JPS59102964A - コ−テイング用組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、プラスチック，金属等の成型品表面に耐擦傷
性及び耐摩耗性に優れ、かつ染色性が良好なコート膜を
、高い密着性をもつ゛（形成させることが可能なコーテ
ィング用組成物１ｔＣβ１する。

一般にプラスチック成形品やアルミニウム，亜鉛フよと
の金属成形品は、表面硬度が低いために傷つきやすい，
摩耗しやすいなどの欠点がある。これら問題を改良する
目的で該成形品の表面に硬化性物質のコート膜を形成す
る方法が行われ、該コート膜を形成させるために種々の
コーティング用組成物が提案され【いろ。

例えば、特開昭５３−７８２７３号，特開昭４８−５５
８８４号，米国特許第４０２７０７３号には、アルキル
トリ７ルコキシシランのあるいはこれにテトラ７ルコキ
シシランやコーイドンリ力を混合させたコーティング用
組成物が開示されている。しかしながら、該コ−ティン
グ組成物を加水分解後、これを加熱硬化させて得られる
コート膜は、耐擦傷性はすぐれているものの成型品表面
との接着性あるいはコート膜自体の可撓性が悪いため、
密着性に劣り、熱水中ではがれ、ひび割れを生ずる。そ
こで、該コーティング用組成物のコーティングκ際し、
下塗り層（７ミノ７クリレ−ト系）を設ける方法が開示
されている（４′？開昭５３−１３８４７６）が、該方
法により密着性は改良されるものの得られるコート膜は
平滑性忙欠け、例えば分散染料による均一な染色が困難
である。一方、エボキシ基を含有スるオルガノ７ルフキ
シシランやエボキシ樹脂を主体とするコーティング用組
成物は密着性，染色性にすぐれているが表面硬度が低く
、これを高めるために硬化剤，架橋剤の混合割合を増加
すると元来良好であった染色性，密着性が不良となる。

そこで本発明者等は、プラスチック成形品辰面に耐擦傷
性，耐摩耗性及び染色性が優れたコート膜を高い密着性
をもって形成可能なコーティング用紹成物を開発すべく
鋭意研究した結果、カーポネート基を倉有する特定なジ
シラン化合物を構成成分とするコーティング用組成物よ
り得られるコート膜がこれら諸特性を全て満足すること
を見い出し本発明を完成するＫ至った。

すなわち、本発明は、一般式 （Ｒ”０）Ｂ−ＺＳＩＡＳＪ（ＯＲ２）Ｂ−ｍ・・（１
）で示されるカーボネート基を含有するジシラン化合物
（式中、Ａはカーポネート基を含有し、主鎖が直鎖状に
少なくとも７個以上の原子から成る２価の原子団、Ｒ１
及びＲ２は同一または異種の７ルキル基または７ルコキ
シ７ルキル基、Ｒ８及びＲ４は同一または異種のアルキ
ル基で、ｔ及びｍは０または１である）を構成成分とす
るコーティング用組成物である。

本発明の最大の特徴は、上記の如く従来のコーティング
用組成物がシラン化合物としてはモノソラン化合物のみ
を構成成分としているのに対し、カーボネート基を含有
するジシラン化合物を使用する点にある。このジシラン
化合物は一分子あたり両末端に４ないし６個のアルコキ
シ基を有しているため、その加水分解物の重縮合反応に
よって形成されるコート膜は架橋密度が高く、高い表面
硬度を示し、耐擦傷性，耐摩耗性に優れ、また、耐溶剤
性が与えられるものと考えられる。また、Ｓｉ”Ｓｊ間
の官能基が一定の距離を持つ構造であるために、成形品
との染みがよく、しかもコート膜自体に弾性があり、可
撓性が優れているので、熱による成型品の膨張，収縮に
対応でき、優れた密着性を発揮する。更に分子内にカー
ポネート基を有するために、分敗染料による染色性も良
好で通常の染色方法で容易に染色できる。

