JPS5910302A - 昇華性物質の回収装置 - Google Patents
昇華性物質の回収装置Info
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- JPS5910302A JPS5910302A JP11863382A JP11863382A JPS5910302A JP S5910302 A JPS5910302 A JP S5910302A JP 11863382 A JP11863382 A JP 11863382A JP 11863382 A JP11863382 A JP 11863382A JP S5910302 A JPS5910302 A JP S5910302A
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- 239000000463 material Substances 0.000 title abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 15
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
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- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
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Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ナフタリンその他の昇華性物質の各種システ
ムラインにおける幹導管中からガス状の昇華性物質を複
数の回収タンクによって回収する装置に関するものであ
る。
ムラインにおける幹導管中からガス状の昇華性物質を複
数の回収タンクによって回収する装置に関するものであ
る。
従来の前記回収装置は、第１図に示すようにガス状の畔
華性物質が導入されている幹導管（１１に。
華性物質が導入されている幹導管（１１に。
それぞれ開閉弁（２）す介し複数の回収タンク（３）を
併設し、かつ必要に応じ各回収タンク（３）に冷却用の
冷媒配管（４）す併設した構造よりなり、開閉弁（２）
を開くと、冷媒配管（４）Ｋよって冷却され幹導管（１
１中よりも低圧になっている当該回収タンク（３）内に
。
併設し、かつ必要に応じ各回収タンク（３）に冷却用の
冷媒配管（４）す併設した構造よりなり、開閉弁（２）
を開くと、冷媒配管（４）Ｋよって冷却され幹導管（１
１中よりも低圧になっている当該回収タンク（３）内に
。
幹導管（１１中のガス状件華性物質が流入し、冷却、凝
結し、内部に畔華性物質層（イ）が形成されるため。
結し、内部に畔華性物質層（イ）が形成されるため。
回収タンク（３）内に幹導管（１）中の畔華性物質を回
収することができる。
収することができる。
しかして、前記回収装置において１回収タンク（３）１
基の回収特性は、第２図に示すように当初の回収時にお
いては回収速度（ａｏ）が大きく回収量も多いが、回収
タンク（３）内の１華性物質層（イ）が増加するに従っ
て回収速度が著しく低下するため。
基の回収特性は、第２図に示すように当初の回収時にお
いては回収速度（ａｏ）が大きく回収量も多いが、回収
タンク（３）内の１華性物質層（イ）が増加するに従っ
て回収速度が著しく低下するため。
回収を数回繰返し行ったのちの所定量の回収には長時間
を要する難点がある。
を要する難点がある。
また、第３図に示すように３個の開閉弁（２）ｉｋ：開
き３個の回収タンク（３）によって同時に回収すると。
き３個の回収タンク（３）によって同時に回収すると。
第４図に示すように回収タンク１基の回収ｔ（ｂｔ）の
約６倍に近い畔華性物質の回収量（ｂａ）が潜られるが
、回収速度（ａ３）は回収タンク１基の回収速度（ａｌ
）と同様な低下曲線となり１通常要求される常に所定時
間内に所定量を回収する条件な達成するためには、回収
タンクの容量を太き（、その筒数な必便以ヒに設けるこ
とが必要となり好まり、 ＜ない。
約６倍に近い畔華性物質の回収量（ｂａ）が潜られるが
、回収速度（ａ３）は回収タンク１基の回収速度（ａｌ
）と同様な低下曲線となり１通常要求される常に所定時
間内に所定量を回収する条件な達成するためには、回収
タンクの容量を太き（、その筒数な必便以ヒに設けるこ
とが必要となり好まり、 ＜ない。
そこで、常に所定時間内に所定量な回収する目的を達成
するためには、第５図に示すように当初に回収タンク（
