JPS59101165A - 高強力ガツト - Google Patents
高強力ガツトInfo
- Publication number
- JPS59101165A JPS59101165A JP57211037A JP21103782A JPS59101165A JP S59101165 A JPS59101165 A JP S59101165A JP 57211037 A JP57211037 A JP 57211037A JP 21103782 A JP21103782 A JP 21103782A JP S59101165 A JPS59101165 A JP S59101165A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gut
- nylon
- strength
- core
- solution viscosity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、バドミントン、スカッシュ、テニスなどに
使用する合成繊維製ガツトに関する。
使用する合成繊維製ガツトに関する。
そして、芯糸に複数の巻ωを巻廻、接着した構造のガツ
トにおいて、ガツトを構成する合成樹脂製モノフィラメ
ントの浴液粘度を特定することによって高強力としたガ
ツトを提供することを目的とする。
トにおいて、ガツトを構成する合成樹脂製モノフィラメ
ントの浴液粘度を特定することによって高強力としたガ
ツトを提供することを目的とする。
バドミントン、スカッシュなどの球技用に使うラケット
に張るガツトは、従来、動物繊維である鯨筋が使用され
ていた。しかし、ナイロンをはじめとする合成繊維が出
現し、その強靭性がすぐれていること、さらに耐久性が
すぐれていることなどがガツト特性にフィツトする点が
評価され、近年、ナイロン製ガツトが急速に普及してき
た。合成繊維ガツトに対しては、球技自体の技術の高度
化と一般への普及に伴ない、競技面での要求特性も多彩
になってきた。すなわち、打球感９反毘力。
に張るガツトは、従来、動物繊維である鯨筋が使用され
ていた。しかし、ナイロンをはじめとする合成繊維が出
現し、その強靭性がすぐれていること、さらに耐久性が
すぐれていることなどがガツト特性にフィツトする点が
評価され、近年、ナイロン製ガツトが急速に普及してき
た。合成繊維ガツトに対しては、球技自体の技術の高度
化と一般への普及に伴ない、競技面での要求特性も多彩
になってきた。すなわち、打球感９反毘力。
コントロール性さらによりすぐれた耐久性などの実用性
向上の要求が出るようになってきた。合成繊維は、加工
の自由度が高いことから、これら要求特性を逐次溝たし
つつ、競技技術の進歩向上に対応してきた。
向上の要求が出るようになってきた。合成繊維は、加工
の自由度が高いことから、これら要求特性を逐次溝たし
つつ、競技技術の進歩向上に対応してきた。
他方、ラケットについても、新素材の出現により、従来
竹材、木材が主流であったものが、最近ではカーボンフ
ァイバが用いられ始まるようになり、軽くしかも強靭性
がすぐれていることから、新素材の使用は大型ラケット
の梃生に結びついた。
竹材、木材が主流であったものが、最近ではカーボンフ
ァイバが用いられ始まるようになり、軽くしかも強靭性
がすぐれていることから、新素材の使用は大型ラケット
の梃生に結びついた。
ところが、大型ラケットの出現普及に伴ない、ガツトに
対する要求特性は以前にも増して厳しくなってきた。す
なわち、競技のスピード化が進み、従来のガツトでは風
切り性が悪く、スピードに対応しきれないことが分かつ
てきたからである。そこで、＆ｌＩＩゲージガツトの必
要性が生じた。すなわち、ラケット素材の＠量化２強靭
化が達成されるに伴ない、このラケットに張るガツトは
、細くしかも従来以上に強靭でなければ、プレーヤーの
要求をｊｌ；４足させる。ことができないことになって
きたのである。
対する要求特性は以前にも増して厳しくなってきた。す
なわち、競技のスピード化が進み、従来のガツトでは風
切り性が悪く、スピードに対応しきれないことが分かつ
てきたからである。そこで、＆ｌＩＩゲージガツトの必
要性が生じた。すなわち、ラケット素材の＠量化２強靭
化が達成されるに伴ない、このラケットに張るガツトは
、細くしかも従来以上に強靭でなければ、プレーヤーの
要求をｊｌ；４足させる。ことができないことになって
きたのである。
このような事情に鑑み、発明者らは上記要望を満たすべ
く鋭意検討を重ねた結果、ここに高強力ガツトの開発を
成功するに至った。したがって、この発明は、細ゲージ
タイプの高強力ガツトを提供するものである。
く鋭意検討を重ねた結果、ここに高強力ガツトの開発を
成功するに至った。したがって、この発明は、細ゲージ
タイプの高強力ガツトを提供するものである。
すなわち、この発明は、芯糸に複数の巻線を巻層、接着
