JPS5911119A - きのこ収穫装置 - Google Patents

きのこ収穫装置

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JPS5911119A
JPS5911119A JP57031305A JP3130582A JPS5911119A JP S5911119 A JPS5911119 A JP S5911119A JP 57031305 A JP57031305 A JP 57031305A JP 3130582 A JP3130582 A JP 3130582A JP S5911119 A JPS5911119 A JP S5911119A
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container
cultivation
claw
mushrooms
mushroom
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神林 清春
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  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はきのこ収穫方法及びその装置に関し、一層詳細
にはきのこのびん栽培においてびん口上方に生長したき
のこを、きのこを傷めることなくかつ効率良く、培養基
上から剥離して収穫することのできるきのこの収穫方法
及びその装置に関する。
従来きのこのびん栽培において生長したきのこを収穫す
るには、びんの首部を一方の手で押え、他方の手できの
この根元を把んてねじるようにして根を培養基上から引
き離し収穫をしていた。
しかしながら多数の栽培びんの収穫をこのように1本1
本手作業で行なうことは極めて非能率であることから自
動収穫機の開発が強く要望されていた。
本発明はこの要望に初めて応えるものであり、その目的
とするところは、きのこを収穫すべき栽培びんを収容し
たコンテナを定寸ずつ送り込み、この送り込み経路上に
配設された一対の開閉自在な爪部材を有する爪装置によ
って、栽培びん上のきのこ根元部を把持して、コンテナ
進行方向に直交する対応する栽培びん列毎に順次きのこ
を抜き取ることを特徴とするきのこ収穫方法、及びコン
テナ定刻送り込み装置と、この定寸送り込み装置によっ
て送り込まれるコンテナに収容されたきのこ栽培びんの
、コンテナ進行方向に直交する列に対応する栽培びんを
コンテナに対して上下動する上下動手段と、この上下動
手段によって上昇された栽培びんのびん口方向に進退す
ると共に開閉動自在な一対の爪部材を裔する、前記列の
栽培ぴんと同数の爪装置を具有する抜き取り装置とから
成ることを特徴とするきのこ収穫装置を提供するにある
以下添付図面に基づき本発明の好適な実施例を詳細に説
明する。
まず本発明装置について説明する。第1図は全体装置を
示す概略図である。図において10はコンテナ12の定
寸送り機構であり、案内レール14141)上に載置し
たコンテナ12 をピストンロッド16て押圧して定寸
送りするようになっている。
この定寸送りはコンテナ12内に収容したきのこ栽培び
ん18の、コンテナ12進行方向に直交する各列毎に案
内レール148.14b上の所定位置で停止するように
マイクロスイッチ(図示せず)等を用いて自動制御され
る。
このようにコンテナ12を案内レール14a、1411
上に順送りするのであるが、ピストンロッド16が所定
長さ伸長した時点てピストンロッド16が縮退し、この
縮退したピストンロッド16と先行するコンテナ12と
の間P:轄こ次のコンテナ12が補充されて連続的に順
送りされる。
なおこの定寸送り機構は上記に限られず、例えば案内レ
ールの代りに無端チェーン(図示せず)を用いて、この
無端チェーンを減速機を介して定寸ずつ駆動するなと、
要はコンテナ12を定寸送りするものであればとのよう
なものてもよい。
20は上記コンテナ12の進行経路上に配設した抜き取
り装置であって、前記定寸送り機構10によって送られ
たコンテナ12の対応する一列のきのこ栽培びん18上
にその先端が伸びる4個の爪部M22.24.26.2
8 を有する。
この爪装置22について第2図、第3図及び第4図に基
