JPS59120328A - 角パイプ端部の成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は端部にバイブ伺や軸部材を溶接する場合にｊ、
・ける角バイブ端部の成形力法に関するものである。

自動二輪車のリヤフォーク等に角パイプ成形品が用いら
Ｊ）−、リヤフォークは既知の如く左右のバイブメンバ
前端部間に該メンへの軸方向に直交する如くバイブ↓」
や軸状のピボットメンバが溶接される。

かかる端部にパ・イブ材、中１１１状部手、４を溶接す
る場合、端部の成形は従来でに１、例えは第１１図乃仝
第１５図に示す如くである。

即ち、第１１図に示す如き角バイブロ０の端部６１の両
側部６２．６２に端縁方向に広く開放される如くｖ型の
１シＪ欠６３を第１２図に示される如く設け、次に該切
欠６３を閉じる如く端部６１を上−十方向から加圧して
押しつぶし、第１３図１に示される如く端部ケデーバー
状に成形１〜、閉じられたスリット部６４を溶接し７て
接合し、次いで第１４図に示す如く端縁６５に該部分に
接合するバイブ伺や軸物の径に相当する半円状に四部６
６を切欠、或は鍛造成形等で成形する。

以」二の従来成形方法１ｄ１、■型切欠の成形−Ｌ程、
重ね合せられたスリット部の溶接工程等のＬ程全必要と
し、Ｔ数が多く、作業性、生産性が悪く、コストの点で
も不利であること、角バイブ側面に切欠を設けることか
ら強度、剛性の点でも最良とはいい難いこと、史には第
１５図に示１如く溶接部６７は角パイプの幅Ｗ内で、溶
接面積を光分１１１る上で改善が望１１〜い。

本発明し↓以−Ｌを改善すべくなされたものである。

本発明の１）的とする処は、成１しが容易で一■−程も
最少でＪｊＬす、（１（産１−、コストの点−Ｃも従来
に比し大幅に有利であり、そＪし自身の強ｊ（（、剛Ｖ
１１−打刊である１１−ともに、パイプ絹、ｉｌｉ＋を
目・′：ツの溶接−１−も有用、１１でｐ〕る角バイブ
端部の成形法を提１共するにある。

本分、明は以上の１−’ｌｌ的を達成するム−め、角バ
イブ端部を内装Ｌ　ｆＣ先細りテーパー状の中子の形状
に適う如（加圧して角バ・イブ端部ｋ　ｌ　１りが′テ
）ぷｔまた先細りブーバー状に成形し５、且つ該端部の
側面ケ外側力に膨出せＬ７める如く成形するように構成
した。

次にＡ−発明の好適−・実１４（ｂＪ例を添イ・１図面
に従て）で詳述する。

第１図乃至第５図し１本究明の成形法台テ示す説明図で
ある。

第１図は角バイブ１の２１ＳＦ祝図で、バ・イブ１ｉ７
１例えば横長の９１ｊ形ｌ、１［面金な＋−，、、、−
１下のバー２，３及び右Ｓ右の側片４，５からｆ？す、
輔−Ｊう向に長＜　％　ｔ１１Ｆ定長さに裁断し、パイ
プ１金得る３、トれの端部６の−１，下片４，５を先細
りとなるように］ニー１・から加ｌ「Ｌ２、端部力面に
相寄るな１１　＜　＃ｔ　＋１ｉ’ｉ　７　ｔ　８４−
′形成する９１かかる先細りｊ−−バー状に端部６の−
Ｉシトを斜＋ｆｉ　７　＋８として形成するとともに、
この成形下ｈ゛で側ハ４．５の端部の余肉な側力に対象
的に膨出９，１０４Ｊ−［め、こＪ７を？Ｉ′Ｊ４図で
示Ｌ２、以１−の如く成形Ｌ７た端部の両側Ｊ１のだ１
シ縁１１　ｉ’（’：バイブ材、軸９・！Ｉｊの径に相
当する半円状の四部１２をりＪ欠や鍛造成形−Ｃ＋１＜
成し２、第５図Ｖ１斜視図を＞］：　Ｌ７ｆｖ−ｔ、次
にＬ記成形な装置との関係で具体的に説明すると、成形
装置２０は第６図に示される如＜−ｒ。

