JPS59125592A - 本縫糸玉其の尽使用ミシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

現在の各メーカーのミシンは、小さなボビンに糸玉より
１０ｍ位いを巻き取り、１０ｍが終ると其の都度取り換
えては作業をして居る状態ですが、之れは全く不便極り
なきもので、縫物の仕上りもつぎ目ばかりで仕上りも良
くな（、経済的にも不経済であり、折角の長い糸を切断
せず糸玉其の尽使用するミシンを発明した。 発明部分は糸玉其の尽使用するもので、之れがためボビ
ン・ボビンケース・釜−前後進棒・前後進調子型・天ビ
ン等であり、本縫の場合上糸で円形の輪を造り、之の輪
の中を何如にして下糸を糸玉の尽（ぐりぬけさせるかが
本発明であります。 只今からその説明を致します。 現在各メーカーのボビン糸巻状態は図１の通り （イ）先ず糸玉とは　図２ （ロ）糸玉がその尽挿入されるボビンは　図３（ハ）次
にボビンが挿入されるボビンケースは図４ 仲）次にボビンケースが挿入される釜は　図５そこで本
目縫糸玉その尽使用の発明のボビン・ボビンケース・釜
等の役割に就いて図解説明を致します。 （１）先ずボビンですが 糸玉を其の尽挿入し、糸がスムーズに出る様に糸玉を固
定させる為め図３の１の如く下部に凸部を造り固定させ
、更に糸かからまぬ様に糸玉中芯穴２の１を利用し、中
芯棒３の２を造り中芯棒下布をベヤリングで取り付は図
３の３糸玉が振動せぬ様固定バネを造った図３の４゜又
糸玉の飛出しを防ぐ為めボビン取り出しのつまみと兼用
の蓋をつけた図３の５゜糸の通る糸穴をボビン上部中央
部に造り、糸の出具合の調節を取る為め同上部中央部に
糸調子バネを遣った図３の６゜ （２）　　次にボビンケースですが ボビンが挿入されボビンケースの回転振動を防く為め、
釜軸図５の１の中芯部をボビンケース軸図４の１を通し
、その末端をネジで止め固定させた図４の２゜次た図４
の３゜次にボビン凸部の入る四部を下部に造った図４の
４゜又これの笈を造った図４の５゜ 次に釜とボビンケースとの摩擦を防ぐ為厚さ１．５　：
：　ＩＪ　Ｏ，ＩＪ　７グ図４の８を入れ間隔を保った
。 （３）釜でありますが 糸玉・ボビン−ボビンケースが挿入され釜軸図５の１に
依って回転しながら釜左図５の２に依り針先より上糸を
受は取りホビンケース先端の図４の３の糸溝に誘導する 釜全体の重量等より垂れ下るのを防ぐ右図５の３のベヤ
リング２筒所を造り、ミンン台に取り付けた。 それでは、発明の本口締い糸玉其の尽使用の構造作動に
ついて図解説明を致します。 Ａ　先ず発明ミシンの作動の始めは、ボビン図３の中に
糸玉図２を挿入し、糸の 先端をボビン図３の上記の糸穴に通し。 更に図３の６の糸調子バネに通し糸先 を針先にて針板上まで引揚げ回転が始 まります。回転と同時に条光５の２に て上糸を針先より取り、回転し乍ろボ ビンケース先端の糸溝４の３に上糸は 誘動されます。誘動し終る図６の状態 時に前後進調子型図７、それと前後進 棒間８とに依りボビン３は第２ボビン ケース図９内に前進する。前進路りと 共に前後進棒８の５の凸部に依り条光 ５の２がボビンケース糸溝４の３に誘 導した円形の輪間６の上糸を離脱させ るものであります。離脱と同時に天ビ ン図１０により離脱した上糸を引揚げ、引揚げが終ると
