JPS6017559B2 - 単環縫刺しゆうミシンのル−パ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この出願の発明は、単環総刺しゆうミシンに関するもの
である。

特に単環縫刺しゆうミシンのルーパの構造に関するもの
である。従来より使用されている刺しゆうミシンの縫い
方法には、大体二種類のものが存在する。

一つは、二本糸本縫、他は一本糸環縫である。然してこ
の出願の発明は後者すなわち一本糸環鍵刺しゆうミシン
に関するものである。以下従来より使用されている単環
縫刺しゆうミシンについて概略説明する。添付第１図Ａ
は刺しゆうミシンの頭部より前板、側板を取り外した斜
視図であり、同図Ｂはミシン頭部の下方に同図Ａの各構
成と連動するように対応位置に設けた構成の略線図であ
る。

ミシン頭部２の前面には、針椿ａ、針樺支持節ｂ、布送
り兼布押えｃ（以下単に布送りという）、布送り移動榛
ｄが装着される。

針綾ａは針樺支持体８とこの端部に着脱自在に固定され
たかぎ針１０を具え（第１０図）、上シャフト４に連結
した針榛駆動体１２の作動により、針綾支持筒ｂ内を上
下に往復勤する。針綾支持節ｂに設けたギャ１６にはシ
ャフト４に連動する他のギャ１８が噛合し、後述する如
く、回転自在に構成される。然して、その下端部にはニ
ツプル１４を具える。布送りｃの下端部には、環状押え
具２０又上端部には、上シャフト４と連動して布送りｃ
に上下運動を与える部村２２が設けられ、更にその一部
は後述する布送り移動環３０に連結されている。

布送り移動榛ｄは、筒状体２４と上シャフト４に連動し
て、ばね２６を介して前記筒状体内を上下動する作動榛
２８とよりなり、作動綾２８が上下動をなしてその脚部
２９が支持筒ｂに鼓合する移動環３０の下面に当俵した
り離反したりすることにより移動環を上下動させ、針樺
支持筒外側に装着した舌状部材３２を介して、前記移動
環３０は横方向に運動をなし、この移動環３川こ連結し
ている布送りｃも同一方向に運動する。従って、布送り
ｃは、前記部材２２の上下動と前述の布送りｃの横方向
への運動との共轍によりいわゆる四運動の送り作用を行
うものである。然して、通常送りの方向は前記舌状部３
２に対面する方向である。すなわち、第１図の舌状部３
２に向って前方より後方へと送り作用が行われる。次に
第１図Ｂに図示の構成を説明すれば、ハンドル日を回転
させれば、第一ギャ群３４ａ，３４ｂ、第二ギャ群３６
ａ，３６ｂを介してルーパシヤフト４２の回転となり、
この回転運動は、第三ギヤ群３８ａ，３８ｂ並に第四ギ
ャ群４０ａ，４０ｂを介して、ギャ１８，１６に伝達さ
れて針棒支持体ｂの回転運動となる。

又同時にルーパシャフト４２の回転運動はルーパ端部に
設けたルーパギャ４４の回転となり、このルーパギヤ４
４に噛合しているルーパ４６も回転する。以上は従釆例
の単環縫刺しゆうミシンの構造概要であるが、これらは
本発明には直接関係しないけれども、本発明との関連に
おいてその作用等を説明するのに必要である。次に本発
明に直接関係するルーパの構成、作用について説明する
。

従来より使用されているルーパは、第２図、第３図、第
４図に図示されている。ルーパ４６のほぼ中心軸方向に
縫糸の通過する貫通孔４８が穿設され、頭部５川こは螺
旋状切欠５２が設けられ、螺旋状切欠の端部附近にルー
パ４６の鞠方向に縦溝５４が穿設される。胴部５６には
はすばギヤ５８が形成され、又月岡部の下端はのびて脚
部５９を形成する。針板６川ま円形をなし、その中心点
にまわりには、複数の針孔６２とこれらに近接して同数
の糸孔６４が設けられる（第５図）。

ルーパ４６に縫糸を供給する場合には、先づ針板６０の
糸孔６４の下に位置するルーパ４６の貫通孔４８の内部
に、先端にかぎ部６６を形成した縫糸引上げ具６８を挿
入し、糸巻き具７０に捲着した縫糸７２を前記かぎ部６
６に引つかけて、縫糸引上げ具６８をルーパ４６の上方
に引き上げ、針板の糸孔６４より引き出す。

