JPS5911042Y2 - 自動包装装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は第１図に示すように、上面片９２と左右の側
面片９３． ９３’、一方の側面片９３を延長した下面
片９４、他方の側面片９３′を延長した糊付片９５、上
面片９２の前後の延長部の正、背面片９６． ９６’と
、側面片９３． ９３’の夫々の左右の延長部の曲込フ
ラップ９８． ９８’， ９９． ９９’を備える折畳
可能なシ一ト９１によって、例えば柔軟な内装により被
覆した饅頭形のカステラ菓子の如き不整形型の被包物ａ
を自動的に包装する自動包装装置に係るものである。

前記の如き、折畳可能なシ一ト９１によって、該シート
を折畳んだ状態のとき内空部に丁度収まるように整形さ
れた比較的硬い被包物ａを自動的に包装する従来の包装
装置は、被包物ａの底部面積より左右巾だけが少し狭い
面積の昇降テーブルの両側に、前記被包物ａの高さにほ
ぼ合致させたフラップを設け、被包物を昇降テーブルの
上面に供給してフラップを直立させながら上昇し、その
上昇中途で前旧昇降テーブルに上面片９２の全面積が被
さるように被包物の上面によってシ一ト９１を突き上げ
て該被包物と共に上方連行した上、シートホーマーを通
る間に側面片９３． ９３’を折下げるとか、曲込フラ
ップ９８． ９８’， ９９． ９９’を曲込むとか、
さらに正、背面片９６． ９６’を曲下げるとかして、
それから前記上面片９２を軽圧板２９につき当て、その
被包物とシートとを支えてから昇降テーブルを下降させ
、そのあとで糊付片９５と下面片９４とを被包物の下面
に曲げ込み、且つ軽圧板の下面から水平方向に送り出す
ようにしているものである。

然るに被包物が不整形であり、がっその被包物を少し圧
縮してシ一ト９１により被包しようとする場合には、昇
降テーブルに供給される被包物の曲面形などの不整形上
面がフラップの上縁より上方に突出してしまうから、シ
一ト９１の上面片９２が不整形上面で第７図のとおりに
非水平の不安定状態に支えられる。

ところが側面片９３． ９３’以下の正確な折曲げ乃至
曲込みは、上面片９２を被包物上面及びフラップにより
正確に水平に支えることにより可能になるものであるか
ら、前記の如き不整形被包物ａを幾分上下方向で圧縮し
てシ一ト９１により自動包装することはできなくなる。

本考案は、フラップの高さを被包物の高さより高くし、
該フラップが軽圧板の下面に接したとき、被包物をある
程度の圧縮ができるように該フラップをばね弾力に抗し
てテーブルの下方に少し下降させる構成により可能にし
たものであって、その一実施例を説明すれば次の通りで
ある。

第２図は本考案装置による包装に適する被包物ａの一例
を示し、例えばカステラ系の不整形菓子を包装袋ｂ′に
密閉して封入し、駆逐を免れた封入空気Ｃ′によって包
装袋ｂ′が膨らんでいる被包物ａの如く、ある程度の圧
縮をしなければ、シ一ト９１の自動折畳みにより生じた
内空部でガタ動きを来たし易いものの包装に適する。

（特に封入空気ごは、時日の経過とともに脱出するから
、被包物ａの嵩が減って前記のガタ動きがひどくなる。

）第３，４図は本考案装置の特徴をなす昇降テーブル１
５を例示したものであって、下面のロツド５１と、その
ロツド５１の上端の水平テーブル５２とからなり、該テ
ーブル５２はシ一ト９１の上面片９２より少し小型の面
積をもち、特に左右方向では、第５図に示した折込板２
３． ２３’が折込フラップ９７，９７′と大略的に合
致する長さ分だけ被包物ａの下面に入っても衝合を生じ
ない形状とし、その水平テーブル５２の下面に、ロツド
５１に遊嵌された下降移動可能なフラップ支持体５３を
設け、ロツド５１の両側から垂下した案内杆５４を該支
持体５３に通して該案内杆５４の下部と支持体５３の下
面との間に押上ばね５５を設け、前記支持体５３の両側
の軸５６． ５６によって水平テーブル５２の両側の上
方まで突出するフラップ１６， １６を固定する。

該フラップ１６，１６は図示しない装置によって第３図
鎖線の逆人形傾動と実線の直立とを制御されるようにし
てある。

而してフラップ１６． １６が第３図実線姿勢になり、
かつフラップ支持体５３が押上ばなね５５により第３図
のとおりに押上げられているときには被包物ａの上面が
フラップ１６．１６の上縁より下方になるようにフラッ
プ１６，１６と被包物ａの高さ関係を調整する（第２図
参照）。