３ａ）に回収した柱華性物刊層（イａ）な同容旨の％の
状態、回収タンク（３ｂ）の畔華性物質１−（イｂ）を
四％の状態、および回収タンク（３ｃ）を空の状態にセ
ットして、６個の開閉弁（２）を同時に開く時間を１回
収タンク１楠の満杯に至るまでの所要時間ｔのＶ３時間
にした回収操作を繰り返し行うと、１回目の回収操作■
においては、回収タンク（３ａ）では第５図（へに太線
で示す回収ｉＬａｍとなりその回収速度は小１回収タン
ク（３ｂ）では第５図（Ｂｌに太線で示す回収量ｂ□と
なりその回収速度は中１回収タンク（３Ｃ）では第５図
ｆＱＫ太線で示す回収量Ｃ１となりその回収速度は大の
状態となり、満杯になった回収タンク（３ａ）を空に取
り変えて２回目の回収操作Ｈな行うと５回収タンク（３
ａ）が（３ｃ）に、（３ｂ）が（３ａ）に、（３ｃ）が
（３ｂ）の位相になって同様な回収状態となり。
するためには、第５図に示すように当初に回収タンク（
３ａ）に回収した柱華性物刊層（イａ）な同容旨の％の
状態、回収タンク（３ｂ）の畔華性物質１−（イｂ）を
四％の状態、および回収タンク（３ｃ）を空の状態にセ
ットして、６個の開閉弁（２）を同時に開く時間を１回
収タンク１楠の満杯に至るまでの所要時間ｔのＶ３時間
にした回収操作を繰り返し行うと、１回目の回収操作■
においては、回収タンク（３ａ）では第５図（へに太線
で示す回収ｉＬａｍとなりその回収速度は小１回収タン
ク（３ｂ）では第５図（Ｂｌに太線で示す回収量ｂ□と
なりその回収速度は中１回収タンク（３Ｃ）では第５図
ｆＱＫ太線で示す回収量Ｃ１となりその回収速度は大の
状態となり、満杯になった回収タンク（３ａ）を空に取
り変えて２回目の回収操作Ｈな行うと５回収タンク（３
ａ）が（３ｃ）に、（３ｂ）が（３ａ）に、（３ｃ）が
（３ｂ）の位相になって同様な回収状態となり。
６回目の回収操作Ｎについても各回収タンクの位相が変
るだけであって同様な回収状態となるため、前記の回収
操作のＩ、ＩＩ、１回収段階における回収タンク（３ａ
）（３ｂ）（３ｃ）の３基合計の回収特性は。
るだけであって同様な回収状態となるため、前記の回収
操作のＩ、ＩＩ、１回収段階における回収タンク（３ａ
）（３ｂ）（３ｃ）の３基合計の回収特性は。
第６図に示すようになり、各回収段階１．ｌ、１の１２
１収速度ａｌ、ａｌ、ａｌがいずれも等しく、かつ回収
着線ｂＩ・Ｊ、ｂ、が略−直線になって各回収段階の回
収量ΔＷが略等しくなる。つまり、常に所定時間にて所
定回収量が優られる状態にて使用できることになる。
１収速度ａｌ、ａｌ、ａｌがいずれも等しく、かつ回収
着線ｂＩ・Ｊ、ｂ、が略−直線になって各回収段階の回
収量ΔＷが略等しくなる。つまり、常に所定時間にて所
定回収量が優られる状態にて使用できることになる。
しカル、第５図に示した使用態様においても。
一般に各回収タンク内部の温度相違、配管抵抗の相違等
による圧力変動などにより、各回収タンクの回収特性が
第６図に′〔説明したものとは著しく異ったものとなり
再現性が悪くなる。例えば、第５図中、最も回収速度が
大きい回収タンク（３ｃ）の配管抵抗５温度低下等の条
件が少しでも良くなるとその回収量が著しく増加し、反
面、他の回収タンク（３ａ）（３ｂ）の回収量が著り、
＜低下される結果を招ぎ、最終のタンク回収効率の低
下なもたらし、第６図に示すような特性が舟られなくな
るのが実情である。
による圧力変動などにより、各回収タンクの回収特性が
第６図に′〔説明したものとは著しく異ったものとなり
再現性が悪くなる。例えば、第５図中、最も回収速度が
大きい回収タンク（３ｃ）の配管抵抗５温度低下等の条
件が少しでも良くなるとその回収量が著しく増加し、反
面、他の回収タンク（３ａ）（３ｂ）の回収量が著り、
＜低下される結果を招ぎ、最終のタンク回収効率の低
下なもたらし、第６図に示すような特性が舟られなくな
るのが実情である。
本発明は、従来の畔華性物質の回収装置におげろ前記し
たような実情に鑑み開発されたものであって、畔華性物
質な導く幹導管にそれぞれ制御弁を介し検数の回収タン
クを並設してなる畔華性物質の回収装置において、回収
タンクに併設された重量検出器および前記の検出結果に
基づき回収タンクの回収量が設定値に達した際に弁閉信
号な発する制御器な前記回収タンクの前記制御弁ごとに
設けた点に特徴を有し、その目的とする処は、所定時間
内に所定回収量が醋られる所定以上の回収速度を維持で
きるようにした１華性物質の回収装置な供する点にある
。
たような実情に鑑み開発されたものであって、畔華性物
質な導く幹導管にそれぞれ制御弁を介し検数の回収タン
クを並設してなる畔華性物質の回収装置において、回収
