JPS5911352B2 - 缶蓋用コンパウンド塗布ノズルの清掃法およびクリ−ナ− - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ３０本発明は、缶蓋のカール部にシーリングコンパウン
ドを噴出塗布するノズルを清掃して支障を来たさないよ
うにする缶蓋用コンパウンド塗布ノズルの清掃法とその
実施に直接使用する缶蓋用コンパウンド塗布ノズルのク
リーナーに関する。

３５この種のシーリングコンパウンドとしてはウォータ
ーベースコンパウンド等が使用されているが、これらの
コンパウンドは、ノズル先端に固化したコンパウンドが
徐々に築層（？下ビルドアツプという）付着して４０〜
５０分間隔にてライナーを停止しクリ−ニングを余儀な
くされていた。

またライナー前段にライン連結した製蓋プレスの停止時
にはノズル先端のコンパウンド乾燥によるノズル詰りを
回避する為、従来ライナーの空転を防止する必要があり
、その結果即缶蓋の補給を別途から行う煩雑さがある。
更にビルドアツプによつて、缶蓋にその固化したコンパ
ウンドが付着し、缶蓋の汚れ又は塗布状態の変化（噴射
方向がかわる）による密封不良等の問題も生じる。この
ようにライニング中のノズルにビルドアツプが多発して
作業性に問題があり、現状ではビルドアツプの発生を防
止するのは困難である為、発生したビルドアツプを効率
良く除去する必要がある。本発明はコンパウンド付着に
よるノズルトラブルを解消し稼動率を高めるとともに製
蓋プレスの停止時の間ノズル詰りを防止するためライナ
ーを空転し得る缶蓋用コンパウンド塗布ノズルの清掃法
とクリーナーおよびブラシを提供せんとするものである
。

本発明法を第１図について説明する。

図示しないライナーへの供給から図示しないドライヤー
への排出間、一定の円弧軌跡αを描いて公転しかつ自転
する缶蓋ａと一体的に同心円軌跡βを描いて公転しつつ
缶蓋ａのカール部ｂにラテツクス系ウオーターベースシ
ーリングコンパウンドを噴出塗布するノズルｃの一公転
中、円軌跡βの噴出休止区間γかつ缶蓋ａ円弧軌跡αが
途切れる供給端α１と排出端α２間所定位置に、無色，
無味，無臭，無蛍光，耐光性，耐薬品性，人蓄無害の溶
剤たる金田油化（株）製ホワイトオイル（商標名「ハイ
コールＫ−３５０」）を湿らしたブラシ１を円軌跡β外
から円軌跡β上に進入せしめ通過したノズルｃと接触し
てノズルｃ先端にビルドアツプしたコンパウンドを除去
捕集しノズル詰りを起さないようにしてなる。

しかして第２図乃至第５図に第一実施例として示す本発
明のクリーナ−Ａは、図示しないライナ一内で公転する
ノズルｃが描く円軌跡βのコンパウンド噴出休止区間γ
かつ缶蓋ａ円弧軌跡αが途切れる供給端α１と排出端α
２間に架設したドライヤーターレツトエンドガイド２上
に設置され、ノ先端に継板３を介してボルト４にてブラ
シ１の持手部１ａを着脱交換自在に連継取付けたＬ形ス
ライダ−５と、図示しないタイマーにてノズルｃの公転
速度に合せ所定秒刻置きに定期的に励磁作動して可動鉄
芯６を突進動することによりＬ形スライダ−５を後押し
前進し、かつドライヤーターレツトエンドガイド２外に
四隅をアンカーボルトＴにて定着する基台８上に螺子９
にて載着したソレノイド１０とを含み、コンパウンド噴
出休止区間γの円軌跡β所定位置に定期的に円軌跡β外
近傍に後退待機するブラシ１を前進動する駆動機構Ｂと
、ノズルｃのコンパウンド噴出休止区間γの円軌跡β外
近傍のドライヤーターレツトエンドガイド２に円軌跡β
の直径方向に陥設延在したガイド溝２ａに跨設するとと
もに円軌跡β外に後退待機するブラシ１の植毛束１ｂ群
を切欠１１ａに侵入し隠蔽するブラケツト付前半部１１
ｂの両側ブラケツト１１ｃを螺子１２にて止着したダク
トロ１１と、当該ダクトロ１１の斜上向後半部１１ｄに
一端を連結し、他端を図示しない真空源に連通するバキ
ユームパイプ１３とを含み、円軌跡β上に前進したブラ
シ１との接触によりノズルｃ先端から掻き落されたコン
パウンドを捕集する捕集機構Ｃと、後退待機したブラシ
１の植毛束１ｂ群上に臨ませて一端に取付けた口金１４
ａをダクトロ１１のブラケツト付前半部１１ｂ横合に貫
着した溶剤滴下用パイプ１４と、当該溶剤滴下用パイプ
１４他端と連結しブラシ１の後退待機時ホワイトオイル
を供給するオイラ−１５とを含み円軌跡β外に待機する
ブラシ１の植毛束１ｂ群にホワイトオイルを供給滴下す
るオイル供給機構Ｄとを備えてなる。

