JPS591028Y2 - コンテナ固縛用金物の取付構造 - Google Patents
コンテナ固縛用金物の取付構造Info
- Publication number
- JPS591028Y2 JPS591028Y2 JP17854378U JP17854378U JPS591028Y2 JP S591028 Y2 JPS591028 Y2 JP S591028Y2 JP 17854378 U JP17854378 U JP 17854378U JP 17854378 U JP17854378 U JP 17854378U JP S591028 Y2 JPS591028 Y2 JP S591028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardware
- container lashing
- container
- lashing hardware
- deck
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はコンテナ固縛用金物の取付構造に関するもので
、コンテナ積込みが可能なセルガイドを有しないロール
オン・ロールオフ船や多目的船又は一般貨物船等の甲板
や二重底板等(以下単に甲板という)に設けるコンテナ
固縛用金物の取付構造に関するものである。
、コンテナ積込みが可能なセルガイドを有しないロール
オン・ロールオフ船や多目的船又は一般貨物船等の甲板
や二重底板等(以下単に甲板という)に設けるコンテナ
固縛用金物の取付構造に関するものである。
従来、ロールオン・ロールオフ船や多目的貨物船等の例
えば二重底板にコンテナ固縛用金物を取゛付けるには、
通常第1図に示すようにガーダ−1または横部材等の上
部にコンテナ固縛用金物嵌合用切欠きを設け、コンテナ
固縛用金物2を該補強部材1の切欠き上に載せて溶接固
着させたうえコンテナ固縛用金物上部周面と二重底板3
の開口部3′内面を溶接固着してコンテナ固縛用金物上
面と二重底板上面とが同一下面になるようになし、さら
に補強のためコンテナ固縛用金物2のカラープレート4
をブラケット5を介してロンジフレーム6またはビーム
に接続するようにしている。
えば二重底板にコンテナ固縛用金物を取゛付けるには、
通常第1図に示すようにガーダ−1または横部材等の上
部にコンテナ固縛用金物嵌合用切欠きを設け、コンテナ
固縛用金物2を該補強部材1の切欠き上に載せて溶接固
着させたうえコンテナ固縛用金物上部周面と二重底板3
の開口部3′内面を溶接固着してコンテナ固縛用金物上
面と二重底板上面とが同一下面になるようになし、さら
に補強のためコンテナ固縛用金物2のカラープレート4
をブラケット5を介してロンジフレーム6またはビーム
に接続するようにしている。
7はコンテナ固縛用金物2に設けたコンテナコーン孔で
ある。
ある。
そしてこのようなコンテナ固縛用金物の取付構造はコン
テナ固縛用金物を甲板等に取付ける場合もほぼ同様であ
る。
テナ固縛用金物を甲板等に取付ける場合もほぼ同様であ
る。
しかしながら、かかる従来技術の場合、その取付構造の
故に次のような問題点が発生していた。
故に次のような問題点が発生していた。
■ コンテナ固縛用金物は横部材または縦通材の配置に
よって制約を受けるためコンテナの効率的な積載位置が
確保できない。
よって制約を受けるためコンテナの効率的な積載位置が
確保できない。
■ 一方、コンテナ配置を優先させると、ガーダ−また
は横部材を追加する必要があり、重量、工数共に増加す
る。
は横部材を追加する必要があり、重量、工数共に増加す
る。
■ コンテナ固縛用金物をブラケットを介してビームま
たはロンジフレームと持続させるため取り合いが複雑と
なり、工数が増大し、溶接性も問題となる。
たはロンジフレームと持続させるため取り合いが複雑と
なり、工数が増大し、溶接性も問題となる。
■ コンテナ固縛用金物のためガーダ−や横部材の一部
が切欠かれるので船の縦強度や横強度の強度不足が生ず
る。
が切欠かれるので船の縦強度や横強度の強度不足が生ず
る。
本考案は、このような従来技術の諸欠点に鑑み創案され
たもので、その目的は構造簡単かつ安価にして取付容易
であると共にコンテナを効率的に配置することのできる
コンテナ固縛用金物の取付構造を提供することにある。
たもので、その目的は構造簡単かつ安価にして取付容易
であると共にコンテナを効率的に配置することのできる
コンテナ固縛用金物の取付構造を提供することにある。
以下第2図乃至第5図を参照して本考案を詳述する。
図において、10は所定間隔をおいて船体長さ方向に配
