JPS5910860B2 - 連続鋳造設備におけるモ−ルド取替装置 - Google Patents
連続鋳造設備におけるモ−ルド取替装置Info
- Publication number
- JPS5910860B2 JPS5910860B2 JP10060575A JP10060575A JPS5910860B2 JP S5910860 B2 JPS5910860 B2 JP S5910860B2 JP 10060575 A JP10060575 A JP 10060575A JP 10060575 A JP10060575 A JP 10060575A JP S5910860 B2 JPS5910860 B2 JP S5910860B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- continuous casting
- casting equipment
- mold replacement
- transverse beam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Continuous Casting (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、連続鋳造設備におけるモールドの取替装置
に関するものである。
に関するものである。
従来モールドの取替作業は、建屋Ｃこ設置されたクレー
ンにより行われていた。
ンにより行われていた。
ところが、多数ストランドからなる連続鋳造設備におい
ては、モールドの取替えに多くの時間と手間を要し、操
作上の支障となっているのは勿論、安全性の面からも好
ましくなかった。
ては、モールドの取替えに多くの時間と手間を要し、操
作上の支障となっているのは勿論、安全性の面からも好
ましくなかった。
本発明は、以上のような従来技術の欠点を除くべく発明
されたもので、その構成を要約すると横行ビームの移動
方向と直角に移動可能に支持ビームに対し支持された固
定ビームと、該固定ビーム上を移動する横行ビームと、
横行ビーム上を移動する移動台車と、移動台車の下部に
とりつけられた昇降装置とからなり、連続鋳造設備内に
設けモールド取替作業を容易にしたものである。
されたもので、その構成を要約すると横行ビームの移動
方向と直角に移動可能に支持ビームに対し支持された固
定ビームと、該固定ビーム上を移動する横行ビームと、
横行ビーム上を移動する移動台車と、移動台車の下部に
とりつけられた昇降装置とからなり、連続鋳造設備内に
設けモールド取替作業を容易にしたものである。
以下に実施例について説明する。
図において、１は連続鋳造設備におけるモールド、２は
タンディッシュ、３はレ一ドルである。
タンディッシュ、３はレ一ドルである。
モールド１は所定断面形状の底のない鋳型で、底部にダ
ミーバー（ｄｕｍｍｙｂａｒ）を当てて鋳込を開始する
。
ミーバー（ｄｕｍｍｙｂａｒ）を当てて鋳込を開始する
。
溶湯は鋳型内で周辺から凝固し始め、所定の凝固被殻が
できた時点でダミーバーを徐々に引下げると、鋳塊はそ
の形状を保持しながら鋳型壁をすべって降下する。
できた時点でダミーバーを徐々に引下げると、鋳塊はそ
の形状を保持しながら鋳型壁をすべって降下する。
鋳型の下部には冷却装置（図示せず）があり、鋳塊はさ
らに冷却されて凝固が完了する。
らに冷却されて凝固が完了する。
凝固進行度に合わせて下降速度を定め、それに見合う溶
湯を連続的に注入すれば、所定断面形状の製品が連続的
に作られる。
湯を連続的に注入すれば、所定断面形状の製品が連続的
に作られる。
さて、以上のごときモールド１は、鋳型のサイズ或は形
状を変えるため、又は鋳型の摩耗などの理由で取替える
必要がある。
状を変えるため、又は鋳型の摩耗などの理由で取替える
必要がある。
４は所定半径内を移動可能な旋回機構を有する昇降装置
、５は移動台車で、固定ビーム６上を任意に移動する移
動ビーム７に移動可能にとりつけられている。
、５は移動台車で、固定ビーム６上を任意に移動する移
動ビーム７に移動可能にとりつけられている。
第２図に示す如く固定ビーム６はこれにローラ９をとり
つけ、支持ビーム８に支持されていて横行ビームＴの移
動方向と直角方向に走行させることが可能である（第２
図）。
つけ、支持ビーム８に支持されていて横行ビームＴの移
動方向と直角方向に走行させることが可能である（第２
図）。
移動台車５と昇降装置４は１体で、横行ビーム７上を移
動する。
動する。
又固定ビーム６ど横行ビーム７は、その端部にストツパ
を備えている。
を備えている。
以上の構造であるからモールド１を取替えようとする場
合には、次のようにして行われる。
合には、次のようにして行われる。
１）横行ビーム７と移動台車５を矢印Ａの方向に移動し
て、昇降装置４をモールド１上にもってくる。
て、昇降装置４をモールド１上にもってくる。
２）昇降装置４でモールド１を吊上げる。
３）横行ビーム７及び移動台車５を矢印Ｃ方向に移動し
、モールド１を矢印Ｂの如く運動させて１′の位置にも
ってくる。
、モールド１を矢印Ｂの如く運動させて１′の位置にも
ってくる。
４）横行ビーム７が固定ビーム６の端に達し、さらに移
動台車５が横行ビーム７の端、即ち図のＥ位置に達した
ならば、モールド１を下げる。
動台車５が横行ビーム７の端、即ち図のＥ位置に達した
ならば、モールド１を下げる。
５）以上の操作の逆操作で、新たなモールド１を搬送し
取付ける。
取付ける。
６）ナお以上の操作は固定ビーム６が、横行ビームに対
