JPS59106541A - ジエツトル−ムの補助ノズル - Google Patents
ジエツトル−ムの補助ノズルInfo
- Publication number
- JPS59106541A JPS59106541A JP21271782A JP21271782A JPS59106541A JP S59106541 A JPS59106541 A JP S59106541A JP 21271782 A JP21271782 A JP 21271782A JP 21271782 A JP21271782 A JP 21271782A JP S59106541 A JPS59106541 A JP S59106541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- auxiliary nozzle
- tube
- jet loom
- injection hole
- upper half
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジェットルームの補助ノズルに関するものであ
り、さらに詳言すると量産が容易で経糸がひっかかるお
それのない補助ノズルに係わるものである。
り、さらに詳言すると量産が容易で経糸がひっかかるお
それのない補助ノズルに係わるものである。
ジェットルームは、一端に設けた主ノズルから流体をス
レーヒ面に沿って並設した多数の０塑緯糸ガイドの形成
する導糸路に噴射し、その噴射流により緯糸を搬送して
緯入れを行う織機であるが、織幅が広くなると、主ノズ
ルからの噴射流のみでは緯糸の搬送力が不足して製織が
困難になるので、織幅を広げるためには、導糸路に補助
ノズルを設けて搬送力を補充しなければならない。補助
ノズルは側方が大きく開いたＣ型緯糸ガイドと組合わせ
て使用され、多数の上側部をわずかに切欠いたＱｙ７Ｓ
緯糸ガイドと共に並列して導糸路を形成する。補助ノズ
ルの両側面は開口運動をする経糸に接触するので、でき
るだけ偏平にして表面を平滑に仕上げ、経糸の開口運動
に支障をきたさないようにしなければならない。このた
め、従来は金属管を中空２偏平状にプレスして切断し、
その切り口を溶接して補助ノズルを製作していたが、切
り口の溶接と溶接後の外面の仕りげ加工は手間を要する
Ｈに精度がばらつくので、量産が回軸な上に、精度不良
による経糸のひっかかり本舗も多いという問題があった
。
レーヒ面に沿って並設した多数の０塑緯糸ガイドの形成
する導糸路に噴射し、その噴射流により緯糸を搬送して
緯入れを行う織機であるが、織幅が広くなると、主ノズ
ルからの噴射流のみでは緯糸の搬送力が不足して製織が
困難になるので、織幅を広げるためには、導糸路に補助
ノズルを設けて搬送力を補充しなければならない。補助
ノズルは側方が大きく開いたＣ型緯糸ガイドと組合わせ
て使用され、多数の上側部をわずかに切欠いたＱｙ７Ｓ
緯糸ガイドと共に並列して導糸路を形成する。補助ノズ
ルの両側面は開口運動をする経糸に接触するので、でき
るだけ偏平にして表面を平滑に仕上げ、経糸の開口運動
に支障をきたさないようにしなければならない。このた
め、従来は金属管を中空２偏平状にプレスして切断し、
その切り口を溶接して補助ノズルを製作していたが、切
り口の溶接と溶接後の外面の仕りげ加工は手間を要する
Ｈに精度がばらつくので、量産が回軸な上に、精度不良
による経糸のひっかかり本舗も多いという問題があった
。
本発明の目的は量産が容易で経糸がひっかかるおそれが
ない補助ノズルを提供して上記問題を解決することにあ
る。
ない補助ノズルを提供して上記問題を解決することにあ
る。
前記目的を達成するため本発明の要旨とするところは、
金属板を深絞りして盲穴の管体を形成し、その管体の上
部を中空な偏平状にプレスしてその上端に噴射孔を穿設
し、その管体をホルダに固定して管体の上半部に表面処
理を施してなる補助ノズルにある。
金属板を深絞りして盲穴の管体を形成し、その管体の上
部を中空な偏平状にプレスしてその上端に噴射孔を穿設
し、その管体をホルダに固定して管体の上半部に表面処
理を施してなる補助ノズルにある。
金属板の材質は、五工程程度の深絞りで盲穴の管体を容
易に形成中ることができる黄銅にすることが望ましいが
、アルミ板、ステンレス板から深絞りにより盲穴の管体
を成形してもよい。
易に形成中ることができる黄銅にすることが望ましいが
、アルミ板、ステンレス板から深絞りにより盲穴の管体
を成形してもよい。
本発明の補助ノズルを図面に示す実施例に基づいて説明
する。黄銅板に数工程、例えば五工程の深絞りを施すと
、第１図に示すように、盲穴の管体９が形成される。そ
の管体の上部にプレス加工を施し、第２図に示すように
、−上半部が偏平な管体ｌＯに形成する。先端部の片面
を先細りに傾斜させて傾斜面１１を設け、その傾斜面に
直交して噴射孔１２をあけると、噴射孔１２の方向は水
平より少しト向きになる。
する。黄銅板に数工程、例えば五工程の深絞りを施すと
、第１図に示すように、盲穴の管体９が形成される。そ
