JPS59107528A - 半導体装置のダイボンデイング材料 - Google Patents
半導体装置のダイボンデイング材料Info
- Publication number
- JPS59107528A JPS59107528A JP57216924A JP21692482A JPS59107528A JP S59107528 A JPS59107528 A JP S59107528A JP 57216924 A JP57216924 A JP 57216924A JP 21692482 A JP21692482 A JP 21692482A JP S59107528 A JPS59107528 A JP S59107528A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bonding material
- die
- semiconductor device
- die bonding
- pellet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/073—Connecting or disconnecting of die-attach connectors
- H10W72/07331—Connecting techniques
- H10W72/07337—Connecting techniques using a polymer adhesive, e.g. an adhesive based on silicone or epoxy
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/071—Connecting or disconnecting
- H10W72/075—Connecting or disconnecting of bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/321—Structures or relative sizes of die-attach connectors
- H10W72/325—Die-attach connectors having a filler embedded in a matrix
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/351—Materials of die-attach connectors
- H10W72/352—Materials of die-attach connectors comprising metals or metalloids, e.g. solders
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/351—Materials of die-attach connectors
- H10W72/353—Materials of die-attach connectors not comprising solid metals or solid metalloids, e.g. ceramics
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/30—Die-attach connectors
- H10W72/351—Materials of die-attach connectors
- H10W72/353—Materials of die-attach connectors not comprising solid metals or solid metalloids, e.g. ceramics
- H10W72/354—Materials of die-attach connectors not comprising solid metals or solid metalloids, e.g. ceramics comprising polymers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/536—Shapes of wire connectors the connected ends being ball-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/50—Bond wires
- H10W72/531—Shapes of wire connectors
- H10W72/5363—Shapes of wire connectors the connected ends being wedge-shaped
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W72/00—Interconnections or connectors in packages
- H10W72/851—Dispositions of multiple connectors or interconnections
- H10W72/874—On different surfaces
- H10W72/884—Die-attach connectors and bond wires
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/731—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors
- H10W90/736—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of die-attach connectors between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10W—GENERIC PACKAGES, INTERCONNECTIONS, CONNECTORS OR OTHER CONSTRUCTIONAL DETAILS OF DEVICES COVERED BY CLASS H10
- H10W90/00—Package configurations
- H10W90/701—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts
- H10W90/751—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires
- H10W90/756—Package configurations characterised by the relative positions of pads or connectors relative to package parts of bond wires between a chip and a stacked lead frame, conducting package substrate or heat sink