以下、本発明のコーティング用組成物紀ついて詳細に説
明する。

一般式（１）で示されるカーボネート基を含有するジシ
ラン化合物中、Ｒ”＋Ｒ２は同一または異種のアルキル
凸またはアルコキシアルキル基であり、炭素数が１〜６
、特に１〜３の７ル−ヤル茫または炭素数１〜１＋，特
に１〜３の７ルコキシ基を結合した炭素数１〜６、特Ｋ
１′３のアルキル基よりなるアルコキシアルキル基が好
適である。具体的Ｋは、メチル基，エチル基，プロビル
基，メトキシェチル基などが一般的である。また、Ｒ８
，Ｒ４は同一または異種のアルキル基であり、炭素数が
１〜４のものが好適である。具体的には、メチル基，エ
チル基，プロビル基などが例示される。Ａはカーボネー
ト基を含有し、主鎖が直偵状に少なくとも６個以上の原
子から成る２価の官能基で、一般式 −ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ，ＯＣＯＲ，（Ｃｏ）ｑＣＨ，ＣＨ
，ＣＨ２−（ただし、ＲはＣＩ−１，ＣＨ，０またはｃ
Ｈ，ｃＨ，ＣＩＩ，Ｏで、ｐは０〜４の整数である、ｑ
はｐ＝００ときは０で、ｐ＝＝１〜４のときは１である
プ 具体的には、 がドリ示される。

これら一般弐（１１で示されるカーボネート基を名信ず
るジシラン化合物は、従来公知の種々の方法で合成する
ことができる。すなわちその両木端に付加−ｉＪ能７よ
二ｊ結合を有する置換基をもち、更にその内部にカーボ
ネート基を含む化合物に、白金触媒下で （Ｒ”Ｏ）ａ−ｚｓｉＨ及び／または（Ｒ２０）Ｂ−ｍ
ｓｉＨで示される７ルコキシシランを付加反応させるこ
とによって合成できる。または、７ルコキシシランの代
わりに、 ＣｔＢ−ｚｓｉＨ及び／またはＣ７Ｂ−ｒｎＳｔＨで示
されるクロロシランを付加反応させ、次いでＲＩＯ工■
ある℃・はＲ”（Ｈｉで示ざれるアルコールで７ルフキ
シ化すればよい。上記反応条件は特に制限されないが、
一般に常圧で−２０〜１６０℃の温度下に、必要により
ベンゼン，トルエン，ンメチルエーテル等の極性非水溶
媒中で上記反応を行えばよい。また、白金触媒として白
金黒を用いることが無色透明な生成物を得ることができ
好ましい。例えば、ジエチレングリコールビスアリルヵ
ーボネートに白金触媒下でトリエトキシシランを反応さ
せることによって（ＥｔＯ）８ＳｉＣＨ，ＣＨ２ＣＨ，
０ＣＯＣＨｓＣＨｚＯｃＨａＣＨ２０ＣＯＣＨ２，ＣＨ
ＢＣＨＢＳｉ（ＯＫ：ｔ）ａが得られる。

本発明において、前記カーポネート基を含有するジシラ
ン化合物を構成成分とするコーティング用組成物は、成
形品へのコーティングに先立って該ジシラン化合物を加
水分解することが好ましく、その加水分解したあるいは
更に部分的Ｋ重縮合した形態で使用することが好ましい
効果を発揮する。該ジシラン化合物の加水分解は、塩酸
，硫酸などの無機あるいは蟻酸，酢酸などの有機酸を含
む弱酸性水溶液を添加，攪拌することによって行えばよ
い。しかし、加水分解による発熱によって過度に重縮合
が進行して反応液が固化したり調製したコーティング用
組成物の寿命が短かくなることがある。したカーって、
該ジシラン化合物を適当な溶媒に、好ましくはジシラン
化合物が完全κ加水分解して重縮合した状態に換算した
ときの濃度（以下、換算濃度という）で３０重量パーセ
ント以下となるように混合した後、徐々に加水分解する
のが望ましい。また、加水分解反応と引き続き生起する
部分的な重縮合反応を確実に進行させ、再現性のある安
定したコート膜性能を得るために該反応液を放置し熟成
することが望ましく、その期間は室温で１〜２日間程度
が適当である。

