JPS59108012A - 光学式高密度情報記録媒体樹脂及び光学式高密度情報記録媒体 - Google Patents
光学式高密度情報記録媒体樹脂及び光学式高密度情報記録媒体Info
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- JPS59108012A JPS59108012A JP57217026A JP21702682A JPS59108012A JP S59108012 A JPS59108012 A JP S59108012A JP 57217026 A JP57217026 A JP 57217026A JP 21702682 A JP21702682 A JP 21702682A JP S59108012 A JPS59108012 A JP S59108012A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
オ・ディスク、ビデオディスク、書き込み即再生が可能
なディスク等のような光学式高密度情報記録媒体用の樹
脂及びこの樹脂を用いた光学式高密度情報記録媒体に関
し、更に詳しくは、近年、民生機器としてその便益性よ
り世界的に注目されているレーザー光線を利用し、情報
をデジタル化する高密度情報記録・再生装置の高密度情
報記録媒体に使用するに最適な樹脂及びこの樹脂を用い
た光学式高密度情報記録媒体に係るものである。 光学式高密度情報記録媒体の一例としてのデジタルオー
ディオディスク(DAD )は、音楽の信号を細かく分
割し、単純に数値化し、rOJとrLlの2進法のパタ
ーンに置きかえ、レーザー光線反射可能な金属面の凹凸
として記録し、次にパターンをレーザー光線で拾いあげ
て、更にレーザー光線の2進法の信号を電気信号に変換
し、更に音として再生するものである。このような、レ
ーザー光線反射可能な金属面の凹凸を有する円盤は、一
般的には片面に凹凸のついた透明な樹脂円盤を成形し、
これの凹凸面に金属蒸着などによって金属膜を形成する
ことにより得られるものである。 画像に関する信号をデジタルの凹凸ノくクーンとして記
録するようにすれば、ビデオディスク(VD)となる。 また、コンピューターのプログラムやデータを凹凸パタ
ーンに記録するようにすればプログラムやデータの記録
板としても用いることができ、殊にこの用途に書き込み
即再生が可能なディスク(Direct Read A
fter Wri、te :これを略してDRAWと呼
ばれている)が注目されるようになってきている。 しかして、上記の如き光学式高密度情報記録媒体は、レ
ーザー光線を用い、非常に小さい光の光路差、位相差に
基(干渉光を検出再生するものであるから、光学的特性
としては、 1)樹脂層のレーザー光線透過率が大きいこと11)樹
脂層の高分子の配向が小さく、複屈折が小さいこと 1ii) 屈折率のバラツキが小さいことiv)
ゴミ、混濁等がないこと 等が要求され、物理的特性としては ■)熱変形温度が高いとと vi) 金属蒸着性の良いこと vii) 成形性に優れ、細かい凹凸もシャープに形
成しうろこと 等が要求され、寸法精度、安定性としては、viii)
肉厚分布が小さいこと 1×)ソリが小さいこと ×)吸水率及び吸水による寸法変化が小さいこと 等が要求される。 ポリメチルメタクリレート樹脂を用いたのでは吸水率が
太き(、そのために吸水等による経時変化により成形し
た板状体はソリを生じ致命的である。これを改善するた
めに、ポリメチルメタクリレート樹脂の表面に塩化ビニ
リデン系樹脂のようにバリアー性に優れた樹脂を積層す
る試みもなされている。しかし、積層するにはそれだけ
煩雑な工程が増える欠点がある。そこで、上記(i)〜
(X)の要求項目を満足し2、かつ、一度に成形できる
樹脂が望まれていた。 情報記録媒体に関する試みとして、メタクリル酸メチル
/スチレン=60740(重量比)の共重合体樹脂(特
願昭57−33446号、特願昭57−162135−
1やメタクリル酸メチル/スチレン=30/70(重量
比)の共重合体樹脂(特開昭57〜162135号)を
情報記録媒体に用いる例が知られている。 しかしながら、メタクリル酸メチル/スチレン=60.
7’40の共重合体樹脂は吸水率が太き(、ディスクに
成形したものは吸水に基づ(ソリが生じやすく、また複
屈折もDRAW用としては高いという問題があり、また
、メタクリル酸メチル/スチレン=30/70の共重合
体樹脂は、射出成形してディスクとすると吸水率は小さ
いが複屈折が太きく DRAW用には供し難いという問
題があった。 一方、本発明者らは、上記1)〜×)の如き要求性能を
基本的に満足する樹脂として、メタクリル酸エステル単
量体とモノアルケニル芳香族単量体とを共重合して得ら
れる共重合体を特徴とする特定の樹脂を見い出した(特
願昭56−184381 )が、この共重合体を主体と
する樹脂は、DAD (’W径120tAm、厚み12
mm )では充分に満足する結果が得られるものの、D
RAW (直径300 mm、厚み]、、 2 mm
)では、規格値を満足するのが困難になってきた。すな
わち、直径が120話から300 mmになり、直径と
厚さの比(L/T )が100から250に変化したた
め、射出成形時に樹脂が中央部から周辺部に流れる距離
が大幅に増大し、流動に伴う分子配向がかかり易く、複
屈折の値をDRAW用として要求される規格値にするの
が困難となり、成形性が難しくなり成形不良率が上昇し
て(るという問題が生じるに至った。また、吸水に伴な
うソリの値も直径が増大した分だけ増大し、 DRAW
用として要求される規格値を満足するのが困難になった
。そこで本発明者らはDRA、W用基板の規格に満足す
る樹脂を得るために鋭意検討の結果本発明に到達した。 かくして本発明によればメタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコ
ール08〜C6とのエステル単量体5〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合し
た共重合体を主体とシテ、25°Cにおける該共重合体
の10%メチルエチルケトン溶液粘度3〜10 cps
の範囲にあり、本発明においてメタクリル酸の一価の飽
和脂肪族アルコール08〜C6とのエステル単量体がメ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヘキシル、メタク
リル酸シクロヘキシルまたはそれらの混合物が挙げられ
る。 また、モノアルケニル芳香族単量体としては、スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレンまたはそれ
らの混合物が挙げられる。 また、共重合体としてはメタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコ
ール08〜c6とのエステル単量体5〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部が共重合し
た三元共重合体でなければならない。(もちろん、モノ
アルケニル芳香族単量体やメタクリル酸の一価の飽和脂
肪族アルコール03〜C6とのエステル単量体は各々、
それらの混合物として用いられる場合は厳密に言えば四
元以上の多元共重合体となるが、基本的には三元共重合
体という概念で把握される。)すなわち、二元系の共重
合体では目的を達し得ない。例えば、モノアルケニル芳
香族単量体35重量部に対し、メタクリル酸メチル単量
体単独で65重量部の共重合体の場合は飽和吸水率が大
きくなり、従って吸水によるソリが発生して好ましくな
