JPS5912536A - 傍熱形陰極用ヒ−タの製造方法 - Google Patents
傍熱形陰極用ヒ−タの製造方法Info
- Publication number
- JPS5912536A JPS5912536A JP12047182A JP12047182A JPS5912536A JP S5912536 A JPS5912536 A JP S5912536A JP 12047182 A JP12047182 A JP 12047182A JP 12047182 A JP12047182 A JP 12047182A JP S5912536 A JPS5912536 A JP S5912536A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heater
- mandrel
- sleeve
- die
- indirectly heated
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/02—Manufacture of electrodes or electrode systems
- H01J9/08—Manufacture of heaters for indirectly-heated cathodes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術的分野〕
本発明は傍熱形陰極用ヒータの製造方法に関するもので
ある。
ある。
陰極線管例えばカラー受像管に使用される傍熱形陰極に
は傍熱形陰極用ヒータが使用されている。
は傍熱形陰極用ヒータが使用されている。
次にこの傍熱形陰極用ヒータの一例を第１図に示す。
即ち、所定長さのタングステン線またはレニウム入りタ
ンゲスガン線・を後述する巻線装置によりコイル部（２
）及び脚部（３）からなる傍熱形陰極用ヒータ（１）を
形成し、このコイル部（２）及び脚部（３）の一部まで
アルミナなどの絶縁部材を塗布すると共に脚部（３）を
ラグに溶接し、頂部に基体金属が嵌着された陰極スリー
ブ内に挿入され、ラグを介して電流を流し基体金属上に
被着形成された熱電子放射物質から熱電子を放射するよ
うになっている、次にこの様な傍熱形陰極用ヒータの巻
線装置を第２図及第３図により説明する。
ンゲスガン線・を後述する巻線装置によりコイル部（２
）及び脚部（３）からなる傍熱形陰極用ヒータ（１）を
形成し、このコイル部（２）及び脚部（３）の一部まで
アルミナなどの絶縁部材を塗布すると共に脚部（３）を
ラグに溶接し、頂部に基体金属が嵌着された陰極スリー
ブ内に挿入され、ラグを介して電流を流し基体金属上に
被着形成された熱電子放射物質から熱電子を放射するよ
うになっている、次にこの様な傍熱形陰極用ヒータの巻
線装置を第２図及第３図により説明する。
即ち、直径方向の対向側面に設けられた第１の位置き′
め部（１１１）（１１２）が突出形成された円形通孔部
０２１を有するダイ（１３＋と、この円形通孔部θ２と
同軸上にそれぞれ設けられた第２の位置き゛め部（１４
，）（１４，） の突出形成された円筒状のスリーブ０
９及び、このスリーブ（１５）に滑動自在に設けられる
と共に頂部にヒータ部材支持用の凹溝部０７）が設けら
れたマンドレル（１６１から構成されている。
め部（１１１）（１１２）が突出形成された円形通孔部
０２１を有するダイ（１３＋と、この円形通孔部θ２と
同軸上にそれぞれ設けられた第２の位置き゛め部（１４
，）（１４，） の突出形成された円筒状のスリーブ０
９及び、このスリーブ（１５）に滑動自在に設けられる
と共に頂部にヒータ部材支持用の凹溝部０７）が設けら
れたマンドレル（１６１から構成されている。
次にこのような巻線装置による従来の傍熱形陰極用ヒー
タの製造方法を第４図乃至第６図により説明する。
タの製造方法を第４図乃至第６図により説明する。
先ず第４図に示すようにダイ０３上に所定長さのヒータ
素材０υを載置し、マンドレル０６）の凹溝部（１７）
にヒータ素材（２Ｉ）の中心を挾み込む。この時スリー
ブ０５）はダイ（１３１よりやや島めの位置に保持され
ている。
素材０υを載置し、マンドレル０６）の凹溝部（１７）
にヒータ素材（２Ｉ）の中心を挾み込む。この時スリー
ブ０５）はダイ（１３１よりやや島めの位置に保持され
ている。
次に第５図に示すようにスリーブ（１５ｊはその１１に
してマンドレル（Ｌ６）を所定ピッチで回転下降し、第
６図に示すように所定ターンのコイル部（２湯を形成す
る。
してマンドレル（Ｌ６）を所定ピッチで回転下降し、第