次にハンドル日を回転させると第一ギャ群３４ａ，３４
ｂ、第二ギャ群３６ａ，３６ｂを介してルーパシヤフト
４２がルーパギャ４４と共に回転するので（この場合は
ルーパシャフト４２は回転するのみで水平往復運動はし
ない）これに噛合するル−バ４６が所定方向に回転する
ので、縫糸７２はルーパの螺旋状切欠５２に沿って移動
し縦溝５４に掛着するに至る。縫糸７２が溝５４に鞠着
したま）、かぎ針１０を装着した針榛ａを上下動させて
、かぎ針の先端で縫糸７２をひっかけて布地Ｗの上面に
引上げて一応準備が完了する。次に上シャフト４の回転
に伴い針榛ａのかぎ針１０、縫糸７２が布地Ｗを貫通し
て上下動する際に、ルーパ４６は針榛ａの作動にタイミ
ングを合せて、縫糸７２の困りを半回転往復運動をなす
のでかぎ針１０‘ま定時に縫糸７２を綾促する。尚上述
のル−パ４６の半回転運動は、ルーパシャフト４２が矢
印の方向に（第Ｉ図）往復運動をなしこれに噛合してい
るルーパギャ４４を回転させることにより可能である。
図示してないが、ルーパシャフト４２は頭部の上シャフ
ト４に連結されており、バランスホイール５の操作によ
る上シャフト４の回転に伴い上記シャフトの端部に設け
た偏○装置７４の偏０運動が縦シャフト９を介して前記
ルーパシャフト４２に伝達されて、往復運動に転換され
る。又縦シャフト９とルーパシヤフト４２とは、図示し
てし、なが、係脱自在の連結機構によって互に連絡され
ている。尚又布送りｃの送り方向を調整させるためには
、ハンドル日を操作して、これに運動する複数のギャ群
を介して、針樺支持筒ｂを回転させ、これに装着した舌
状部３２の位置を変化させることにより可能であること
は前述の通りである。上述の如く、従来例の単環縫刺し
ゆうミシンのルーパにおいては、縫い始めにおいて、先
づ縫糸を引上げ具で引き上げて保持し、次にハンドル日
を操作して縫糸がルーパ縦溝に掛着するまでルーパを回
転させね‘まならず、極めて煩雑な操作をくり返す等能
率的でない。従ってこの種の刺しゆうミシンについての
縫製の自動化を計るためには大きい支障となっていた。
そこで本願の発明は、従来例の煩雑な操作を単純化して
能率向上に資し、合せてこの種刺しゆうミシンの自動縫
製に役立つように工夫されたものである。

本願の発明に係るルーパについての一実施例について、
添付第７図、第８図、第９図にもとづいて説明する。

本願発明に係るルーパ７８の胴部８０にはすばギャを形
成し、脚部８２を延長させ、中央に貫通孔８４を穿設し
てなる構成は従来例のものと同一である。頭部９０の一
側に中央貫通孔８４と蓮適する如く半円形環状溝又は切
欠９２を設けこの環状溝又は切欠の一側壁と頭部９０の
頂面９１を蓮適する孔９６を設けて、前記孔９６と中央
貫通孔８４とを間接に連通させたものである。尚本実施
例においては、孔９６と中央貫通孔８４との間に半円形
環状溝又は切欠９４が設けてあるが、別の実施例として
は、前記孔９６を直接中央貫通孔８４に運遍できるよう
に穿設してもよい。

本発明のルーパを用いて縫糸をセットする場合には、先
づ糸引上げ臭６８を上方より孔９６に垂下挿入し、半円
環状溝９２をへて中央貫通孔８４内に下降せしめ、脚部
８２の下方において糸引上げ具のかぎ部６６で縫糸７２
を引掛けて後、そのま）縫糸７２と共に半円環状溝９２
、孔９６をへて頭部９０の上面９１より引出し縫糸７２
を所定位置にセットさせ、その後直ちに、針綾ａのかぎ
針１０を、針孔６４をへて貫通孔４８内に上下動させ、
縫い糸７２を布地Ｗの上面に引上げ、引続き従来例に説
明する如く縫製を実施するものである。

従って、従来例のルーパ４６の如く、一旦縫糸７２を中
央貫通孔４８を通して引上げて後、ルーパ４６を回転さ
せて、縫糸７２を頭部縦溝５４に掛着することにより縫
糸をセットする等の二段操作を要するものに比較すれば
、極めて縦単且迅速に、糸引上げ具の引上げ動作のみに
より縫糸をセットすることができるので能率向上に資す
ることができると共に、環状溝又は功欠を頭部に設けて
おけば、糸引上げ具６８の操作を容易に監視できるから
、作業を客易且正確に実施することが可能である等の効
果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図Ａは、単環縫刺しゆうミシンの前面板、側面板を
取外した斜視図。 第１図Ｂは第１図Ａに対応して設けられたルーパ駆動並
に針綾支持筒回転機構の略線図。第２図、第３図は、従
来例のルーパの拡大側面図。第４図は第３図の平面図。
第５図は針板の拡大平面図。第６図は本発明に係るルー
パとルーパギャが噛合した状態を示す拡大側面図。第７
図は本発明に係るルーパの拡大側面図。第８図は第７図
の縦断面図。第９図は第７図の平面図。第１０図は針榛
ａの拡大側面図。ａは針棒、日はハンドル、６６はかぎ
部、６８は糸引上げ具、７０は糸巻き具、７２は縫糸、
７８はルーパ、８０は胴部、８２は脚部、８４は貫通孔
、９０は頭部、９２は環状簿、９４は側壁、９６は孔。
第１図 ・い 第３図 第４図 第２図 第５図 第６図 第７図 第８図 第９図 第１０図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 中央に貫通孔を穿設したルーパ頭部の一側に切欠又
   は溝を設け、頭部頂面より、前記切欠又は溝を介して、
   前記中央貫通孔と連通する孔部を設けた単環縫刺しゆう
   ミシンのルーパ。