した構造のガツトにおいて、芯糸に溶液粘度３．８０以
上のナイロン６を使い、巻線に溶液粘度２．８０から３
．４０のナイロン６６を使用したことを特徴とする合成
樹脂製の高強力ガツトを要旨とする。以下、これをその
実施例をあられす図面に基いて詳しく述べる。
した構造のガツトにおいて、芯糸に溶液粘度３．８０以
上のナイロン６を使い、巻線に溶液粘度２．８０から３
．４０のナイロン６６を使用したことを特徴とする合成
樹脂製の高強力ガツトを要旨とする。以下、これをその
実施例をあられす図面に基いて詳しく述べる。
この発明に係るガツトは、第１図に示すように、比較的
太い合成樹脂製モノフィラメント１を芯にして、その周
囲に比較的細い合成樹脂製モノフィラメント２の複数本
を巻廻し、適当な接着剤３で芯糸と巻線とを接着しｆｃ
溝構造りなる。
太い合成樹脂製モノフィラメント１を芯にして、その周
囲に比較的細い合成樹脂製モノフィラメント２の複数本
を巻廻し、適当な接着剤３で芯糸と巻線とを接着しｆｃ
溝構造りなる。
ところで、このような構造を有するカットの第１゛り酸
単位である芯糸および巻線は、従来、ナイロン６を素材
とし、溶液粘度が一般的に最も多く使用されている範囲
内である３、０（１７−３，６０程度の重合体を用いて
いた。そのため、ガツト直径をあまり小さくすることが
できなかった。しかし、従来の大きさのラケットであれ
ば、１．４０ ｍｍ ’４４度の太さのカットを使用す
ることでも何ら問題はなかった。ところが、ラケットの
素材に軽気でしかも強靭なカーボンファイバを使うこと
で従来よりも打球面を広くした大型ラケットに用いるガ
ツトということになると、従来よりも細ゲージのガツト
であることが必要となる。そうすると、先に述べ之よう
な構成の重合体を使用していたのでは、充分な強力を具
備した細ゲージガツトを作ることが困難である。すなわ
ち、大型ラケットへの適合化は、ガツトの１ａ径を細く
することであるが、従来のイＭ成重合体では細ゲージ化
により強力が低下し、ラケットにガツトを張る際の張り
張力に耐えられないばかりか、打球力にも耐えられない
ものとなるからである。
単位である芯糸および巻線は、従来、ナイロン６を素材
とし、溶液粘度が一般的に最も多く使用されている範囲
内である３、０（１７−３，６０程度の重合体を用いて
いた。そのため、ガツト直径をあまり小さくすることが
できなかった。しかし、従来の大きさのラケットであれ
ば、１．４０ ｍｍ ’４４度の太さのカットを使用す
ることでも何ら問題はなかった。ところが、ラケットの
素材に軽気でしかも強靭なカーボンファイバを使うこと
で従来よりも打球面を広くした大型ラケットに用いるガ
ツトということになると、従来よりも細ゲージのガツト
であることが必要となる。そうすると、先に述べ之よう
な構成の重合体を使用していたのでは、充分な強力を具
備した細ゲージガツトを作ることが困難である。すなわ
ち、大型ラケットへの適合化は、ガツトの１ａ径を細く
することであるが、従来のイＭ成重合体では細ゲージ化
により強力が低下し、ラケットにガツトを張る際の張り
張力に耐えられないばかりか、打球力にも耐えられない
ものとなるからである。
この発明においては、ガツトを構成する各単量体である
芯糸および巻線に使用するナイロ／の種類および溶液粘
度（重合度）を、以下に述べるように規定することによ
り、細ゲージであるにもかかわらず高強力タイプのガツ
トを得ている。すなわち、この発明のガツトは、ｘ’ｕ
＋ゲージでありながら、従来の１．４０ ｍｍ並の強力
を有し、大型ラケットに適合した性質を有するものであ
る。
芯糸および巻線に使用するナイロ／の種類および溶液粘
度（重合度）を、以下に述べるように規定することによ
り、細ゲージであるにもかかわらず高強力タイプのガツ
トを得ている。すなわち、この発明のガツトは、ｘ’ｕ
＋ゲージでありながら、従来の１．４０ ｍｍ並の強力
を有し、大型ラケットに適合した性質を有するものであ
る。
この発明においては、カッＦ ｔｌｏ・！酸単位の一方
である芯糸の合成樹脂として高重合度ナイロン６を採用
している。すなわち、溶液粘度３．８０〜４．５０好ま
しく（は４．００〜４．２０のものを使用している。
である芯糸の合成樹脂として高重合度ナイロン６を採用
している。すなわち、溶液粘度３．８０〜４．５０好ま
しく（は４．００〜４．２０のものを使用している。
そして、他方の構成単位である巻ねの合成樹脂として普
通重合度のナイロン６６を採用している。
通重合度のナイロン６６を採用している。
すなわち、溶液粘度２．８０〜３．４０好ましくは３．
００〜３．２０のものを使用するようにしているのであ
る。
００〜３．２０のものを使用するようにしているのであ
る。
このような芯および巻線を使いガツトを加工することと
すれば、高強力ガツトを得ることができる理由を、次に
述べる。