６図に示すように所定ターンのコイル部（２湯を形成す
る。
次にマンドレル（１６）及びスリーブα（ト）を下降し
ヒータ素側（２１）をスリーブ（１９とダイ（１３１間
の隙間で絞り込むようにして脚部（至）を形成し、傍熱
形陰極用ヒータを完成する。
ヒータ素側（２１）をスリーブ（１９とダイ（１３１間
の隙間で絞り込むようにして脚部（至）を形成し、傍熱
形陰極用ヒータを完成する。
然るに前述した製造方法によれば図を見てもわが勺よう
にヒータ素材ｅυが巻き込まれる際、たえず直角方向に
曲げられ特にダイα■の上面にすれながら挿入されてい
くことになり、コイル部（２２に加えられる負荷が大き
くなり、ヒータ素材（２１）の断線の主。要因となって
いる。特に第１図に示すようなダブルヘリカル形コイル
では製造中のヒータ素材ｅυに歪が残り、出来上った陰
極線管用ヒータは第８図に示すように脚部（ハ）の曲げ
不足や第９図に示すように脚部（２漠の曲げ過ぎなどの
不良が発生し、後工程で成形しなければならないし、コ
イル部（２擾の歪によりヒータの加熱時、絶縁部材の剥
離や、タッチ不良が発生し易い問題点があった。
にヒータ素材ｅυが巻き込まれる際、たえず直角方向に
曲げられ特にダイα■の上面にすれながら挿入されてい
くことになり、コイル部（２２に加えられる負荷が大き
くなり、ヒータ素材（２１）の断線の主。要因となって
いる。特に第１図に示すようなダブルヘリカル形コイル
では製造中のヒータ素材ｅυに歪が残り、出来上った陰
極線管用ヒータは第８図に示すように脚部（ハ）の曲げ
不足や第９図に示すように脚部（２漠の曲げ過ぎなどの
不良が発生し、後工程で成形しなければならないし、コ
イル部（２擾の歪によりヒータの加熱時、絶縁部材の剥
離や、タッチ不良が発生し易い問題点があった。
本発明は前記従来の諸問題に鑑みなされたものでありコ
イル部の歪や脚部の曲げ不足、曲げ過ぎなどの不良がな
い品位の良好な傍熱形陰極用ヒータを得ることが可能な
傍熱形陰極用ヒータの製造方法を提供することを目的と
している。
イル部の歪や脚部の曲げ不足、曲げ過ぎなどの不良がな
い品位の良好な傍熱形陰極用ヒータを得ることが可能な
傍熱形陰極用ヒータの製造方法を提供することを目的と
している。
督採発明はダイ上にヒータ素材を載置した後、マンドレ
ルと共にスリーブをダイの中にヒータ素材がほぼスリー
ブの外周に沿うようにはＮＵ字状に折曲したのちマンド
レルを所定ピッチで回転下降し所定ターンのコイル部を
形成したのちスリーブとマンドレルを下降し、脚部を形
成するようにしたことを特徴としており、コイル部の形
成時の歪や断線、脚部の曲は不足や曲げ過ぎ不良のない
品位の良好な傍熱形陰極用ヒータを得ることが可能な傍
熱形陰極用ヒータの製造方法である。
ルと共にスリーブをダイの中にヒータ素材がほぼスリー
ブの外周に沿うようにはＮＵ字状に折曲したのちマンド
レルを所定ピッチで回転下降し所定ターンのコイル部を
形成したのちスリーブとマンドレルを下降し、脚部を形
成するようにしたことを特徴としており、コイル部の形
成時の歪や断線、脚部の曲は不足や曲げ過ぎ不良のない
品位の良好な傍熱形陰極用ヒータを得ることが可能な傍
熱形陰極用ヒータの製造方法である。
次に本発明の傍熱形陰極用ヒータの製造方法の一実施例
を第１０図乃至第１４図により説明する。
を第１０図乃至第１４図により説明する。
図中従来と同一符号は同一部を示す。
先ず第１０図に示すようにダイ０３）上に所定長さのヒ
ータ素材ｒ３υを載置し、マンドレルＱＧ）の凹溝部卸
にヒータ素材Ｇｌ）の中央部を挿入する。この時メスリ
ーブ（１つはダイ０３）よりやや高めの位置に保持され
ている。
ータ素材ｒ３υを載置し、マンドレルＱＧ）の凹溝部卸
にヒータ素材Ｇｌ）の中央部を挿入する。この時メスリ
ーブ（１つはダイ０３）よりやや高めの位置に保持され
ている。
次に本実施例の主眼点である第１１図を説明する。
即ち、スリーブ（ｌ！１９及びマンドレルαｅをそのま
まダイＯＪにヒータ素材Ｇυがスリーブ０９の軸にほぼ
沿うＵ字状になる１で挿入する。
まダイＯＪにヒータ素材Ｇυがスリーブ０９の軸にほぼ
沿うＵ字状になる１で挿入する。
次に第１２図に示すようにスリーブ０５）はそのままに
してマンドレルαｅを所定ピッチで回転下降し、第１３
図に示すように所定ターンのコイル部（３２を形成する
。
してマンドレルαｅを所定ピッチで回転下降し、第１３
図に示すように所定ターンのコイル部（３２を形成する
。
次にマンドレル（１０及びスリーブ（１５）を下降しヒ
ータ素材（３１）をスリーブ０９とダイ０９間の隙間で