い。 メタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコールとのエステ
ル単量体としては、飽和脂肪族アルコール、の炭素原子
数が03未満のものでは、飽和吸水率を減少させる効果
が少なく、C6を越えるものでは共重合樹脂のT8を低
下させ、熱変形温度を低下させるため好ましくなく、0
8〜C6のものが使用される。 また、メタクリル酸メチル単量体が40重量部未満のと
きは、飽和吸水率は小さいが、他の単量体成分が多いた
め、複屈折が大きくなったり、熱変形温度が低くなった
りして好ましくない。メタクリル酸メチル単量体の使用
量が70重量部を越えると飽和吸水率が大きくなり、吸
水によるソリ゛が生じ易いものとなって好ましくない。 モノアルケニル芳香族単量体は共重合体樹脂の熱変形温
度の上昇、飽和吸水率の低下に寄与するが、40重量部
を越える多量を用いると共重合体樹脂の複屈折を増大せ
しめて好ましくない。また25重量部未満では飽和吸水
率低下への寄島が小さく好ましくない。 メタクリル酸メチル単量体とモノアルケニル芳香族単量
体とから得られる共重合体樹脂では、単に両成分の比率
を変えただけでは、熱変形温度は良好なものの、複屈折
か飽和吸水率の一方或は両方カDRAW用の規格に合わ
ないことになるが、前二者の単量体に更にメタクリル酸
の一価の飽和脂肪族アルコール(03〜Ca )とのエ
ステル単量体を用いると、複屈折、飽和吸水率の両方が
バランスよく向上することができる。しかし、メタクリ
ル酸の一価の飽和脂肪族アルコ−/l/(08〜c6)
とのエステルが20重量部を越える多量の場合は共重合
体樹脂の熱変形温度を低下させて好ましくなく、5重量
部未満の少量の場合は、複屈折、飽和吸水率のどちらが
不充分となり好ましくない。 また、該共重合体の25°Cにおける10%メチルエチ
ルケトン溶液粘度(25°Cの水槽中でキャノンフェン
スケ粘度計にて測定)が3 cps以下の場合はもろく
なり好ましくない。また、同上の溶液粘度が10 cp
sを超えると複屈折が大きくなり、かつ、成形性が悪く
なり、微細な凹凸が正確に転写できず好ましくない。該
共重合体をその10%メチルエチルケトン溶液粘度が3
〜10 cpsの範囲になる分子量にすれば、成形性が
非常に良好であり、金型の微細な凹凸も正確に成形品に
転写でき、かつ、もろさもなく好まし℃・。 複屈折が犬であると光学式高密度情報再生装置において
該情報記録媒体に記録された情報を再生する場合にレー
ザー光線の反射効率が低下し、再生度が悪くなり好まし
くない。また該装置の各種制約上該情報記録媒体の樹脂
部分の複屈折が1001”1m以下が望ましい。 複屈折は各種要因により決まるものであるがその要因お
よびその要因の複屈折におよぼす影響はいまだ明確にな
っていない。本発明者等は各種検討をかさねた結果、樹
脂の種類および樹脂の組成分子量、等を検討した結果、
複屈折との関係を明確にし、さらに前述の各種要求性能
を満足し、かつ比較的安価な樹脂即ち工業的に最適な樹
脂を発明したものである。 上記樹脂の基本構成以外にも実際の高密度情報記録媒体
を作る場合、該記録媒体の製造法(成形法)が複屈折に
およぼす影響も無視しえない。成形法としては各種考え
られるがその生産性、寸法精度等より射出成形が一番す
ぐれていると考えられる。射出成形はその成形原理より
考えて樹脂の流れ方向と流れに直角方向により各種物性
に差異を生じ光学的性質にも差異を生じる。即ち樹脂の
流れ方向の屈折率(nl)と流れに直角方向(nQ)の
屈折率に差がありその差Δn=n1−n2が複屈折率で
ある。換言すると成形条件により複屈折率Δn、複屈折
Rが大きくなったり小さくなったりする。両者の関係は
次式で表わされる。 R5ΔnXd d、試験片厚み 一方、世の中にある各種射出°成形機、成形温度、金型
温度、金型デザイン(ゲートデザイン、ランナー径、ラ
ンナー長さ)等を全て定量化し複屈折との関係を明確に
することは不可能である。 そこで大体の傾向とその中でも複屈折に一番影響を与え
ると考えられる成形温度につき検討した結果、成形温度
を上昇させると複屈折は減少する事がわかった。ただ、
成形温度は無限に上げることは不可能でありシリンダ一
温度は該樹脂の熱分解温度が上限であり金型温度は離型
性より考え加熱変形温度が上限である。 そこで本発明者等は本樹脂の組成等最適化をはかる条件
に下記条件を設定しko成形温度は該樹脂の上限温度に
近い温度を設定した。 CC50Qn直径円板、l、2mm 厚) シリンダ一温度: 300°C 金型温度=70°C 射 出 圧ニジヨード・ショット・ポイン) + 5
kg/cm 2 一例を示すと、本発明の共重合体において、MMA/B
MA /スチレンー50/15/35.10重量%メチ
ルエチルケトン溶液粘度5cpsのポリマーを前記成形
条件のうちシリンダ一温度を280°C,300°Cと
変化させた場合の平均複屈折Rは各々、60,40nm
であった。 本発明の樹脂を得るには、懸濁重合、塊状重合、溶液重
合等公知の重合法により上記メタクリル酸エステルとモ
ノアルケニル芳香族単量体とを共重合させることにより
得られる。 塊状重合により重合させる場合には、熱的単量体状遊離
ラジカルや電離性放射線照射により重合を開始させるこ
とができるが全ての遊離ラジカル生成性触媒によって重
合を開始することができる。 具体的には、アセチルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどのジアシル
バーオキサ1ド、クメンヒドロペルオキシドのようなヒ
ドロペルオキシド類、ジーtert−ブチルペルオキシ
ドのようなアルキシペルオキシド、t−ブチルパーオキ
シアセテート、t−プチルバーオキシラウレート、t−
ブチルパーオキシベンゾエートのようなパーオキシエス
テル類、2,2′−アゾビルインブチロニトリルのよう
なアゾ化合物等が例示される。この場合、高変換度にお
ける粘度を制御することを目的にトルエン、キシレン、
エチルベンゼン、エチルトルエン、エチルキシレン、ジ
エチルベンゼン、ベンゼン等のような希釈剤を単量体の
2〜20%量加えることができる。 また、懸濁重合、により重合させる場合には、重合開始
剤としては、媒体(主として水)に難溶で単量体に易溶
性の重合開始剤を用いる。このような重合開始剤として
は、過酸化アセチル、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾ
イルなどの過酸化ジアシル、2.2′−アゾビスイソブ
チロニトリルなどが用いられる。単量体を水の中へかき
まぜて分散させるのに分散の安定剤、補助安定剤を添加
してもよい。このような安定剤を用いる場合は水溶性高
分子が用いられる。通常の懸濁重合の分散安定剤として
用いられる難溶性の微粉末状の無機化合物は用いること
ができない。本発明の樹脂は高度の透明性が要求される
からである。 また、上記各種重合法においては、メルカプタン、ジス
ルフィド、ハロゲン化物、テルペンのような分子量調節
剤、又更に安定剤等を混入することが往々にして望まし
い。 また、上゛記特定の共重合体に分子量350以上のヒン
ダードフェノール化合物ヲ1. OOppm〜1000
0 ppm添加すると成形時における発泡性が抑制され
更に好ましいものとなる。 ヒンダードフェノール化合物とは、フェノール性水酸基
の2つのオルト位のうち少な(とも1箇所がバルキーな
置換基で置換された化合物を意味す、る。 好ましい例としては一般式(■): R,R2 (式中R1は水素原子又はアルキル基、R2は水素原子
又はアルキル基、R3は有機置換基、R4は水素原子、
R5ばt−ブチル基である) で示される分子量350以上のフェノール化合物が挙げ