の管体の上部にプレス加工を施し、第２図に示すように
、−上半部が偏平な管体ｌＯに形成する。先端部の片面
を先細りに傾斜させて傾斜面１１を設け、その傾斜面に
直交して噴射孔１２をあけると、噴射孔１２の方向は水
平より少しト向きになる。
先端部の前後両面に対称に傾斜面を設けて、片方だけに
噴射孔をあけてもよく、又、先端部の両面に傾斜面を設
けずに、噴射孔のみを所定の角度に向くように穿孔して
もよい。
噴射孔をあけてもよく、又、先端部の両面に傾斜面を設
けずに、噴射孔のみを所定の角度に向くように穿孔して
もよい。
第３図及び第４図に示すように、管体１０の円形の下部
を黄銅製の中空ホルダ１３の取付孔１４に挿入し、根元
の部分に半田付け１５を施してホルダ１３に固定する。
を黄銅製の中空ホルダ１３の取付孔１４に挿入し、根元
の部分に半田付け１５を施してホルダ１３に固定する。
少なくとも管体ｌＯの上半部の表面にクロームメー、キ
等を施して表面を平滑゛に仕上げる。管体１０をホルダ
１３に半田付けする代りにろう付けしてもよく、又、接
着剤で固定してもよい。
等を施して表面を平滑゛に仕上げる。管体１０をホルダ
１３に半田付けする代りにろう付けしてもよく、又、接
着剤で固定してもよい。
管体１０の先端部は肉薄になるが、噴射孔１２が穿設さ
れた傾斜面ＩＬの肉厚は、第４図ないし第６図に示すよ
うに、管体１０の中間部と同程度の肉厚になる。噴射孔
１２の方向を安定させるために穿孔部の肉厚は０．２５
ｍｍ以上にすることが望ましい。
れた傾斜面ＩＬの肉厚は、第４図ないし第６図に示すよ
うに、管体１０の中間部と同程度の肉厚になる。噴射孔
１２の方向を安定させるために穿孔部の肉厚は０．２５
ｍｍ以上にすることが望ましい。
図示していないが、補助ノズルはＣ型緯糸ガイドと組合
せられて織機のスレー等に固定され、他の多数のＯ型緯
糸ガイドと共に整列して導糸路を形成する。又、ホルダ
１３の下端部の流体導入口は流体圧源に接続される。
せられて織機のスレー等に固定され、他の多数のＯ型緯
糸ガイドと共に整列して導糸路を形成する。又、ホルダ
１３の下端部の流体導入口は流体圧源に接続される。
上記の通り、本発明の補助ノズルの経糸と接触する上半
部の表面には継目が始めから存在しないから、従来の切
口を溶接したものとは異なり、経糸がひっかかって切断
したり開口運動が乱れたりするおそれは全くない、又１
本発明の補助ノズルの管体は金属板の深絞りにより形成
されるため、均一なものを容易に量産することが可能で
あり、その上半部を偏平にして噴射孔を設ける加工もク
ロームメッキ等の表面処理も容易な作業であるから、至
極簡単に精度の良好な補助ノズルが量産される。管体を
形成する金属板の厚さを選択することにより、噴射孔を
あける先端部の肉厚を噴射孔の方向精度に必要な０．２
５ｍｍ以上の厚さにすることも容易であるから、本発明
の補助ノズルは流体噴射の方向精度が良好である。
部の表面には継目が始めから存在しないから、従来の切
口を溶接したものとは異なり、経糸がひっかかって切断
したり開口運動が乱れたりするおそれは全くない、又１
本発明の補助ノズルの管体は金属板の深絞りにより形成
されるため、均一なものを容易に量産することが可能で
あり、その上半部を偏平にして噴射孔を設ける加工もク
ロームメッキ等の表面処理も容易な作業であるから、至
極簡単に精度の良好な補助ノズルが量産される。管体を
形成する金属板の厚さを選択することにより、噴射孔を
あける先端部の肉厚を噴射孔の方向精度に必要な０．２
５ｍｍ以上の厚さにすることも容易であるから、本発明
の補助ノズルは流体噴射の方向精度が良好である。
第１図及び第２図は本発明の補助ノズルに使用される盲
穴管の加工前及び加工後の状態を示す拡大斜視図、第３
図及び第４図は本発明の一実施例の補助ノズルを拡大し
て部分的に断面で示す正面図及び側面図、第５図及び第
６図は第４図のＶ−Ｖ線及びＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図
である。 ９：管体（加工前）、ｉｏ管体（加工後）、１２：噴射
孔、１３：ホルダ 出願人 株式会社 三星製作所 代理人 川 上 ０．肇外１名 頓１９ 心］１お 第２図 第３図 第４図 ２４３−
穴管の加工前及び加工後の状態を示す拡大斜視図、第３
図及び第４図は本発明の一実施例の補助ノズルを拡大し
て部分的に断面で示す正面図及び側面図、第５図及び第
６図は第４図のＶ−Ｖ線及びＶＩ−ＶＩ線に沿う断面図
である。 ９：管体（加工前）、ｉｏ管体（加工後）、１２：噴射
孔、１３：ホルダ 出願人 株式会社 三星製作所 代理人 川 上 ０．肇外１名 頓１９ 心］１お 第２図 第３図 第４図 ２４３−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌ）金属板を深絞りして盲穴の管体を形成し、前記管体
の上部をブしスして中空偏平体とし、前記中空偏平体の
先端部の片面に噴射孔を穿設し、前記管体の下部を中空
のホルダに固守し、少なくとも前記管体の上半部に表面
処理を施して表面を平滑にしたことを特徴としてなるジ