絞り込むようにして脚部（２）を形成し傍熱形陰極用ヒ
ータを完成する。
ータ素材（３１）をスリーブ０９とダイ０９間の隙間で
絞り込むようにして脚部（２）を形成し傍熱形陰極用ヒ
ータを完成する。
本実施例の製造方法によれば傍熱形陰極用ヒー □り
のコイル部ｏ２を形成する時点からヒータ素材６υはス
リーブに沿ってＵ字状に折曲されているので従来のよう
にヒータ素材（２１）が巻き込まれる際、たえず直角方
向に曲けられ、特にダイＱ３１の上面にすれながら挿入
されていくことがなくコイルＳθカに加えられる負荷が
極めて少なく、ヒータ素材の断線や、歪が発生すること
がないので出来上った傍熱形陰極用ヒータは極めて品位
が良好で脚部（晒の曲げ不足や曲げ過き゛などがほとん
どなくなり、成形工程がいらなくなるし、ヒータの加熱
時、絶縁部材の剥離やタッチ不良も発生しない利点があ
る。
のコイル部ｏ２を形成する時点からヒータ素材６υはス
リーブに沿ってＵ字状に折曲されているので従来のよう
にヒータ素材（２１）が巻き込まれる際、たえず直角方
向に曲けられ、特にダイＱ３１の上面にすれながら挿入
されていくことがなくコイルＳθカに加えられる負荷が
極めて少なく、ヒータ素材の断線や、歪が発生すること
がないので出来上った傍熱形陰極用ヒータは極めて品位
が良好で脚部（晒の曲げ不足や曲げ過き゛などがほとん
どなくなり、成形工程がいらなくなるし、ヒータの加熱
時、絶縁部材の剥離やタッチ不良も発生しない利点があ
る。
前記実施例は第２図及び第３図に示す巻線装置を使用し
たが、これに限定されるものではないしまた傍熱形陰極
用ヒータもダブルヘリカル形コイルに限定されないこと
は云うまでもない。
たが、これに限定されるものではないしまた傍熱形陰極
用ヒータもダブルヘリカル形コイルに限定されないこと
は云うまでもない。
上述のように本発明の傍熱形陰極用ヒータの製造方法に
よればコイル部の断線及び歪が少なく、着た脚部の曲げ
不足や曲げ過き不良のないヒータを形成することができ
るので、その工業的価値は極めて犬である。
よればコイル部の断線及び歪が少なく、着た脚部の曲げ
不足や曲げ過き不良のないヒータを形成することができ
るので、その工業的価値は極めて犬である。
第１図は傍熱形陰極用ヒータの一例を示す側面図、第２
図は傍熱形陰極用ヒータの巻線装置の一例を示す斜視図
、第３図は第２図の縦断面図、第４図乃至第７図は従来
の傍熱形陰極用ヒータの製造方法を工程順に示す説明図
、第８図及び第９図は従来の傍熱形陰極用ヒータの製造
方法によるそれぞれ異なる不良を示す側面図、第１０図
乃至第１４図は本発明の傍熱形陰極用ヒータの製造方法
を工程順に示す説明図である。 ２．２２．３２・・・コイル部 ３．２３．３３・・・脚部 １３・・・グイ１５・・・
スＩＪ −−７’ １６・・・マンドレル２１
．３１・・・ヒータ素材 代理人 弁理士 井 上 −男 ＊１ 図 ／ 第４図 第５図 １１６図 第 ７ 図 第 ８ 図 １ｆ！ｔａ図 第 ■４ 図
図は傍熱形陰極用ヒータの巻線装置の一例を示す斜視図
、第３図は第２図の縦断面図、第４図乃至第７図は従来
の傍熱形陰極用ヒータの製造方法を工程順に示す説明図
、第８図及び第９図は従来の傍熱形陰極用ヒータの製造
方法によるそれぞれ異なる不良を示す側面図、第１０図
乃至第１４図は本発明の傍熱形陰極用ヒータの製造方法
を工程順に示す説明図である。 ２．２２．３２・・・コイル部 ３．２３．３３・・・脚部 １３・・・グイ１５・・・
スＩＪ −−７’ １６・・・マンドレル２１
．３１・・・ヒータ素材 代理人 弁理士 井 上 −男 ＊１ 図 ／ 第４図 第５図 １１６図 第 ７ 図 第 ８ 図 １ｆ！ｔａ図 第 ■４ 図
Claims (1)
- 円形通孔部を有するダイ１１前記円形通孔部とそれぞれ
同軸な円筒状のスリーブ及び前記スリーブ内に滑動自在
に設けられると共に頂部に凹溝部を有するマンドレルと
からなる巻線装置を使用するコイル部と脚部とからなる
傍熱形陰極用ヒータの製造方法において、前記マンドレ
ルの凹溝部にヒータ素材の中央部を挿入する工程と、前
記スリーブ及び前記マンドレルを前記ダイの円形通孔部
内に前記ヒータ素材が前記スリーブの軸方向に沿うよう
なはＮＵ字形をなすように挿入する工程と、前記マンド
レルを回転下降して前記コイル部を形成する工程と、前
記マンドレルと共に前記スリーブを下降して前記脚部を
形成する工程とを具備することを特徴とする傍熱形陰極