本発明のコーティング組成物は、使用に際し」−記加水
分解により副成するアルコール，７ルゴキシアルコール
，未反応の水あるいは溶媒を含んでいてもよいが、加水
分解した後に加熱及び／または減圧下で上記成分を留出
させることによって除去し、その後に適当な溶媒を加え
ることによって溶媒を置換することもできる。そして、
最終的にコーティング用組成物として換算濃度は２０〜
４０重量バーセンｌが好まし《、これ以下では形成され
るコート股について充分な耐擦傷性，耐摩耗性が得にく
く、これ以−Ｅでは粘性が大きくなり、被コート面に均
一に塗布することが困難となる。前記溶媒の簡換に好適
な溶媒としては、炭素ｆｉ１〜４のメタノール，エタノ
ール，プロパノール，ブタンール等の低級アルコール類
；酢酸，酢酸メチル等の低級カルボン酸類アルいはその
アルキルエステル；セルソルブ等のエーテル類；７セト
ン等のケｌ・ン類；メチレンクロライド等の・・ロゲフ
化炭化水素類；ベンゼン，トルエン等の芳香族炭化水素
類等の１種あるいは２種以上である。

以上説明したように、前記一般弐（１１で示されるンシ
ラン化合物を構成成分とするコーディング用組成物は優
れた特性のコート膜を形成することが可能であるが、本
発明は、更に該ジシラン化合物に特定の化合物を添加す
ることにより、得られるコート膜の表面硬度を向−トさ
せることができるコーティング用紹成物をも提供する。

すなわち、本発明は、一般式 （Ｒ”Ｏ）Ｂ−ｚｓｉＡＳｉ（ＯＲ２）Ｂ−？・・・（
１）で表わされるカーポネート基を含有するンシラン化
合物（ただし、ＡはカーボネーＦ基を含有し主鎖が直鎖
状に少なくとも７個以上の原子からなる２価の原子団、
Ｒ１及びＲ２は同一または異種のアルキル基またはアル
コキシ７ルキル基、Ｒ８及びＲ４は同一または異種のア
ルキル基、Ｌ及びｍは０または１である）と、一般式 Ｒ５−Ｓｉ（ＯＲ７）８−ｎ・・・・・・・・・・・・
・（２）で示されるオルガノアルコキシシラン化合物（
ただし、Ｒ５はビニル基，メタクリロキシ基，メルカブ
ト基，エポキシ基及びアミン基のうちひとつを官能基と
して有する炭化水素基あるいは７ルキル基またはアリー
ル基、Ｒ６はアルキル基で、ｎは０または１、Ｒ７はア
ルキル基またはアルコキシアルキル基である）、一般式 Ｓｔ（ＯＲ”）４・・・・・・・・・・・・・・・・・
（３）で示されるテトラアルコキシシラン化合物（ただ
し、Ｒ８はアルキル基またはアルコキシ７ルキル基であ
る）、コロイドシリカ，エボキシ化合物及びメラミン訪
導体より選ばれた少なくとも一種の添加剤とを構成成分
とするコーティング用組成物である。

上記添加剤のうち、一般式（２）で示されるオルガノ７
ルコキシシラン化合物は、特にＲ６の炭素数が１〜４，
Ｒ７の炭素数が１〜４のものが一般に使用される。具体
的には、メチルトリメトキシシラン，ジメチルジメトキ
シシラン，メチルトリエトキシシラン，エチルトリメト
キシシラン，フエニルトリメトキシシラン，エチルトリ
エトキシシラン，ビニルトリメトキシシラン，ビニルト
リエトキシシラン，ビニルドリアセトキシシラン，ビニ
ルトリスメト千シエトキシシラン，γ−グリシドキシプ
ｐビルトリメトキシシラン，ｒ−グリシドキシブロビル
メチルジメトキシシラン，γ−メタクリｐキシブロビル
トリメトキシシラン，γ−メルカプトプロビルトリメト
キシシラン，β一（３．４−エポキシシクｐヘキシル）
エチルトリメトキシシラン，γ−アミノブｐピルトリエ
トキシシラン等が挙げられる。