ノ、（台２１１．の長さ方向の一端寄り部１゛４にノク
ットな当面２２を有するベース２３を固定起設［，７、
ベース２３内に回４ＪＪ、軸２４を縦設置〜、回軸軸２
４の上端部４・ベース２３１．に突ｉＰＸ　Ｉ／　、こ
れにハンドル２５を設ける。１８台２１　、、、Ｌ、に
はこ）′）と平行する如くこれの一土、面と１ｉＪ−ｒ
宇部さ離間する如く中子２６を配設し、中１′２６のノ
＋（）′Ｘｌ！　２６　ａ　ｌ”、ｉ　ベース２３　ノ
当面２２を１ｔｌｊつ−Ｃ内部の軸２４に結合【−７，
当面２２には中子２６の基部２６ａが水平面内でム゛右
に所定角ＩＷ揺動し１１°するに必甥な幅力同の隙間が
１１やけら３− ７”している。中子２６の基部２６　ａ　Ｉｊ、パイプ
１の内周と緊密に嵌合する如く形成さ肛、中間部２６ｂ
はバイブ１と遊合する如く小径に形成さね、先端部２６
Ｃはこｔ＋の基部２６ｄがバイブ内周と密接し、ノミ右
が先端部ペイプ１の側片４，５と密接し、Ｊ−Ｔ２６ｅ
、２６ｆが先端力量に相寄る如く先細りのテーバ・−面
となる如く設定する。

以ｌ−の中子２６ｒ１ハンドル２５を左右何７′Ｌかに
回動させて先端部２６Ｃが基台２１外側方ＶＣ臨む如く
シ、バイブ１を゛先端部２６Ｃから嵌合し、中子２６全
部（ｌＣ嵌合する。ハンドル２５をもとし５、中子４９
９台２１の軸線と合致する如くセットし、バイ１１台二
更に押し込ん−にれの後端部１３をベース２３の当面２
２に当接せＬ７める。これｌ−第６図で示Ｉ−７、当面
２２から先の中子２６の先端部２６ｇ迄の長さはワーク
であるバイブ１の長さと等１−い。

゛基台２１上の他端寄り部Ｊ、にはと１１の長さ方向、
即ち中子及びバイブ１の長さ方向に摺動自在な成形型２
８ケ配設し２、成形型２８は基台２１１．に前４− 後方向に設けたがイド溝２７に係合したスノｆドベース
２８ａに設けら７’している。成形型２８には［１−］
　ｒ−２６方向に開放さハ、軸方向を・中１２６と同じ
くする先細りの雌テーパー状成形部２９　ｋ　＋＃ｉえ
、成形部２９は上下壁２９ａ、２９ｂが中子２６の先端
部２６Ｃの却テーパー状の１−下の斜面２６ｅ。

２６ｆとバ・１プ１の肉１１ン相当分の隙間をもって雌
雄嵌合する々ｎ　＜、設定され、実施例でＶま成形部２
９区１佃１方回前方に開放されている。

成形型２８の後面は斜面よりなるカム而３０とし１、一
方、これと対向するカム而３１を有するリフトカッ＼３
２を１投け、カッ・３２はラム等で１１・動する一’ｉ
″Ｉｌ降台３３に取ト１支持され、成形型２８ｉｊ第６
図の如く中子及びバイブ先端よりも前方にあってこれと
離間し７、臂降台３３が上Ｆｒ［，７，カッ・３２が成
形型２８から離間し７た状態を成形前及び払い出し状態
とし、成形型２８は例えばバネ等で離間力量に弾圧イ・
１勢され、ストッパ等で第６図の位置にある。