用ヒータの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12047182A JPS5912536A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 傍熱形陰極用ヒ−タの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12047182A JPS5912536A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 傍熱形陰極用ヒ−タの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5912536A true JPS5912536A (ja) | 1984-01-23 |
| JPH0457057B2 JPH0457057B2 (ja) | 1992-09-10 |
Family
ID=14786988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12047182A Granted JPS5912536A (ja) | 1982-07-13 | 1982-07-13 | 傍熱形陰極用ヒ−タの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5912536A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703547A (en) * | 1985-03-12 | 1987-11-03 | Mazda Motor Corporation | Apparatus for assembling a vehicle suspension mechanism |
| US5038071A (en) * | 1988-03-07 | 1991-08-06 | Hitachi, Ltd. | Heater for indirectly-heated cathode |
| KR980011572A (ko) * | 1996-07-30 | 1998-04-30 | 손욱 | 음극선관용 히터 제조 장치 및 제조 방법 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147341A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-16 | Toshiba Corp | Molding device for coil |
| JPS5787044A (en) * | 1980-07-24 | 1982-05-31 | New Japan Radio Co Ltd | Manufacture of spiral folded winding |
-
1982
- 1982-07-13 JP JP12047182A patent/JPS5912536A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147341A (en) * | 1980-04-18 | 1981-11-16 | Toshiba Corp | Molding device for coil |
| JPS5787044A (en) * | 1980-07-24 | 1982-05-31 | New Japan Radio Co Ltd | Manufacture of spiral folded winding |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4703547A (en) * | 1985-03-12 | 1987-11-03 | Mazda Motor Corporation | Apparatus for assembling a vehicle suspension mechanism |
| US5038071A (en) * | 1988-03-07 | 1991-08-06 | Hitachi, Ltd. | Heater for indirectly-heated cathode |
| KR980011572A (ko) * | 1996-07-30 | 1998-04-30 | 손욱 | 음극선관용 히터 제조 장치 및 제조 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457057B2 (ja) | 1992-09-10 |
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