同時に前後進調子車及 前後進棒に依り前進時の反対で後退す る。これで−口締だのである。以下連 続回転に依り縫物が完成するのであり ます。 Ｂ　そこで前後進補助棒及び前後進棒の図解説明を致し
ます。先ず調子型ですが、調子型はボビン３を必要時に
自由に所ｆ後進させる役割のもので、図７の通り 釜軸と連らなる円筒を造り、その内側 に必要時に前後進する様に７の１の溝 を造った。例えば、停止して居らねば ならない時は直線に溝を掘り、前進す るときには斜上に、後退させる時には 斜下に溝を塀り、前後進軸棒８の２以 下８の４．８の５とスムーズに作動ず 中央に取り付けた。次に前後進軸棒で すが８の２を造り、図の様に８の１の 先端に通ボルトで止めた。更にその先 端に調子型７の１の板溝に挿入される 形のベヤリング付き凸部８の３を造り、次に前後進補助
棒８の４を造り、両端 の５を造り、中央部に段差部８の６を 造り、その先端を後退時必要ならしむ る為めコの字型に造った８の７゜従っ て８の７の入り込むコの字型凹部をボ ビン３の下部凸部３の１に造った８の ８゜又、前進時８の７が図８の様に垂 れ下らねばならないので、垂れ下り可 能ならしむる様に段差部８の６の下方 に蝶違式にし、屈折しやすいようにし た図８の９゜次に前後進軸棒８の２の 左右運動を容易ならしむため、ボビン ケース軸中芯部に８の２が自由に左右 出来得る切溝を造った。それでは之の 作動について説明致します。先ずボビ ン３の後部を８の５部で押し乍ら前進 するのですが、前進すると共にコの字 型８の７はコの字型８の８より離れ、 ４の５の笈の底辺まで垂れ下り、垂れ 下った尽ボビンケース４の３の糸溝の 下方を通過し、第２ボビンケース図９ の中に入る。入ると同時に段差部８の ６で４の３の糸溝に５の２が誘導して 来た図６の状態時の糸輪を離脱させ、 又同時に８の７は４の５笈の先端の斜 に造った作用に依り、８の７は８の８ 内に入り後退する。８の６に依り離脱 された糸輪は離脱するヒ同時に天ビン 図１０に依り引揚げられ、同時にボビン３は８の７に依
り後退するのである。 尚、前後進棒の作動構造については、 図８の停止時、前進時第２ボビンケー ス９内に入った状態時の図の通りであ ります。 Ｄ　前後進軸棒８の２仝補助棒８の４、ベヤリング付き
凸部８の３の作動につい ては、先ず８の３を調子型７の１の板 溝の中に挿入し、回転と同時に７の１ の板溝に依り左右停止等自由に運動を 起すもので、従って之に直結された８ の２．８の７は、その運動に従って作 動するものです。前後進軸棒の長さは Ｅ　次に天ビンでありますが、従来の天ビンは１本であ
ったが、之れを図１０のように三ツ又とした。その事に
依り従来 の１本より三ツ又の場合は、天ビンか 降下した時の長さは従来の１本より二 倍の長さとなり、ボビンケース先端の 糸溝を廻る事は充分出来るもので、こ の晴天ビンに無理がきて、天ビンの破 損屈折等の心配がないかと云う点につ いては、従前通り１回転毎に天ビンが 引出す糸の長さは、縫目が１センチな ら１センチ引出すものでその心配はな い。回転毎の針先と天ビンとの関係は、図１１の通り針
が下って居る時は天ビンは上昇し、針が上昇して居れば
天ビン は降下して居るものであります。 全部結合した裏側は図１２の通りです。 Ｆ　前記の外は従来のミシンと同様であるが、本ミシン