られる。この有機置換基R8としては、その有機置換基
中に更に1個以上のヒーダードフェノールの構造を有す
る構造のものが好ましい。 また、具体的な化合物名を例示すれば下記の通りである
。 ペンタエリスリチル−テトラキス[3−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネート
〕(分子量1176.6) 1.1.3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
=、t−ブチル−フェニル)ブタン (分子i
544.83 )n−オクタデシ/I/−3−(4,
’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブチル−フェ
ニル)プロピオネート、(分子量520.’9)ムリ
四 ト+Jス(3、5−シーt、−フチルー4−ヒドロキシ
−ベンジル)インシアヌレート (分子
量712)トリエチレングリコール−ビス−3−(3−
t、−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチル−フェニル
)プロピオネート(分子量586.8) 4.4′−ブチリデン−ビス(3−メチル−6−t−ブ
チル−フェノール) (分子量38
2.6)トリス〔β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシ−フエ= /l/ ) 7’ロピオニルオキ
シエチル〕イソシアヌレート(分子量1045) 4.4′−メチレン−ビス(2,6−ジーt−ブチル)
フェノール(分子量425) 1.3.5−トリーメチル−2,4,6−)リス(3,
5−ジーt −フチルー4−ヒドロキシ−ベンジル)ベ
ンゼン(分子量761.1) へキサメチレングリコールビス〔β−(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネート(
分子量524.8) ビス〔3,3−ビス(4′−ヒドロキシ−3′−1−ブ
チル−フェニル)ブチリックアシッドコグリコールエス
テル(分子量 795)なお、透明性その他の物性を損
わない限り、離型剤、帯電防、止剤、その他−の添加剤
を樹脂に添加することは自由である。 また、本発明によれば、メタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪酸アルコ
ールC3〜C6とのエステ# 単量体5〜20重量部と
モノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合
した共重合体を主体として、25°Cにおける該共重合
体の10%メチル状体の片面に微小な凹凸を付し、凹凸
面に金属膜を積層してなることを特徴とする光学式高密
度情報記録媒体が提供される。 次に図面に示す実施例を挙げて本発明を説明する。第1
図は、本発明に係る光学式高密度情報記録媒体の作動状
態を示す説明図、第2図は本発明の記録媒体の拡大上面
図である。第1図において(1)は上記特定の樹脂より
なる樹脂層、(2)は金属蒸着などによって積層された
金属膜である。(3)は樹脂層(1)の凸部である。金
属膜(2)の方に着目して、金属膜(2)を1つの層と
してとらえると樹脂層(1)の凸部(3)の部分は、金
属膜(2)ではピット(4)の部分になる。このピット
(4)は巾約1.0〜15μ、深さ0.1〜0.2μ、
そして長さは最小1〜16μに構成しである。このよう
なピット(4)は盤面全体から見れば渦巻状の線に沿う
ように密に配列される。 この配列状態を示す拡大上面図を第2図として示す。次
に、第1図においてレーザー光線(5)を半透明鏡(6
)に進行させると、光線の半分は直進し、もう半分は樹
脂層(1)に垂直に入射し、樹脂層(1)を通過し、次
いで金属膜(2)により反射され、反射光は半透明鏡(
6)で更に反射されて、直進した光と同一の光路をたど
る。これにより直進する禿と金属膜(2)、半透明鏡(
6)を経てきた反射光には金属膜(2)の凹凸により該
レーザー光線反射部位より光路差(従って、位相差)が
できる。そこで、板状体全体を回転させるとピット(4
)と平担部(7)とが種々の間隔で表われ、それに応じ
て光路差が変化し、光路差の変化に基づいて、直進光と
反射光とが干渉し合い、光学式高密度情報記録媒体の凹
凸の形の情報がレーザー光線の強弱及びその強弱の時間
的長さという信号に変換される。この信号を電気信号に
変換し、更に音として再生するものである。 この光学式高密度情報記録媒体を製造するには、まず、
前述の特定の樹脂を例えば射出成形のような成形法によ
り成形して片面に微小な凹凸を付した板状体を得る。次
に、得られた板状体の凹凸面に金属膜を形成する。樹脂
の板状体に金属膜を形成するには、金属蒸着による方法
が好適に適用される。金属膜の金属としては、アルミニ
ウム、金、白金、銀、銅等が用いられるが、アルミニウ
ムが安価で実用的である。 更に本発明によれば、メタクリル酸メチル単量体40〜
70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪酸アルコー
ル08〜c6どのエステル単量体5・〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合し
た三元共重合体を主体として、25°Cにおける該共重
合体の10%メチルエチルケトン溶液粘度が3〜10
cpsの範囲にあり、かつ複屈折が100 nm以下で
ある樹脂よりなる板状体の片面に微小な凹凸を付し、凹
凸面に金属膜を積層した積層物2枚を金属膜面どうじを
内側にして積層一体化してなることを特徴とする光学式
高密度情報記録媒体が提供される。 この表裏両面を記録面として用いることのできる光学式
高密度記録媒体の断面図を第3図に示す。 第3図の記録媒体は、前述のようにして得られる片面を
記録面とした板状の積層物2枚を金属膜(2)面どうし
を、例えば接着剤(8)等により貼り合わせるなどして
一体化することにより製造することができる。 なお、本発明に係る光学式高密度情報記録媒体なお、上
記表1及び以下の実施例における各物性は下記のように
して測定したものである。 300 ff1l11、厚み1.2 mmの溝無円板)
につき、日本光学工業株式会社XTP−11型偏光顕微
鏡を利用して、光源をHe −Neレーザー光線として
セナルモンコンヘンセーター法にてリターデーション(
12mm厚みダブルパスにおける値)を測定。判定基準
は次の通り。 複屈折(nm ) ◎’ 100 nm以下 ○ : 1 0 0〜l 5 0nmX ’ 15
0 nm以上 〔2〕飽和吸水率 DAD成形品(直径1.20 rnm、厚み]、、 2
mmの溝無円板を使い、23°C±05°Cの蒸留水
中に浸漬して24時間ごとの吸水率を測定して吸水率曲
線が飽和した点を飽和吸水率として測定。判定基準は次
の通り。 飽和吸水率 ◎:07以下 ○:07〜0.9 ×川O以上 〔3〕耐熱性 JIS K 7207に従い、18.5 kg/cm2
の荷重下で加熱変形温度を測定。判定基準は次の通り。 加熱変形温度(°C) ◎ 75°C以上 ×ニア5°C未満 〔4〕熱安定性試験 射出成形機〔加藤製作所製(KTS) 、タイプ:K
]、 70 S、容量: 2.500Z 、スクリュー
構造。 ダルメージ先端2段方式L/D=20’:]にて、長さ
90mm、幅4(1mm、厚さ3 tnmの成形品(チ
ップ)を成形するに際し、ノズルを後退させながらスク
リューで樹脂組成物ペレットを可塑化後、スクリュー回
転を止め所定の時間滞留させる。しかる後にノズルを前
進させてノズルタッチ後射出成形し。 チップ中の泡によるボイドあるいはシルバー(銀状痕)