ところで成形部２９ｒ１第８図で明０がな如く幅方向に
おい−ｒ：　１１−を人「−１部の両側２９Ｃ，２９ｄ
がバ・イブ１の１幅よりも充分大きく、「１つ既述の左
右への膨出部Ｊし後のとの）９［−分間よりも若干大き
く設定する。ぞし２で山内側壁２９ｅ、２９ｆは中に次
第に幅広とｌろようにチー・バー状に形成されている５
、以上、にお・いで、−冒降台３３台−ト動させ、ＣＪ
ｌにより）Ｊノ・３２が１寸−トし、３・−れのカム而
３１が１戊形）Ｍ！ｔ　２８　ノｉ、＋　ム面３０に係
合Ｌ５、Ｆ動の継に？’　力Ａ而３１．３０の作用に上
り輔ノＪ向後方に成形型２８は満２７にガ・１ドさ才）
て１晋仙し７、Ｉ）η１１力向固定＋ｌｌｌ＋の中了、
バイ１力回に移迎１する。バイブ１の先端部に成形部２
９が嵌合し、成形部２９の上下壁２９ａ　、２９ｂが既
述の々１１＜であるためバイブ１の先端部は相対的に慴
！Ｉｉｈ　Ｌ、つつ最先端から−ｔ−ト”、’Ｊｊ向に
曲げら、＃Ｉ５中］′先端部２６Ｃとの間で先細りア・
−バー状に成形さＪするｒ、とと、ｌ’、　７）　、、
とＪＬケ第７図で示Ｌ７、バイブ１の先端Ｍ（〜し↑Ｌ
、下刃回に７１１１ＦさｆＬ、先細りのｊ−バー状とな
るか、一方、バイブ（１の被舶−Ｆ部の側〕１は内側を
・中ｒ−２６の先端部２６Ｃの両ｆｌｌ！ｌ　−Ｃ，１
，１１Ｉ制さｉ−ｔ、内側方向−＼の変形は不可能であ
り、他方、成形部２９の山内側は既述の如くクリアラン
スがあるため、両側部は半円状（に外側方に膨出するこ
ととなる。

成形後賢ｆ−１舟台３３ケｈｊｆｉさせ、カッ・３２と
成形型２８３１−の係合を解除し、これにより成形型（
５１、解放さ、ｈ、図中左方に移動し、第６図の成形前
の位置にもどる。次にハンドル２５ケ介■−て輔２４全
回動し、これにより角パイプ基端部１３は当面２２に倣
って当接しつつ側力に移Φナノし、中子から抜脱方向に
移動することとなる。ζ′：ｔＴ全第８図に想像線で示
ｌ−た。

かくして先端部全先細り、はっ）側方に膨出Ｌ７た形状
に成形させることができることとなる。上記工程ｉや１
１１０１［口２を鍛造成形等によって形成する。

以−１−で成形１〜だ角パイプケ用いた実施例とｌ〜で
リヤフォー＝りを説明すると、前記の如く成形ｔ−だ角
バイブＡ、Ｂを中間部から対称的に折曲［７、後端部に
エンドピースＣ、Ｃｆ、溶接するとともに、中間ｉ”＋
ｉＪ部間にりし１スプレー）Ｄを横架接合し、既述に従
って成形した先端部間に例えばバイブ伺Ｅ　７− を架は涙り、パイプ材Ｅの１６周を四部Ｆに溶接し、第
９図、４″３１０図のｌノ１１きリヤフォークを得る。

以上実施例でシＪ１、リャソ４−り構成出角バイブの成
形を示１−．　ＡＶ−が、実１４（＋ｊの対象は任ハ、
である。

以」−°で明らかな如く本発明によ；ｈ＆寸、切欠二１
稈、溶接工程を安するととなく角パイプ（」先端部Ｃ）
先細り成形が行え、成形が賢易であり、月つ側力に膨出
する々［１＜成形が行え、かかる先端部への）くイブ＋
１、軸物の溶接にさいし５、側方への膨出部によって素
＋４時の一、４法、１りも大きな接合部が得ら！■、溶
接面積の増大により溶接強度が従来に比し向り一し２、
更に先端部側面に切欠、溶接部がないため強度、剛性の
点でも俊才する他、切欠、溶接部がないため外観性の点
でも優ｈ　、又成形も」二１妃の如くであるため二二１
ストの点でも有利である等多大の利点をイアする。