の発明部分の作動状況を 説明致しますと、先ず糸を針穴に通し 下糸を揚げ（従来のミシンの通り）回 転が始まります。針が下って行き針先 と条光５の２と合致点で条光は針先よ り」二糸を取りボビンケース４の３の糸溝に回転し乍ら
誘導する。その状態は 図１１の通り。誘導し終ると調子型７と前後進棒８に依
りボビン３は前進し、 第２ボビンケース図９の中に入り終る と同時に前後進棒段差部８の６に誘導 された図１１の３の状態時の糸をボビンケース４の３よ
り離脱させる。離脱と 同時に天ビンに依り上糸は引揚げられ、引揚終るとボビ
ン３は後退するのであ るが、その状態は図８の通り。 これで−目縫ったので、以下之を連続 繰り返す。 Ｇ　今迄図解説明致しました他は、従前のミシンと同様
です。 図　　詞 ＷＡ２・３ 図３゜ （特許庁審査官　　　　　　　　　　　　殿）■、小事
件表示　侍願昭？Ｊ”　−ｊ、（θ　号２、　介９稀ｄ
哲、　　　　　　、オ〈幻、１・炙っ髭イ火嘔ミ・／ン
６、補正により増加する発明の数　　　（）７、補正の
対象 ８、補正の内容 ）（・’ａ　、；１（−１ｋ・・ヲＪ〜７．シ。 明　　　　細　　　　書 ／　発明の名称 本縫糸玉具の尼使用ミシン λ　特許請求の範囲 本縫で下糸を糸玉そのＬ使用するもの ３、発明の詳細な説明 現在の各メーカーのミシンは、小さなボビンに糸玉より
１０ｍ位を巻き取り、１０ｍが終わると其の都度取り換
えては作業をして居る状態ですが、之れは全く不便極ま
りなきもので、縫物の仕りかりもつぎ目ばかりで仕上が
りも良くなく、経済的にも不経済であり、折角の長い糸
を切断せず糸玉具の尺を使用するミシンを発明した。 発明部分は糸玉具の水使用するもので、之れがためボビ
ン・ボビンケース・釜・前後進棒・前後形の輪を造り、
之の輪の中を何如にして下糸を糸玉のへくぐりぬけさせ
るかが本発明であります。 只今からその説明を致します。 現在、各メーカーのボビン糸巻状態は図／の通り、 （イ）　先ず糸玉とは、図２ （＋：０　　糸玉がその爪挿入されるボビンは、図３（
７３次にボビンが挿入されるボビンケースは、図ｔ（→
　次にボビンケースが挿入される釜は、図５そこで本口
締糸玉そのは使用の発明のボビン・ボビンケース・釜等
の役割に就いて図解説明を致します。 （Ａ　先ずボビンですが、 糸玉を其の本挿１人し、糸がスムーズに出る様に糸玉を
固定させる為、図３の／の如く下部に凸部を造り固定さ
せ、更に糸がからまぬ様に糸玉中芯穴２の７を利用し、
中芯棒３の２を造り、中芯棒下部をベヤリングで取り付
は図３の３糸玉が振動せぬ横固定バネを造った図３の１
０ 又、糸玉の飛び出しを防ぐ為、ボビン取り出しのつまみ
と兼用の蓋をつけた図３の５０ 糸の通る糸穴をボビン上部中央部に造り、糸の出具合の
調節を取る為同上部中央部に糸調子バネを造った図３の
乙。 ■　次にボビンケースですが、 ボビンが挿入されぎビンケースの回転振動を防ぐ為、釜
軸図５の／の中芯部をボビンケース軸層グの７を通し、
その末端をネジで止め固定させた図グの２ａ次にボビン
ケースの先端に条光図Ｓの２が誘導して来る上糸が入り
込む糸溝を造った図ｑの３゜次にボビン凸部の入る凹部
を下部；・こ造−った図グのグ。又、これの笈を造った
図グのＳ０次に釜とボビンケースとの摩擦を防ぐ為、厚