第２図および第６図に示すよう、Ｌ形スライダー５は、
ガイド溝２ａ中に往復滑動自在に収容され、ガイド溝２
ａ両側堤部上に沿つてボルト１６にて並着しかつ継板３
両側面を案内規制する二枚重ねの左右サイドガイドプレ
ート１７，１８により上面両側を規制される一方、直立
部５ａの背面に固着した固定ナツト１９にソレノイド１
０の可動鉄芯６先端が当接する頭２０ａ付調整ボルト２
０を螺合して直立部５ａを貫通し、当該貫通突出端を、
左右サイドガイドプレート１７，１８後端間に亘りＬ形
スライダ−５の水平部５ｂを跨架した撥条筐２１の撥条
収容孔２１ａに圧縮コイルスプリング２２を挿入し前記
圧縮コイルスプリング２２の弾性力に抗してソレノイド
１０によつて前進した［形スライダー５，可動鉄芯６及
び前記ソレノイド１０を後退勤させて後戻りするように
構成してなる。

第６図乃至第７図に示すよう、前記ブラシ１は、竹板の
拡幅部１ｃ前端寄り上面にブタ植毛束１ｂを横３列，縦
５列植込むに当り、ブタ植毛束１ｂ群と接触するノズル
ｃの通過接触開始側（図中左側）から縦３列目と４列目
の間および最終縦５列目鳩後にほぼ１列分の間隙１１，
２２を開けて配植して間隙１１，１２間に植毛束１ｂ群
により掻き落されたコンパウンド粉を集落し、吸気路と
もなる間隙１１，１１２を通してダクトロ１１へとコン
パウンド粉を吸引捕集し易くしてなり、他方ダクトロ１
１下側を潜りＬ形スライダー５同様ガイド溝２ａ内に往
復摺動自在に収容されている。

