JPS5912176Y2 - 熱収縮チユ−ブの製造装置 - Google Patents
熱収縮チユ−ブの製造装置Info
- Publication number
- JPS5912176Y2 JPS5912176Y2 JP13768179U JP13768179U JPS5912176Y2 JP S5912176 Y2 JPS5912176 Y2 JP S5912176Y2 JP 13768179 U JP13768179 U JP 13768179U JP 13768179 U JP13768179 U JP 13768179U JP S5912176 Y2 JPS5912176 Y2 JP S5912176Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- chain
- pipe
- manufacturing equipment
- heat shrink
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は熱収縮性チューブの製造装置に関するもので
ある。
ある。
熱収縮チューブは有機高分子材料を押出加工した後、こ
れを加熱延伸して戒る中空管状のものであって、これを
包装すべき対象物に嵌装し、そのチューブ材料の軟化点
以上の温度に加熱すると、延伸加工の延伸倍率に応じて
チューブの直径が収縮して対象物を包装できるものであ
る。
れを加熱延伸して戒る中空管状のものであって、これを
包装すべき対象物に嵌装し、そのチューブ材料の軟化点
以上の温度に加熱すると、延伸加工の延伸倍率に応じて
チューブの直径が収縮して対象物を包装できるものであ
る。
この熱収縮性チューブを連続的に製造する装置として、
図示してはいないが、素材チューブ内に圧力気体を注入
しながら加熱されている中空円柱状の或形管内に案内し
、この素材チューブを前記圧力気体による内圧とこの戒
形管から受ける熱とによって或形管の内壁に接するまで
膨張させて延伸加工を与え、その後この膨張した素材チ
ューブを冷却して製品として引取る装置が知られている
。
図示してはいないが、素材チューブ内に圧力気体を注入
しながら加熱されている中空円柱状の或形管内に案内し
、この素材チューブを前記圧力気体による内圧とこの戒
形管から受ける熱とによって或形管の内壁に接するまで
膨張させて延伸加工を与え、その後この膨張した素材チ
ューブを冷却して製品として引取る装置が知られている
。
このような従来装置においては素材チューブは内圧がか
けられたまま戒形管の内壁に接するまで膨張しているの
で、この状態においてこの素材チューブを軸方向の端部
に引張力をかけて引取るときは素材チューブの表面と戒
形管内壁との間に大きな摩擦力が作用し、素材チューブ
が軸方向に伸びてしまう欠点がある。
けられたまま戒形管の内壁に接するまで膨張しているの
で、この状態においてこの素材チューブを軸方向の端部
に引張力をかけて引取るときは素材チューブの表面と戒
形管内壁との間に大きな摩擦力が作用し、素材チューブ
が軸方向に伸びてしまう欠点がある。
また欠点を補うために素材チューブを加熱膨張させる際
に素材チューブの表面が戒形管の内壁に接しない程度に
制御する技術も考えられているが、この技術によれば製
品の寸法精度が悪くなり、また素材チューブに厚さのバ
ラツキがある場合には薄い部分が極端にふくらみ、この
部分において破裂が生じたり、偏肉のあるチューブがで
きたりする欠点がある。
に素材チューブの表面が戒形管の内壁に接しない程度に
制御する技術も考えられているが、この技術によれば製
品の寸法精度が悪くなり、また素材チューブに厚さのバ
ラツキがある場合には薄い部分が極端にふくらみ、この
部分において破裂が生じたり、偏肉のあるチューブがで
きたりする欠点がある。
この考案は上記の欠点を解消させた新規な、熱収縮性チ
ューブの製造装置を提供することを目的とする。
ューブの製造装置を提供することを目的とする。
以下図面を参照してこの考案の一実施例を詳細に説明し
よう。
よう。
第１図において１はたとえばポリエチレンのような材料
からなる素材チューブＴｏが巻装貯留されている送り出
しボビンで゛あって、この送り出しボビンの回転中にも
この素材チューブＴｏの終端末からチューブ内に圧力気
体を注入できるように、送り出しボビン１の胴部内側は
たとえばロータリージョイント１２を介して圧力気体の
送気管１１と連通状態に連結されている。
からなる素材チューブＴｏが巻装貯留されている送り出
しボビンで゛あって、この送り出しボビンの回転中にも
