊイこて１Ｎ！］足ス１゜ラド６
上の鋼片をすくい上ｔ−ｊ ７逅状５四を第３図Ｖこ示
ず０この状態の直俊詠ｊ片のゼ替え装置１４’ｒ；ｊ：
第２駆動装置ｎ１１ｊに後退し１・Ｊ目１ｒ Ｌ、 ｔ
ｆ−旧を２０．２１上にのせ＋１える訳である。のせ？
１え元了埃はさら（こ後退し炉外しで出でし−よい〃コ
の開口部は扉１０を閉じることによりシールされる。
いその前進工程で俸］片の受は渡しを行なうことにより
？ｉシにその尚さレベルを一定に保った状態で圧延イ幾
側へ移動する。
？ｉシにその尚さレベルを一定に保った状態で圧延イ幾
側へ移動する。
第２駆動装置はその上部に４４された鋼片の′１゛ｏｐ
が甘だ９−５ ｉｆｆ；磯１９にかみ込まないうちは任
意の３尚当な化度でぶｌｌｉ片−を送るが一旦′ＰＯｐ
が圧延）幾にかみｉ、４ ｉ扛ノこ以＋ｉ（＋・はｈｔ
＋＝ニスピードマ・ソチした床）籐で込り出すよう！
ｆｉ！Ｉ ｊｉｔｌされでいる。これらの移動し一ム２
０．２１ ｉＪ、駆ｊｆｊｌｌｉｆ＋１１ｊ ２２．２
：３によって１駆ｉ１．ｉｊＩさノ′しる。
が甘だ９−５ ｉｆｆ；磯１９にかみ込まないうちは任
意の３尚当な化度でぶｌｌｉ片−を送るが一旦′ＰＯｐ
が圧延）幾にかみｉ、４ ｉ扛ノこ以＋ｉ（＋・はｈｔ
＋＝ニスピードマ・ソチした床）籐で込り出すよう！
ｆｉ！Ｉ ｊｉｔｌされでいる。これらの移動し一ム２
０．２１ ｉＪ、駆ｊｆｊｌｌｉｆ＋１１ｊ ２２．２
：３によって１駆ｉ１．ｉｊＩさノ′しる。
尚古し一ム５．６．２０．２ Ｌ ＋＝ｉいうまでもな
く、そのりを表（ｒｘｉを；可き！Ｓ ＋Ａでライニシ
ラＬ７た水冷スチールバイ月＋龜虎なつ′Ｃおり、し−
ムから第２）ｌＮ←助ビーム２１は炉内へｅｌ−片のせ
４・７え墨１・金持ち込むのに１９（イ１１なように炉
長方向に−ｅｔＥ−それ独立して伏叡列設けられている
。路１片のせ替え機のラムし、↓このビームの間に押入
さノする訳である０ このようにすることによりΩ両ノー〒ｕ声Ｆ用への１妾
触位１白“をうルダムに選ぶこともできることから第２
、駆動装置１≦１゛での搬送中に第１駆動装置ｊ７で侯
送中に生じたス・トッドマー 夕を消すこともできる。
く、そのりを表（ｒｘｉを；可き！Ｓ ＋Ａでライニシ
ラＬ７た水冷スチールバイ月＋龜虎なつ′Ｃおり、し−
ムから第２）ｌＮ←助ビーム２１は炉内へｅｌ−片のせ
４・７え墨１・金持ち込むのに１９（イ１１なように炉
長方向に−ｅｔＥ−それ独立して伏叡列設けられている
。路１片のせ替え機のラムし、↓このビームの間に押入
さノする訳である０ このようにすることによりΩ両ノー〒ｕ声Ｆ用への１妾
触位１白“をうルダムに選ぶこともできることから第２
、駆動装置１≦１゛での搬送中に第１駆動装置ｊ７で侯
送中に生じたス・トッドマー 夕を消すこともできる。
本発明の加熱炉は前、ν１ユの如＠ ＪＩＱ成を採るの
で次ｉＬの如き潰れた効果を；」；ず。
で次ｉＬの如き潰れた効果を；」；ず。
ａ）熱損失が非常に多い水冷炉内１−Ｊ−ラをイｊしか
つトロ温の燃焼排＋５スの有効利用がしにくい従来方式
の保熱炉を廃止でき、４１♂勺Ｆ：４の高い炉とするこ
とができる０、 気に放散さお、る熱が大半して少くなる１、ｃ）、″Ｑ
２．駆動装Ｗ、で；中４片子１上延イ丞（・で送り出し
ている間は母・ルＩＩじ−ムとｊ［１片の阪ｆ独カップ
［がラシｒ 咬ムとなることがらス±・ソドマータ
の軽減がｉ−１」能となる。
つトロ温の燃焼排＋５スの有効利用がしにくい従来方式
の保熱炉を廃止でき、４１♂勺Ｆ：４の高い炉とするこ
とができる０、 気に放散さお、る熱が大半して少くなる１、ｃ）、″Ｑ
２．駆動装Ｗ、で；中４片子１上延イ丞（・で送り出し
ている間は母・ルＩＩじ−ムとｊ［１片の阪ｆ独カップ
［がラシｒ 咬ムとなることがらス±・ソドマータ
の軽減がｉ−１」能となる。
第１図は従来方式によるテｉｉＬ［１片の加１′−：ｊ
ＪＷ”よび圧延設備を示ずレイアウト１９すを）Ｊ〈
す図、第２図は本発明に古（つくぐ１４片の加ｉ−′−
，ＩＶ：ｌ？Ｌび圧☆、用膜４１ｉｉｉをｉＪ＜ずレイ
アラ１−例を小す図、第３１：イＨｄεｆ！２図のＡ−
Ａ〜ｒｉ＆Ｉ（た／とし鋼片のせ替え椋１４′が炉内に
人つている）図、第４図は第セ図の１３−Ｂ胆［面図、
第５図は第２図のＣ−Ｃル「面図、第６図は移動ヒーム
の移動シイクルを′示ず図である。 ２・・・鋼片加熱炉の予熱帯 ３・・・銅片加熱炉の均熱帯４・・・排カス排出口５・