の有無、状態を調べる。判定は下記の判定基準による。 〔5〕機械的強度 (1) 曲げ強さ AS’l’M’ D 790で測定。 判断基準: 650 kj9/cm2以上 ◎650k
g/cm2未満 × (2)引張強さ JIS K 6871で測定 判断基準: 500 kg/cm2以上 ◎500kg
//cm2未満 × 〔6〕転写性 1μ巾×1〜1.6μ長さ×01〜02μ深の金型面ピ
ットが成形品(情報記録媒体樹脂)に型再現するかどう
か判定。判定基準は次の通り。 転写性 ◎、明瞭に型再現できる場合 ×°若干型再現にムラがある場合 〔7〕透明性(レーザー光線透過率) JIS K671.8(A法)に従い、積分球式光線
透過率測定装置を使用して測定する。 透過率90%以上・・・・・・・・◎ 〔8〕屈折率 JIS K71.05−1981 (プラスチックの
光学的特性試験方法)に従い、アツベ屈折計を用い、測
定温度23十05°Cにて、光源は自然光を用いて測定
。
なディスク等のような光学式高密度情報記録媒体用の樹
脂及びこの樹脂を用いた光学式高密度情報記録媒体に関
し、更に詳しくは、近年、民生機器としてその便益性よ
り世界的に注目されているレーザー光線を利用し、情報
をデジタル化する高密度情報記録・再生装置の高密度情
報記録媒体に使用するに最適な樹脂及びこの樹脂を用い
た光学式高密度情報記録媒体に係るものである。 光学式高密度情報記録媒体の一例としてのデジタルオー
ディオディスク(DAD )は、音楽の信号を細かく分
割し、単純に数値化し、rOJとrLlの2進法のパタ
ーンに置きかえ、レーザー光線反射可能な金属面の凹凸
として記録し、次にパターンをレーザー光線で拾いあげ
て、更にレーザー光線の2進法の信号を電気信号に変換
し、更に音として再生するものである。このような、レ
ーザー光線反射可能な金属面の凹凸を有する円盤は、一
般的には片面に凹凸のついた透明な樹脂円盤を成形し、
これの凹凸面に金属蒸着などによって金属膜を形成する
ことにより得られるものである。 画像に関する信号をデジタルの凹凸ノくクーンとして記
録するようにすれば、ビデオディスク(VD)となる。 また、コンピューターのプログラムやデータを凹凸パタ
ーンに記録するようにすればプログラムやデータの記録
板としても用いることができ、殊にこの用途に書き込み
即再生が可能なディスク(Direct Read A
fter Wri、te :これを略してDRAWと呼
ばれている)が注目されるようになってきている。 しかして、上記の如き光学式高密度情報記録媒体は、レ
ーザー光線を用い、非常に小さい光の光路差、位相差に
基(干渉光を検出再生するものであるから、光学的特性
としては、 1)樹脂層のレーザー光線透過率が大きいこと11)樹
脂層の高分子の配向が小さく、複屈折が小さいこと 1ii) 屈折率のバラツキが小さいことiv)
ゴミ、混濁等がないこと 等が要求され、物理的特性としては ■)熱変形温度が高いとと vi) 金属蒸着性の良いこと vii) 成形性に優れ、細かい凹凸もシャープに形
成しうろこと 等が要求され、寸法精度、安定性としては、viii)
肉厚分布が小さいこと 1×)ソリが小さいこと ×)吸水率及び吸水による寸法変化が小さいこと 等が要求される。 ポリメチルメタクリレート樹脂を用いたのでは吸水率が
太き(、そのために吸水等による経時変化により成形し
た板状体はソリを生じ致命的である。これを改善するた
めに、ポリメチルメタクリレート樹脂の表面に塩化ビニ
リデン系樹脂のようにバリアー性に優れた樹脂を積層す
る試みもなされている。しかし、積層するにはそれだけ
煩雑な工程が増える欠点がある。そこで、上記(i)〜
(X)の要求項目を満足し2、かつ、一度に成形できる
樹脂が望まれていた。 情報記録媒体に関する試みとして、メタクリル酸メチル
/スチレン=60740(重量比)の共重合体樹脂(特
願昭57−33446号、特願昭57−162135−
1やメタクリル酸メチル/スチレン=30/70(重量
比)の共重合体樹脂(特開昭57〜162135号)を
情報記録媒体に用いる例が知られている。 しかしながら、メタクリル酸メチル/スチレン=60.
7’40の共重合体樹脂は吸水率が太き(、ディスクに
成形したものは吸水に基づ(ソリが生じやすく、また複
屈折もDRAW用としては高いという問題があり、また
、メタクリル酸メチル/スチレン=30/70の共重合
体樹脂は、射出成形してディスクとすると吸水率は小さ
いが複屈折が太きく DRAW用には供し難いという問
題があった。 一方、本発明者らは、上記1)〜×)の如き要求性能を
基本的に満足する樹脂として、メタクリル酸エステル単
量体とモノアルケニル芳香族単量体とを共重合して得ら
れる共重合体を特徴とする特定の樹脂を見い出した(特
願昭56−184381 )が、この共重合体を主体と
する樹脂は、DAD (’W径120tAm、厚み12
mm )では充分に満足する結果が得られるものの、D
RAW (直径300 mm、厚み]、、 2 mm
)では、規格値を満足するのが困難になってきた。すな
わち、直径が120話から300 mmになり、直径と
厚さの比(L/T )が100から250に変化したた
め、射出成形時に樹脂が中央部から周辺部に流れる距離
が大幅に増大し、流動に伴う分子配向がかかり易く、複
屈折の値をDRAW用として要求される規格値にするの
が困難となり、成形性が難しくなり成形不良率が上昇し
て(るという問題が生じるに至った。また、吸水に伴な
うソリの値も直径が増大した分だけ増大し、 DRAW
用として要求される規格値を満足するのが困難になった
。そこで本発明者らはDRA、W用基板の規格に満足す
る樹脂を得るために鋭意検討の結果本発明に到達した。 かくして本発明によればメタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコ
ール08〜C6とのエステル単量体5〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合し
た共重合体を主体とシテ、25°Cにおける該共重合体
の10%メチルエチルケトン溶液粘度3〜10 cps
の範囲にあり、本発明においてメタクリル酸の一価の飽
和脂肪族アルコール08〜C6とのエステル単量体がメ
タクリル酸プロピル、メタクリル酸ブチル、メタクリル
酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヘキシル、メタク
リル酸シクロヘキシルまたはそれらの混合物が挙げられ
る。 また、モノアルケニル芳香族単量体としては、スチレン
、α−メチルスチレン、p−メチルスチレンまたはそれ
らの混合物が挙げられる。 また、共重合体としてはメタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコ
ール08〜c6とのエステル単量体5〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部が共重合し
た三元共重合体でなければならない。(もちろん、モノ
アルケニル芳香族単量体やメタクリル酸の一価の飽和脂
肪族アルコール03〜C6とのエステル単量体は各々、
それらの混合物として用いられる場合は厳密に言えば四
元以上の多元共重合体となるが、基本的には三元共重合
体という概念で把握される。)すなわち、二元系の共重
合体では目的を達し得ない。例えば、モノアルケニル芳
香族単量体35重量部に対し、メタクリル酸メチル単量
体単独で65重量部の共重合体の場合は飽和吸水率が大
きくなり、従って吸水によるソリが発生して好ましくな
い。 メタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコールとのエステ