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Die Bonding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は半導体装置のダイボンディング材料に関するも
のである。
のである。
一般に半導体装置では、半導体素子ペレットをリードフ
レームやその他のペース部材に固着するためにダイボン
ディング材料を用いているが、従来のこの棟の材料とし
て次のようなものが提案されている。
レームやその他のペース部材に固着するためにダイボン
ディング材料を用いているが、従来のこの棟の材料とし
て次のようなものが提案されている。
+11 エポキシ樹脂十Ag粉
(2)エポキシ樹脂十Ag粉+溶媒
(3)ボリイミh′樹脂+Ag粉+溶媒しかしながら、
これらの材料はいずれも熱硬化性樹脂であるため、ダイ
ボンディング後にペレットとベース部材との間の接着強
度確保のためにキー7が必狭とされる。これらのキュア
条件は拐料により異なるが一般には150〜200C,
1hr又は300〜400C,3m1nの時間を要し、
かつベーク炉又は連続炉で行なっている。このために、
次のような欠点を有している。
これらの材料はいずれも熱硬化性樹脂であるため、ダイ
ボンディング後にペレットとベース部材との間の接着強
度確保のためにキー7が必狭とされる。これらのキュア
条件は拐料により異なるが一般には150〜200C,
1hr又は300〜400C,3m1nの時間を要し、
かつベーク炉又は連続炉で行なっている。このために、
次のような欠点を有している。
(11ベーク炉キーアでは工程が不連続となり自動化が
困難になる。
困難になる。
(2)連続炉キュアでは工程の連続は可能であるがキュ
ア時間が長く装置が大型になる。
ア時間が長く装置が大型になる。
したがって本発明の目的は自動化によるダイボンディン
グ工数の低減を図り、合わせて設備費の低減、ダイボン
ディング後の再生を容易にするダイボンディング材料を
提供することにある、このような目的を達成するために
本発明は熱可塑性樹脂にAg粉又は他の無機充填剤を混
合してその軟化温度を220C以上としたものである。
グ工数の低減を図り、合わせて設備費の低減、ダイボン
ディング後の再生を容易にするダイボンディング材料を
提供することにある、このような目的を達成するために
本発明は熱可塑性樹脂にAg粉又は他の無機充填剤を混
合してその軟化温度を220C以上としたものである。
即ち、−例として熱可塑性樹脂にポリフェニレンサルフ
ァイドを用い、これにAg粉又は他の無機充填剤を混合
したものが掲げられる。これは、一般式が次のように表
わされ、その軟化温度が又、他の例としては、熱可塑性
樹脂に芳香族ポリエヌテル系樹脂を用い、これにAg粉
又は他の無機充填剤を混合したものが掲げられる。なお
、これら両者を商品化したものにはいずれもSin。
ァイドを用い、これにAg粉又は他の無機充填剤を混合
したものが掲げられる。これは、一般式が次のように表
わされ、その軟化温度が又、他の例としては、熱可塑性
樹脂に芳香族ポリエヌテル系樹脂を用い、これにAg粉
又は他の無機充填剤を混合したものが掲げられる。なお
、これら両者を商品化したものにはいずれもSin。
等の無機充填剤が入っている。
このようなダイポンディング材料を使用した半導体装置
を第1図に示す。本例は樹脂封止型半導体装置の例であ
シ、先ず第2図(A)のように、部分又は全面にAg又
はAuめっき2を、或いはタブ1aだけめっきの施され
ていないリードフレーム1を用意する、次に、リードフ
レーム1全体又はタブ1aの温度が220C以上になる
ようにヒートブロック、発熱体入りのホントジェット等
にて加熱する。
を第1図に示す。本例は樹脂封止型半導体装置の例であ
シ、先ず第2図(A)のように、部分又は全面にAg又
はAuめっき2を、或いはタブ1aだけめっきの施され
ていないリードフレーム1を用意する、次に、リードフ
レーム1全体又はタブ1aの温度が220C以上になる
ようにヒートブロック、発熱体入りのホントジェット等
にて加熱する。
その上で、例えばペレット状に成形した前記ダイポンデ
ィング材料3を同図(Blのようにタブla上に置き、
しかる上で同図(C)のように半導体素子ペレット4を
ダイボンディング材料3上に載せる。
ィング材料3を同図(Blのようにタブla上に置き、
しかる上で同図(C)のように半導体素子ペレット4を
ダイボンディング材料3上に載せる。
これによシ、ダイボンディング材料3は溶融されてペレ
ット4をタブ1aに固着する。このとき。
ット4をタブ1aに固着する。このとき。
ダイボンディング材料3の濡れ広がりを向上させるため
に適描な荷重およびスクライプを加える。
に適描な荷重およびスクライプを加える。
このようにしてダイボンディングされたペレット4およ
びリードフレーム1は、220C以下のステージに移す
ことによシ完全に固着される。
びリードフレーム1は、220C以下のステージに移す
ことによシ完全に固着される。
その後、ペレット4とリードフレーム1のリードとをA
u線5にてワイヤボンディングしく同図[F])、更に
樹脂封止6を施すことによって第1図の半導体装置が完
成される。なお、ワイヤボンディングに際しては、ダイ
ポンディング材料3の軟化温度(220C)以上に昇温
させないことが肝要である。
u線5にてワイヤボンディングしく同図[F])、更に
樹脂封止6を施すことによって第1図の半導体装置が完
成される。なお、ワイヤボンディングに際しては、ダイ
ポンディング材料3の軟化温度(220C)以上に昇温
させないことが肝要である。
ここで、夕”イボンディング材料3を溶融させた上でペ
レットを載せるようにしてもよい。
レットを載せるようにしてもよい。
更に、ダイポンディング材料の前記ペレット状、 の構
成は、メツシュ状r(形成したグラスファイバーに材料
を含浸してペレット状としたものであり。
成は、メツシュ状r(形成したグラスファイバーに材料
を含浸してペレット状としたものであり。
場合によってはリボン状にしてもよい。
因みに、本例のダイポンディング材料と従来材料との信
頼性の比較を次表に示す。
頼性の比較を次表に示す。
このように、信頼性は従来の拐料に劣ることはない。
以上のように本発明によればダイポンディング材料のキ
ュアが不必要とされるので、従来月料と同等以上の信頼
性を確保する一方でダイボンディングの自動化を図り、
かつその工数の低減、設備費の低減を達成すると共に、
ダイボンディング後の再生を容易にできるという効果を
秦する。
ュアが不必要とされるので、従来月料と同等以上の信頼