づいて説明する。
30.32 は一対の爪部材であり、それぞれほは半円
状に形成されて対向して配設されている。
爪部(z30の基部34は平板状に形成され、もう一方
の爪部材32の断面コ字状に形成された基部36にその
開放側から嵌入して軸38゛着され、爪部材32は軸3
8を中心として矢へ方向に回動して後記するようにきの
この根元部を挟圧しうるようになっている。なお両爪部
f130.32 の内表面上には第4図に示す如く突起
40が周設され、この突起40の下方内表面によってび
ん口を挟圧し、上方内表面にはスポンジ等の弾性部84
2が貼設されてきのこ根元部を柔かく挟圧するようにな
っている。
前記軸38は台板44に設けた長孔46を貫通すると共
にその下端に設けた膨大部48が台板44下面に接して
設けた固定板50に設けた案内溝52内を案内されるこ
とによって、両爪部材30、.32は押圧シリンダ54
に押圧されて台板44上を前移動しうるようになってい
る。
56は台板44上に一端が固定されたシリンダであり、
そのロッド58端が爪部材32の基部36に連結され、
このロッド58の伸縮によって前記したように爪部材3
2を回動させる。
また60は固定板50に立設した回動軸であり、前記台
板44は適宜位置に固定された抑圧シリンダ62に押圧
されて上記回転軸60を中心として爪部材30.32 
 を載せたまま回動自在になされている。
なお第5図に示すように前記案内溝52は固定板50の
前部位置で固定板50の側方に開放されていて、前記膨
大部48がこの開放位置、すなわち爪部材’30.32
  が台板44の前部方向に押圧されているときに、押
圧シリンダ62の押圧によって膨大部48が案内溝52
内から固定板50外力に離脱することによって台板44
は爪部材30゜32と共に固定板50に対して大きく旋
回可能となるものである。
64は押え金であり、半円状の円弧部66とこれに続く
面状部68に形成されると共にその中央部において前記
爪装置22の直下に配設されたシリンダ70のロッド7
2端に同動自在にかつその直状部68先端が低くなるよ
うにほぼ30°の傾斜角て傾斜して取善さるる一方、爪
部側30の下方に対応する一方の直状部68上には爪部
側30に突設した突起74下端に係合する凹溝76が設
けられている。
上記シリンダ70は適宜なカム機構(図示せず)等によ
って微少上下動する上下動板78上に固定されており、
この上下動板78の上下動によって前記押え金64も微
少上下動するようになっている。
前記他の爪装置24,26.28も同様に構成され、ま
たそれぞれ上記同様に構成された押え金(図示せず)を
有する。
第7図において80は突き上げ棒であり、前記抜き取り
装置20直前に対応する案内レール14a。
14bの下刃に配置され、前記定寸送り装置10によっ
て送られるコンテナ12のきのこ栽培びん18の各列が
この突き上げ棒80上方に対応位]rtして停止するよ
う順送りされるようになっている。
そしてこの突き上げ棒80は図示しない適宜な上下動機
構によって上下動され、コンテナ12の底面の透孔を貫
通して上昇し、前記対応する列の各栽培びん18の底面
に当接して栽培びん18をコンテナ12上方に一斉に所
定位置まで上昇するようになっている。
第8図はコンテナ12の一例を示す説明図てありその底
面に突き上げ棒80貫通用の透孔82が形成されている
本発明装置は以上のように構成されている。続いてその
作用効果を本発明方法と併せて規則する。
前述の如く定寸送り機構10を作動させて、収穫穫すべ
ききのこ栽培びん18を収容したコンテナ12を案内レ
ール14a114b上に栽培びん18の一列毎に順送り
する。
しかして栽培びん18の一列が突き上げ棒80の上方位
置で停止した時点で、突き上げ棒80が図示しない駆動
装置によって上昇さ第1、対り右、イウ1顕するきのこ
1m13びん18が所定位置まで上昇する。
またこのとき同時にシリンダ54.シリンダ70が前進
駆動され、押え金64.爪部材30.32が前進し、押
え金64によって上記上昇してくる栽培びん18の局部
を押えた時点で押え金64の前進が停止され、また爪部
材30.32 が栽培びん18のびん口に対応する位置
まで前進したときに爪部材30.32 の前進が停止す
る。
なおこのときシリンダ56は爪部側32が開方向にある
ように付勢された状態にあって、びん口は両爪部層の開