ル単量体としては、飽和脂肪族アルコール、の炭素原子
数が03未満のものでは、飽和吸水率を減少させる効果
が少なく、C6を越えるものでは共重合樹脂のT8を低
下させ、熱変形温度を低下させるため好ましくなく、0
8〜C6のものが使用される。 また、メタクリル酸メチル単量体が40重量部未満のと
きは、飽和吸水率は小さいが、他の単量体成分が多いた
め、複屈折が大きくなったり、熱変形温度が低くなった
りして好ましくない。メタクリル酸メチル単量体の使用
量が70重量部を越えると飽和吸水率が大きくなり、吸
水によるソリ゛が生じ易いものとなって好ましくない。 モノアルケニル芳香族単量体は共重合体樹脂の熱変形温
度の上昇、飽和吸水率の低下に寄与するが、40重量部
を越える多量を用いると共重合体樹脂の複屈折を増大せ
しめて好ましくない。また25重量部未満では飽和吸水
率低下への寄島が小さく好ましくない。 メタクリル酸メチル単量体とモノアルケニル芳香族単量
体とから得られる共重合体樹脂では、単に両成分の比率
を変えただけでは、熱変形温度は良好なものの、複屈折
か飽和吸水率の一方或は両方カDRAW用の規格に合わ
ないことになるが、前二者の単量体に更にメタクリル酸
の一価の飽和脂肪族アルコール(03〜Ca )とのエ
ステル単量体を用いると、複屈折、飽和吸水率の両方が
バランスよく向上することができる。しかし、メタクリ
ル酸の一価の飽和脂肪族アルコ−/l/(08〜c6)
とのエステルが20重量部を越える多量の場合は共重合
体樹脂の熱変形温度を低下させて好ましくなく、5重量
部未満の少量の場合は、複屈折、飽和吸水率のどちらが
不充分となり好ましくない。 また、該共重合体の25°Cにおける10%メチルエチ
ルケトン溶液粘度(25°Cの水槽中でキャノンフェン
スケ粘度計にて測定)が3 cps以下の場合はもろく
なり好ましくない。また、同上の溶液粘度が10 cp
sを超えると複屈折が大きくなり、かつ、成形性が悪く
なり、微細な凹凸が正確に転写できず好ましくない。該
共重合体をその10%メチルエチルケトン溶液粘度が3
〜10 cpsの範囲になる分子量にすれば、成形性が
非常に良好であり、金型の微細な凹凸も正確に成形品に
転写でき、かつ、もろさもなく好まし℃・。 複屈折が犬であると光学式高密度情報再生装置において
該情報記録媒体に記録された情報を再生する場合にレー
ザー光線の反射効率が低下し、再生度が悪くなり好まし
くない。また該装置の各種制約上該情報記録媒体の樹脂
部分の複屈折が1001”1m以下が望ましい。 複屈折は各種要因により決まるものであるがその要因お
よびその要因の複屈折におよぼす影響はいまだ明確にな
っていない。本発明者等は各種検討をかさねた結果、樹
脂の種類および樹脂の組成分子量、等を検討した結果、
複屈折との関係を明確にし、さらに前述の各種要求性能
を満足し、かつ比較的安価な樹脂即ち工業的に最適な樹
脂を発明したものである。 上記樹脂の基本構成以外にも実際の高密度情報記録媒体
を作る場合、該記録媒体の製造法(成形法)が複屈折に
およぼす影響も無視しえない。成形法としては各種考え
られるがその生産性、寸法精度等より射出成形が一番す
ぐれていると考えられる。射出成形はその成形原理より
考えて樹脂の流れ方向と流れに直角方向により各種物性
に差異を生じ光学的性質にも差異を生じる。即ち樹脂の
流れ方向の屈折率(nl)と流れに直角方向(nQ)の
屈折率に差がありその差Δn=n1−n2が複屈折率で
ある。換言すると成形条件により複屈折率Δn、複屈折
Rが大きくなったり小さくなったりする。両者の関係は
次式で表わされる。 R5ΔnXd d、試験片厚み 一方、世の中にある各種射出°成形機、成形温度、金型
温度、金型デザイン(ゲートデザイン、ランナー径、ラ
ンナー長さ)等を全て定量化し複屈折との関係を明確に
することは不可能である。 そこで大体の傾向とその中でも複屈折に一番影響を与え
ると考えられる成形温度につき検討した結果、成形温度
を上昇させると複屈折は減少する事がわかった。ただ、
成形温度は無限に上げることは不可能でありシリンダ一
温度は該樹脂の熱分解温度が上限であり金型温度は離型
性より考え加熱変形温度が上限である。 そこで本発明者等は本樹脂の組成等最適化をはかる条件
に下記条件を設定しko成形温度は該樹脂の上限温度に
近い温度を設定した。 CC50Qn直径円板、l、2mm 厚) シリンダ一温度: 300°C 金型温度=70°C 射 出 圧ニジヨード・ショット・ポイン) + 5
kg/cm 2 一例を示すと、本発明の共重合体において、MMA/B
MA /スチレンー50/15/35.10重量%メチ
ルエチルケトン溶液粘度5cpsのポリマーを前記成形
条件のうちシリンダ一温度を280°C,300°Cと
変化させた場合の平均複屈折Rは各々、60,40nm
であった。 本発明の樹脂を得るには、懸濁重合、塊状重合、溶液重
合等公知の重合法により上記メタクリル酸エステルとモ
ノアルケニル芳香族単量体とを共重合させることにより
得られる。 塊状重合により重合させる場合には、熱的単量体状遊離
ラジカルや電離性放射線照射により重合を開始させるこ
とができるが全ての遊離ラジカル生成性触媒によって重
合を開始することができる。 具体的には、アセチルパーオキサイド、ラウロイルパー
オキサイド、ベンゾイルパーオキサイドなどのジアシル
バーオキサ1ド、クメンヒドロペルオキシドのようなヒ
ドロペルオキシド類、ジーtert−ブチルペルオキシ
ドのようなアルキシペルオキシド、t−ブチルパーオキ
シアセテート、t−プチルバーオキシラウレート、t−
ブチルパーオキシベンゾエートのようなパーオキシエス
テル類、2,2′−アゾビルインブチロニトリルのよう
なアゾ化合物等が例示される。この場合、高変換度にお
ける粘度を制御することを目的にトルエン、キシレン、
エチルベンゼン、エチルトルエン、エチルキシレン、ジ
エチルベンゼン、ベンゼン等のような希釈剤を単量体の
2〜20%量加えることができる。 また、懸濁重合、により重合させる場合には、重合開始
剤としては、媒体(主として水)に難溶で単量体に易溶
性の重合開始剤を用いる。このような重合開始剤として
は、過酸化アセチル、過酸化ラウロイル、過酸化ベンゾ
イルなどの過酸化ジアシル、2.2′−アゾビスイソブ
チロニトリルなどが用いられる。単量体を水の中へかき
まぜて分散させるのに分散の安定剤、補助安定剤を添加
してもよい。このような安定剤を用いる場合は水溶性高
分子が用いられる。通常の懸濁重合の分散安定剤として
用いられる難溶性の微粉末状の無機化合物は用いること
ができない。本発明の樹脂は高度の透明性が要求される
からである。 また、上記各種重合法においては、メルカプタン、ジス
ルフィド、ハロゲン化物、テルペンのような分子量調節
剤、又更に安定剤等を混入することが往々にして望まし
い。 また、上゛記特定の共重合体に分子量350以上のヒン
ダードフェノール化合物ヲ1. OOppm〜1000
0 ppm添加すると成形時における発泡性が抑制され
更に好ましいものとなる。 ヒンダードフェノール化合物とは、フェノール性水酸基
の2つのオルト位のうち少な(とも1箇所がバルキーな
置換基で置換された化合物を意味す、る。 好ましい例としては一般式(■): R,R2 (式中R1は水素原子又はアルキル基、R2は水素原子
又はアルキル基、R3は有機置換基、R4は水素原子、
R5ばt−ブチル基である) で示される分子量350以上のフェノール化合物が挙げ
られる。この有機置換基R8としては、その有機置換基
中に更に1個以上のヒーダードフェノールの構造を有す
る構造のものが好ましい。 また、具体的な化合物名を例示すれば下記の通りである
。 ペンタエリスリチル−テトラキス[3−(3,5−ジ−
