JPH0734802Y2 - カートン成形装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案はカートン成形装置に係
り、特に、底面部に物品を載せたカートンの上フラップ
（蓋）とシームフラップを折曲げて接着することにより
カートン（箱体）を形成するカートン成形装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】シート状のカートンブランクの底面部に
物品を載せ、この底面部の両側に接続されそれぞれにシ
ームフラップおよび上フラップ（蓋）が設けられた側面
部を直立させた状態から、シームフラップおよび上フラ
ップを折曲げて接着するカートン成形装置は従来から知
られている（実開昭60-150028 号、実開昭61-26001
号）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】前者（実開昭60-15002
8 号）のように内容物が直角部を持った直方体の場合に
は、この内容物をガイドとしてシームフラップと側面部
とを正確に折曲げることができるが、ビン等の如く内容
物とカートンとの間に空間がある場合には、シームフラ
ップを折曲げる際に、側面部が押されて傾いてしまうた
め、後者（実開昭61-26001号）の装置のようにカートン
の内側にガイド部材を配置する等の必要があった。

【０００４】しかしながらカートンの内側にガイド部材
等を入れる場合には、装置の構造が複雑となり、またコ
スト高になるという欠点があった。

【０００５】本考案は上記欠点を除くためになされたも
ので、簡単な構造でカートンの側面部とシームフラップ
との間を正確に折曲げることができるカートン成形装置
を提供するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本考案に係るカートン成
形装置は、物品を載せた底面部と、この底面部の両側に
連設され、底面部に対しほぼ直角に折曲げられた２枚の
側面部と、一方の側面部に連続する上フラップと、他方
の側面部に連続するシームフラップとを備えたカートン
を、押出し手段によってシームフラップを有する側面部
側から他方の側面部側へ押出し、その移動中に上記上フ
ラップを上フラップ折り手段に干渉させて折曲げるとと
もに、シームフラップ折り手段をカートンに向かって進
退動させることによりシームフラップと側面部との間を
ほぼ直角に折曲げるものであって、特に、上記シームフ
ラップ折り手段の下方にカートンの側面部を吸着する吸
着手段を設け、上記シームフラップ折り手段によってシ
ームフラップを折曲げる際に、この吸着手段によってシ
ームフラップ側の側面部を吸着してこの側面部が倒れる
ことを防止するようにしたものである。

【０００７】

【作用】本考案に係るカートン成形装置では、シームフ
ラップを押圧して折曲げる際に、側面部を吸着手段によ
って引き付けておくため、側面部が変形するおそれがな
い。

【０００８】

【実施例】以下、図示実施例により本考案を説明する。
図１は本考案の一実施例に係るカートン成形装置の側面
図であり、この装置によってカートンに成形されるシー
ト状のカートンブランク２は、図２に示すように、壜等
の物品４が載せられる底面部２ａと、その両側の側面部
２ｂ，２ｃと、一方の側面部（図２の右方）２ｂに連続
する上フラップ（蓋）２ｄと、他方の側面部（同図右
方）２ｃに連続するシームフラップ２ｅとを備えてい
る。

【０００９】図１において、６は垂直に昇降するリフテ
ィングテーブルであり、上昇した時に、上記シート状の
カートンブランク２が上フラップ２ｄの端部２ｆに糊付
けされた状態で供給され、底面部２ａ上に物品４が載せ
られる。カートンブランク２および物品４は、上方に設
けられたプッシャ（図示せず）とリフティングテーブル
６との間に挾持されて下降し、その下降中に、底面部２
ａの両側の側面部２ｂ，２ｃが折曲げ部材（図示せず）
に干渉してほぼ直角に折曲げられる。

【００１０】リフティングテーブル６が最も下降した位
置のやや下方に、一対の水平なロッド８が固定軸受１０
によって往復動可能に支持されている。これら両水平ロ
ッド８の一方の端部（図１の右方）は、シリンダ１２を
介してアーム１４に連結されており、このアーム１４が
カム１６の回転によって揺動することによりロッド８が
進退動する。