さ／ｊミリのリング図ｔのｇを入れ間隔を保った。 （Ａ　釜でありますが、 糸玉・ボビン・ボビンケースが挿入され、釜軸図５の／
に依って回転しながら、条光図Ｓの２に依り針先より上
糸を受は取りボビンケース先端の図ｑの３の糸溝に誘導
する。 釜全体の重量等より垂れ下がるのを防ぐ為、図５の３の
ぺＸリング２箇所を造り、ミシン台ｅこ取す付けた。 それでは、発明の本口締い糸玉其の丞使用の構造、作動
について図解説明を致します。 仏）先ず、発明ミンンの作動の始めは、ボビン図３の中
ンこ糸玉図２を挿入し、糸の先端をボビン図３の上部の
糸穴に通し、更に図３のＸの糸調子バネが始まります。 回転と同時に条光５の２にて上糸を針先より取り、回転
し乍らボビンケース先端の糸溝ｌの３に上糸は誘動され
ます。 誘動し終わる図ｔの状態時に前後進調子重層７、それと
前後進棒間ｇとに依りボビン３は第２ボビンケース図７
内に前進する。前進路わりと共に前後運棒ｇの５の凸部
に依り、条光５Ｉ７）、２がボビンケース糸溝ｌの３ｔ
こ誘導した円形の輪間乙の上糸を離脱させるものであり
ます。 離脱と同時ｔこ天ビン図７０により離脱した上糸を引き
揚げ、引き揚げが終わると同時に＠後ａ調子車及び前後
運棒ｔこ依り前進時の反対で後退する。 これで−目縫えたのである。以下連続回転に依り縫物が
完成するのであります。 （→　そこで、前後進調千屯及び前後運棒の図解説明先
ず、調子用てすが、調子用はボビン３を必要時に自由に
ＡｊＪ　後進させる役割のもので、図７のｄり釜軸と連
らなる円筒を造り、その内側に必要時ｅこ前後進する様
に７の／の溝を造−）だ。例えば、停止して居らねばな
らない時は直線に溝を堀り、前進するとぎには斜上に、
後退させる時には斜下に溝を掘り、前後進軸ｎｇの２以
下ｇ＋７）ｔｌ、　ｇの５とスムーズに作動する様浩っ
た。 （Ｃ）　　前後連棒ですが、図にの通り、先ず支棒ｇの
／を造りボビンケース軸ｌの／の中央に取り付けた。 次に前後進軸棒ですが、ｇの２を造り、図の様にｇの７
の先端に通ぎルトで１にめた。更ｔこ、その先端に調子
用７の７の板溝に挿入される形のベヤリング付き凸部ど
のｊを造り、次１こ前後進補助棒ｇのグを造り、両端を
図の如くどの２とｇのｌとｔこ蝶違様式で直結させた。 次ｅこ前後進主要俸どのＳを後退時必要ならしむる為コ
の字型に造−）たｇの７゜従ってどの７の入り込むコの
字型凹部をボビン３の下部凸部３の／に造ったｇのｇ０
又１、前進時ｇの７が図どの様に垂れ下がらねばならな
いので、垂れ下がり可能ならしむる様に段差部ｇＬ７）
ｔの下方に蝶違式を・こし、屈折しやすいようにした図
どの７゜次に前後進軸棒ｇの−の左右運動を容易ならし
むため、ボビンケース軸中芯部にどの２が自由に左右出
来得る切溝を造った。 それでは之の作動ｔこついて説明致します。先ず、ボビ
ン３の後部をｇの５部で押し乍ら前進するのですが、前
進すると共にコの字型ｇの７はコの字型ｇのｇより離れ
、グの５の笈の底辺まで垂れ下がり、垂れ下が一つだ丞
ボビンケースゲの３の糸溝の下方を通過し、第２ボビン
ケース図りの中に人る。入ると同時

【こ段差部ｇの乙で
ｌの３０糸溝に５の２が誘導して来た図乙の状態時の糸
輪を離脱させ、又同時ｅこｇの７はグの５笈の先端の斜
