JPS59115295A - 液体を充填するための方法および充填要素 - Google Patents
液体を充填するための方法および充填要素Info
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- JPS59115295A JPS59115295A JP58219645A JP21964583A JPS59115295A JP S59115295 A JPS59115295 A JP S59115295A JP 58219645 A JP58219645 A JP 58219645A JP 21964583 A JP21964583 A JP 21964583A JP S59115295 A JPS59115295 A JP S59115295A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 20
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- 241000722921 Tulipa gesneriana Species 0.000 description 2
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- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/28—Flow-control devices, e.g. using valves
- B67C3/282—Flow-control devices, e.g. using valves related to filling level control
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-
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- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C2003/2685—Details of probes
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、充填すべき容器を最初に排気し次いで望ま
しくは気体管を通して圧力を印加しこれに続いてこの容
器に液体を導入し充填作業の終了ののちに容器の内圧を
大気圧まで逃す、瓶、円缶などの容器の中に背圧で液体
を充填するための方法に関し、またこの方法を遂行する
だめの充填要素に関する。
しくは気体管を通して圧力を印加しこれに続いてこの容
器に液体を導入し充填作業の終了ののちに容器の内圧を
大気圧まで逃す、瓶、円缶などの容器の中に背圧で液体
を充填するための方法に関し、またこの方法を遂行する
だめの充填要素に関する。
上述した周知処理方法は旧式の予排気充填の場合に戻シ
気体管を利用し、その際に液体は瓶を排気しその内部空
間を充填機械缶の圧力に予圧したのちに充填弁が自動的
に開くことによって充填される。瓶の中の充填される液
体が戻シ気体管の開口に達すると直ちに、これは液面に
よって自動的に閉じられ、従ってこの戻シ気体開口によ
るその後の気体交換は決して達成できない。これによっ
て充填作業は終了する。次いで瓶の中に生じた過圧の大
気への逃しか達成され、その場合に液面の上方の瓶の空
間を外気に連結する特別の通路が設けられる。すでに充
填過程の際に戻多気体管に到達すると僅かな液体の部分
がこの戻シ気体看に達する。同時に液面の上方の空間中
には特にC02包有飲制の場合に避けることのできない
表面泡が存し、これと共に逃し過程の際に成る残留液体
が外向きに引張られる。さらに戻シ気体管の中の液体部
分は後続の瓶の後続の排気および予圧の際に成る限界で
妨害をなす。
気体管を利用し、その際に液体は瓶を排気しその内部空
間を充填機械缶の圧力に予圧したのちに充填弁が自動的
に開くことによって充填される。瓶の中の充填される液
体が戻シ気体管の開口に達すると直ちに、これは液面に
よって自動的に閉じられ、従ってこの戻シ気体開口によ
るその後の気体交換は決して達成できない。これによっ
て充填作業は終了する。次いで瓶の中に生じた過圧の大
気への逃しか達成され、その場合に液面の上方の瓶の空
間を外気に連結する特別の通路が設けられる。すでに充
填過程の際に戻多気体管に到達すると僅かな液体の部分
がこの戻シ気体看に達する。同時に液面の上方の空間中
には特にC02包有飲制の場合に避けることのできない
表面泡が存し、これと共に逃し過程の際に成る残留液体
が外向きに引張られる。さらに戻シ気体管の中の液体部
分は後続の瓶の後続の排気および予圧の際に成る限界で
妨害をなす。
故にこの発明で解決すべき課題は、戻シ気体管への液体
の到達およびこれの中で液体の上昇を回避し、その際に
容器の排気も予圧および逃しも残留液体の印加されない
通路で行なわれるようにすることにある。
の到達およびこれの中で液体の上昇を回避し、その際に
容器の排気も予圧および逃しも残留液体の印加されない
通路で行なわれるようにすることにある。
この発明の基礎となるこの課題は、冒頭に記した種類の
充填方法において、排気過程が充填すべき容器の中の外
気を気体路を通して吸取るために達成され、気体路が容