【００１１】これら水平ロッド８の中間部には、両側面
部２ｂ，２ｃがほぼ直角に折曲げられている上記カート
ン２を前方（図１の左方）へ押出すケース押込みプレー
ト１８が設けられている（要部を拡大して示す図３およ
び図４参照）。このケース押込みプレート１８は、両水
平ロッド８にそれぞれ固定されて一体的に進退動する取
付けブロック２０に取付けられたブラケット２２の前面
に固定されている。

【００１２】上記ブラケット２２の前部２２ａ側上端に
は、上記カートン２のシームラップ２ｅ側の側面部２Ｃ
を吸着する吸盤２４が設けられている。この吸盤２４は
じゃばら式になっており、通常は、上記ケース押込みプ
レート１８の前面より前方へ突出し、ケース押込みプレ
ート１８が前進してカートンの側面部２ｃに当接する時
には、その側面部２ｃに押されてケース押込みプレート
１８の前面と同一平面迄後退する。

【００１３】ブラケット２２の後方側の逆Ｌ字状に伸び
た部分２２ｂの上端には、シームフラップ折込み用のシ
リンダ２６が固定されている。このシームフラップ折込
み用のシリンダ２６のロッド２６ａには、シームフラッ
プ折込み部材２８が取付けられている。このシームフラ
ップ折込み部材２８は、上方へ延びる円弧状のガイド２
８ａと、このガイド下端の水平部２８ｂおよび水平部が
固定されている支持部２８ｃにより形成された直角の折
込部２８ｄと、支持部２８ｃ内に、ばね２８ｅによって
揺動可能に支持されている爪２８ｆとを備えている。

【００１４】シームフラップ折込み部材２８は、カート
ン２のサイズに応じて高さを調節できるようになってお
り、上記折込部２８ｄの角がシームフラップ２ｅと側面
部２ｃとの間の折曲線２ｇ（図２参照）の位置に一致す
るようにその高さが調節される。

【００１５】上記ケース押込みプレート１８によって押
出されるカートン２の移動していく方向の上方には、円
弧状の上フラップ折りガイド３０が配設されており（図
３参照）、カートン２の移動に伴って、直立していた上
フラップ２ｄが徐々に折曲げられる。なお、図３のカー
トン２は、上フラップ２ｄが折曲げられた状態を示して
いる。

【００１６】２本の水平ロッド８の先端には、図１に示
すように、スライドユニット３２が固定され、下方の固
定ガイドロッド３４に嵌合しており、水平ロッド８の進
退動に伴って前進・後退する。このスライドユニット３
２の上方には、揺動可能な一対のプッシュバー３６が設
けられている。これらプッシュバー３６は、常時は、図
１のようにやや上方を向いた位置に保持され、図面の右
方から押されたときには水平な位置迄揺動できるように
なっている。

【００１７】次に上記カートン成形装置の作動について
説明する。先ず、カートンブランク２が、図２のように
糊付けをされ、上昇しているリフティングテーブル６に
供給され、壜等の物品４が底面部２ａ上に載せられる。
なお、上フラップ２ｄ端部２ｆの糊付けされていない部
分２ｈは、シームフラップ折込み部材２８の爪２８ｆが
入るスペースである。

【００１８】上述のようにリフティングテーブル６の下
降に伴って両側面部２ｂ，２ｃがほぼ直角に折曲げられ
て、図１および図３に示す位置（Ａ）に到達する。

【００１９】次に、カム１６の回転による水平ロッド８
の前進によってケース押込みプレート１８が前進し、カ
ートン２を図の左方へ押出す。この押込みプレート１８
の前進開始とほぼ同時にバキュームが作用し、吸盤２４
がカートン側面部２ｃに吸着する。また、押込みプレー
ト１８の前進開始に続いて、シリンダ２６が作動し、シ
ームフラップ折込み部材２８を前進させてシームフラッ
プ２ｅの折込みを開始する。この折込みの際に、吸盤２
４が側面部２ｃに吸着しているので、側面部２ｃがカー
トン２の内側へ倒れることなく、正確な直角に折曲げら
れる。