また、一般式（３）で示されるテトラアルコキシシラン
化合物はＲ８の炭素数が１〜４のものが一般に使用され
る。具体的には、テトラメ１・キシシラン，テトラエト
キシシラン，テトラプｐボキシシラン，テトラプトキシ
シラン等が挙げられる。上記一般式（２）及び（３）で
示されるアルコキシシラン化合物は、ジシラン化合物と
同様の方法（この場合、無溶媒で加水分解することも可
能である）で加水分解して使用する態様が推奨される。

例えば、該アルコキンシラン化合物は加水分解した後に
ジンラン化合物の加水分解物溶液に加えても良いし、ジ
シラン化合物と共に同時に加水分解させても良い。

コｐイドシリ力は、従来公知の種々の方法で製造されて
いる粒径ｌ〜１００ｍμのシリ力微粉体をそのままある
いはこれを極性溶奴に分散させたコロイド溶液の状態で
使用ｉ■能である。本発明の組成物としては、該コロイ
ドンリヵを極性溶媒、例えば水やインブロパノール等の
アルコール系溶媒に分散させたコロイド溶液は、弱酸性
に調整したものが好まし（・０ エボキシ化合物は、従来公知の柿々の方法で製造されて
いるポリオレフィン系エボキシ樹脂，脂環式エポキシ樹
脂，エボキシノポラック樹脂，多価アルコールのポリグ
リシジルエーテルなどが挙げられる。

メラミンｄ導体は、市販されているへ千ザメトキシメチ
ルメラミノなどの７ルキガーエテル化メチｐ−ルメラミ
ンの硝化綿との混合物、あるいは１，４−ブタンジオー
ルなどの多価アルコールとの予備縮合物が従来公知の方
法により調製され使用できる。

上記添加剤は、その総量が換算濃度比でジシラン化合物
１００重量部に対して１０〜９００７｛ｊｌｊｌ部、好
ましくは５０〜２００重量部の範囲とすることが好適で
ある。

本発明のコーティング用組成物は、硬化温度の低下や硬
化時間の短縮を図るため、硬化触媒として公知の化合物
、例えば塩酸，硫酸，酊酸／酢酸ナトリウム混合物，塩
化錫，過塩素酸，過塩素酸アンモニウム，アルミニウム
アセチル７セトナート，ナフテン酸金属塩，ｐ−１−ル
エンスルホン酸，安息香酸，リン酸アルカリ金属塩，チ
オシアン酸ナトリウム等を使用することが好ましい。そ
の使用量は、コーティング用組成物中の重縮合可能な成
分が完全に重縮合した状態Ｋ換算した量（以下換算量と
い５）に対して０．０１〜５重量パセントが好ましい。

勿論、硬化触媒の使用は必須ではない。

また、本発明のコーティング用組成物にはコート膜の平
滑性をより向上させる目的で、シリコン系やフッ素系の
界面活性剤を加えることが可能である。また、その他の
各種添加剤、例えば紫外線吸収剤，酸化防止剤，染料や
顔料あるいはゲル化防止剤として蟻酸，酢酸等の有機カ
ルボン酸類も使用可能である。

本発明において、対象とする被コート物は特に制限され
ない。一般には表面硬度が低《耐擦傷性，耐摩耗性が乏
しい成形品、特にプラスチック成形品が主として対象と
される。