器の予圧にも使用され、この気体路に達する直前に充填
過程が停止され、充填作業の終了ののちに容器内に生じ
る過圧の逃しまたはこれら過程排気および逃しの少くと
も1つも少くとも部分的にこの気体路を通して達成され
ることを特徴にすることによって解決される。
充填方法において、排気過程が充填すべき容器の中の外
気を気体路を通して吸取るために達成され、気体路が容
器の予圧にも使用され、この気体路に達する直前に充填
過程が停止され、充填作業の終了ののちに容器内に生じ
る過圧の逃しまたはこれら過程排気および逃しの少くと
も1つも少くとも部分的にこの気体路を通して達成され
ることを特徴にすることによって解決される。
軸線方向に可動の弁体およびこれの中に保持される戻シ
気体管並びに容器空間を真空通路ないし外部に連結する
だめの1つづつの逃し弁および排気弁を備えた、この発
明で提案された方法を遂行するだめの液体充填用充填要
素は、戻シ気体管およびその収容体またはそのいずれか
と予圧通路、逃し通路および排気通路とが連結できるこ
とを特徴とする。
気体管並びに容器空間を真空通路ないし外部に連結する
だめの1つづつの逃し弁および排気弁を備えた、この発
明で提案された方法を遂行するだめの液体充填用充填要
素は、戻シ気体管およびその収容体またはそのいずれか
と予圧通路、逃し通路および排気通路とが連結できるこ
とを特徴とする。
光植液面を向く戻シ気体官の部分がその本来の%開口の
前方に充填高さを求める感知器を備えることは望ましい
、 この発明のその他のも1色は特許請求の範囲の記載およ
び以下の記載から明らかである。
前方に充填高さを求める感知器を備えることは望ましい
、 この発明のその他のも1色は特許請求の範囲の記載およ
び以下の記載から明らかである。
この発明の特別の利点は特に、本来の戻シ気体部分に達
する以前に充填過程が停止でれ、その際に過圧の低減が
この戻シ気体路を通して達成され、それで実際上液倖な
しに達成できることにある。
する以前に充填過程が停止でれ、その際に過圧の低減が
この戻シ気体路を通して達成され、それで実際上液倖な
しに達成できることにある。
これによって与えられる利点によれば後続の瓶に対する
後続の準備段階で瓶が実際上乾式で戻シ気体管を通して
排気できる。同じ気体管による液体缶の予圧への容器の
後続の予圧の際には、この発明によらない場合にはこの
区域で避けることができない液体の集積が回避され、故
に後続の瓶の予圧も残留液pトなしに戻シ気体官の区域
で着手できる。
後続の準備段階で瓶が実際上乾式で戻シ気体管を通して
排気できる。同じ気体管による液体缶の予圧への容器の
後続の予圧の際には、この発明によらない場合にはこの
区域で避けることができない液体の集積が回避され、故
に後続の瓶の予圧も残留液pトなしに戻シ気体官の区域
で着手できる。
2図面を参照しな力゛らこの発明の実施例について以下
に詳述する。図示される実施例はこの発明の目的に適し
たものであるけれども、この発明はここに記載した枠内
で任意の範囲で拡張または変型できる。
に詳述する。図示される実施例はこの発明の目的に適し
たものであるけれども、この発明はここに記載した枠内
で任意の範囲で拡張または変型できる。
図面にはこの発明による方法を遂行するだめの充樹髪累
がi?F+単に図示きれる。これは望ましくは軸線方向
に上下運即j″i11′きる弁体lを有し、これは缶コ
の中の過圧によって閉位置に保持される。弁体lの下方
には本来の数体送出ノ・ウジング3が存し、これは充駈
1要素の下方に運ばれる充填すべき瓶Sの密閉のだめの
液体送出ハウジングに押付けられる位置決めチューリッ
プダを備える。ハウジング3は缶コと固く連結され、弁
体lの位置決めのため管口6を備える。このハウジング
3から排気通路7および逃し通路Sが付属の弁ヲ、10
に遂する。さらにこのハウジングは下方区域に戻シ気体
管//を備え、これはハウジング3によってこれに接続
される予圧通路/、2に連結される。下方はぼんのとこ
ろで戻シ気体υ//はこれに取付けられた拒絶笠状体1
3を持つ肉厚部を備え、これu 61人する液体をほぼ
層流で瓶の内壁面に導く。
がi?F+単に図示きれる。これは望ましくは軸線方向
に上下運即j″i11′きる弁体lを有し、これは缶コ
の中の過圧によって閉位置に保持される。弁体lの下方
には本来の数体送出ノ・ウジング3が存し、これは充駈
1要素の下方に運ばれる充填すべき瓶Sの密閉のだめの
液体送出ハウジングに押付けられる位置決めチューリッ
プダを備える。ハウジング3は缶コと固く連結され、弁
体lの位置決めのため管口6を備える。このハウジング
3から排気通路7および逃し通路Sが付属の弁ヲ、10
に遂する。さらにこのハウジングは下方区域に戻シ気体
管//を備え、これはハウジング3によってこれに接続
される予圧通路/、2に連結される。下方はぼんのとこ
ろで戻シ気体υ//はこれに取付けられた拒絶笠状体1
3を持つ肉厚部を備え、これu 61人する液体をほぼ
層流で瓶の内壁面に導く。
灰シ勿体瞥iiB切除開ロlダで終る。この切除開口/
グの下方には、望ましくは多くの接触場所を備えた感知
要素15が存し、接触場79rは九検゛作業中に制動お
よび閉鎖段階を解放する。こわに対し戻シ気体管//の
上端には、感知要素/Sから伝達されるイン−ぐルスを