t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネート
〕(分子量1176.6) 1.1.3−トリス(2−メチル−4−ヒドロキシ−5
=、t−ブチル−フェニル)ブタン (分子i
544.83 )n−オクタデシ/I/−3−(4,
’−ヒドロキシ−3’、 5’−ジ−t−ブチル−フェ
ニル)プロピオネート、(分子量520.’9)ムリ
四 ト+Jス(3、5−シーt、−フチルー4−ヒドロキシ
−ベンジル)インシアヌレート (分子
量712)トリエチレングリコール−ビス−3−(3−
t、−ブチル−4−ヒドロキシ−5−メチル−フェニル
)プロピオネート(分子量586.8) 4.4′−ブチリデン−ビス(3−メチル−6−t−ブ
チル−フェノール) (分子量38
2.6)トリス〔β−(3,5−ジ−t−ブチル−4−
ヒドロキシ−フエ= /l/ ) 7’ロピオニルオキ
シエチル〕イソシアヌレート(分子量1045) 4.4′−メチレン−ビス(2,6−ジーt−ブチル)
フェノール(分子量425) 1.3.5−トリーメチル−2,4,6−)リス(3,
5−ジーt −フチルー4−ヒドロキシ−ベンジル)ベ
ンゼン(分子量761.1) へキサメチレングリコールビス〔β−(3,5−ジ−t
−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)フロビオネート(
分子量524.8) ビス〔3,3−ビス(4′−ヒドロキシ−3′−1−ブ
チル−フェニル)ブチリックアシッドコグリコールエス
テル(分子量 795)なお、透明性その他の物性を損
わない限り、離型剤、帯電防、止剤、その他−の添加剤
を樹脂に添加することは自由である。 また、本発明によれば、メタクリル酸メチル単量体40
〜70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪酸アルコ
ールC3〜C6とのエステ# 単量体5〜20重量部と
モノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合
した共重合体を主体として、25°Cにおける該共重合
体の10%メチル状体の片面に微小な凹凸を付し、凹凸
面に金属膜を積層してなることを特徴とする光学式高密
度情報記録媒体が提供される。 次に図面に示す実施例を挙げて本発明を説明する。第1
図は、本発明に係る光学式高密度情報記録媒体の作動状
態を示す説明図、第2図は本発明の記録媒体の拡大上面
図である。第1図において(1)は上記特定の樹脂より
なる樹脂層、(2)は金属蒸着などによって積層された
金属膜である。(3)は樹脂層(1)の凸部である。金
属膜(2)の方に着目して、金属膜(2)を1つの層と
してとらえると樹脂層(1)の凸部(3)の部分は、金
属膜(2)ではピット(4)の部分になる。このピット
(4)は巾約1.0〜15μ、深さ0.1〜0.2μ、
そして長さは最小1〜16μに構成しである。このよう
なピット(4)は盤面全体から見れば渦巻状の線に沿う
ように密に配列される。 この配列状態を示す拡大上面図を第2図として示す。次
に、第1図においてレーザー光線(5)を半透明鏡(6
)に進行させると、光線の半分は直進し、もう半分は樹
脂層(1)に垂直に入射し、樹脂層(1)を通過し、次
いで金属膜(2)により反射され、反射光は半透明鏡(
6)で更に反射されて、直進した光と同一の光路をたど
る。これにより直進する禿と金属膜(2)、半透明鏡(
6)を経てきた反射光には金属膜(2)の凹凸により該
レーザー光線反射部位より光路差(従って、位相差)が
できる。そこで、板状体全体を回転させるとピット(4
)と平担部(7)とが種々の間隔で表われ、それに応じ
て光路差が変化し、光路差の変化に基づいて、直進光と
反射光とが干渉し合い、光学式高密度情報記録媒体の凹
凸の形の情報がレーザー光線の強弱及びその強弱の時間
的長さという信号に変換される。この信号を電気信号に
変換し、更に音として再生するものである。 この光学式高密度情報記録媒体を製造するには、まず、
前述の特定の樹脂を例えば射出成形のような成形法によ
り成形して片面に微小な凹凸を付した板状体を得る。次
に、得られた板状体の凹凸面に金属膜を形成する。樹脂
の板状体に金属膜を形成するには、金属蒸着による方法
が好適に適用される。金属膜の金属としては、アルミニ
ウム、金、白金、銀、銅等が用いられるが、アルミニウ
ムが安価で実用的である。 更に本発明によれば、メタクリル酸メチル単量体40〜
70重量部とメタクリル酸の一価の飽和脂肪酸アルコー
ル08〜c6どのエステル単量体5・〜20重量部とモ
ノアルケニル芳香族単量体25〜40重量部で共重合し
た三元共重合体を主体として、25°Cにおける該共重
合体の10%メチルエチルケトン溶液粘度が3〜10
cpsの範囲にあり、かつ複屈折が100 nm以下で
ある樹脂よりなる板状体の片面に微小な凹凸を付し、凹
凸面に金属膜を積層した積層物2枚を金属膜面どうじを
内側にして積層一体化してなることを特徴とする光学式
高密度情報記録媒体が提供される。 この表裏両面を記録面として用いることのできる光学式
高密度記録媒体の断面図を第3図に示す。 第3図の記録媒体は、前述のようにして得られる片面を
記録面とした板状の積層物2枚を金属膜(2)面どうし
を、例えば接着剤(8)等により貼り合わせるなどして
一体化することにより製造することができる。 なお、本発明に係る光学式高密度情報記録媒体なお、上
記表1及び以下の実施例における各物性は下記のように
して測定したものである。 300 ff1l11、厚み1.2 mmの溝無円板)
につき、日本光学工業株式会社XTP−11型偏光顕微
鏡を利用して、光源をHe −Neレーザー光線として
セナルモンコンヘンセーター法にてリターデーション(
12mm厚みダブルパスにおける値)を測定。判定基準
は次の通り。 複屈折(nm ) ◎’ 100 nm以下 ○ : 1 0 0〜l 5 0nmX ’ 15
0 nm以上 〔2〕飽和吸水率 DAD成形品(直径1.20 rnm、厚み]、、 2
mmの溝無円板を使い、23°C±05°Cの蒸留水
中に浸漬して24時間ごとの吸水率を測定して吸水率曲
線が飽和した点を飽和吸水率として測定。判定基準は次
の通り。 飽和吸水率 ◎:07以下 ○:07〜0.9 ×川O以上 〔3〕耐熱性 JIS K 7207に従い、18.5 kg/cm2
の荷重下で加熱変形温度を測定。判定基準は次の通り。 加熱変形温度(°C) ◎ 75°C以上 ×ニア5°C未満 〔4〕熱安定性試験 射出成形機〔加藤製作所製(KTS) 、タイプ:K
]、 70 S、容量: 2.500Z 、スクリュー
構造。 ダルメージ先端2段方式L/D=20’:]にて、長さ
90mm、幅4(1mm、厚さ3 tnmの成形品(チ
ップ)を成形するに際し、ノズルを後退させながらスク
リューで樹脂組成物ペレットを可塑化後、スクリュー回
転を止め所定の時間滞留させる。しかる後にノズルを前
進させてノズルタッチ後射出成形し。 チップ中の泡によるボイドあるいはシルバー(銀状痕)
の有無、状態を調べる。判定は下記の判定基準による。 〔5〕機械的強度 (1) 曲げ強さ AS’l’M’ D 790で測定。 判断基準: 650 kj9/cm2以上 ◎650k
g/cm2未満 × (2)引張強さ JIS K 6871で測定 判断基準: 500 kg/cm2以上 ◎500kg
//cm2未満 × 〔6〕転写性 1μ巾×1〜1.6μ長さ×01〜02μ深の金型面ピ
ットが成形品(情報記録媒体樹脂)に型再現するかどう
か判定。判定基準は次の通り。 転写性 ◎、明瞭に型再現できる場合 ×°若干型再現にムラがある場合 〔7〕透明性(レーザー光線透過率) JIS K671.8(A法)に従い、積分球式光線