・・炉長方向移送用移動ス士ツド ６・・・炉長刀向移込ハ］（！４定ス＋ツド７・・・ｙ
ｆ−長方向移送ｋ（」移動ス＋ツドの駆動−置（上士動
）８・・・炉長方向移送用移動ス＋ツに゛の１駆動装置
（水□千両）９・・・装入側扉 ＩＯ・・・
鋼片のせ替え機用扉１１・・・バーナ １２
・・・鋼片装入後 □１３・・・装入ロー
ラチーづル １４・・・轄片捕出桜１４′・・・鋼片
のせも・え機 １５・・・抽出扉２３・・圧延様へめ
移送用移動ビーム躯勤装置（同調駆動部）３１・・・装
入０−ラテーブル上の鋼片 −８２・・・加熱炉装入
側に装入された鋼片 □Ｓ３・・・加熱炉内で加
熱され抽出側へ移送された鋼片Ｓ４・・・圧延様にかみ
込みかつ圧延スピード１４合わせて加熱炉内を搬送中の
鋼片 第１図
ＪＷ”よび圧延設備を示ずレイアウト１９すを）Ｊ〈
す図、第２図は本発明に古（つくぐ１４片の加ｉ−′−
，ＩＶ：ｌ？Ｌび圧☆、用膜４１ｉｉｉをｉＪ＜ずレイ
アラ１−例を小す図、第３１：イＨｄεｆ！２図のＡ−
Ａ〜ｒｉ＆Ｉ（た／とし鋼片のせ替え椋１４′が炉内に
人つている）図、第４図は第セ図の１３−Ｂ胆［面図、
第５図は第２図のＣ−Ｃル「面図、第６図は移動ヒーム
の移動シイクルを′示ず図である。 ２・・・鋼片加熱炉の予熱帯 ３・・・銅片加熱炉の均熱帯４・・・排カス排出口５・
・・炉長方向移送用移動ス士ツド ６・・・炉長刀向移込ハ］（！４定ス＋ツド７・・・ｙ
ｆ−長方向移送ｋ（」移動ス＋ツドの駆動−置（上士動
）８・・・炉長方向移送用移動ス＋ツに゛の１駆動装置
（水□千両）９・・・装入側扉 ＩＯ・・・
鋼片のせ替え機用扉１１・・・バーナ １２
・・・鋼片装入後 □１３・・・装入ロー
ラチーづル １４・・・轄片捕出桜１４′・・・鋼片
のせも・え機 １５・・・抽出扉２３・・圧延様へめ
移送用移動ビーム躯勤装置（同調駆動部）３１・・・装
入０−ラテーブル上の鋼片 −８２・・・加熱炉装入
側に装入された鋼片 □Ｓ３・・・加熱炉内で加
熱され抽出側へ移送された鋼片Ｓ４・・・圧延様にかみ
込みかつ圧延スピード１４合わせて加熱炉内を搬送中の
鋼片 第１図
Claims (1)
- 炉長男向へ（」料を送るつオー＋シク式の第１］般送装
置ｉ’、ｆｆｉと炉内抽出部に炉巾方向へ材料を送るり
づルウオー牛ルク式の第２搬送装置す−とを同一加熱炉
内に配設しｉ〈加熱炉の利旧抽ｉｌｌ ｆ’！側壁の近
傍にＥＥ延体ごを配設すると共に、材料抽出部の炉長方
向側炉外に利料桜載装置を配設し、該移載装置１う−を
〃１内へ３１Ｌ退自在にさせることをへ“を似とする加
熱炉３．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21079482A JPS6055563B2 (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21079482A JPS6055563B2 (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59100211A true JPS59100211A (ja) | 1984-06-09 |
| JPS6055563B2 JPS6055563B2 (ja) | 1985-12-05 |
Family
ID=16595237
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21079482A Expired JPS6055563B2 (ja) | 1982-12-01 | 1982-12-01 | 加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6055563B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0469256U (ja) * | 1990-10-22 | 1992-06-18 |
-
1982
- 1982-12-01 JP JP21079482A patent/JPS6055563B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6055563B2 (ja) | 1985-12-05 |
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