JPS59113155A - 常温および高温強度のすぐれた防振性Ｚｎ合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、すぐれた常温および高温強度を有し、かつ
防振性、耐食性、および耐摩耗性にすぐれ、さらに高延
性も保持するＺｎ合金に関するものである。

従来、例えば振動にさらされる自動車用オーディオ機器
や、騒音発生の著しい工業用ミシンには、前者では支持
板として、また後者では防音カバーとして防振性のすぐ
れたＺｎ　−ＡＡ　−Ｃｕ合金が使用されている。

上記の従来Ｚｎ　−Ｍ　−Ｃｕ合金は、すぐれた防振性
および耐食性をもつものの、例えば上記の自動車用オー
ディオ機器の支持板においては、自動車エ２− ンジン熱により加熱され、また上記の工業用ミシンの防
音カバーにおいては、焼料塗装時に加熱されると、強度
が低下し、これが原因で変形し易くなるばかりでなく、
このような加熱によって防振性も劣化するようになると
いう問題があるものであった。

本発明者等は、上述のような観点から、特に高温強度に
すぐれ、かつ熱履歴によっても防振性の劣化の少ないＺ
ｎ合金を得べく研究を行なった結果、重量％で、 Ｍ°１５〜６０％、 Ｏｕ：　０．０５〜３　％、 Ｓｉ：０．５〜７％、 Ｍｎ：　０．０１〜０．８　％、 を含有し、さらに必要に応じて、 ＰおよびＮａのうちの１種または２種：０．００５〜０
．１２％、 を含有し、残りがＺｎと不可避不純物からなる組成を有
するＺｎ合金は、すぐれた防振性、耐食性、耐摩耗性、
および延性を有し、かつ常温においては−３− 勿論のこと、加熱を伴う条件下での使用に際してもすぐ
れた強度を有するばかりでなく、すぐれた防振性を保持
するという知見を得たのである。

この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て、成分組成範囲を上記の通りに限定した理由を説明す
る。

（ａ）　　Ａ、＃ Ｍ成分には、合金の防振性を向上させ、かつ軽量化する
作用があるが、その含有量が１５係未満では前記作用に
所望の効果が得られず、一方６０％を越えて含有させる
と、防振性に劣化傾向が現われるようになることから、
その含有量を１５〜６０係と定めた。

（ｂ）　　０ｕ Ｏｕ酸成分は、Ｍとの共存において、合金の耐食性、特
に耐粒界腐食性を改善する作用があるが、その含有量が
０．０５％未満では所望の耐食性を確保することができ
ず、一方３チを越えて含有させてもよシ一層の向上効果
は得られないことから、その含有量を０．０５〜３％と
定めた。

４− （ｃ）　　５ｉ Ｓｌ成分には、合金の常温および高温強度を改善し、か
つ熱履歴を伴う条件下での使用に際しても防振性の低下
を抑制する作用があるが、その含有量が０．５チ未満で
は前記作用に所望の効果が得られず、一方７チを越えて
含有させると、溶解鋳造時にドロスの発生が多くなるこ
とから、その含有量を０．５〜７％と定めた。

（ｄ）　　Ｍｎ Ｍｎ成分には、Ｓｌとの共存において、合金の延性およ
び耐摩耗性を改善する作用があるが、その含有量が０．
０１％未満では前記作用に所望の効果が得られず、一方
０，８チを越えて含有させると、延性に劣化傾向が現わ
れるようになるばかりでなく、Ｓｌと同様に溶解鋳造時
にドロスの発生が多くなることから、その含有量を０．
０１〜０．８％と定めた。

（ｅ）　　ＰおよびＮａ これらの成分には、合金の延性をより一層向上させる作
用があるので、特に高延性が要求される場合に必要に応
じて含有されるが、その含有量がφ５− ０．００５％未満では所望の延性向上効果をはかること
ができず、一方０．１２　％を越えて含有させると、伸
びおよび防振性が低下するようになることから、その含
有量を０．００５〜０１２％と定めた３つぎに、この発
明のＺｎ合金を実施例により具体的に説明する。

実施例 通常の溶解法によりそれぞれ第１表に示される成分組成
をもった本発明Ｚｎ合金１〜２４および比較Ｚｎ合金１
〜６の溶湯を調製し、砂型に鋳造して１５０　ｍｍ　Ｘ
　３０　ｍｍ　Ｘ　］、　Ｏａｍの寸法をもった鋳片と
し、ついでこれらの鋳片に、防振性を付与する目的で、
３００〜４００℃の範囲内の所定温度に２時間保持の条
件で溶体化処理を施した。

つぎに、上記の鋳片よシ防振性を評価する目的で巾、６
配×厚さ：２祁×長さ：１００ｍｍの寸法をもった試験
片を切出し、この試験片を用いて内耗値Ｑ゛】（測定周
波数：８００Ｈｚ前後）を測定した。

また、同じく上記の鋳片より、耐食性、特に耐粒界腐食
性を評価する目的で、巾：５ＱｍｍＸ厚さ６一 ；２咽×長さ：５０ｍｍの寸法をもった試験片を切出し
、この試験片を用いて温度＝９７℃の水蒸気に４８時間
さらした後の最大粒界侵食深さを測定した。

さらに、同様に上記の鋳片より、平行部が巾：３論×厚
さ°２ｆＭｌ×長さ：２０■の寸法をもった引張り試験
片を切出し、常温、５０℃、７５℃。

および１００℃における０２係耐力、並びに常温伸びを
測定した。

また、さらに上記の鋳片より、巾：３０ｍ＋ｎＸ厚さ：
２祁×長さ：５０諭の寸法をもった試験片を１００ｍ、
最終荷重：３Ｋｇ、相手材：５４５ｃ。

無潤滑の条件にて耐摩耗性試験を行ない、各辷り速度で
の比摩耗量を測定した。これらの測定結果を第１表に示
した。

第１表に示される結果から、本発明Ｚｎ合金１〜２４は
、いずれもすぐれた防振性、耐食性、延性（伸び）、お
よび耐摩耗性を示し、さらにすぐれ７− た常温および高温強度を有するのに対して、比較Ｚｎ合
金１〜６に見られるように、構成成分のうちのいずれか
の成分含有量（第１表に※印を付す）がこの発明の範囲
から外れると、前記の特性のうち少なくともいずれかの
特性が劣ったものになることが明らかである。

上述のように、この発明のＺｎ合金は、すぐれた常温お
よび高温強度、防振性、耐食性、耐摩耗性。

並びに延性を有し、しかも加熱された状態にあっても高
強度およびすぐれた防振性を保持するなど工業上有用な
特性を有するのである。

出願人　三菱金属株式会社 代理人　富　１）和　夫　外１名 １０−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ｍ：１５〜６０チ、 Ｏｕ：　０．０５〜３　’１６、 Ｓｉ　：　０．５〜７％、 Ｍｎ：　０．０１〜０．８％、 Ｚｎおよび不可避不純物：残り、 からなる組成（以上重量％）を有することを特徴とする
   常温および高温強度のすぐれた防振性Ｚｎ合金。
2. （２）　　Ｍ：　１５〜６０　ｅ１６、Ｃ！ｕ：０．０
   ５〜３％、 Ｓｉ：０．５〜７％、 Ｍｎ：　０．０１〜０．８％、 １− ＰおよびＮａのうちの１種または２種：０．００５〜０
   ．１２チ、 ｚｎおよび不可避不純物：残り、 からなる組成（以上重量％）を有することを特徴とする
   常温および高温強度のすぐれた防振性Ｚｎ合金。