をこ会った作用に依り、ｇの７はｇ　（７）　ｇ内に入
り後退する。どの乙に依り離脱された糸輪は、離脱する
と同時：こ天ビン図７０に衣り引き揚げられ、同時ｔこ
ボビン３はｇの７に依り後退するのである。 尚、前後連棒の作動構造については、図ｇの停止時、前
進時第ｊ、Ｆ：ビングース７内をこ入−）だ状態時の図
の通りであります。 ρ）　前後進軸棒ｇの２同補助棒ｇの１１ベヤリング付
き凸部どの３の作動については、先ずｇの３を調子用７
の／の板溝の中に挿入し、回転と同時に７の／の板溝に
依り左右停止等自由に運動を起すもので、従−って之に
直結されたどの１、どの７は、自１工後進軸棒の長さは
円筒の直径とし、円筒の長さは前後進軸棒の２倍として
造−〕てあります。 （川　次に天ビンでありますが、従来の天ビンは７本で
あ一〕だが、之れを図１０のようｔこ三ツ又とした０そ
の事に依り、従来の７本より三ツ又の用台は、天ビンが
降下した時の長さは従来の７本より二倍の長さとなり、
ボビンケース先端の糸溝を廻る事は充分出来るもので、
この時天ピンに無理がきて天ビンの破損屈折等の心配が
ないかと言う点については、従前通り／回転毎ｔこ天ビ
ンが引き出す糸の長さは、縫目が／センチなら／センチ
引き出すものでその心配はない。 回転毎の針先と天ビンとの関係は、図／／の通り針が下
が−）で居る時は天ビンは上昇し、針が上昇して居れば
天ビンは降下して居るものであります。 閂　前記の外は従来のミシンと同様であるが、本ミシン
の発明部分の作動状況を説明致しまずと、先ず糸を針穴
に通し、下糸を揚げ（従来のミシンの通り）回転が始ま
ります。針が下が−って行き針先と条光５の２と合致点
で条光は針先より上糸を取り、ボビンヶースグの３０糸
溝に回転し乍ら誘導する。その状態は図／／の通り。 誘導し終わると調子屯７と前後連棒ｇに依りボビン３は
前進し、第２ボビンケース図７の中ＩＣ人’）、終わる
と同時に前後進俸段差部ｇの乙に誘導された図／／の３
の状態時の糸をボビンヶースグの３より所を脱させる。 離脱と同時（・こ天ビンに依り上糸は引ぎ揚げられ、引
き揚げ終わるとボビン３は後遇するのであるが、その状
態は図どの通り。 これで−目縫ったので、Ｉ−Ｊ下２れを連続繰り返す。 （１１）　　令名、図解説明致しました他は、従前のミ
シンと同様です。 ４、図面の簡単な説明 第１図は従来ミシンのボビンケースの一部斜視図、第２
図は同ボビン、第３図は糸玉の斜視図、第７図は本発明
のぎビンの斜視図、第５図は同断面図、第３図はボビン
ケースの斜ｍ図、第７図は釜の斜視図、第ｇ図はボビン
ケースの使用図、第７図はボビンデースと釜を連結した
断面図、第７０図乃至第７２図はボビン、釜及びボビン
ケースの関係を示す作用図、第７３図はボビンケースの
斜視図、第１１Ｉ図はミシンの要部を示す斜視図、第１
ｊ図及び第１乙図は部品図、第７７図は針と天ビンとの
関係を示す断面図、第１ｇ図及び第１り図は同斜視図、
第２０図は各部を連結した裏面図である。 符　　　号 ７０− ２は糸玉 ３はボビン グはボビンケース 夕は釜 ７は調子屯 −／／− −５３７− 綜　（咽 減　　む・　　図 手続補正書（１） 昭和グ年Ｖ月ｆ　ｔ＋ 許庁審査官　　　　　　　　　　　　殿）−件の表示　
砦願昭ｆ／′−ノ／ρ　　号−ａ１４７各４１Ｘ　　　