なお植毛束１ｂはブタ毛が最適であるが、これと同弾性
を有する毛状物を使用しても良い。

本発明の第一実施例は前記のように構成するからノズル
ｃの先端に付着したコンパウンドが所定厚層にビルドア
ツプ生成するサイクル秒間（例えば７分〜８分）を見計
つてソレノイド１０を励磁作動する図示しないタイマー
をセツトして置き、ライナーの稼動に伴いノズルｃの円
軌跡β上を一定速度で公転しつつこれと一体的に供給端
α１から進入し円弧軌跡αに沿つて自転しながら公転す
る缶蓋ａ群に次々とシーリングコンパウンドを噴出塗布
して行く内にノズルに付着したコンパウンドが所定厚層
にビルドアツプに至るとソレノイド１０が励磁され可動
鉄芯６が圧縮コイルスプリング２２の弾性力に抗して突
進動するため可動鉄芯６先端が調整ボルト２０の頭２０
ａを押送りしこれと一体の［形スライダー５もガイド溝
２ａ内を前進動する。その為円軌跡β外のダクトロ１１
ブラケツト付前半部１１ｂ内に侵入隠蔽され溶剤滴下用
パイプ１４に取付けた口金１４ａからオイラ一１５によ
り供給されるホワイトオイルを滴下された植毛束１ｂ群
を有するブラシ１もガイド溝２ａ内を摺動前進し植毛束
１ｂ群をコンパウンド噴出休止区間γの円軌跡β上に臨
ませるのでコンパウンド噴出休止区間γの円軌跡βを通
過するノズルｃ先端が植毛束１ｂ群に接触圧擦する結果
、付着したコンパウンドを除去する。所定秒刻例えば３
．５秒間経過するとソレノイド１０の励磁を解磁して可
動鉄芯６を退没させるので圧縮コイルスプリング２２の
弾発復元力の作用を受けて［形スライダー５ともどもブ
ラシ１も原状後退位置に復帰退勤する。これと並行して
真空源からの真空吸引が例えばブラシ１の前進１秒前か
ら後退２．５秒後間に亘り連続計７秒間ダクトロ１１に
作用する為ブラシ１により掻き落されたコンパウンド粉
はダクトロ１１からバキユームパイプ１３に吸引捕集さ
れコンパウンド粉が飛散して缶蓋ａ表面に付着する弊害
を防止可能とする。またコンパウンドがブラシ１の植毛
束１ｂ群に付着するのを回避する為ホワイトオイルを滴
下湿らしていることにより製蓋プレス停止時に於ても定
期的にブラシ１が円軌跡β上に臨むのでノズルｃ先端の
コンパウンド乾燥を防止出来、ノズル詰りによるトラブ
ルを解消し、従来行なわれた別途からの缶蓋補給作業は
完全に省略可能となつた結果、例えば５分間程度のライ
ナーの空転によつても再スタートに全く支障を来たさな
くなつた。

第８図乃至第９図に第二実施例として示す本発明のクリ
ーナーＮは、駆動機構ｗを除き前記第一実施例の捕集機
構Ｃとオイル供給機構Ｄを備え、第一実施例と同一部分
は同一符号を付した。駆動機構Ｗは、先端に継板３を介
してボルト４にてブラシ１の持手部１ａを着脱交換自在
に水平部２３ａに連継取付けたＬ形スライダー２３と、
常時当該Ｌ形スライダー２３に前進習性を付勢作用する
圧縮コイルスプリング２４と、当該圧縮コイルスプリン
グ２４の弾発力に抗して定期的にＬ形スライダー２３を
ブラシ１の植毛束１ｂ群を完全にダクトロ１１，ブラケ
ツト付前半部１１ｂ内に被蔽するよう最大に後退せしめ
るエアーシリンダー２５と、ノズルｃのブラシ１植毛束
１ｂ群との接触通過毎に圧縮コイルスプリング２４の弾
発力に抗して中途後退せしめるカム・クランク機構２６
とを含んでなる。当該カム・クランク機構２６は、［形
スライダー２３の直立部２３ｂ背面上端に突出した突片
２３ｅに先端をピン２７枢結し、相互をクランクピン２
８結合した前クランク腕２９および後クランク腕３０と
、当該後クランク腕３０後端と先端をピン３１枢結し、
後端を梃動自在にピン３２枢支するとともに中間部にカ
ムホロワ３３を空転自在に取付けた作用レバー３４と、
缶蓋ａを円弧軌跡αの供給端α１に送り込む図示しない
フイードターレツトの軸３５に固着した原動プーリ−３
６に一端側を掛巻するベルト３７の他端側を掛巻張架す
る従動プーリ−３８を固着したカム軸３９に同軸固着し
、カムホロワ３３に転接するカム４０との組合構成から
なる。

前記エアーシリンダー２５は、出没進退自在に内挿する
ピストンロツド４１のヘツド４２に突出した鈎端４２ａ
を、後クランク腕３０に突出した係止部３０ａに掛合自
在としてある。

前記圧縮コイルスプリング２４は、スプリング受板４３
の受孔４３ａに一端をかつ他端を作用レバー３４の受孔
３４ａに他端を収容して作用レバー３４にピン３２を中
心として時計方向に揺動する弾圧力を附与し、途中前後
クランク腕２９，３０を介しＬ形スライダー２３に常時
前進突出習性を付勢して一体的にブラシ１の植毛束１ｂ
群が円軌跡β上に臨まんとする力を作用せしめる。