タンクに併設された重量検出器および前記の検出結果に
基づき回収タンクの回収量が設定値に達した際に弁閉信
号な発する制御器な前記回収タンクの前記制御弁ごとに
設けた点に特徴を有し、その目的とする処は、所定時間
内に所定回収量が醋られる所定以上の回収速度を維持で
きるようにした１華性物質の回収装置な供する点にある
。
本発明は、前記した構成になっており、回収タンクに併
設された重量検出器および前記の検出結果に基づき回収
タンクの回収量が設定値に達した際に弁閉信号な発する
制御器を、回収タンクの制−弁ごとに設けているので、
前記制御器によって各回収タンクごとに、各回収操作段
階において所定のタイムスケジュールに沿った設定回収
量を常に確保でき、全回収タンクの総合による各操作段
階の回収速度は常に略一定となり、略所定時間内にて所
定の総合回収量が寿られ、最終的に各回収タンクは略満
タンに近い回収となり１回収タンクは最小限の使用です
むなど５回収効率が著しく向上される。
設された重量検出器および前記の検出結果に基づき回収
タンクの回収量が設定値に達した際に弁閉信号な発する
制御器を、回収タンクの制−弁ごとに設けているので、
前記制御器によって各回収タンクごとに、各回収操作段
階において所定のタイムスケジュールに沿った設定回収
量を常に確保でき、全回収タンクの総合による各操作段
階の回収速度は常に略一定となり、略所定時間内にて所
定の総合回収量が寿られ、最終的に各回収タンクは略満
タンに近い回収となり１回収タンクは最小限の使用です
むなど５回収効率が著しく向上される。
以下、本発明の実施例な図示について説、明する。
第７図に本発明の一実柚例な示し、図中（１１はガス状
の畔華性物質が導入される幹導管、 （２ａ）（２ｂ）
（２Ｃ）は幹導管（１）よりの分岐管に介装された自動
制御弁、 （３ａ）（３ｂ）（３ｃ）は自動制御弁ご
とに連設れた畔華性物質回収用の回収タンク、（４）は
各回収タンク（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）ごとに併設され
たタンク冷却用の冷媒配管であって、さらに、本実施例
においては１回収タンク（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の各
々に回収タンクの重板す測定（実質的には内部の畔華性
物質量を測定）する重量検出器（５ａＸ５ｂ）（５ｃ）
が併設され、さらに１重量検出器（５つ）（５ｂ）（５
ｃ）ごとに、その検出結果を入力し当該タンクの位相ご
とに設定された回収量の設定値と比較し、当該タンクが
その設定値に達した際に同回収タンクの自動制御弁な自
動的に閉じる閉信号な発する制釧１器（６ａ ）（６ｂ
）（６ｃ）な設けている。（その制御器自体の機構につ
いては公知技術によるものであり詳細は省略） 図示した実施例は、前記ｌ〜たような構成になっており
、前記制御器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）の具体的な機能
説、明な兼ねて本実権例の作用につき説明すると。
の畔華性物質が導入される幹導管、 （２ａ）（２ｂ）
（２Ｃ）は幹導管（１）よりの分岐管に介装された自動
制御弁、 （３ａ）（３ｂ）（３ｃ）は自動制御弁ご
とに連設れた畔華性物質回収用の回収タンク、（４）は
各回収タンク（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）ごとに併設され
たタンク冷却用の冷媒配管であって、さらに、本実施例
においては１回収タンク（３ａ）（３ｂ）（３ｃ）の各
々に回収タンクの重板す測定（実質的には内部の畔華性
物質量を測定）する重量検出器（５ａＸ５ｂ）（５ｃ）
が併設され、さらに１重量検出器（５つ）（５ｂ）（５
ｃ）ごとに、その検出結果を入力し当該タンクの位相ご
とに設定された回収量の設定値と比較し、当該タンクが
その設定値に達した際に同回収タンクの自動制御弁な自
動的に閉じる閉信号な発する制釧１器（６ａ ）（６ｂ
）（６ｃ）な設けている。（その制御器自体の機構につ
いては公知技術によるものであり詳細は省略） 図示した実施例は、前記ｌ〜たような構成になっており
、前記制御器（６ａ）（６ｂ）（６ｃ）の具体的な機能
説、明な兼ねて本実権例の作用につき説明すると。
第５図について説、明したように、当初に回収タンク（
３ａ）に回収した１華性物質層（脩）（イａ）を同容量
の％の状態１回収タンク（３ｏ）の畔華性物質層（イｂ
）を同％の状態、および回収タンク（３ｃ）を空の状態
にセットするとともに、制御器（６ａ）を回収タンク（