電気的、空圧的または電子的な制御装置に送るための電
気的な接触子が設けられる。充填高さ決定方法は充填高
さ測定装置の分野で多くの実例が先行技術として知られ
ているから詳述しない。
グの下方には、望ましくは多くの接触場所を備えた感知
要素15が存し、接触場79rは九検゛作業中に制動お
よび閉鎖段階を解放する。こわに対し戻シ気体管//の
上端には、感知要素/Sから伝達されるイン−ぐルスを
電気的、空圧的または電子的な制御装置に送るための電
気的な接触子が設けられる。充填高さ決定方法は充填高
さ測定装置の分野で多くの実例が先行技術として知られ
ているから詳述しない。
瓶5が本来の充填要素の下方に運ばれて位−置決めチュ
ーリップによって充填弁の下方に密に保持される直ちに
、最初に瓶の中に存する外気の排気が弁9の腓:弁によ
って排気通路7を通って達成され、その際に排気は通路
7に絖いて戻シ気体管l/を通して行なわれる。この作
業段階の終了ののちに瓶内部空間の本来の予圧が予圧弁
の開弁によって達成され、圧力が予圧通路/、2および
戻シ気体龜//を通して瓶中空空間の中に印加できる。
ーリップによって充填弁の下方に密に保持される直ちに
、最初に瓶の中に存する外気の排気が弁9の腓:弁によ
って排気通路7を通って達成され、その際に排気は通路
7に絖いて戻シ気体管l/を通して行なわれる。この作
業段階の終了ののちに瓶内部空間の本来の予圧が予圧弁
の開弁によって達成され、圧力が予圧通路/、2および
戻シ気体龜//を通して瓶中空空間の中に印加できる。
瓶内部空間と充填機械の缶の間の圧力平衡が得られると
直ちに、図示なしの圧力はねの作用で予め定められた行
程内で弁体/が持上けられて液体弁が開く。かくして液
体は小さな最初の速度でも充分な充嗜速度でも瓶の中へ
導入できる。上昇する液面/乙か感知要素15に達する
と直ちに望ましくは絞り作動が行なわれて、図面に液面
17で示きれる高芒までの充填きれる液体のその後の上
昇は低い速度で達成される。液面17になると直ちに弁
が閉じられる。これに続いて、充1r・きれない瓶の頚
部igの大気圧への必要な逃しか達成される。この過8
は逃し弁を開き逃し通路gを開くことによって遂行され
る。これら過程の除に特に前述した逃し過程のhl?に
液体V′i戻シ気体鷹//にはいらず、よってすべての
処理段茜l″i′実際上乾式で損失なしに達成できる。
直ちに、図示なしの圧力はねの作用で予め定められた行
程内で弁体/が持上けられて液体弁が開く。かくして液
体は小さな最初の速度でも充分な充嗜速度でも瓶の中へ
導入できる。上昇する液面/乙か感知要素15に達する
と直ちに望ましくは絞り作動が行なわれて、図面に液面
17で示きれる高芒までの充填きれる液体のその後の上
昇は低い速度で達成される。液面17になると直ちに弁
が閉じられる。これに続いて、充1r・きれない瓶の頚
部igの大気圧への必要な逃しか達成される。この過8
は逃し弁を開き逃し通路gを開くことによって遂行され
る。これら過程の除に特に前述した逃し過程のhl?に
液体V′i戻シ気体鷹//にはいらず、よってすべての
処理段茜l″i′実際上乾式で損失なしに達成できる。
図面はこの発明の方法を遂行するだめの充填を素を簡単
に示す図である。 図面において、lは弁体、3は収容体すなわちハウジン
グ、乙は1口、7はおト気通路、gは逃し通路、l/は
気体戻し管、/2は予圧通路、/グはt開口、15は感
知器を示す。 −5( 手続補正書(方式) 昭和58年12月28日 特許庁長官殿 ■、小事件表示 昭和58年 特許願 第 219645号2、発明の名
称 液体を充填するための方法および充填要素3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 ド1ソ連邦共和園、ワンベル・ドルトムンド
・21ベー。 ユホンユトラーセ、20 名称 ↑ルスタイン・ラント拳カッはルト・ゲセ
ルシャフト・、ットOベンユレンクテル・ハフソング4
、代理人
に示す図である。 図面において、lは弁体、3は収容体すなわちハウジン
グ、乙は1口、7はおト気通路、gは逃し通路、l/は
気体戻し管、/2は予圧通路、/グはt開口、15は感
知器を示す。 −5( 手続補正書(方式) 昭和58年12月28日 特許庁長官殿 ■、小事件表示 昭和58年 特許願 第 219645号2、発明の名
称 液体を充填するための方法および充填要素3、補正をす
る者 事件との関係 特許出願人 住所 ド1ソ連邦共和園、ワンベル・ドルトムンド
・21ベー。 ユホンユトラーセ、20 名称 ↑ルスタイン・ラント拳カッはルト・ゲセ
ルシャフト・、ットOベンユレンクテル・ハフソング4
、代理人
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l 充填すべき容器を最初に排気し次いで望ましくは気
体管を通して圧力を印加しこれに続いてこの容器に液体
を導入し充填作業の終了ののちに容器の内圧を大気圧ま
で逃す、瓶、円缶などの容器の中に背圧で液体を充填す
るための方法において、排気過程が充填すべき容器の中
の外気を気体路を通して吸取るために達成され、気体路
が容器の予圧にも使用され、この気体路に達する直前に
充填過程が停止され、充填作業の終了ののちに容器内に
生じる過圧の逃しまたはこれら過程排気および逃しの少
くとも1つも少くとも部分的にこの気体路を通して達成