放空間内に侵入する。
次いて上記シリンダ56が駆動されて爪前倒32が閉方
向に付勢されその突起40よりも下方の凹部てびん口を
狭圧すると共に弾性部月42てきのこの根元を狭圧する
なお、押え金64の前進は爪部材30.32 の前進よ
りも若干遅れるように同期されており、爪部4J’30
.32  の前進が停止したのち、押え金64がなおも
若干前進することによって押え金64の荊状部68が突
起74下%1+に押圧されて押え金64がロッド72端
を中心として若干押圧回動させられる。
そしてこの回動と同期して手下動板78及び1ノ!き上
げ棒80が若干下降する。
すなわち栽培びん18が突き上げ棒80上端と爪部材3
0.32  との間て上下方向に若干の遊びができると
共に押え金64が回動するから、栽培びん18に若干の
ひねりが加えられる。
このひねりによってきのこの根イ」近の培養基に亀裂が
入り、きのこが若干の培養基を付着したまま培養基表面
から刷部されることとなる。
次いて押え金64が上昇、後退させられて元位置に復起
し、さらに突き上げ棒80が下降され、この突き上げ棒
80と共に栽培びん18が下降してコンテナ12内に収
容される。
またこれとほぼ同期して押圧シリンダ62が作動され、
爪部fl’30.32  が上記刷版したきのこを把持
したまま台板44と共に回動軸60を中心として後記す
るように所定方向へ回動され、次いでシリンダ56が爪
部側32を開方向に駆動してきのこを下方の所定位置に
落下させる。
次に押圧シリンダ62が上記と逆方向に駆動されて爪部
材30.32 が台板44と共に復起回動し、さらにシ
リンダ54が逆方向に駆動されて爪8[tiJ’ 30
 、32が、後退して元位置に復帰するものである。
なおこの抜き取り手順は各爪装置において、突き十げ棒
上昇、押え全前進、及び爪部材が前進してきのこを挟圧
して抜き取るまでは一斉に行われるが、その後は栽培び
ん18の位置によって下記の如く行われる。
すなわち第9図に示すように、まずコンテナ12の最外
方に位置する′B培びん113a、18bが下降され、
対応する爪装置28.22  がそれぞれ矢B。
C方向に搬出樋84.8’6 方向にそれぞれ回動して
搬出樋84.86 上にきのこを落下させる。次に中央
に位置する栽培びん18c、isaが下降され対応する
爪部m 26.24 が矢り、E方向に回動して搬出W
84,86上にきのこを落下させる。
そして爪装置の回動復起は上記と逆、すなイつち内方の
□・爪装置26.24 がまず回動復帰し、次いて外方
の爪装置28.22が回動復帰するものである。
なお上記手順のように外方の栽培びん18a。
18bと、円方の栽培び/v 18 c 18 d ト
(7)I1g1作業に時差を設けるのは各爪装置が互い
の回動の障害とならないようにするためである。このた
め必要であれば内方の栽培びん18C118clに対し
てはまず一方を、次いで他をというようにさらに時差を
設けてもよい。
上記は一列に4本の栽培びんが収容されている場合を説
明したが3本てあっても5木であってもよく、この場合
にも外方から順次内方の栽培びんに向って収穫作業を行
うことによって爪装置が互いに支障なく回動されうる。
さらには栽培びんを1本ずつ、あるいは2木ずつ送り込
むようにしてもよく、この場合には時差を設けることな
く一度に収穫作業が行なえる。
以上のように本発明方法及び本発明装置によれば、従来
いちいち手作業で行なっていたきのこの」■再作業を自
動化でき、効率良く行ないうるという著効を奉する。
以」二本発明につき好適な実施例を挙げて種々説明した
が、本発明はこの実施例に限定されるものではなく、発
明の精神を逸脱しない範囲内で多くの改変を施しうるの
はもちろんのことである。
【図面の簡単な説明】
第1は本発明装置の全体の概略図、第2図は爪装置の1
つを示す平面図、第3図は爪装置と押え金を示す正面図
、第4図は爪部材の断面図、第5図は合板の平面図、第
6図は押え金の説明図、第7図は突き上げ棒を示す説明
図である。第8図はコンテナの一例を示す説明図、第9
図は本発明のきのこ収穫の手順を示す説明図である。 10・・・・定寸送り機構、  12・・・・コンテナ
。 14a、1411・・・・案内レール、  16・・・
・ピストンロッド、  18・・・・きのこ栽培びん、
 20・・・・抜き取り装m、 22,24.26,2
