JPS59109341A - 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 - Google Patents

螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法

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JPS59109341A
JPS59109341A JP57219687A JP21968782A JPS59109341A JP S59109341 A JPS59109341 A JP S59109341A JP 57219687 A JP57219687 A JP 57219687A JP 21968782 A JP21968782 A JP 21968782A JP S59109341 A JPS59109341 A JP S59109341A
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JP
Japan
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plate
rubber
hole
threaded hole
screw hole
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JP57219687A
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JPS6367453B2 (ja
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Oaki Matsui
松井 大明
Masaharu Shimamoto
島本 正治
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Dainichi Nippon Cables Ltd
Original Assignee
Dainichi Nippon Cables Ltd
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/74Moulding material on a relatively small portion of the preformed part, e.g. outsert moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 体成形法の改良に関するものである。
プレートを螺子で締結する場合、第1図に示すようにプ
レート1′の表面に螺子孔2′を囲んでシール体3′を
成形固着しておき、ボルト4′と螺子孔2′との間に厳
重なンール性を付与することがある。而して、上記シー
ル体の成形固着は、上記プレートを、所定の金型にセッ
トすることにより行なわれるが、従来の成形方法では、
螺子孔に不要にゴムが侵入し、この侵入ゴムの除去が困
ガ1であり、成形能率の低下が避けられない。
本発明に係る螺子孔あきプレート片曲−・のゴムシール
体成形法は、上記の不利を解消し得る方法であり、螺子
孔を有するプレートの片m」に上記螺子孔の周縁にコム
シール体を成形する方法において、上記螺子孔を埋め、
かつ、プレート他面側に突出せる捨てゴム片を上記の成
形と共に成形し、これら成形後に捨てゴム片を除去する
ことを特徴とする方法である。
以下、図面により本発明を説明する。
第2固装において、1は螺子孔2を有するプレート(例
えば金属製)であり、まず、下型5bの螺子孔2の直下
に設けた四部51に未加硫のゴム材31を詰め込み、一
方、螺子孔2を覆うように別の未加硫のゴム材41をプ
レートj上に載置し、次いで上型5aを下降させると第
3包〆に示ずように、プレー1−1の光面に螺子孔2を
囲んでゴムシール体4を成形・固着すると同時に螺子孔
2も埋め、プレート1の下方側に突出する捨てゴム片3
を形成する。なお、一般にはプレート上面には予め接着
剤を塗布し、シール体4をより強固にプレートに固着さ
せる。
このような状態で所要時間加圧加熱することによりゴム
材を加硫する。肖るのち、捨てコム片を下方に引張るこ
とより第4図に示すように、捨てゴム片3を除去する。
この捨てゴム片3には、突出部30か存在するので、螺
子孔からの捨てゴム片の除去は容易であり、このiゴム
片3.の除去により、螺子孔2に不要なゴムを残存さ:
せることなく、上記シール体を成形できる。
なお、上記において下型5bの凹部51への未CD硫ゴ
ム3の詰め込みを行わずに、未加硫ゴム4またけで捨て
ゴム片3を形成することができるのは勿論である。
以上説明したとおり本発明に係る螺子孔あきプレート片
面へのゴムシール体成形法においては、そのゴムシール
体の成形と共に螺子孔に突出部てゴム片を成形し、これ
らの成形後に捨てコム片を除去するようにしており、こ
の捨てゴム片の除去は容易であり螺子孔への不要なゴム
の付着なしに螺子孔つきプレートの表面にコ゛ムンール
体を成形することができ、良好な製品を迅速かつ確実に
製造し得るので、その工業的価値は高い。
【図面の簡単な説明】
第」区(d公知の螺子シール構造を示す説明図、第2図
、第3図盤ひに第4図は本発明を示すだめの説明図であ
る。 図において、1はプレート、2は螺子孔、3ハ捨てゴム
片、4はゴムシール体である。 特許出願人 大日日本電線株式会社 代表者代表取締役 青山幸雄

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 螺子孔を有するプレートの片面のその螺子孔の周縁にゴ
    ムシール体を成形する方法において、上記螺子孔を埋め
    、かつプレート他面側に突出せる捨てゴム片を上記の成
    形と共に成形し、これら成形後に捨てゴム片を除去する
    ことを特徴とする螺子孔あきプレート片面へのゴムシー
    ル体成形法。
JP57219687A 1982-12-14 1982-12-14 螺子孔あきプレ−ト片面へのゴムシ−ル体成形法 Granted JPS59109341A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03107608A (ja) * 1989-09-20 1991-05-08 Uchiyama Mfg Corp ワッシャーシール
JPH04228368A (ja) * 1990-03-26 1992-08-18 Mercedes Benz Ag 液圧装置
JP2022139569A (ja) * 2021-03-12 2022-09-26 三菱電線工業株式会社 金属-ゴム複合体及びその製造方法

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