設されたロンジフレームまたはガーダ−からなる縦通材
、11は船体巾方向に所定間隔をおいて設けられた横部
材、12は甲板、13は該甲板12の縦通材10の中間
所定位置に各縦通材10および横部材11に非接続状に
穿設されたコンテす固縛用金物埋設用の開口部、14は
該開口部13に金物上面が甲板面と同一平面となるよう
に溶接固定されたコンテナ固縛用金物である。
設されたロンジフレームまたはガーダ−からなる縦通材
、11は船体巾方向に所定間隔をおいて設けられた横部
材、12は甲板、13は該甲板12の縦通材10の中間
所定位置に各縦通材10および横部材11に非接続状に
穿設されたコンテす固縛用金物埋設用の開口部、14は
該開口部13に金物上面が甲板面と同一平面となるよう
に溶接固定されたコンテナ固縛用金物である。
15は各コンテナ固縛用金物14の前後の甲板下面に各
コンテナ固縛用金物に干渉しないようにかつ上記横部材
11に平行して設けられた甲板面補強用のカーノング材
で該カーリング材15上面および両端面をそれぞれ甲板
12下面および縦通材10側面に溶接固定することによ
りコンテナ固縛用金物近傍のデツキプレートを補剤し、
これによりコンテナ荷重を受けると共に他の構造部材に
伝えることができるものである。
コンテナ固縛用金物に干渉しないようにかつ上記横部材
11に平行して設けられた甲板面補強用のカーノング材
で該カーリング材15上面および両端面をそれぞれ甲板
12下面および縦通材10側面に溶接固定することによ
りコンテナ固縛用金物近傍のデツキプレートを補剤し、
これによりコンテナ荷重を受けると共に他の構造部材に
伝えることができるものである。
向上記実施例では、本考案を甲板に適用した例を示した
が、二重底部やハツチカバ一部等のコンテナを載置可能
な船体部分に本考案が同様に適用できることは云うまで
もない。
が、二重底部やハツチカバ一部等のコンテナを載置可能
な船体部分に本考案が同様に適用できることは云うまで
もない。
また上記実施例ではカーリング材15をトランス方向に
配置した例を説明したが、勿論この範囲に限定されず、
例えばトランス方向に短間隔で横部材が配置されている
場合は、コンテナ固縛用金物の左右の所定位置に該横部
材に直角方向にカーノング材を設けることにより同様の
効果を挙げることができる。
配置した例を説明したが、勿論この範囲に限定されず、
例えばトランス方向に短間隔で横部材が配置されている
場合は、コンテナ固縛用金物の左右の所定位置に該横部
材に直角方向にカーノング材を設けることにより同様の
効果を挙げることができる。
本考案は上述のごとく甲板または二重底板等の補強部材
のない部分にコンテナ固縛用金物を埋設固定すると共に
該コンテナ固縛用金物近傍の甲板等の下面及び縦通材の
側面にそれぞれカーリング材の上面及び両端面を固着し
、コンテナ荷重を他の構造部材に伝えることができるよ
うにしたので甲板面等を補剤でき、従来のごとくコンテ
ナ固縛用金物を船体構造と取り合うように配置する等の
制約は皆無となり、極めて効率的なコンテナ配置を行な
うことができる。
のない部分にコンテナ固縛用金物を埋設固定すると共に
該コンテナ固縛用金物近傍の甲板等の下面及び縦通材の
側面にそれぞれカーリング材の上面及び両端面を固着し
、コンテナ荷重を他の構造部材に伝えることができるよ
うにしたので甲板面等を補剤でき、従来のごとくコンテ
ナ固縛用金物を船体構造と取り合うように配置する等の
制約は皆無となり、極めて効率的なコンテナ配置を行な
うことができる。
またこの考案によればコンテナ固縛用金物が甲板と取り
合うのみで従来のように補強部材上に支持したり、ブラ
ケット等を介してコンテナ固縛用金物を補強部材に接続
する等の必要もないので構造自体類る簡単かつ安価であ
ると共に取付作業も容易である等の利点がある。
合うのみで従来のように補強部材上に支持したり、ブラ
ケット等を介してコンテナ固縛用金物を補強部材に接続
する等の必要もないので構造自体類る簡単かつ安価であ
ると共に取付作業も容易である等の利点がある。
さらに補強部材自体切欠かれることがないので船体の強
度不足等を生ずることもない。
度不足等を生ずることもない。
第1図は従来のコンテナ固縛用金物の取付構造を示すも
のでイは平面図、川よイのA−A線概略矢視図、ハは口
のB部詳細図、第2図は本考案のコンテナ固縛用金物の
取付構造を例示する概略平面図、第3図は第2図のC部
詳細図、第4図は第2図のD−D線またはE−E線矢視
図、第5図は第2図のF−F線矢視図である。 1:ガーダ−2,13:コンテナ固縛用金物、3:二重
底板、4:カラープレート、5ニブラケツト、6:ロン