【図面の簡単な説明】

第１図乃・臂第５図は成形工程を示す説明図で、第１図
にＪ角バ・イブの斜視図、第２図に１成形状態の側面図
、第３図は四部を成形ｔ７た状態の側面図、８−一 第４図ｉｄ、同端部図、第５図に１、同斜視図、第６図
し１、成形装置の側面図で成形＋＞ｉｉの図、第７図は
同成形時の図、第８図は同ｉｒｚ面図、第９図はリャフ
Ａ゛−りの中面図、・ざ巳１０図は同側面図、第１１図
乃至第１５図は従来の成形工程を説明する図である３、
尚図面中１は角パイプ、７，８０．先細りデーパ一部、
１２．１２は膨出部、２６は中子である。 特許出願人　　　本［１１技研土業株式会社代理人　弁
理士）　ＥＥ容一部 同　　　　　　弁理士　人　橋　邦　産量　　　　　　
弁理士　小　　山　　　イ」゛特開昭５り−１２０３２
８（５） 手続補ｌＥ書（自発） ■、小件の表示　４！ｆ、Ｎ［ｉ昭５７　２２８５２６
号２、発明の名称　角パ・イブ端部の成形法３、　補正
をする各 小（’Ｉとの関係　　！持π１　出願人（５３２）　　
本Ｆ１１技研−Ｆ業株式会７−１４、代理人 ５　捕１１゛♀令のｌ’＋１・１−　自　発温Ｆ−補・
旧て−１・す・増−加す４腎り明の凄し６：ｌ／：　　
補正の対象　四組ＩＡ１及び図面７ｇ′、補１［：、の
内容 （１）　　明細書の発明の詳細な説明を以下の通り）洩
並（（る。 （２１）第３頁第２０行目（メＣ１トー１・片４，５１
どどあるをｒｌ下片２，３１に訂１１賓する。 （１））第５貞第１５行１１〜同第１６行目にかけて「
先端部２６ｑ」とあるを１先端２６ｑ１に削正する。 ｆｃ）　　第９頁第４行目と同第５行［１との間に以下
の内容を加入する。 １第１６図乃至第２３図は本発明の変更実施例を示゛す
もので、Ｌ記と同一・部分には同一符号をイー１１〜、
変更部分のみについて宮及すイ）。 本実施例では角パイプ１０１の端部１０６の１−下片１
０２、　１０３を１．下ヵ、ら加７．−〇第、８図、示
すッ、　　　：（先細りデーパ−状に成形し、端部１０
６の土平を斜面１０７，１０８とｊ、て形成するととも
にこの成形　　□下行で側片１０４．　１０５のうちい
ずｔか一方の側片、例えば側片１０５を第１７図（で示
す如く側方に拡開　　　□１０９シようどするもので、
第１６図はパイプ１０１の端部１０６の端面図を示した
。 次にト記成形を装置１２０どの関係で説明すると、パイ
プ１０１の１１１１片１０４．　１０５と密接する中子
１２６２− の先端部１２６ｃの〕７右側面１２６　ｈ、　　１２６
　ｉの５Ｆ）、パイプ１０１を拡開］〜４）−うとする
側の側面１２６ｈに軸方向に長さを有し中子１２６の先
端１２６ｑで開放する凹部１４０を設ける３） 一方、成形型１２８に設けらｆする成形部１２９は−Ｉ
ニド壁１２９　ａ、　　１２９　ｂを記述の如く先細ｒ
）デーパ−状に形成するとともに、内側壁１２９　ｅ　
、　　１２９　））を軸方向に牢ｊ＝Ｘをなす如く形成
する。そして成形部１２９はその幅をパイプ１０１の幅
、■、りも充分入き（し、バイブ１０１の先端部に成形
部１２９が嵌合する際、−１テ記凹部１４０１１１１１
σ）内側壁１２９ｅと６才（ど同じ倶１のパイプ１０１