【００２０】シームフラップ２ｅの折込みが完了した後
もシリンダ２６は作動した状態のままで、シームフラッ
プ折込み部材２８が折込んだシームフラップ２ｅを押え
つつ、ケース押込みプレート１８とともに前進を続け
る。その間、ケース押込みプレート１８によってカート
ン２が移動しているため、上フラップ２ｄが上フラップ
折りガイド３０によって折曲げられる。上フラップ２ｄ
が折曲げられてシームフラップ２ｅ上に完全に重なり合
う直前に、シリンダ２６によってシームフラップ折込み
部材２８が後退を始める。シームフラップ折込み部材２
８が上フラップ２ｄとシームフラップ２ｅとの間から抜
け出した後、上フラップ２ｄがシームフラップ２ｅに押
付けられて完全に圧着される。

【００２１】上記のようにカートン２の上フラップ２ｄ
がシームフラップ２ｅに圧着される過程で、カートン２
は図１の位置（Ａ）から位置（Ｂ）へ移動する。その
後、水平ロッド８およびこれと一体のケース押込みプレ
ート１８、シームフラップ折込み部材２８、プッシュバ
ー３６等が後退して、図１に示す位置に復帰する。この
時、揺動可能なプッシュバー３６は、（Ｂ）位置のカー
トン２によって水平な状態に倒されてカートン２の下を
通過する。

【００２２】リフティングテーブル６によって次のカー
トン２が位置（Ａ）に下降されてくると再び水平ロッド
８およびこれと一体の各部分が同様の動作を行って、カ
ートン２を位置（Ａ）から位置（Ｂ）へと移動させる。
また、前回の動作によって位置（Ｂ）に運ばれていたカ
ートン２は、プッシュバー３６に押されて次の工程へ送
られる。

【００２３】このようにシームフラップを折込む際に、
吸盤２４によって側面部２ｃを吸着しておくので、カー
トン２内に空間がある場合でも、側面部２ｃが倒れてし
まうおそれがなく、シームフラップ２ｅを正確に折込む
ことができる。なお、吸盤２４は必ずしもじゃばら式で
ある必要はなく、シームフラップ折込みの際に吸着して
倒れを防止しうるものであれば良い。また、上フラップ
２ｄを折曲げる部材は、固定のガイドに限らず、フリー
ローラ等の回転体であっても良い。

【００２４】

【考案の効果】以上述べたように、本考案によれば、カ
ートン内部に収容される物品の形状に拘わらず、正確な
カートンの成形を行うことができ、また、カートン自体
の強度や折込線の強度のばらつき等に左右されず確実な
成形が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るカートン成形装置の側
面図である。

【図２】カートンに成形されるカートンブランクの平面
図である。

【図３】図１の要部を拡大して示す図である。

【図４】図３の正面の左半分を示す図である。

【符号の説明】

２ カートン ２ａ カートンの底面部 ２ｂ カートンの側面部 ２ｃ カートンの側面部 ２ｄ カートンの上フラップ ２ｅ カートンのシームフラップ １８ 押出し手段 ２４ 吸着手段 ２８ シームフラップ折り手段 ３０ 上フラップ折り手段

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 物品を載せた底面部と、この底面部の両
   側に連設され、底面部に対しほぼ直角に折曲げられた２
   枚の側面部と、一方の側面部に連続する上フラップと、
   他方の側面部に連続するシームフラップとを備えたカー
   トンを、押出し手段によってシームフラップを有する側
   面部側から他方の側面部側へ押出し、その移動中に上記
   上フラップを上フラップ折り手段に干渉させて折曲げる
   とともに、シームフラップ折り手段をカートンに向かっ
   て進退動させることによりシームフラップと側面部との
   間をほぼ直角に折曲げるカートン成形装置において、上
   記シームフラップ折り手段の下方にカートンの側面部を
   吸着する吸着手段を設け、上記シームフラップ折り手段
   によってシームフラップを折曲げる際に、この吸着手段
   によってシームフラップ側の側面部を吸着してこの側面
   部が倒れることを防止することを特徴とするカートン成
   形装置。