ジフレーム、7:コンテナコーン孔、10:縦通材、1
1:横部材、12:甲板、15:力−ノング材。
のでイは平面図、川よイのA−A線概略矢視図、ハは口
のB部詳細図、第2図は本考案のコンテナ固縛用金物の
取付構造を例示する概略平面図、第3図は第2図のC部
詳細図、第4図は第2図のD−D線またはE−E線矢視
図、第5図は第2図のF−F線矢視図である。 1:ガーダ−2,13:コンテナ固縛用金物、3:二重
底板、4:カラープレート、5ニブラケツト、6:ロン
ジフレーム、7:コンテナコーン孔、10:縦通材、1
1:横部材、12:甲板、15:力−ノング材。
Claims (1)
- 甲板等の補強部材のない部分にコンテナ固縛用金物を該
金物上面が甲板面と同一平面となるように埋設固定する
と共に前記コンテナ固縛用金物近傍の甲板下面及び縦通
材の側面にそれぞれカーリング材の上面及び両端面を固
着して甲板面を補間してなるコンテナ固縛用金物の取付
構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854378U JPS591028Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | コンテナ固縛用金物の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17854378U JPS591028Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | コンテナ固縛用金物の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5598698U JPS5598698U (ja) | 1980-07-09 |
| JPS591028Y2 true JPS591028Y2 (ja) | 1984-01-12 |
Family
ID=29189112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17854378U Expired JPS591028Y2 (ja) | 1978-12-28 | 1978-12-28 | コンテナ固縛用金物の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS591028Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-12-28 JP JP17854378U patent/JPS591028Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5598698U (ja) | 1980-07-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS6342076Y2 (ja) | ||
| JPS591028Y2 (ja) | コンテナ固縛用金物の取付構造 | |
| JP5438180B2 (ja) | ハッチサイドコーミング構造 | |
| JP3071193B1 (ja) | チップ船の外板構造 | |
| JPS6342075Y2 (ja) | ||
| JPS6324080Y2 (ja) | ||
| JPH0433192Y2 (ja) | ||
| JPH017679Y2 (ja) | ||
| JP2500939Y2 (ja) | 船体の肋骨部材構造 | |
| JPS6324079Y2 (ja) | ||
| KR20190001062A (ko) | 래싱 브릿지용 보강 플레이트 구조물 | |
| JPH0319509Y2 (ja) | ||
| JPH052399Y2 (ja) | ||
| JPH03110997U (ja) | ||
| JPS58636Y2 (ja) | 球形タンク据付構造 | |
| JPS6342077Y2 (ja) | ||
| JPS632363Y2 (ja) | ||
| JPH0343918Y2 (ja) | ||
| JPH041093U (ja) | ||
| CN116395083A (zh) | 一种集装箱船用绑扎桥结构及船舶 | |
| JP2506698Y2 (ja) | 船体の二重殻構造 | |
| JP2023177378A (ja) | 多甲板船のデッキストリンガ構造 | |
| JPH03159895A (ja) | タンカーの船体改造方法 | |
| JPS6034554Y2 (ja) | 半没水型双胴船 | |
| JPS6240856Y2 (ja) |