本発明の第二実施例は前記のように構成するからノズル
ｃ先端に付着したコンパウンドが所定厚層にビルドアツ
プ生成するサイクル秒間（例えば７分〜８分）を見計つ
てエアーシリンダー２５を切換作動する図示しないタイ
マーをセツトして置き、ライナーの稼動に伴いノズルｃ
の円軌跡β上を一定速度で公転しつつこれと一体的に供
給端α１から進入し円弧軌跡αに沿つて自転しながら公
転する缶蓋ａ群に次々とシーリングコンパウンドを噴出
塗布して行く内にノズルＣに付着したコンパウンドが所
定原層のビルドアツブに至るとタイマーによりエアーシ
リンダー２５が作動され、第８図のようにピストンロツ
ド４１を出進動すると圧縮コイルスプリング２４の弾発
力を作用させて前後クランク腕２９，３０を介しＬ形ス
ライダー２３もガイド溝２ａ内を前進動する。

その為円軌跡β外のダクトロ１１ブラケット付前半部１
１ｂ内に侵入隠蔽され溶剤滴下用パイプ１４に取付けた
口金１４ａからオイラ一１５により供給されるホワイト
オイルを滴下された植毛束１ｂ群を有するブラシ１もガ
イド溝２ａ内を摺動前進し、植毛束１ｂ群をコンパウン
ド噴出休止区間γの円軌跡β上に臨ませるのでコンパウ
ンド噴出休止区間γの円軌跡βを通過するノズルｃ先端
が植毛束１ｂ群に接触圧擦する結果、付着したコンパウ
ンドをフ除去する。

所定秒刻例えば３．５秒間経過するとタイマーによりエ
アーシリンダー２５が切換作動されピストンロツド４１
を退没動するとヘツド４２の鈎端４２ａが後クランク腕
３０の係止部３０ａと掛合つて圧縮コイルスプリング２
４の弾圧力に抗して後クランク腕３０を後退させるから
前クランク腕２９を介しＬ形スライダー２３ともどもブ
ラシ１も原状後退待機位置に復帰動する。これと並行し
て真空源からの真空吸引が例えばエアーシリンダー２５
の作動を契機とするブラシ１の前進１秒前から後退２．
５秒後間に亘り連続計７秒間ダクトロ１１に作用する為
ブラシ１により掻き落されたコンパウンド粉はダクトロ
１１からバキユームパイプ１３に吸引捕集されコンパウ
ンド粉が飛散して缶蓋ａ表面に付着する弊害を防止可能
とする。

他方前記エアーシリンダー２５のピストンロツド４１が
出進し、ブラシ１も円軌跡β上に前進臨まされている間
に、圧縮コイルスプリング２４の弾圧力作用を受けてピ
ン３２を中心に時計方向に揺動した作用レバー３４のカ
ムホロワ３３がカム４０周面に圧接され、各ノズルｃ毎
のブラシ１接触通過直後にブラシ１を中途後退せしめる
タイミングをとつてカム４０周面に突設した隆起周面４
０ａにカムホロワ３３を転接せしめ圧縮コイルスプリン
グ２４の弾圧力に抗して［形スライダー２３を中途後退
却動せしめ、各ノズルｃ先端からその都度除去しブラシ
１の植毛束１ｂ群に転移付着したコンパウンド粉をダク
トロ１１中途接近によりこまめに効率良く確実に捕集し
得る。

またエアーシリンダー２５のピストンロツド４１が退没
し、ブラシ１を最大に後退している間はカムホロワ３３
はカム４０に外接しないのでカム４０は空転するのみで
あり、ブラシ１の変位動に係らなくなる。