すれば、高強力ガツトを得ることができる理由を、次に
述べる。
通常このような芯−巻線接着タイプガツトは、構成単位
である各合成樹脂モノフィラメントの個々の強力の和が
ガツト強力になるのではない。使用する接着剤の影響に
よる強力低下、構造に起因する強力利用率の低下などの
マイナス要因が作用し、原糸のガツトに対する強力利用
率が８０〜９０俤と低下するからである。そこで、これ
らマイナス要因による強力低下の小さい方策を採る必要
がある。すなわち、芯として１史用する比較的太いナイ
ロン６製モノフィラメントについては、高重合度タイプ
の原料を使用することが好ましいのである。溶液粘度で
３．８０〜４．５０好ましくは４．００〜４．２０の高
重合度ナイロンを使うことによシ、高強力、高タフネス
と反復伸長疲労の改善を計ることができ、従来品に比べ
約５〜１０％の強力利用率の改善が達成できるのである
。さらに、巻線として使用する比較的細い合成樹脂製モ
ノフィラメントの原料に溶液粘度２．８０〜３．４０好
ましくは３．００〜３．２０のナイロン６６を使用する
ことにより、接着剤による溶解を伴なう強力低下がさけ
られ、さらに衝撃性が改善でき、従来のナイロン６の場
合に比べ約５〜１０％の強力利用率の改善が達成できる
のである。芯および巻線に使用する合成樹脂の種類をこ
のように選択することにより、原糸の強力を加工後のガ
ツトに最大限生かすことができるのである。このように
して、最終製品であるガツトの直径は従来並強力を保っ
た上で細ゲージ化できた。
である各合成樹脂モノフィラメントの個々の強力の和が
ガツト強力になるのではない。使用する接着剤の影響に
よる強力低下、構造に起因する強力利用率の低下などの
マイナス要因が作用し、原糸のガツトに対する強力利用
率が８０〜９０俤と低下するからである。そこで、これ
らマイナス要因による強力低下の小さい方策を採る必要
がある。すなわち、芯として１史用する比較的太いナイ
ロン６製モノフィラメントについては、高重合度タイプ
の原料を使用することが好ましいのである。溶液粘度で
３．８０〜４．５０好ましくは４．００〜４．２０の高
重合度ナイロンを使うことによシ、高強力、高タフネス
と反復伸長疲労の改善を計ることができ、従来品に比べ
約５〜１０％の強力利用率の改善が達成できるのである
。さらに、巻線として使用する比較的細い合成樹脂製モ
ノフィラメントの原料に溶液粘度２．８０〜３．４０好
ましくは３．００〜３．２０のナイロン６６を使用する
ことにより、接着剤による溶解を伴なう強力低下がさけ
られ、さらに衝撃性が改善でき、従来のナイロン６の場
合に比べ約５〜１０％の強力利用率の改善が達成できる
のである。芯および巻線に使用する合成樹脂の種類をこ
のように選択することにより、原糸の強力を加工後のガ
ツトに最大限生かすことができるのである。このように
して、最終製品であるガツトの直径は従来並強力を保っ
た上で細ゲージ化できた。
この発明のガツトは、無色に限らず目的に応じて色付け
し色彩を豊かにすることもできるし、耐候剤、減磨剤な
どの添加もできる・。さらに、芯糸については、芯部に
空隙を設けたい□わゆる中空構造のモノフィラメントを
使用することもできる。
し色彩を豊かにすることもできるし、耐候剤、減磨剤な
どの添加もできる・。さらに、芯糸については、芯部に
空隙を設けたい□わゆる中空構造のモノフィラメントを
使用することもできる。
また、バドミントン、スカッシュ、テニスなどの用途に
応じてガツトを構成する芯および巻線の直径は適宜選択
できる。
応じてガツトを構成する芯および巻線の直径は適宜選択
できる。
この発明にかかるガツトは、上記のように＋１゛・Ｙ成
されているため、細径でありながら高強力となり得る。
されているため、細径でありながら高強力となり得る。
したがって、これを張ったカーボンファイバ製大型ラケ
ットは、実用性（スピード、反祝力。
ットは、実用性（スピード、反祝力。
打球感）の点ですぐれており、競技上必要な耐久性も備
えている。
えている。
東しく株）製ナイロン６チップＭ１０２１（溶液粘度３
．４０）およびＭ１０４１ （溶液粘度４．２０ ）、
ならびにナイロン６６チップＭ３００１ （溶液粘度３
．００）を使用し、それぞれを通常の溶融紡糸延伸法に
より第１表記載の直径のモノフィラメントに製糸した。
．４０）およびＭ１０４１ （溶液粘度４．２０ ）、
ならびにナイロン６６チップＭ３００１ （溶液粘度３
．００）を使用し、それぞれを通常の溶融紡糸延伸法に
より第１表記載の直径のモノフィラメントに製糸した。
（以 下 余 白）
つぎに、これらのモノフィラメントを第２表のごとくに
１吏用して、第１図に示すような芯−巻線タイプのガツ
トに加工した。加工の際、芯−巻線の吸着剤はナイロン
の溶剤であるフェノールを使用した。さらに、ガツト表
面にはナイロンＡ’ｕ 脂液でコーティングを施した。
１吏用して、第１図に示すような芯−巻線タイプのガツ