8 ・・・・爪装置、   30.32  ・・・・爪
部材、   34.36・・・・基部、  38・・・
・軸、  40・・・・突起、42・・・・弾性部側、
 44・・・・台板、 46・・・・長孔。 48・・・・膨大部、 50・・・・同定板、  52
・・・・案内溝、  54・・・・押圧シリンダ、  
58・・・・ロッド、 60・・・・回動軸、 62・
・・・押圧シリンダ、  64・・・・押え金、  6
6・・・・円弧部、68・・・・直状部、  70・・
・・シリンダ、  72・・・・ロッド、  74・・
自突起、 76・・・・凹溝、78・・・・上下動板、
  80・・・・突き上げ棒、 84゜86・・・・搬
出樋。 特許出願人 室井W1.雄 図  面 第3図 図面 第4図 第5図 第6図 図面 82 第9図 持開昭59−11119 (6) 第81Δ 手続補正書 昭和58年 8月20日 ■、事件の表示 Mt15 1′48’f’W、3 1 3 0 5号2
、発明の名称 きのこ収穫方法およびその装置 3、補正をする者 事件との関係特許出願人 4、 イW−ノ( 昭和58年 7月26日 6、補正により増加する発明の数 7、補正の対象 8、補正の内容 1)明細書第13頁第8行目に1第1は本発明装置の全
体の概略図」とあるのを「第1図は本発明装置の全体の
概略図」と補正する。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、きのこを収穫すべき栽培びんを収容したコンテナを
    定寸ずつ送り込み、この送り込み経路上に配設された一
    対の開閉自在な爪部材を有する爪装置によってく栽培び
    ん上のきのこ根元部を把持して、コンテナ進行方向に直
    交する対応する栽培びん列毎に順次きのこを抜き取るこ
    とを特徴とするきのこ収穫方法。 2、コンテナ定寸送り込み装置と、この定寸送り込み装
    置によって送り込まれるコンテナに」IV、容されたき
    のこ栽培びんの、コンテナ進行方向に直交する列に対応
    する栽培びんをコンテナに対して上下動する上下動手段
    と、この上下動手段によって上昇された栽培びんのびん
    ロ力向に進退すると共に開閉自在な一対の爪部材を有す
    る、前記9uの栽培ぴんと同数の爪装置を具有する抜き
    取り装置とから成ることを特徴とするきのこJI7穫装
    置。
JP57031305A 1982-02-27 1982-02-27 きのこ収穫装置 Granted JPS5911119A (ja)

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JP57031305A JPS5911119A (ja) 1982-02-27 1982-02-27 きのこ収穫装置

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JP57031305A JPS5911119A (ja) 1982-02-27 1982-02-27 きのこ収穫装置

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JPS5911119A true JPS5911119A (ja) 1984-01-20
JPS6338167B2 JPS6338167B2 (ja) 1988-07-28

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6488499A (en) * 1987-09-29 1989-04-03 Aiphone Co Ltd Chime sound generation circuit
JP2001352836A (ja) * 2000-06-13 2001-12-25 Niigata System Seigyo:Kk 栽培茸採取方法及びその装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS4861234A (ja) * 1971-11-23 1973-08-28
JPS5514433U (ja) * 1978-07-15 1980-01-29

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