第５図は従来公知の包装装置に本考案を施したものであ
る。

よって本考案の作用を第６図等を参照して第５図に基づ
き説明するに、シ一ト９１はシートマガジン１に積層さ
れ、吸盤２によって下層の一枚ずつが両側のシ一トレー
ル３，３上に下面片９４を後側にして供給され、無端チ
ェン４のシ一ト送給片５により送られてから、鎖線の位
置に待機する位置決め板６の爪７により実線の位置まで
送り出されてストツパ８により停止する。

他方、前記シ一ト９１の停止位置の下部には被包物ａの
供給台９があり、これに穿たれた窓孔１０に停止する昇
降テーブル１５に対して、供給台９の側部の間欠移送コ
ンベア１２の移送ケース１３に収められた被包物ａがプ
ツシャ−１４によって供給台９を経て送り出され、供給
台９上のガイド１０’、ストツパ１１により昇降テーブ
ル１５の前後のフラップ１６間の所定位置に送給される
（第６図Ｉ参照）。

次に昇降テーブル１５は第３図に示すようにフラップ１
６を被包物ａの前後両側にほぼ密着する直立状にして上
方のシートホーマー１７の、上面片９２の面積に合わせ
て形威した整形孔１８を目がけて上昇し、その上昇の途
中で前記のとおりに停止しているシ一ト９１の上面片９
２の下面にフラップ１６． １６の上縁を突き当てて該
シ一ト９１を被包物ａに接触させることなく上昇する（
第６図ＩＩ参照）。

前記したシートホーマー１７の整形孔１８の下面の左右
両側には折曲げ用ガイド板１９． ２０があり、さらに
そのガイド板１９， ２０の前後両側に、一対ずつの曲
込片２１， ２１’及び２２， ２２’を第６図ＩＩＩ
とＩＶの位置間で移動し得るように設けてあるから、昇
降テーブル１５の上昇に従ってシ一ト９１の側面片９３
． ９３’がフラップ１６の各外側に沿って折下げ状に
曲げ状に曲げられ（第６図ＩＩＩ参照）、次いで曲込片
２１， ２２及び２１’，２２’の進出により曲込フラ
ップ９８， ９９， ９８’， ９９’が被包物ａの前
側及び後側はほぼ接するまで曲込まれる（第６図ＩＶ参
照）。

曲込片２１， ２２及び２１’， ２２’は上下に移動
できるものではないので、それよりさらに上方まで昇降
テーブル１５が上昇してシートホーマー１７の整形孔１
８を上方に通るとき、正、背面片９６， ９６’が曲込
片２１， ２２，２１’， ２２’から上方に離れ、そ
の外側に曲込フラップ９８， ９９及び９８’， ９９
’が重なって被包物ａの前側と背側とに密着する下方折
曲げを生じ、同時的に曲込片２１， ２２， ２１’，
２２’が退バ（第６図■参照）。

かくして昇降テーブル１５の水平テーブル５２の上面が
軽圧板２９の下面に対して丁度シ一ト９１の側面片９３
． ９３’、正面片９６． ９６’等の高さに合致する
間隔になったとき上昇を停止するが、そのときには第４
図のとおりにフラップ１６の上縁が軽圧板２Ｅの下面に
当たるためフラップ支持体５３が押上はね５５の弾力に
抗して少し下降する。

而してシ一ト９１の上面片９２は、軽圧板２９の下面に
接したまま被包物ａの上面に相対的に接近するがら、そ
れによって被包物ａが少し圧縮される（第６図■参照）
。

また昇降テーブル１５の前記の上昇停止と同時に前後か
ら折込板２３， ２３’が被包物ａの下面に僅かに進出
し、折込フラップ９７． ９７’を折込んでしばらくそ
の進出位置に停止する（第６図ＶＩ参照）。

このため該折込板２３． ２３’は圧縮された被包物ａ
とシート９１とをシートホーマー１７の上面で落下不能
に支持するに至り、ここで昇降テーブル１５が急速に原
位置まで下降する（第６図Ｖｌｌ参照）。

折込板２３． ２３’によって支持されたシ一ト９１の
折曲げが終っていない部分は下面片９４と糊付片９５の
みであって、糊付片９５には第１図に示すように接着糊
１００が塗着されているが、上記のとおりに昇降テーブ
ル１５が下降するとシートホーマー１７の上面前側から
糊付片折込板２４が被包物ａの下面に僅かに進出して糊
付片９５を後側に折込み（第６図ＶＩＩ参照）。

