JPS59110752A - 摺動接点材料 - Google Patents

摺動接点材料

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Publication number
JPS59110752A
JPS59110752A JP57220960A JP22096082A JPS59110752A JP S59110752 A JPS59110752 A JP S59110752A JP 57220960 A JP57220960 A JP 57220960A JP 22096082 A JP22096082 A JP 22096082A JP S59110752 A JPS59110752 A JP S59110752A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
weight
contact material
slide contact
sliding contact
alloy
Prior art date
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Pending
Application number
JP57220960A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Fujishima
藤嶋　進
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
Original Assignee
Tanaka Kikinzoku Kogyo KK
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00—Contacts
    • H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021—Composite material
    • H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、摺動接点材料の改良に関する。
従来、摺動接点材料としては各種材料が用いられ、とり
わけ刷子接点用の材料としては、Ｐ　ｄ　３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％よ
り成る合金材料が広く用いられていた。
然し乍ら、この合金材料で製作した刷子接点で（１） は、整流子との摺動時に凝着しやすく耐摩耗性が劣り、
摩耗粉が生じ易くノイズ発生の原因となっていた。
本発明は、斯かる欠点を解消すべくなされたものであり
、前記合金材料を基材としてこれに特定の材料を僅かに
添加させて、耐摩耗性を向上させた摺動接点材料を提供
せんとするものである。
本発明の摺動接点材料の１つは、Ｐ　ｄ　３０〜５０重
量％、　Ａ　ｇ　２０〜４０３ｉｉ量％、　　Ｃｕ２Ｏ
〜４０重量％より成る合金材料にその組成比に変更を加
えずに、ＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重量％添加して
成るものである。
本発明の摺動接点材料の他の１つは、Ｐ　ｄ　３０〜５
０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
％より成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、
ＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重量％添加し、さらにＦ
ｅ族金属を０．０１〜０．５重量％添加して成るもので
ある。
本発明の摺動接点材料に於いて、Ｐ　ｄ　３０〜５０重
量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、　　Ｃｕ２Ｏ〜４０重量
％より（２） 成る合金材料に、その組成比に変更を加えずに、Ｓｉと
Ｚｒを合計で０．５〜５重量％添加している理由は、前
記合金材料の耐摩耗性を向上すべく耐凝着性を高める為
で、０．５重量％未満ではその効果を発揮できず、５重
量％を超えると酸化物の発生量が多くなり、接触抵抗が
高くなり、その上不安定となるものである。
また、前記合金材料にＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重
量％添加した他に、更にＦｅ族金属を０．０１〜０．５
重量％添加した理由は、結晶粒を微細化し、更に一段と
耐摩耗性を向上させる為で０．０１重量％未満では結晶
粒微細化の効果が現われず、０．５重量％を超えてもそ
れ以上の効果が得られないからである。
次に下記の左欄に示す成分組成の本発明による摺動接点
材料と従来の摺動接点材料を用いて夫々線径０．７ｆｉ
の刷子線材を作り、これを各々長さ８鶴に切断し、２本
並列させて一端を幅Ｉ　Ｑｖａｓ　、長さ１３ｆｉ、厚
さ０．２　ｍの合材に溶接し、他端に２Ｒの円弧状の接
触部を曲成して刷子接点を作った。そ（３） して夫々の刷子接点を円盤状の整流子に接触さゼ、整流
子を正逆回転させて下記の試験条件にて摺動試験を行い
、摩耗量及び接触抵抗を測定した処、下記の表の右欄に
示すような結果を得た。
試験条件 電　　　　流　　７　　０．６Ａ 電　　　　圧　　：　　１２■ 負　　　荷　：　抵抗負荷 回転速度　　：　　１０００ｒ　ｐ　ｍ周　　　　速　
　：　　　１３０〜１２０　ｍ　／　ｍｉｎ接触カニ　
　ｌｏｏｇ 試験時間　　：　７時間 （以下余白） （４） （５） 上記の表で明らかなように実施例１〜５の刷子接点は従
来例の刷子接点に比し摩耗量が著しく少なく、接触抵抗
が低く安定していることが判る。
これはひとえに実施例１〜５の刷子接点の刷子線材を構
成している本発明の摺動接点材料が、ＳｉとＺｒの添加
により摺動時の凝着が防止され、耐摩耗性が向上するか
らに他ならない。特に実施例３〜５の刷子接点が実施例
１，２の刷子接点に比べ摩耗量がさらに一段と少ないの
は、刷子線材を構成している本発明の摺動接点材料にＦ
ｅ族金属が添加されて、その結晶粒が微細化して分散し
ていて、耐摩耗性が一段と向上しているからに他ならな
い。
以上詳記した通り本発明による摺動接点材料によれば、
従来の摺動接点材料に比べ著しく耐摩耗性に優れ、摩耗
粉の発生量が極め・て少なく、また接触抵抗が低く安定
しノイズの発生が殆んど無い刷子接点を得ることができ
るという効果がある。
出願人　　田中貴金属工業株式会社 （６）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）Ｐｄ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、　
    　Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
    比に変更を加えずにＳｔとＺｒを合計で０．５〜５重量
    ％添加して成る摺動接点材料。 ２）Ｐｄ３０〜５０重量％、Ａｇ２Ｏ〜４０重量％、　
    　Ｃｕ２Ｏ〜４０重量％より成る合金材料に、その組成
    比に変更を加えずにＳｉとＺｒを合計で０．５〜５重量
    ％添加し、さらにＦｅ族金属を０．０１〜０．５重量％
    添加して成る摺動接点材料。
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