透過率測定装置を使用して測定する。 透過率90%以上・・・・・・・・◎ 〔8〕屈折率 JIS K71.05−1981 (プラスチックの
光学的特性試験方法)に従い、アツベ屈折計を用い、測
定温度23十05°Cにて、光源は自然光を用いて測定
。
〔9〕ゴミ ・温潤
無線通信機械工業会標準スポットサイズゲージを使用し
て、厚み25朗の平板を射出成形し、200 cm2に
つきゴミの大きさと数を測定し、直径0、2 mm以上
の大きさのゴミが1個以下のものを実質的にゴミ混濁が
ないと判定する。 〔10〕アルミ蒸着性 1、0 ’ 〜1.0−5Torrで厚み1.0OO1
のlを蒸着し、ゴバン目クロスカットを入れ、セロテー
プによる剥離テストを実施し、剥離の有無を判定。 剥離が起らないものを良好 とした。 〔11〕肉厚分布 直径30cm、厚さ1.5〜12闘の円板(成形品)の
肉厚変動をマイクロゲージで測定。 〔12〕ソリ 直径30cm、厚さ1.5〜12龍の円板(成形品)を
定盤上に置きソリを測定。 次に実施例を挙げて本発明を例証する。 実施例1 メタクリル酸メチル43重量部、メタクリル酸n−ブ′
チル13部、スチレン24重量部、エチルベンゼン20
重量部、n−ドデシルメルカプクンo、 19 M、
i 部、t−ブチルパーオキシベンゾニー)0.03重
量部からなる調合液を0.751/hrの速度で連続し
て内容積21のジャケットに完全混合反応器に送り込ん
だ。重合温度は130°Cであった。得られた共重合体
は無色透明であった。このポリマーの赤外分光光度計に
よる組成分析結果はメタクリル酸メチル50重量%、メ
タクリル酸n−ブチル15重量%、スチレン35重量%
であった。 この共重合体をメチルエチルケトンに溶解して10重量
%のメチルエチルケトン溶液を作成し、25°Cの水槽
中で、キャノンフェンスケ粘度計により該溶液の溶液粘
度を該ポリマーの分子量の目安として測定したところ5
cpsであった。 上記共重合体に熱安定剤として、n−オクタデシル−3
−(4,’−ヒドロキシー37.5/−ジ−t−ブチル
フェニル)プロピオネートを2000 ppm、離型剤
としてステアリン酸を2000 ppm添加してなる樹
脂を13オンスのインライン型射出成形機でシリンダ一
温度300’C1金型温度60’Cに設定し、成形品肉
厚12朋、直径300 mmの書き込み即再生が可能な
ディスク用円板を成形したところ、 レーザー光線透過率 91% 複 屈 折 50〜60龍m飽和
吸水率 0.50% であった。 実施例2〜6 メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチル及びスチ
レンの仕込量を変え実施例1と同様にしてメタクリル酸
メチル及びメタクリル酸n−ブチル含量の種々異なる共
重合体を製造した。得られた樹脂の25°Cにおける1
0重量%メチルエチルケトン溶液粘度は5〜7 cps
であった。 実施例7 実施例1のメタクリル酸n−ブチルをメタクリル酸イン
ブチルに変えた以外は同様にして実施しメタクリル酸イ
ソブチル15重量%、スチレン35重量%であった。得
られた樹脂の25°Cにおける10重量%メチルエチル
ケトン溶液粘度は48cpsであった。 実施例8 実施例1のメタクリル酸n−ブチルをメタクリル酸シク
ロヘキシルに変えた以外は同様にして実施し共重合体を
得た。このポリマーの赤燐分光光度計による組成分析結
果メタクリル酸メチル50%、メタクリル酸シクロヘキ
シル15重量%、スチレン35重量%であった。得られ
た樹脂の25°Cにおける10重量%メチルエチルケト
ン溶液粘度は5.6 cpsであった。 比較例1〜3 メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチル及びスチ
レンの仕込量を種々変化させ、また、分子量調節剤(n
−ドデシルメルカプタン)の添加量等を変化させて共重
合させ、メタクリル酸メチル及びメタクリル酸n−ブチ
ル含有量及び溶液粘度の種々異なる共重合体を製造した
。 比較例4〜9 メタクリル酸メチル−スチレン共重合体(メタクリル酸
メチル60重量%、スチレン40重量%、25°C11
0重量%メチルエチルケトン溶液粘度7・cps )
(比較例4)、ポリメタクリル酸メチル(25°C11
,,0重量%メチルエチルケトン溶液粘度1. Ocp
s ) (比較例5)ポリカーボネート(帝人化成(株
)製パンライトL]250)(比較例6)、ポリスチレ
ン(旭化成工業(株)製スタイロン666)(比較例6
)について、同様の物性を測定した。本発明の樹脂は最
も要求性能の厳しいDRAW用のみならず、DAD 、
VDの如き光学式高密度情報記録媒体用の樹脂として
非常に優れた物性を有していることがわかる。また比較
例4〜6の樹脂は透明性に優れた樹脂として一般に使用
されているものであるが、光学式高密度情報記録媒体用
の樹脂として要求される 複屈折率、飽和吸水率の両者
を同時に満足することが出来ないものであることが表1
より明らかである。
て、厚み25朗の平板を射出成形し、200 cm2に
つきゴミの大きさと数を測定し、直径0、2 mm以上
の大きさのゴミが1個以下のものを実質的にゴミ混濁が
ないと判定する。 〔10〕アルミ蒸着性 1、0 ’ 〜1.0−5Torrで厚み1.0OO1
のlを蒸着し、ゴバン目クロスカットを入れ、セロテー
プによる剥離テストを実施し、剥離の有無を判定。 剥離が起らないものを良好 とした。 〔11〕肉厚分布 直径30cm、厚さ1.5〜12闘の円板(成形品)の
肉厚変動をマイクロゲージで測定。 〔12〕ソリ 直径30cm、厚さ1.5〜12龍の円板(成形品)を
定盤上に置きソリを測定。 次に実施例を挙げて本発明を例証する。 実施例1 メタクリル酸メチル43重量部、メタクリル酸n−ブ′
チル13部、スチレン24重量部、エチルベンゼン20
重量部、n−ドデシルメルカプクンo、 19 M、
i 部、t−ブチルパーオキシベンゾニー)0.03重
量部からなる調合液を0.751/hrの速度で連続し
て内容積21のジャケットに完全混合反応器に送り込ん
だ。重合温度は130°Cであった。得られた共重合体
は無色透明であった。このポリマーの赤外分光光度計に
よる組成分析結果はメタクリル酸メチル50重量%、メ
タクリル酸n−ブチル15重量%、スチレン35重量%
であった。 この共重合体をメチルエチルケトンに溶解して10重量
%のメチルエチルケトン溶液を作成し、25°Cの水槽
中で、キャノンフェンスケ粘度計により該溶液の溶液粘
度を該ポリマーの分子量の目安として測定したところ5
cpsであった。 上記共重合体に熱安定剤として、n−オクタデシル−3
−(4,’−ヒドロキシー37.5/−ジ−t−ブチル
フェニル)プロピオネートを2000 ppm、離型剤
としてステアリン酸を2000 ppm添加してなる樹
脂を13オンスのインライン型射出成形機でシリンダ一
温度300’C1金型温度60’Cに設定し、成形品肉
厚12朋、直径300 mmの書き込み即再生が可能な
ディスク用円板を成形したところ、 レーザー光線透過率 91% 複 屈 折 50〜60龍m飽和
吸水率 0.50% であった。 実施例2〜6 メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチル及びスチ
レンの仕込量を変え実施例1と同様にしてメタクリル酸
メチル及びメタクリル酸n−ブチル含量の種々異なる共
重合体を製造した。得られた樹脂の25°Cにおける1
0重量%メチルエチルケトン溶液粘度は5〜7 cps
であった。 実施例7 実施例1のメタクリル酸n−ブチルをメタクリル酸イン