本発明は効率良く自動的にノズルにビルドアツプ付着し
たコンパウンドを除去するノズル管理を確立し、しかも
長時間の連続運転稼動が可能となり作業性の改善による
作業の合理化，能率化，自動機械化，省人化，省力化，
稼動率の飛躍的向上，保守点検整備作業の容易化，缶蓋
の高品質化，低コスト化を計れる等優れた効果を奏する
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明法の説明図、第２図は本発明のクリーナ
ーの平面図、第３図乃至第５図は捕集機構の平面図，側
面図および正面図、第６図は先端にブラシを取付けた駆
動機構の一部切欠省略した拡大側面図、第７図は植毛束
群の配植状態を示す平面図、第８図は本発明の他のクリ
ーナーの一部省略した略示平面図、第９図は第８図にお
けるＬ形スライダーと前後クランク腕の一部切欠した取
付状態を示す側面図である。 α・・・・・・円弧軌跡、β・・・・・・円軌跡、γ・
・・・・・コンパウンド噴出休止区間、Ａ，Ｎ・・・・
・・クリーナー、Ｂ，Ｗ・・・・・・駆動機構、Ｃ・・
・・・・捕集機構、Ｄ・・・・・・オイル供給機構、ａ
・・・・・・缶蓋、ｂ・・・・・・カール部、ｃ・・・
・・・ノズル、１・・・・・・ブラシ、１ｂ・・・・・
・植毛束、５，２３・・・・・・Ｌ形スライダー、１０
・・・・・・ソレノイド、１１・・・・・・ダクトロ、
１１ｂ・・・・・・ブラケツト付前半部、１１ｄ・・・
・・・斜上向後半部、１３・・・・・・バキユームパイ
プ、１４・・・・・・溶剤滴下用パイプ、１４ａ・・・
・・・口金、１５・・・・・・オイラ一、２４・・・・
・・圧縮コイルスプリング、２５・・・・・・エアーシ
リンダー、２６・・・・・・カム・クランク機構。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 公転しかつ自転する缶蓋と一体的に公転しつつカー
   ル部分にシーリングコンパウンドを噴出塗布するノズル
   の一公転中、噴出休止区間通過時溶剤を湿らしたブラシ
   を接触して前記ノズルに付着したコンパウンドを除去捕
   集してなる缶蓋用コンパウンド塗布ノズルの清掃法。 ２ 公転するノズルが描くコンパウンド噴出休止区間の
   軌跡上に定期的に前記軌跡外に待機するブラシを前進動
   する駆動機構と、前記ブラシとの接触によりノズルから
   掻き落されたコンパウンドを捕集する捕集機構と、前記
   軌跡外に待機するブラシにホワイトオイルを供給するオ
   イル供給機構とを備えてなる缶蓋用コンパウンド塗布ノ
   ズルのクリーナー。 ３ 駆動機構は、先端にブラシを着脱交換自在に取付け
   たＬ形スライダーと、定期的に励磁作動して前記Ｌ形ス
   ライダーを後押し前進するソレノイドとを含んでなる特
   許請求の範囲第２項記載の缶蓋用コンパウンド塗布ノズ
   ルのクリーナー。 ４ 駆動機構は、先端にブラシを着脱交換自在に取付け
   たＬ形スライダーと、常時当該Ｌ形スライダーに前進習
   性を付勢するスプリングと、当該スプリングの弾発力に
   抗して定期的に前記Ｌ形スライダーを最大に後退せしめ
   るエアーシリンダーと、ノズルのブラシとの接触通過毎
   に当該ブラシを中途後退せしめるカム・クランク機構を
   含んでなる特許請求の範囲第２項記載の缶蓋用コンパウ
   ンド塗布ノズルのクリーナー。 ５ 捕集機構は、ノズルのコンパウンド噴出休止区間の
   円軌跡外近傍に配設するとともに当該円軌跡外に後退待
   機するブラシの植毛束群を跨架隠蔽するダクト口と、当
   該ダクト口の斜上向後半部に一端を連結し他端を真空源
   に連通するバキュームパイプとを含んでなる特許請求の
   範囲第２項、第３項又は第４項記載の缶蓋用コンパウン
   ド塗布ノズルのクリーナー。 ６ オイル供給機構は、後退待機したブラシの植毛束群
   上に臨ませて一端に取付けた口金をダクト口のブラケッ
   ト付前半部横合いに貫着した溶剤滴下用パイプと、当該
   溶剤滴下用パイプと連結し前記ブラシの後退待機時ホワ
   イトオイルを供給するオイラーとを含んでなる特許請求
   の範囲第２項、第３項、第４項又は第５項記載の缶蓋用
   コンパウンド塗布ノズルのクリーナー。