　＾≦娯−ル゛Ａ、子二Ｎ其弓↓１千犬、１して伎弔Ｃ
υ沙″／ｉ正により増加する発明の数　　　（）帽１μ
・ハ先 明　　　　細　　　　書 λ　特許請求の範囲 可能ニ支持すること、ボビンケースはミシン台下でボビ
ンの軸方向へ揺動するカムロッドでボビンること、及び
ゲビンψ−ス先端外周に釜の回転で発明の詳細な説明 本発明は本縫シこ於いて、糸玉をそのまま使用すること
のできるミシンに関するもＱ〕である。 本縫の場合、上糸で円形の輪を作り、該軸の中に下糸を
くぐらせて縫い込んでいくのである。 従って、上糸の円形輪の中を下糸を容易１・こくぐらせ
るため、下糸を小さなボビンに糸玉より７０ｍ位を巻き
取り、順々に別のボビンと交換しては作業している。 そのため、交換作業が頻繁になると共ｔこ、下糸の継ぎ
目が現われて仕上がりの外観も悪く、非能率的、非経済
的であ−）だ。 そこで、本発明は糸玉なそのまま下糸シこ使用できるミ
シンを提供することを目的とするものであり、内周啼に
溝カムを穿設すると共に、開口先方−／一 部ニホヒンクース乞収各した釜をミシン台下に回転可能
に支持すること、ボビンケースはミシン台下へ固定的に
支承されると共に、糸玉な内部に固定するボビンをボビ
ンｖ）％方向へ移動可能に嵌挿すること、ボビンは前記
カム溝に連係し、釜の回転でボビンの軸方向へ揺動する
カムロッドでボビンケース及び該ボビンケースに間隙を
設けると共に、対向して設置した第二ボビンケース内を
往復動すること、及びボビンケース先端外周に釜の回転
で巻ぎ付く上糸を前記カムロッドで押接離脱することを
特徴とするものである。 以下本発明を図面の実施ｔこ基づいて説明する。 不発明はぎビン、ボビンケース、釜及び第二ボビンケー
スより成り、（］）は糸玉（２）を其のまま心棒（３）
に挿入し固定バネ（４）で固定される。 −ノー のつまみと兼用の蓋（５）を設け、糸の通る余尺／６）
をボビン上部中央部に穿設し、糸の出具合の調節を取る
ため余尺（６）上部に糸稠子バネ（７）を設けた。 そして、ＦＦ：ビン（１）はボビンケース００に挿入さ
れるが、ボビン（１）の下部の突条（Ｂ）がボビンケー
スＯＯの下面にボビンＣ１）の軸方向へ穿設した１刃溝
０２に緩挿し、ボビン（１）の回転を防止すると共にボ
ビン軸方向へ移動可能となっている。 ボビンケースσ０は円筒であって一側端は開口し、非開
口側面より延設した軸棒ａ３の先端をミシン台Ｑｌ）の
垂下ブラケット（６）に軸支固定している。 ボビンケース００の開口先端部外周には後述する釜ＱＤ
のカギのがミシン針の生糸を引っかけ誘導する上糸が着
き付く糸溝ＱＱが設けであると共ｅこ、ミシン針の垂下
用切欠Ｉ′ｌυを有する。 一方、釜％）］）はミシン台ｌＤ下に設けたリング状軸
受Ｃ罎α１で回動可能に支承されると共に、前記軸棒ａ
３を緩挿した釜軸＠の歯車（イ）により回転することで
釜Ｉ２】）り）みが回転するようになっている。 又、釜龜りのボビンケース００の非挿入部内壁１・こ溝
カム（ハ）を穿設し、該溝カム（イ）に先端部が嵌合す
る回動ロッド（イ）に軸棒０３のブラケット００のピン
αηで固定支点とし、回動ロッド勾の他端にカムロッド
（ハ）を連結し、先端は前記ボビン（１）の下部突条１
８）の後部・喘に当接し°Ｃいる。 従って、釜ａ＋）の回転によつ°Ｃ溝カムに）に嵌合す