この素材チューブＴｏの終端末からチューブ内に圧力気
体を注入できるように、送り出しボビン１の胴部内側は
たとえばロータリージョイント１２を介して圧力気体の
送気管１１と連通状態に連結されている。
２は循環走行するチェインであって、このチェイン２の
各こままたは等間隔おきのこまには１対の或形管ユニツ
｝２Ａ，２Ｂが長手方向に互いに密接連続するように取
つけられている。
各こままたは等間隔おきのこまには１対の或形管ユニツ
｝２Ａ，２Ｂが長手方向に互いに密接連続するように取
つけられている。
戒形管ユニツ｝２Ａ，２Ｂは中空円柱をその中心軸線を
含む平面によって２分割した形状をなし、チェイン２に
回動軸２２を介して開閉自在に取りつけられ、常時はば
ね２１によって第２図に示されるように開状態に懸垂さ
れているが、この戒形管ユニット２Ａ，２Ｂを両側から
押圧すれば第３図に示されるように閉じられひとつの中
空円柱を完戊するようにされている。
含む平面によって２分割した形状をなし、チェイン２に
回動軸２２を介して開閉自在に取りつけられ、常時はば
ね２１によって第２図に示されるように開状態に懸垂さ
れているが、この戒形管ユニット２Ａ，２Ｂを両側から
押圧すれば第３図に示されるように閉じられひとつの中
空円柱を完戊するようにされている。
チェイン２の走行路に沿って開閉ガイド板３Ａ，３Ｂが
配置される。
配置される。
これは第１図に示されるように走行の上流側に向かって
「八」字状に開き、漸次一定幅の間隔で平行に配置され
るが、この幅は第３図から明らかなようにガイド板の内
壁間隔でちょうど戒形管ユニット２Ａ，２Ｂを閉じさせ
た管の外径に等しく設定される。
「八」字状に開き、漸次一定幅の間隔で平行に配置され
るが、この幅は第３図から明らかなようにガイド板の内
壁間隔でちょうど戒形管ユニット２Ａ，２Ｂを閉じさせ
た管の外径に等しく設定される。
したがって開閉ガイド板３Ａ，３Ｂの平行な区間におい
てはチェイン２に取りつけられた戊形管ユニツ｝２Ａ，
２Ｂは中空円柱状のほぼ連続した戒形管５を区画形或す
る。
てはチェイン２に取りつけられた戊形管ユニツ｝２Ａ，
２Ｂは中空円柱状のほぼ連続した戒形管５を区画形或す
る。
この或形管５の下方には上流側から順に熱風吹出管４１
，冷風吹出管４２が配設され、このため戒形管５は上流
から順に予熱領域５１，加熱或形領域５２および冷却領
域５３の３つの区域に分けられることになる。
，冷風吹出管４２が配設され、このため戒形管５は上流
から順に予熱領域５１，加熱或形領域５２および冷却領
域５３の３つの区域に分けられることになる。
既に述べた素材チューブＴＯはこの戒形管５の中心軸線
位置を走行するよう配置され、下流には押圧ローラ６お
よび巻取ボビン７が配設される。
位置を走行するよう配置され、下流には押圧ローラ６お
よび巻取ボビン７が配設される。
つぎにこの考案装置の作動を説明する。
チェイン２の走行にしたがって或形管ユニツ｝２Ａ，２
Ｂが開閉ガイド板３Ａ，３Ｂにさしかかるときは、威形
管ユニツ｝２Ａ，２Ｂは順次閉じはじめ、開閉ガイド板
３Ａ，３Ｂが平行な区間においては完全に中空円柱状の
戒形管５を形威する。
Ｂが開閉ガイド板３Ａ，３Ｂにさしかかるときは、威形
管ユニツ｝２Ａ，２Ｂは順次閉じはじめ、開閉ガイド板
３Ａ，３Ｂが平行な区間においては完全に中空円柱状の
戒形管５を形威する。
送り出しボビン１から送り出された素材チューブＴｏは
戒形管ユニツ｝２Ａ，２Ｂが開状態のときこの内部に進
入し、戒形管ユニット２Ａ，２Ｂにはさまれて牽引され
て戒形管５の中心軸線位置を走行する。
戒形管ユニツ｝２Ａ，２Ｂが開状態のときこの内部に進
入し、戒形管ユニット２Ａ，２Ｂにはさまれて牽引され
て戒形管５の中心軸線位置を走行する。
或形管５の内部、特にその前半の予熱領域５１，加熱成
形領域５２においては素材チューブＴｏはまず熱風吹出
管４１からの熱風を受けて加熱され、チューブ内に圧人
される圧力気体の圧力を受けて或形管５の内壁いっぱい
まで膨張して製品チューブＴとなり、ついで冷却領域５
２においては冷風吹出管４２からの冷風を受けて冷却固
定される。
形領域５２においては素材チューブＴｏはまず熱風吹出
管４１からの熱風を受けて加熱され、チューブ内に圧人
される圧力気体の圧力を受けて或形管５の内壁いっぱい
まで膨張して製品チューブＴとなり、ついで冷却領域５
２においては冷風吹出管４２からの冷風を受けて冷却固
定される。
チェイン２の進行にともなって戒形管ユニット２Ａ，２
Ｂが開閉ガイド板３Ａ，３Ｂがら外れるときばばね２１
の作用によって両側に開き、既に或形管５の内壁いっぱ