例えば、ポリメチルメタクリレート，ポリメタクリレー
ト，ポリエチレンテレフタレ−ト，ポリアクリレー１，
ポリメチルアクリレート等のポリ不飽和エステル類；ボ
リスチレン類；ボリ塩化ビニル；エボキシ樹脂；ボリア
ミド類；ボリカーボネート；ボリジエチレングリコール
ビスアリルカーポネート等のポリア実施例２ プラスチック成形品として、生型重合により製造したポ
リエチレングリコ〜ルビスアリルカーボネート板状体を
用いた。まず、前処理として該板状体をア七トンで洗浄
して充分に風乾し清澄な状態とした後、５％ＮａＯＨ水
溶液に５分間浸漬し、充分Ｋ水洗して再び風乾した。上
記処理した板状体を実施例１の腐１〜ＩＩＫおいて硬化
触媒を添加しなかった以外は全く同様にして調整したコ
ーティング組成物Ｋ夫々浸した後、室温で充分風乾し、
１３０℃で１時間加熱硬化させコート膜を得た。各コー
ティング組成物から得たコート膜の評価結果を第２表に
示す。いずれの場合もコート膜厚は、約５〜１０μであ
った。

実施例３ プラスチック成型品を注型重合により製造した２，２−
ビス（４−（２−メタクリｐキシ）一エトキシ−３，５
−ジプｐモフェニル〕一ブロバンとスチレンとの共重合
体（以下、ＴＢ−スチレン共重合体といウ）で１゛Ｂ／
スチレン重県比が２／３よりなる板状体を用いた。

まず、前処理として該板状体をアセトンで洗浄して充分
Ｋ風乾し清澄な状態とした後、プラズマ処理装置中で、
アルゴン／酸素混合ガス（流Ｊｉｌ３０属／間／１０ｍ
ｌ／ｍｍ）圧力０．７’ｌ’ｏｒｒ，出力２００Ｗ，処
理時間１分の条件で処理し、次いでアセトンを溶剤とし
て５分間超音波洗浄機を用いて洗浄し、再び風乾した。

上記処理した板状体を実施例２の滝１〜１１において、
同様にコーティング処理してコート膜を得た。各コーテ
ィング組成物から得たコート膜の肝価結果を第３表Ｋ示
す。いずれの場合も、コート膜厚は、約５〜１０μであ
った。

実施例４ 実施例ｌの７１６５において、 Ｈ，Ｃ−ＣＨＣＨＯＣ８Ｈ７Ｓ＋（ＯＭｅ）８の代わり
＼ｌ 分散染料（日本化薬社製；カヤロンーポリエステルッブ
ラウンＡＦ）０．５重量部を水１００重量部に分散溶解
させた染色浴を８０℃に保ち、１０分間染色した。好染
色性を示すポリジエチレングリコールビスアリルヵボネ
−１と同程度あるいはそれ以上に良く染色される場合を
Ａ、そして、染色性に劣しいポリメチルメタクリレート
と同程度あるいはそれ以下に染色されない場合をＣとし
て、Ａ〜Ｃの３段階で訂価した。

実施例１ プラスブーツク成形品として、市販のポリメチルメクク
リレート板状体を用い、まずメタノールで洗浄して充分
に風乾し清澄な状態とした後、第１表に示す紹成がら成
るコーティング用組成物に浸漬し、室温で充分風乾後、
８０”Ｃで３時間加熱して硬化させコート膜を得た。該
コーティング絹成物は第１表に示す組成物を換算濃度が
３０重量パーセントになるように溶媒のイソプｐビルア
ルコールに各相当量を混合溶解し、次いで上記組成の７
ルコキシ基の加水分解に必要な当量の０．０５規定塩酸
を室温で添加して１日放置熟成した後硬化触媒として酢
酸ナトリウム／酊酸（１／１０重量比）を換算ｉＫ対し
て２重量バーセント加えて調製した。なお、コロイドシ
リヵは、触媒化成！！ＯＳＣＡＬ（商品名：Ｓ１０２３
０重量パーセント，粒径１０〜２０ｍμ，溶媒インプｐ
ビルアルコール）を使用した。