る回動ロッド（ハ）がピンαηを支点ｅこ回動し、カム
ロッド（イ）が往復運動をするため、ボビン（１）は押
されボビンケース１）からヤし出され、間隙をもって対
向して設けられている第二ボビンケース６］）に入るの
である。 第二ポビンケース６′Ｄの下面にもボビンケースａＯと
同様の欠溝■が穿設されており、ボビン（１）の突条（
Ｂ）を緩挿してボビン（１）の回転を防ＩＪ二すると共
１・こ。 進入を円滑に誘導する。 又、欠溝（’（３の下部ｅこカムロッド例の椀カギ翰を
ボビン（１）の突条１８）の切欠部（９）に誘導するガ
イド板３１が設けてあり、これによりカムロッド（イ）
の後退時トこ於いても腕カギ（イ）が突条（８）の切欠
部【０）　＋こ引一つ掛かってボビン（１）をボビンケ
ースｎＱへ戻すことができる。 次にその作用は先ず、ボビン（１）の中ｔこ糸玉（２）
を挿入し、糸の先端をボビン（１）の上部の余尺（８）
）に通し、更に糸調子バネ（７）に通し、余光な針先に
て針板上まで引き揚げ、駆動歯車（２５１の回転が始ま
ります。そして従動する釜１’２］）の回転と同時に釜
のカギめにて上糸を針先より取り、上糸を保持して回転
Ｓ− するため、ボビンケーヌロ０先端の糸溝ａ膏に上糸は誘
導される。 誘導し終わると同時にカムロッド（イ）によりボビン（
１）は第二ボビンケース６ｎ内に前進する。 この時カムロッドに）はボビン（１）の突条（８）を押
すと共トこ、ボビンケースｎＯの糸溝１０に誘導した輪
状の上糸にも当って押圧するため、輪状の上糸は糸ｆＦ
ｓｎ６から離脱し、離脱と同時に三ツ又天ビン（匈ｔこ
より離脱した上糸をボビンケース１０と第二ボビンケー
ス（’（１）の間隙から引き揚げ、引き揚げが終わると
カムロッド例は後退し、椀カギ四に引っ掛けへ一目嶋え
るのである。以下連続回転にまり本縫作業をなすのであ
る。 尚、従来の天ビンは７本であったが、これを三−６− その事により、従来の／木より三ツ又の場合は、天ビン
θ→が降下した時の長さは従来の７本より二倍の長さと
なり、ボビンケース（Ｉ０先端の糸溝ｎＯを廻る事は充
分出来るもので、この待人ビン（４→に無理がぎて天ビ
ンの破損屈折等の心配がないかと言う点については、従
前通り７回転毎に天ビンが引き出す糸の辱さは、縫目が
／センチなら／センチ引き出すものでその心ヤはない。 回転毎の針先と天ビンとの関係は、針が下がっている時
は天ビンは上昇し、針が上昇していれば天ビンは降下し
ているものである。 以上の様に本発明は糸玉をそのままボビンに収容して使
用できるため、糸の交換が激戦し、作業能率が格役に向
上すると共に糸の継ぎ目がなくなり製品価値も増大する
ものである。 第１図及び第２図は本発明の実施例を示すミシン台下の
断面図であり、作用時の各部の関係を示す。第３図はミ
シン本体の一部斜視図である。 符　　　号 （１）はボビン、（２）は糸玉、（８）は突東、ｎｏシ
よボビンヶーヌ、＋＋Ｂ２は切溝、嗜は軸棒、ａ◇ハ糸
溝、Ｉ！！］）　ｔｅｌ、釜、暢はカギ、嗜は釜軸、（
ト）は溝カム、（ハ）は回動ロット、燭はカムロッド、
　Ｒ＋）は第二ボビンケーヌ、６→は三ツ又天ビン、 龜 −ター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 本縫で下糸を糸玉その尽使用するもの