いまで膨張した製品チューブＴの外周部から離れる。
Ｂが開閉ガイド板３Ａ，３Ｂがら外れるときばばね２１
の作用によって両側に開き、既に或形管５の内壁いっぱ
いまで膨張した製品チューブＴの外周部から離れる。
一方製品チューブＴはそのまま進行し、押圧ローラ６に
よって扁平にされたのち巻取ボビン７に巻き取られるの
である。
よって扁平にされたのち巻取ボビン７に巻き取られるの
である。
以上に詳述したようにこの考案によれば、（ｉ）威形管
が膨張した製品チューブと一体的に進行するから製品チ
ューブが引張られて伸び出す不都合はない、（１１）製
品チューブは戊形管の内径いっぱいまで膨張して固定さ
れるからその寸法精度がよい、（１１Ｄ或形管ユニット
は個別に製品チューブの外周部から半径方向に離れるた
め或形管と製品チューブとの離別が容易である、などの
効果がある。
が膨張した製品チューブと一体的に進行するから製品チ
ューブが引張られて伸び出す不都合はない、（１１）製
品チューブは戊形管の内径いっぱいまで膨張して固定さ
れるからその寸法精度がよい、（１１Ｄ或形管ユニット
は個別に製品チューブの外周部から半径方向に離れるた
め或形管と製品チューブとの離別が容易である、などの
効果がある。
第１図はこの考案の一実施例を示す平面図、第２図、第
３図は第１図のそれぞれＩＩ − ＩＩ線、ＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿う断面図、第４図は手前の開閉ガイド板を外
してみた或形管部分の側面図である。 １・・・送り出しボビン、１１・・・圧力気体の送気管
、２・・・チェイン、２Ａ，２Ｂ・・・戒形管ユニット
、３Ａ，３Ｂ・・・開閉ガイド板、４１・・・熱風吹出
管、４２・・・冷風吹出管、５・・・戊形管。
３図は第１図のそれぞれＩＩ − ＩＩ線、ＩＩＩ−Ｉ
ＩＩ線に沿う断面図、第４図は手前の開閉ガイド板を外
してみた或形管部分の側面図である。 １・・・送り出しボビン、１１・・・圧力気体の送気管
、２・・・チェイン、２Ａ，２Ｂ・・・戒形管ユニット
、３Ａ，３Ｂ・・・開閉ガイド板、４１・・・熱風吹出
管、４２・・・冷風吹出管、５・・・戊形管。
Claims (1)
- 循環走行するチェイン２の長手方向に連続近接して取り
つけられる複数の開閉自在な中空円柱状の或形管ユニツ
｝２Ａ，２Ｂと、このチェインの走行路に沿って配置さ
れ、前記或形管ユニットを閉じさせて戒形管５を形或さ
せる開閉ガイド板３Ａ，３Ｂと、この或形管の長手方向
に沿って配置される加熱装置４１および冷却装置４２と
、素材チューブＴｏをその一端から圧力気体を注入しつ
つ前記或形管内を通して送給する装置とを有する、熱収
縮チューブの製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13768179U JPS5912176Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | 熱収縮チユ−ブの製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13768179U JPS5912176Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | 熱収縮チユ−ブの製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5655621U JPS5655621U (ja) | 1981-05-14 |
| JPS5912176Y2 true JPS5912176Y2 (ja) | 1984-04-13 |
Family
ID=29369101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13768179U Expired JPS5912176Y2 (ja) | 1979-10-04 | 1979-10-04 | 熱収縮チユ−ブの製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912176Y2 (ja) |
-
1979
- 1979-10-04 JP JP13768179U patent/JPS5912176Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5655621U (ja) | 1981-05-14 |
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