３ａ）が満タンになった時の重量の設定値に、制御器（
６ｂ）を回収タンク（３ｂ）内部の畔華性物質層（旨）
が％になった時の回収タンク（３ｂ）の重量の設定値に
、さらに、制御器（６ｃ）な回収タンク（３ｃ）内部の
畔華性Ｉ拗質層（址）が％になった時の回収タンク（３
ｃ）の重量の設定値にそれぞれ設定して、全自動詞−弁
（２ａ） （２ｂ） （２ｃ）と同時に開くと、各回収
タンクにおいて、第５図（Ａｌ （Ｂｌ ｆｃｌのいず
れかに相当する位相＆テて昇華性物質の回収が行われる
（各回収タンクは冷媒配管にて冷却されている）。しか
して、各自動制御弁が制御器にて制御されていない場合
は、第５図にて説明したように同時にＶ３時間経過後に
閉じられることになるが、この実権例においては、回収
タンク（３ａ）では、満タンになった時点で制御器（６
ａ）にて自動制御弁（２ａ）が自動的に閉じられ、回収
タンク（３ｂ）では、％回収になった時点でその制御器
（６ｂ）で自動制御弁（２ｂ）が自動的に閉じられ、さ
らに、回収タンク（３ｃ）ではｂ３Ａ回収になった時点
でその制御器（６ｃ）で自動制御弁（２ｃ）が自動的に
閉じられることになり、各回収タンクにおける同収量は
完全にタイムスケジュールに沿ったとおりの位相の回収
量になり、また、各回収タンクの冷却度合や配管抵抗な
どによる影響は、前記各制御器による各自動制御弁の閉
タイムの違いより補われて解消される。なお、この実施
例では各自動制御弁の閉タイム差により回収操作時間が
長くなるが極く僅かですむため格別な支障はない。また
、２回目の回収操作においては、各制御器が位相を一段
変えた設定値にされ、前記各回収タンクにおける回収量
がその設定値どおりに確保されるため、位相のずれがな
い前記と全く同様に行うことができる。なお、満タンに
なった回収タンクは回収操作ごとに空のものと取変えら
れる。
３ａ）に回収した１華性物質層（脩）（イａ）を同容量
の％の状態１回収タンク（３ｏ）の畔華性物質層（イｂ
）を同％の状態、および回収タンク（３ｃ）を空の状態
にセットするとともに、制御器（６ａ）を回収タンク（
３ａ）が満タンになった時の重量の設定値に、制御器（
６ｂ）を回収タンク（３ｂ）内部の畔華性物質層（旨）
が％になった時の回収タンク（３ｂ）の重量の設定値に
、さらに、制御器（６ｃ）な回収タンク（３ｃ）内部の
畔華性Ｉ拗質層（址）が％になった時の回収タンク（３
ｃ）の重量の設定値にそれぞれ設定して、全自動詞−弁
（２ａ） （２ｂ） （２ｃ）と同時に開くと、各回収
タンクにおいて、第５図（Ａｌ （Ｂｌ ｆｃｌのいず
れかに相当する位相＆テて昇華性物質の回収が行われる
（各回収タンクは冷媒配管にて冷却されている）。しか
して、各自動制御弁が制御器にて制御されていない場合
は、第５図にて説明したように同時にＶ３時間経過後に
閉じられることになるが、この実権例においては、回収
タンク（３ａ）では、満タンになった時点で制御器（６
ａ）にて自動制御弁（２ａ）が自動的に閉じられ、回収
タンク（３ｂ）では、％回収になった時点でその制御器
（６ｂ）で自動制御弁（２ｂ）が自動的に閉じられ、さ
らに、回収タンク（３ｃ）ではｂ３Ａ回収になった時点
でその制御器（６ｃ）で自動制御弁（２ｃ）が自動的に
閉じられることになり、各回収タンクにおける同収量は
完全にタイムスケジュールに沿ったとおりの位相の回収
量になり、また、各回収タンクの冷却度合や配管抵抗な
どによる影響は、前記各制御器による各自動制御弁の閉
タイムの違いより補われて解消される。なお、この実施
例では各自動制御弁の閉タイム差により回収操作時間が
長くなるが極く僅かですむため格別な支障はない。また
、２回目の回収操作においては、各制御器が位相を一段
変えた設定値にされ、前記各回収タンクにおける回収量
がその設定値どおりに確保されるため、位相のずれがな
い前記と全く同様に行うことができる。なお、満タンに
なった回収タンクは回収操作ごとに空のものと取変えら
れる。
以下、同様な回収操作な繰返し行うことができる。
従って、前記実施例によれば、第６図に示したような回
収速度１回収量の特性に略近似したものとなり、前記各
制御器によって各回収タンクごとに、各回収操作段階に
おいて所定のタイムスケジュールに沿った設定回収量な
常に確保でき、全回収タンクの総合による各操作段階の
回収速度は常に一定となり、略所定時間内にて所定の総
合回収量が鴎られ、最終的には各回収タンクは満タンに
近い回収となり、回収タンクが最小限の使用です（９） むなど、回収効率が著しく向上されたものとなる。
収速度１回収量の特性に略近似したものとなり、前記各
制御器によって各回収タンクごとに、各回収操作段階に