されることを特徴とする方法。 ユ 軸線方向に可動の弁体およびこれの中に保持される
戻シ気体%・並びに容器空間を真空通路に連結するだめ
の7つづつの逃し弁および排気弁を備えた、容器の中に
背圧で液体を充填するための充填要素において、戻シ気
体管およびその収容体またはそのいずれかと予圧通路、
逃し通路および排気通路とが連結できることを特徴とす
る充填要素。 、2 戻り気体管を収容するノ・ウジングの上方に、こ
れから出発する排気弁および逃し弁までの通路が設けら
れる特許請求の範囲第一項に記載の充填要素。 ダ 充填液面を向く戻シ気体管の部分がその本来の管開
口の前方に充填高さを求める感知器を(Thえる特許請
求の範囲第一項に記載の充填要素。 左 ハウジングか弁体に対して定置配置され、かつ軸線
方向に可能の弁体に対する管口を収容する特許請求の範
囲第2項に記載の充填要素。 ム ハウジングが戻シ気体管収容の区域に電気的接触子
を備える特許請求の範囲第一項に記載の充填要素。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE32457316 | 1982-12-10 | ||
| DE19823245731 DE3245731A1 (de) | 1982-12-10 | 1982-12-10 | Verfahren und vorrichtung zum abfuellen von fluessigkeiten |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59115295A true JPS59115295A (ja) | 1984-07-03 |
Family
ID=6180320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58219645A Pending JPS59115295A (ja) | 1982-12-10 | 1983-11-24 | 液体を充填するための方法および充填要素 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4586548A (ja) |
| JP (1) | JPS59115295A (ja) |
| DE (1) | DE3245731A1 (ja) |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5150740A (en) * | 1989-10-12 | 1992-09-29 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve |
| DE4102633A1 (de) * | 1990-05-05 | 1991-11-07 | Seitz Enzinger Noll Masch | Fuellelement |
| DE4127052A1 (de) * | 1991-08-16 | 1993-02-18 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zum fuellen von behaeltern |
| DE4133713A1 (de) * | 1991-10-11 | 1993-04-15 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und vorrichtung zur fuellung eines gefaesses mit einer fluessigkeit |
| CA2115930A1 (en) * | 1992-06-19 | 1994-01-06 | Franz Haring | Method and apparatus for adjusting the filling level in filling machines for vessels |
| DE4237044A1 (de) * | 1992-06-19 | 1993-12-23 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung der Füllhöhe in Füllmaschinen für Gefäße |
| DE4226813C2 (de) * | 1992-08-13 | 1994-08-11 | Kronseder Maschf Krones | Verfahren und Vorrichtung zum Messen des Füllstandes einer Füllflüssigkeit in einem Füllgefäß |
| US6131624A (en) * | 1999-01-19 | 2000-10-17 | Crown Simplimatic Incorporated | Filling valve assembly |
| DE102004015167B3 (de) * | 2004-03-27 | 2005-11-03 | Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag | Füllelement |
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