各コーティング液から得たコート膜の評価結果を第１表
に併せて示す。いずれの場合もコート膜厚は、約５〜１
０ｌｔであった。

以下糸臼 なお、７１１ｉ９，１０及び１１は比較例である。

実施例２ プラスチック成形品として、生型重合により製造したポ
リエチレングリフールビスアリルカーボネート板状体を
用いた。まず、前処理として該板状体をア七トンで洗浄
して充分に風乾し清澄な状態とした後、５％ＮａＯＨ水
溶液に５分間浸漬し、充分Ｋ水洗して再び風乾した。上
記処理した板状体を実施例１の腐１〜１１において硬化
触媒を添加しながった以外は全く同様忙して調整したコ
ーティング組成物に夫々浸した後、室温で充分風乾し、
１３０℃で１時間加熱硬化させコート膜を得た。各コー
ティング組成物から得たコート膜の評価結果を第２表に
示す。いずれの場合もコート膜厚は、約５〜１０μであ
った。

実施例３ プラスチック成型品を注型重合により製造した２，２−
ビス（４−（２−メタクリｐキシ）一エトキシ−３，５
−ジプロモフェニル〕プμパンとスチレンとの共ル合体
（以下、ＴＢ−スチレン共屋合体という）で１′Ｂ／ス
チレン［．比が２／３よりなる板状体を用いた。

まず、前処理として核板状体をア七トンで洗浄して充分
Ｋ風乾し清澄な状態とした後、プラズマ処理装置中で、
アルゴン／酸素混合ガス（流Ｊａ：３０ｍｌ／騙／１０
ｍｌ／ｍｉｎ）圧力０，７’ｌ’ｏｒｒ，出力２００Ｗ
，処理時間１分の条件で処理し、次いでアセトンを溶剤
として５分間超音波洗浄機を用−・て洗浄し，再び風乾
した。

」二記処理した板状体を実施例２０席１〜１１において
、同様にコーティング処理してコト膜を得た。各コーテ
ィング組成物から得たコート膜の訂価結果を第３表に示
す。いずれの場合も、コート膜厚は、約５〜１０μであ
った。

実施例 ４ 実施例ｌの７１６５において、 Ｈ２ＣＣＨＣＨＯＣＢＨ７ＳＩ（ＯＭｅ）Ｂの代わり＼
／ ニホリエチレングリコールジグリシンルエテル（共栄社
油脂與，エボライ｝２００Ｆ）アルいはへキザメトキシ
メチルメラミン５０重東部と１，４−ブタンジオール５
０Ｍ量部とからなる予備縮金物を同量添加したコーティ
ング用組成物を用いて、注型重合により製造される。ポ
リジエチレングリコールビスアリルカ〜ボネートとＴＢ
／スチレン共重合体の板状体を実施例３と同様にして前
処理及びコテイングしてコート膜を得た。いずれの場合
も、コート膜の密着性（ｔｏｏ／ｉｏｏ），耐擦傷性（
Ａ），耐熱性（○），耐温水性（○），そして染色性（
Ａ）は良好であった。

実施例５ 注型重合νこより製造されるポリエチレングリコールビ
スアリルヵーボネートと、ＴＢ／スチレン共重合体の板
状体を実施例３と同様圧して前処理し、実施例１と同様
な調整方法によって第４表に示す各種組成からなるコー
ティング用組成物に浸漬した後、室温で充分風乾し、次
いで１３０℃で１時間加熱硬化してコート膜を得た。い
ずれの場合も、密着性（１００／１００），耐擦傷註（
Ａ），耐熱性（○），耐温水性（○），染色性（Ａ）が
良好であった。

実施例６ アルミニウム板をア七トンにより洗浄し風乾して清澄な
υζ態にした後、表１のコート液治５に浸漬し′Ｃコー
ティングし、室温で充分風乾した後、１３０℃で１時間
加熱硬化した。

得られたコート膜は、密着性（１００／１００）１耐擦
傷性（Ａ），耐熱性（○），耐温水性（○）が良好であ
った。

実施例７ 実施例ｌの１６３において、ジシラン化合物として第５
表に示す原子団（一Ａ−）を有する下記のジシラン化合
物を用いた以外は同様にしてコーティング用組成物を調
製した。

（ＯＥｔ）ａｓｉＡＳｌ（ＯＥｔ）ｚ 該コーティング用組成物を用いて、実施例工と同様なコ
ーディングを行いコート膜を形成させた。該コート膜の
評価結果を第５表に併せて示す。