性を確保する一方でダイボンディングの自動化を図り、
かつその工数の低減、設備費の低減を達成すると共に、
ダイボンディング後の再生を容易にできるという効果を
秦する。
第1図は本発明を適用した半導体装置の断面図、第2図
囚〜[F]はその組立工程の断面図である。 1 ・リードフレーム、1a・・・タブ、3・・・ダイ
ポンディング材料、4・・・ペレット、5・・・Au、
w、6・・・樹脂。 代理人 弁理士 薄 1)利 幸1171、。 つ
囚〜[F]はその組立工程の断面図である。 1 ・リードフレーム、1a・・・タブ、3・・・ダイ
ポンディング材料、4・・・ペレット、5・・・Au、
w、6・・・樹脂。 代理人 弁理士 薄 1)利 幸1171、。 つ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、熱可塑性樹脂にAg粉又は他の無機充填剤を混合し
てその軟化温度を220υ以上としたことを特徴とする
半導体装置のダイボンディング材料。 2、 メツシュ状に形成したグラス7アイノく−に含浸
してリボン状又はペレット状に構成してなる特許請求の
範囲第1項記載の半導体装置のダイボンディング材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216924A JPS59107528A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 半導体装置のダイボンデイング材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57216924A JPS59107528A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 半導体装置のダイボンデイング材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59107528A true JPS59107528A (ja) | 1984-06-21 |
Family
ID=16696057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57216924A Pending JPS59107528A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 半導体装置のダイボンデイング材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59107528A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0730294A2 (en) | 1995-02-28 | 1996-09-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device fabricating method of semiconductor device, and die-bonding method of semiconductor device |
| JP2004186651A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-02 | Nec Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP57216924A patent/JPS59107528A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0730294A2 (en) | 1995-02-28 | 1996-09-04 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Semiconductor device fabricating method of semiconductor device, and die-bonding method of semiconductor device |
| JP2004186651A (ja) * | 2002-12-06 | 2004-07-02 | Nec Corp | 半導体装置及びその製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5914531A (en) | Semiconductor device having a ball grid array package structure using a supporting frame | |
| JPS60257546A (ja) | 半導体装置及びその製造方法 | |
| JPH0528906B2 (ja) | ||
| JPS61194732A (ja) | 半導体ペレツトと基板の接合方法 | |
| JPS59107528A (ja) | 半導体装置のダイボンデイング材料 | |
| US6861294B2 (en) | Semiconductor devices and methods of making the devices | |
| JP2623762B2 (ja) | 半導体素子の実装構造 | |
| JPS6239681A (ja) | ペ−ストまたはノンドライフイルム接着剤を用いる接合方法 | |
| JPH06139824A (ja) | 異方導電フィルム | |
| JPS58222530A (ja) | ペレツト付け方法 | |
| JP3690843B2 (ja) | 電子部品の実装方法 | |
| JPH01133328A (ja) | 半導体素子の封止方法 | |
| JPH01272125A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
| JP2952814B2 (ja) | 電子部品と基板との接続ユニット | |
| JPS5848429A (ja) | 半導体装置の封止方法 | |
| JP2823012B1 (ja) | バンプ付きワークの実装方法 | |
| JP3827442B2 (ja) | 半導体パッケージの製造方法 | |
| JP2005032796A (ja) | 電子部品実装構造および電子部品実装方法 | |
| JP2732991B2 (ja) | 半導体装置 | |
| JPS63177430A (ja) | 半導体装置の樹脂封止方法 | |
| JPH0426781B2 (ja) | ||
| JPS6245133A (ja) | ペレツト付方法 | |
| JPS63177428A (ja) | 半導体装置の樹脂封止方法 | |
| JPH0379044A (ja) | 半導体素子の樹脂封止方法 | |
| JPS6251427A (ja) | 電磁波シ−ルドシ−トと被着体との接続方法 |