しその直角方向に走行しない場合の、モールド取替えに
ついて説明したが、多ストランドの場合には固定ビーム
を支持ビームに対しさらに移動可能に支持した構造を利
用して次の如く操作する。
しその直角方向に走行しない場合の、モールド取替えに
ついて説明したが、多ストランドの場合には固定ビーム
を支持ビームに対しさらに移動可能に支持した構造を利
用して次の如く操作する。
例えば、４ストランドよりなる連続鋳造設備の場合、本
装置を２組設置して、まず嵐１と五３のストランドを同
時に交換し、次いで本装置を走行させて、平行移動し、
煮２と嵐４のストランドを同時に交換すると、極めて能
率的であり、安全面からみても理想的な取替え作業を実
施することができる。
装置を２組設置して、まず嵐１と五３のストランドを同
時に交換し、次いで本装置を走行させて、平行移動し、
煮２と嵐４のストランドを同時に交換すると、極めて能
率的であり、安全面からみても理想的な取替え作業を実
施することができる。
なお、ストランド間隔が広い場合は、４ストランドにそ
れぞれ本装置を設置し、準併合作業も可能である。
れぞれ本装置を設置し、準併合作業も可能である。
以上本発明は横行ビームを固定ビームに対し移動可能に
し、さらに固定ビームを支持ビームに対し移動できるよ
うにしたので従来 モールドの取替作業を天井クレーン
で行っていた方式に比べ時間の短縮を大いにはかること
ができる。
し、さらに固定ビームを支持ビームに対し移動できるよ
うにしたので従来 モールドの取替作業を天井クレーン
で行っていた方式に比べ時間の短縮を大いにはかること
ができる。
特に、多ストランド連続鋳造機に本発明装置を各ストラ
ンドごとに設置すれば、その効果はさらに犬となり、稼
働率が太いに向上する。
ンドごとに設置すれば、その効果はさらに犬となり、稼
働率が太いに向上する。
また、本装置を設備することにより、天井クレーン作業
をナくシ、モールド交換に要する時間と作業人員を減ら
すことができるので、経済的であるのは勿論、安全でし
かも能率の良い作業が可能となった。
をナくシ、モールド交換に要する時間と作業人員を減ら
すことができるので、経済的であるのは勿論、安全でし
かも能率の良い作業が可能となった。
第１図は、本発明に係るモールド取替装置を示す。
第２図は、固定ビームを横行ビームに対し直角方向に走
行可能にした実施例を示す。 図において；１・・・・・・モールド、２・・・・・一
タンデイ′ツシュ、３・・・・・・レ一ドル、４・・・
・・・昇降ｆｉ ５・・・・・・移動台車、６・・・
・・・固定ビーム、７・・・・・・移動ビーム、８・・
・・・・支持ビーム、９・・・・・・ローラ。
行可能にした実施例を示す。 図において；１・・・・・・モールド、２・・・・・一
タンデイ′ツシュ、３・・・・・・レ一ドル、４・・・
・・・昇降ｆｉ ５・・・・・・移動台車、６・・・
・・・固定ビーム、７・・・・・・移動ビーム、８・・
・・・・支持ビーム、９・・・・・・ローラ。
Claims (1)
- １ 横行ビームの移動方向と直角に移動可能に支持ビー
ムに対し支持された固定ビームと、該固定ビーム上を移
動する横行ビームと、横行ビーム上を移動する移動台車
と、移動台車の下部にとりつけられた昇降装置とからな
り、連続鋳造設備内に設けモールド取替作業を容易にし
たことを特徴とする連続鋳造設備におけるモールド取替
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060575A JPS5910860B2 (ja) | 1975-08-21 | 1975-08-21 | 連続鋳造設備におけるモ−ルド取替装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10060575A JPS5910860B2 (ja) | 1975-08-21 | 1975-08-21 | 連続鋳造設備におけるモ−ルド取替装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5224930A JPS5224930A (en) | 1977-02-24 |
| JPS5910860B2 true JPS5910860B2 (ja) | 1984-03-12 |
Family
ID=14278483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10060575A Expired JPS5910860B2 (ja) | 1975-08-21 | 1975-08-21 | 連続鋳造設備におけるモ−ルド取替装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910860B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007216262A (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-30 | Nippon Steel Corp | 鋳型内電磁攪拌装置の着脱装置及び方法 |
-
1975
- 1975-08-21 JP JP10060575A patent/JPS5910860B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5224930A (en) | 1977-02-24 |
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