二１一糸左冫山１ト］り−（゛臼イｉ）昭和５８年１２
月２ζＩ」 ’１１ｆｒ：’ｌ庁長官若イネ和夫殿 ．ｌ’ｌの表小 昭和Ｆｉ７任特品り痩１第′）．１２＋１ｆｌ／Ｊ号２
．発明の名仙： コーＳ１・インク川糾成物 ＝｛．補市かする者 ４＋（’ｌとの閂係特ｉ゛！一出ＩＱｆ＋人１１所１１
１口県徳１１１市御影町１番１５苧名４１バ（１１ｌ）
ｆ．曹１１１曹達｛；１、ｊ（，会７１代表者尾ト康治 ／１，浦ｌｌ−．ζごより増加ずる発明数０５・油１１
の夕，１象 明細冑の！ｌ−’ｌ許請５１クの仲囲の４閏及び弁明の
ｉＹ．４ｍな説明の４１１゜１ （ｊ．冫山１１σ月月容 （１）特ｉｉ’ｌ請求の範囲を別紙の通り油１１−シ庄
Ｊ。

（２）不漁｛明細吉中、Ｆ記の旧ＩＩ−をしまず。

１．明キ■害第５直１］行の 抽山する。

２．明細冑第５自１８行の「一Ｃ．夕及でｆｍは０また
はＩ１か削除ずる。

二｛．明．ｗ害第ＥｉＩｔ５１’ｌの１ないｌノ〔逼」
を削除ずる。

４．明師＋＝１第７μＦから５行のｒＮ−．１をｒ７．
１と浦山する。

５．明キ■書第≦｝〔ＬＢ行の それぞれ袖山ずる。

〔１．明鞘１ｔ１１第≦３自ビから′？行のそれぞれ袖
１１ず７＋．， ７．明細釈第１（．１自５’（’ｌの１１・リエ１・キ
シシ→ン１か【シコ」・キシメ子ルシつン１と補ＩＩ−
．する。

８．明キ１｛第１０６（；〜７１１のｒ（Ｆ〕ｔ−０’
）：３Ｓｉ５）．１り１キＩＩＩＴ！ｊ第１１白１・か
〆）５行の［副Ｉ＋ｓｉｌか１副ヰＪと袖１１−する。

１０．明キ１■テ４第Ｉ：３口（ｊ行の抽１１−、する
。

＋＋．明細害￥．１１ＩＪｌ’から６１＋の区え及（千
川は０または１．＋か削除ずる。

１２．明細岩第２：３臼マ行の１−劣しい」シ１冫しい
１と？ｄｉ止ずる。

１：も．明細店第２５皇１・から４１』のと抽１１−す
る。

１４．明キＩｌ害第２５１１・゛から二３行のと？山１
１ずる。

１５．明釧コ；第２（ｉ白２ｆ＋の １牛！ヘリ重合１か１゛江ハリ市合」と補１１〕する。

１〔１．明キ■害第ン７自１・から２ｆ］の１’２．２
−ヒス］かＩ’２．２’−ヒス１と冫１ｆｉ＋ｌ−ずろ
１７．明キ■］１｛第２Ｆ＋自から］ｂのと冫１［１１
ト４゛る。

１８．明細で；第：３｛｝臼１４’４Ｉから第；｛２頁
ｔ１↓キ７１１の１実施例５ 第／１表 −−−−−−−−−−−−−−−−−−１の記載か全て
削除ずる。Ｉ’ｌｌ″一ｕＩＪ１７ＡＩＪｌ＋ｙＬＪ１
１’＋“−“１９．明キ■１書第１：ｓ．ｌｌ−Ｊ−］
Ｌ＋の］実施例６」か【゛実施例５」と補正する。