さらに上面後側から下面片折込板２５が糊付片９５の下
面まで進出して下面片９４を折込み、同時に糊付片折込
板２４が退き、それと調時して折込板２３． ２３’も
退くため、各部の折込みと糊付けが終了した函形シ一ト
９１によって被包物ａを包んだ包装品ｂは下面片折込板
２５のみで支持され、上面を軽圧板２９により押えられ
、その包装品ｂは両側の無端チェン２６， ２６間に差
渡しな押送板２７によってレール板２８上に移送される
（第６図ＩＸ参照）。

このときには昇降テーブル１５が第６図ＩＩＩの通り上
昇して来る。

本考案は前記に例示したように、昇降テーブル１５の水
平テーブル５２の下面に押上ばね５５の弾力で圧接され
る下降移動可能なフラップ支持体５３を設け、該フラッ
プ支持体５３に水平テーブル５２の両側で被包物ａの高
さより高く直立状に突出するフラップ１６．１６を取付
け、水平テーブル５２の上面が軽圧板２９の下面でシ一
ト９１の側面片９３． ９３’の高さに合致する間隔を
置いた上昇限度の位置に停止したとき、該フラップ１６
， １６の上縁が軽圧板２９の下面に突き当って、被包
物ａがシーＩ・９１の上面片９２の下面に接するまで、
フラップ支持体５３とともに押上ばね５５の弾力に抗し
て相対的に下がる構戒としているものであって、昇降テ
ーブル１５の下降運動はこの相対的下降に続いて生ずる
。

このため在来の同種包装装置のように、シ一ト９１が被
包物ａの上面に接することなく、フラップ１６． １６
の上縁のみに接して押上げられ、被包物ａの上面が曲面
状になっていても、その曲面によりシ一ト９１が第７図
のように支えられないので、動揺することなく安定する
。

このため下包みの包装袋に空気が入っていて不安定な膨
らみがある被包物ａに、さらにシ一ト９１によって外装
包装を施す場合等に特に有利である。

【図面の簡単な説明】

第１図はシ一ト９１の平面図、第２図は被包物の一例を
示した一部切欠側面図でシ一ト９１との比較を併せて示
す。 第３図は本考案装置の要部の一部切断側面図、第４図は
同フラップ１６． １６の下降を示した切断側面図、第
５図は本考案に係る自動包装装置の概要を示した斜視図
、第６図■〜ＩＸは同作動説明図、第７図は従来の欠点
を示した側面図である。 １５・・・・・・昇降テーブル、１６・・・・・・フラ
ップ、１７・・・・・・シートホーマー、１９， ２０
・・・・・・折曲げ′用ガ゛イド板、２１， ２２，
２１’， ２２’・・・・・・曲込片、２３， ２３’
・・・・・・折込板、２４・・・・・・糊付片折込板、
２５・・・・・・下面片折込板、２９・・・・・・軽圧
板、５１・・・・・・ロッド、５２・・・・・・水平テ
ーブル、５３・・・・・・フラップ支持体、５４・・・
・・・案内杆、５５・・・・・・押上ばわ、ａ・・・・
・・被包物。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降テーブル１５の上面に被包物ａとシート９１の上面
   片９２とを重ね、昇降テーブルの上昇により被包物ａと
   シート９１とをシートホーマ１７の下面の前後の折曲げ
   用ガイド板１９． ２０の間に通し、前記シ一ト９１の
   前後の側面片９３， ９３’を下方に直角に曲げ゛、さ
   らに曲込フラップ９８． ９８’， ９９． ９９’を
   前後の方向から直角に曲げてから、シートホーマ１７の
   整形孔１８の下方から上方に通して、シ一ト９１の正、
   背面片９６． ９６’を直角に折下げながら前記上面片
   ９２を被包物ａを介し、昇降テーブル１５の下降通動に
   先立って軽圧板２９の下面に突き当てるようにされた包
   装装置において、昇降テーブル１５の水平テーブル５２
   の下面に、押上ばね５５の弾力で該下面に圧接される下
   降可能なフラップ支持体５３を設け、その支持体に水平
   テーブル５２の両側で直立状をなし、かつ被包物の高さ
   より高く突出して前記シ一ト９１の上面片９２を重なら
   せるフラップ１６． １６を、軽圧板２９の下面への突
   き当り可能に対応させて取付けたことを特徴とする自動
   包装装置。