おいて所定のタイムスケジュールに沿った設定回収量な
常に確保でき、全回収タンクの総合による各操作段階の
回収速度は常に一定となり、略所定時間内にて所定の総
合回収量が鴎られ、最終的には各回収タンクは満タンに
近い回収となり、回収タンクが最小限の使用です（９） むなど、回収効率が著しく向上されたものとなる。
なお、前記の冷媒配管（４）Ｋついては１回収タンクが
冷たい雰囲気にあれば必らずしも心壁ではなくなる。
冷たい雰囲気にあれば必らずしも心壁ではなくなる。
以り本発明な実権例について説明したが、勿論不発明は
このような実権例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神な逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を椎し
うるものである。
このような実権例にだけ局限されるものではなく、本発
明の精神な逸脱しない範囲内で種々の設計の改変を椎し
うるものである。
第１Ｎは従来の昇華性物質の回収装置な示す系統図、第
２図は第１図の回収タンク１基の回収特性図、第６図は
第１図の別の使用態様説明図、第４図は第６図使用態様
の回収特性図、第５図は第１図のさらに他の使用態様説
明図、第６図は第５図使用態様の回収特性図、第７図は
本発明の一実施例な示す回収装置の系統図である。 １：幹導管 ２ａ ｒ ２ｂ １２ｃ ：制
御弁３ａ ＋ ３ｂ Ｉ ３ｃ ：回収タンク ４：冷
媒配管５ａ、５ｂ、５ｃ：重量検出器 ６ ａ ＋ ６
ｂ＋ ６ｃ：制御器復代理人 弁理士 開本重文 θｌ 外２名 第１図 第２区 回収５間 ７ 第３図 四 １ゾ 田１ 間 圓Ｌｌｖ時間 第６肥 ６− 第ア記
２図は第１図の回収タンク１基の回収特性図、第６図は
第１図の別の使用態様説明図、第４図は第６図使用態様
の回収特性図、第５図は第１図のさらに他の使用態様説
明図、第６図は第５図使用態様の回収特性図、第７図は
本発明の一実施例な示す回収装置の系統図である。 １：幹導管 ２ａ ｒ ２ｂ １２ｃ ：制
御弁３ａ ＋ ３ｂ Ｉ ３ｃ ：回収タンク ４：冷
媒配管５ａ、５ｂ、５ｃ：重量検出器 ６ ａ ＋ ６
ｂ＋ ６ｃ：制御器復代理人 弁理士 開本重文 θｌ 外２名 第１図 第２区 回収５間 ７ 第３図 四 １ゾ 田１ 間 圓Ｌｌｖ時間 第６肥 ６− 第ア記
Claims (1)
- 昇華性物質を導く幹導管にそれぞれ制御弁を介し複数の
回収タンクを並設してなる昇華性物質の回収装置におい
て、回収タンクに併設された重量検出器および前記の検
出結果に基づき回収タンクの回収量が設定値に達した際
に弁閉信号を発する制御器な前記回収タンクの前記制御
弁ごとに設けたことに特徴を有する昇華性物質の回収装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11863382A JPS5910302A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 昇華性物質の回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11863382A JPS5910302A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 昇華性物質の回収装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910302A true JPS5910302A (ja) | 1984-01-19 |
Family
ID=14741357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11863382A Pending JPS5910302A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 昇華性物質の回収装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399816U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP11863382A patent/JPS5910302A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6399816U (ja) * | 1986-12-19 | 1988-06-28 |
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