ブチルに変えた以外は同様にして実施しメタクリル酸イ
ソブチル15重量%、スチレン35重量%であった。得
られた樹脂の25°Cにおける10重量%メチルエチル
ケトン溶液粘度は48cpsであった。 実施例8 実施例1のメタクリル酸n−ブチルをメタクリル酸シク
ロヘキシルに変えた以外は同様にして実施し共重合体を
得た。このポリマーの赤燐分光光度計による組成分析結
果メタクリル酸メチル50%、メタクリル酸シクロヘキ
シル15重量%、スチレン35重量%であった。得られ
た樹脂の25°Cにおける10重量%メチルエチルケト
ン溶液粘度は5.6 cpsであった。 比較例1〜3 メタクリル酸メチル、メタクリル酸n−ブチル及びスチ
レンの仕込量を種々変化させ、また、分子量調節剤(n
−ドデシルメルカプタン)の添加量等を変化させて共重
合させ、メタクリル酸メチル及びメタクリル酸n−ブチ
ル含有量及び溶液粘度の種々異なる共重合体を製造した
。 比較例4〜9 メタクリル酸メチル−スチレン共重合体(メタクリル酸
メチル60重量%、スチレン40重量%、25°C11
0重量%メチルエチルケトン溶液粘度7・cps )
(比較例4)、ポリメタクリル酸メチル(25°C11
,,0重量%メチルエチルケトン溶液粘度1. Ocp
s ) (比較例5)ポリカーボネート(帝人化成(株
)製パンライトL]250)(比較例6)、ポリスチレ
ン(旭化成工業(株)製スタイロン666)(比較例6
)について、同様の物性を測定した。本発明の樹脂は最
も要求性能の厳しいDRAW用のみならず、DAD 、
VDの如き光学式高密度情報記録媒体用の樹脂として
非常に優れた物性を有していることがわかる。また比較
例4〜6の樹脂は透明性に優れた樹脂として一般に使用
されているものであるが、光学式高密度情報記録媒体用
の樹脂として要求される 複屈折率、飽和吸水率の両者
を同時に満足することが出来ないものであることが表1
より明らかである。
第1図は本発明に係る光学式高密度情報記録媒体の作動
状態を示す説明図、第2図は本発明の光学式高密度記録
媒体一実施例の一部分の拡大上面図、第3図は表裏両面
を記録面として用いることができる本発明の光学式高密
度記録媒体の断面図である。 (1)・樹脂層、(2)・金属膜、(3) 凸部、(
4)・・ビット、(5)・・−レーザー光線、(6)・
・・半透明鏡、(7)・・・平担部、(8)・接着剤。 出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豊 1) 善 雄 第1図 第2図 第3図
状態を示す説明図、第2図は本発明の光学式高密度記録
媒体一実施例の一部分の拡大上面図、第3図は表裏両面
を記録面として用いることができる本発明の光学式高密
度記録媒体の断面図である。 (1)・樹脂層、(2)・金属膜、(3) 凸部、(
4)・・ビット、(5)・・−レーザー光線、(6)・
・・半透明鏡、(7)・・・平担部、(8)・接着剤。 出願人 旭化成工業株式会社 代理人 豊 1) 善 雄 第1図 第2図 第3図
Claims (2)
- (1) メタクリル酸メチル単量体40〜70重量部
とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコール08〜C
6とのエステル単量体5〜20重量部とモノアルケニル
芳香族単量体25〜40重量部で共重合した共重合体を
主体として、25°Cにおける該共重合体の10%メチ
ルエチルケトン溶液粘度3〜10CpSの範囲にあり、
かつ複屈折が1.00 nm以下であることを特徴とす
る光学式高密度情報記録媒体樹脂。 - (2) メタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコール
C8〜C6とのエステル単量体がメタクリル酸プロピル
、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ヒドロキシグロピ
ル、メタクリル酸ヘキシル、メタクリル酸シクロヘキシ
ルまたはそ(3) モノアルケニル芳香族単量体がス
チレ/、α−メチルスチレン、p−メチルスチレンま部
とメタクリル酸の一価の飽和脂肪族アルコールC3〜C
6とのエステル単量体5〜20重量部とモノアルケニル
芳香族単量体25・〜40重量部で共重合した共重合体
を主体として、25°Cにおける該共重合体の10%メ
チルエチルケトン溶液粘度が3〜10 cpsの範囲に
あり、かつ複屈折がl’oonm以下である樹脂よりな
る板状体の片面に微小な凹凸を付し、凹凸面に金属膜を
積層してなることを特徴とする光学式高密度情報記録媒
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217026A JPS59108012A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 光学式高密度情報記録媒体樹脂及び光学式高密度情報記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57217026A JPS59108012A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 光学式高密度情報記録媒体樹脂及び光学式高密度情報記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59108012A true JPS59108012A (ja) | 1984-06-22 |
Family
ID=16697668
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57217026A Pending JPS59108012A (ja) | 1982-12-13 | 1982-12-13 | 光学式高密度情報記録媒体樹脂及び光学式高密度情報記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59108012A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135211A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-08-03 | レ−ム・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 低吸水性を有するアクリル樹脂の製造法 |
| US5198305A (en) * | 1986-12-25 | 1993-03-30 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Optical element substrate |
-
1982
- 1982-12-13 JP JP57217026A patent/JPS59108012A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59135211A (ja) * | 1982-12-30 | 1984-08-03 | レ−ム・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング | 低吸水性を有するアクリル樹脂の製造法 |
| US5198305A (en) * | 1986-12-25 | 1993-03-30 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Optical element substrate |
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