ェットルームの補助ノズル。 ２）噴射孔の肉厚を０．２５ｍｍ以上にしたことを特徴
としてなる特許請求の範囲第１項に記載のジェットルー
ムの補助ノズル。 ３）黄銅板から形成した管体の上半部をクロームメッキ
したことを特徴としてなる特許請求の範囲第１項又は第
２項のいずれか一つに記載のジェットルームの補助ノズ
ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21271782A JPS59106541A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ジエツトル−ムの補助ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21271782A JPS59106541A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ジエツトル−ムの補助ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59106541A true JPS59106541A (ja) | 1984-06-20 |
Family
ID=16627259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21271782A Pending JPS59106541A (ja) | 1982-12-06 | 1982-12-06 | ジエツトル−ムの補助ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59106541A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174444A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-06 | 帝人株式会社 | エア・ジエツトル−ム用サブ・ノズル |
| JPS6253443A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-09 | 株式会社東芝 | 流体噴射式織機のサブノズル |
| JPS6288777U (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-06 | ||
| JPH0522580U (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | 京セラ株式会社 | 織機用空気噴射ノズル |
| US5649571A (en) * | 1993-12-28 | 1997-07-22 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Sub-nozzle in an air injection type weaving machine |
| KR100470685B1 (ko) * | 2000-04-04 | 2005-03-07 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 위사 투입용 서브노즐 |
| JP2008246288A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Dalton Corp | 実験台 |
-
1982
- 1982-12-06 JP JP21271782A patent/JPS59106541A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61174444A (ja) * | 1985-01-25 | 1986-08-06 | 帝人株式会社 | エア・ジエツトル−ム用サブ・ノズル |
| JPS6253443A (ja) * | 1985-08-28 | 1987-03-09 | 株式会社東芝 | 流体噴射式織機のサブノズル |
| JPS6288777U (ja) * | 1985-11-19 | 1987-06-06 | ||
| JPH0522580U (ja) * | 1991-09-11 | 1993-03-23 | 京セラ株式会社 | 織機用空気噴射ノズル |
| US5649571A (en) * | 1993-12-28 | 1997-07-22 | Nippon Tungsten Co., Ltd. | Sub-nozzle in an air injection type weaving machine |
| KR100470685B1 (ko) * | 2000-04-04 | 2005-03-07 | 쓰다고마 고교 가부시끼가이샤 | 위사 투입용 서브노즐 |
| JP2008246288A (ja) * | 2007-03-29 | 2008-10-16 | Dalton Corp | 実験台 |
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