（〕）側片１０５どの間にクリアランスが形成さ」′１
、ｌ］つ反対側の内側壁１２９ｂと側１４１０４とが密
接する如く設定する。 １υｉかる成形部１２９の凹部１４０側の内側壁１２９
ｅ寄りにはパ・イブ１０１の側片１０５を拡開するため
の内型１４１を配設すイ）。内型１４１（↑中子１２６
の先端１２６ｑと同じ高さの角柱状をなし、先端か尖り
、成形部１２９の内側壁１２９ｅ側の側面１４２はテー
パー状に形成、さ第１、内側壁１２９ｂ側の側面１４３
は山内側壁ｆ２９　ｅ、　　１２９　ｂと犯行で中子１
２６に形成された凹部１４０に係合する如く軸方向に凸
部１４４が設けられている。 以Ｉ−にｔ、５いて、前記と同様に成形型１２８が中子
、バイブ７１向に移動すると、パイプ１０１の先端部は
相対的に摺動しりつ成形部１２９の上下壁１２９ａ。 １２９ｂと中子先端部１２６ｃの上下の斜面１２６ｅ。 １２６ｂ間で最先端からト下方向に曲げらｆｔ先細りテ
ーパー状に成形される。とれを第１９図で小ｌ−だ。と
の時、成形部１２９Ｉ／ｉ″配置＾Ｌ八−内型１４１は
成形型１２８ど共に中イ、パ・イブ方向に移動し、第２
１乃至第２１３図に示す如く内型１４１の側面１４３に
設け４＝、凸部１４４が中イ先端部１２６ｃに形成され
ｔ−四部１４０に係合し、パイプ旧の液加−１：部の十
記凹部１４０と刀シ対側の側片１０４は、内側を中子先
端部１２６Ｃの１ｔｉｌ＋壁１２６１で、外側を成形部
１２９の内側壁１２９ｂで規制され、変形は不可能であ
く）が、凹部１４０側の側片１０５は内型１４１のデ・
−パ・−状の側壁１４２に’／；−ｊ　Ｑて側方に拡開
される。第２０図に成形後の状態を示ｔ〜だ。 かくして角パインを先細り、月つ側片のりｌ’）−、−
、、一方のみを側方に拡開Ｕまた形状に成形するととが
できる。、） （２）　　図面の簡単な説明 （ａｌ　　第９頁第５行トｊに１−第１５図は・２６は
中子である。）とあるを以下の如＜　＝１正する。 ［第１５図は従来の成形−「程を説明−する図、第１６
図乃至第２：３図は変更実施例を示す説明図で、第１６
図は成形状態の角パイプの端面図、第１７図は同３｝ノ
面図、第１８図は同１１ｔｌｌ　’ｉｆｘｉ図、第１９
回目、成形装置の成形時の側面図、第２０図は同成形後
の甲面図、第２１図は成形装置の要部拡大３Ｖ面図で成
形前の図、第２２図は同成形時の図、第２３図は第２２
図Ａ−Ａ線矢祝図でル）る。 （１））第９頁第７行１１に１１２．１２は膨出部１と
あるを１９．１０は膨出部−１に訂正する。 （３）図面（第２図、第３図）を添イ（１の通り訂正し
、新たに図面（第１６図乃至第２：３図）を追加する。 ５一 ８　添トｊ書類の１」録 一〇一

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 角バイブ端部を内装Ｌ２だ先細りデーバー−状の中イの
   形状に適・）ようにＩＪＩ圧し５て該端部を−１−下が
   つぶｔまた先細りテーパー状に成形し、且つ該端部の側
   面を外側力に膨出せしめる々１１＜成形するようにした
   ことを特徴と１゛ろ角パイプ端部の成形法。