２０．明キ［１１害第；｝；｝自１１行の「実施例７」
を１実施例６」と抽１１−する。

２１．明細？Ｉ（第；｝；｛自１目ノ及び１７行の「第
５表を『第４表１と名１白Ｉ一する。

２２．明細吉第：＜：＋ｙ口・″から５行の（］：Ｉ１
（，：Ｈ， ；３ １’（０１輯，）．．）．Ｓ＋ＡＳ＋（（旧・＋１）２
，を（１圓（，．ｌ＋， ：３ 『（ト：ｔＯ）Ｓｉ−Ａ−Ｓｉ（０１−１．）と２２」 冫市１１−ずる。

別６勤 「 訂正後つ特。′１請求の範囲 く１）−−ダｉ！５〕（． １≧１，，／１ １Ｉ （−１．＜−請−２２−８−゜二−へ二外力人０憑ｉ−
）ク−て表吉れるカーホネー１・基を含有するジシ゜ラ
ン什合物（たノｊ１ハＡ？；ｔカーホネ−１・八を含有
１／−１一釦か直ｌｉ′ｉ’ｉ状ζご少なくとも７個以
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ルキル基である）を構成成分とずるコーご戸，インク川
糾ＩＩＶ物。

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−ギ−シ２ルル、ＲＲ４は同一または異種の ３ アルキル碁テある）と、一般式 （Ｒ６）ｙｔ ５１ Ｒ−Ｓｔ（ＯＲ７） ３−ｎ て示されるオルガノアルコキシシラン化合物（ただし、
Ｒ５はビニル基、メタクリロキシ基、メルカブト基、エ
ボキシ基及びアミノ基のうちひとつを官能基として有す
る炭化水素基あるいはアルキル基またはアリール基、Ｒ
６はアルキル基で、ｎは０またはｌ，Ｒ７はアルキル基
またはアルコキシアルキル基である）８ ＋般式Ｓｉ（ＯＲ）４で示されるテトラアルコキシシラ
ン化合物（ただし、Ｒ８はアルキル基またはアルコキシ
アルキル基である）、コロイドシリ力、エボキシ化合物
及びメラミン誘導体より選ばれた少なくとも一種の添加
剤とを構成成分とするコーティング用組成物。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）一般式 Ｒ２吋 １ （ＲＩＯ）Ｂ−ｔ８ｉ−Ａ−Ｓｔ（ＯＲ２）８−ｍで表
   わされるカーボネート基を含有するジシラン化合物（た
   だし、Ａはカーボネート基を含有し主鎖が直鎖状に少な
   くとも７個以上の原子からなる２価の原子団、Ｒ１及び
   Ｒ２は同一または異種のアルキル基またはアルコキシア
   ルキル基、Ｒ８及びＲ４は同一または異種のアルキル基
   、ｔ及びｍは０または１である）を構成成分とするコー
   ティング用組成物（２）一般式 Ｒ２吋 （Ｒ１０）Ｂ−ｚｓｉ−Ａ−Ｓｔ（ＯＲ２）ａ−ｍで表
   わされるカーボネート基を含有するジシラン化合物（た
   だし、Ａはカーボネート基を含有し主鎖が直鎖状に少な
   くとも７個以上の原子からなる２価の官能基、Ｒ１及び
   Ｒ４は同一または異種のアルキル基、ｔ及びｍはＯまた
   は１である）と、一般式 Ｒ′ｎ Ｉ Ｒ５Ｓｉ（ＯＲ’）ｓ、 で示されるオルガノアルコキシシラン化合物（ただし、
   Ｒ５はビニル基，メタクリロキシ基，メルカプト基，エ
   ボキシ基及びアミノ基のうちひとつを官能基として有す
   る炭化水素基ある℃・は７ル片ル基またはアリール基、
   Ｒ６はアルキル基で、ｎは０または１、Ｒ７はアルキル
   基またはアルコキシアルキル基である）、一般式８１（
   ＯＲ８）４で示されるテトラアルコキシシラン化合物（
   ただし、Ｒ８はアルキル基またはアルコキシアルキル基
   である）、コロイドシリカ，エボキシ化合物及びメラミ
   ンｕ４体より選ばれた少なくとも一種の添加剤とを構成
   成分とするコーティング用組成物