トに加工した。加工の際、芯−巻線の吸着剤はナイロン
の溶剤であるフェノールを使用した。さらに、ガツト表
面にはナイロンＡ’ｕ 脂液でコーティングを施した。
得られたガツトの直径と強力との関係を第２表に示す。
（以 下 余 白 ）
実施例で得られたガツトを大型ラケットに張り、試打し
たところ、反撓力９反挨音、ボールのコントロール性が
すぐれており、ガツトのゆるみ、目ずれもなかった。そ
の点、比較例は良くなかった。
たところ、反撓力９反挨音、ボールのコントロール性が
すぐれており、ガツトのゆるみ、目ずれもなかった。そ
の点、比較例は良くなかった。
なお、ここで云う溶液粘度とは、９８チ濃硫酸に１チの
割合で合成樹脂を溶解し、オストワルド式粘度計を用い
て落下時間を測定し、９８チ濃硫酸単独の落下時間で除
した相対粘度である。
割合で合成樹脂を溶解し、オストワルド式粘度計を用い
て落下時間を測定し、９８チ濃硫酸単独の落下時間で除
した相対粘度である。
第１図はこの発明に係る芯−巻線タイプガツトの一部を
断面であられした部分的斜視図である。
断面であられした部分的斜視図である。
Claims (1)
- （１）芯糸に複数の巻線を巻廻、接着した構造のガツト
において、芯糸に溶液粘度３．８０以上のナイロン６を
使い、巻線に溶液粘度２．８０から３．４０のナイロン
６６を使用したことを特徴とする合成１対脂製の高強力
ガツト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57211037A JPS59101165A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 高強力ガツト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57211037A JPS59101165A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 高強力ガツト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59101165A true JPS59101165A (ja) | 1984-06-11 |
| JPH0228989B2 JPH0228989B2 (ja) | 1990-06-27 |
Family
ID=16599318
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57211037A Granted JPS59101165A (ja) | 1982-11-30 | 1982-11-30 | 高強力ガツト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59101165A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145172A (en) * | 1989-05-05 | 1992-09-08 | Gosen Co., Ltd. | String for racket |
| US5478072A (en) * | 1993-08-10 | 1995-12-26 | Gosen Co., Ltd. | Racket string and stringed rackets using the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628358U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-17 |
-
1982
- 1982-11-30 JP JP57211037A patent/JPS59101165A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5628358U (ja) * | 1979-08-13 | 1981-03-17 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5145172A (en) * | 1989-05-05 | 1992-09-08 | Gosen Co., Ltd. | String for racket |
| US5478072A (en) * | 1993-08-10 | 1995-12-26 | Gosen Co., Ltd. | Racket string and stringed rackets using the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0228989B2 (ja) | 1990-06-27 |
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