JPS633657Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は主として針部分とカマ部分に改良を施
した手動のミシンおもちやに関するものである。

従来、この種の手動ミシンおもちやは其の針部
分とカマ部分との作動関係が必ずしも信頼性が高
くないのみならず構造が複雑で生産性が悪く、故
障が多く低コスト化に不向きである等の諸幣があ
つた。

本考案は上記の諸欠陥を解消することを目的と
するものであつて、針用通孔１７，１８を設けた
ベツド７と、手動の上下揺動レバー１９によりベ
ツド７の上方からベツド７の下方の間を針用通孔
１７，１８を介して上下動し且つ側面に隙間形成
用凹所５を有するミシン針６とを備え、またベツ
ド７の下面に機筐２８を設けこの機筐２８に上記
のレバー１９により後方に移動し牽引バネ３０に
より前方に戻る作動杆３１と前後向きに揺動自在
として且つ僅かに左右向きに揺動自在として軸承
した〓形状ルーパー３６とを装備し、更にルーパ
ー３６の水平部３９の先端個所および作動杆３１
に於ける同水平部３９に対応する個所に相互に摺
動自在に嵌合する案内ピン４０および折れ曲り案
内長孔４１を設け、またルーパー３６の垂直部４
２の上端縁に針先案内用傾斜面４３を同じく垂直
部４２の前縁上端に引掛鉤４４を夫々形成し、こ
のルーパー３６に於ける垂直部４２の上端はレバ
ー１９の下方往きの中期動作時には針用通孔１
７，１８を介して下降してくるミシン針６の先端
と傾斜面４３との摺接によつて押し退かされて前
回糸輪４６に対するミシン針６の挿入を許容し、
また引掛鉤４４は上記の下方往きの後期動作時に
は案内長孔４１の案内によるルーパー３６の後向
き回転によつて前回糸輪４６より外れ、同じく引
掛鉤４４は上方戻りの前期動作時には案内ピン４
０と案内長孔４１の案内によつてミシン針６と一
緒に前回糸輪４６の下方に貫出した本回糸輪４７
の中に隙間形成用凹所５内に於て入り込むと共に
上記の上方戻りの中期動作時には本回糸輪４７を
後続する縫付動作の前回糸輪４８として横倒状態
に維持するようにしたことを要旨とするものであ
る。

尚、図示せる実施例はアーム１の先端部に下端
が小リング２と大リング２′の嵌合により上端が
固定ネジ３により夫々固定する縦割形式の針棒４
を上下動自在に取付け、この針棒４に側面に隙間
形成用凹所５を有するミシン針６を固定し、また
同アーム１の中間部の下壁に下端がベツド７の上
面近くまで貫出する縦軸８を上下動自在に軸受部
材９を介して取付け、この縦軸８の下端に透明プ
ラスチツク製の押え部材１０を同じく上端に〓状
形成部材１１を夫々固定し、これ等縦軸８、押え
部材１０、〓状形成部材１１を押下して同押え部
材１０がベツド７の上面を押圧するようにするコ
イルバネ１２を縦軸８に捲装し、またアーム１の
中間部の側壁に前後揺動レバー１３により回転す
る横軸１４を取付け、この横軸１４の内端に〓状
形成部材１１の下面に圧接するカム１５を固定
し、このカム１５は前後揺動レバー１３の後方揺
振操作時には〓状形成部材１１、縦軸８および押
え部材１０をコイルバネ１２の作用力に抗して引
き上げて同押え部材１０をベツド７の上面より浮
かせ離く同じく前方揺振操作時には当該浮かせ離
しを解放する形状とすると共に押え部材１０およ
びベツド７に於て針棒４の真下に位置する個所に
相互に連通する針用通孔１７，１８を、また押え
部材１０に設けた針用通孔１７の切縁に同押え部
材１０の外周縁に開口する糸導入口１７′を夫々
開設し、更にアーム１の側面にリターンバネ１
９′付上下揺動レバー１９を上下揺振自在に中心
軸２０を以て支承し、この上下揺動レバー１９の
外端寄り個所に対して上記の針棒４の長孔２１の
中で上下動する連結軸２２を介して固定すると共
にベツド７に於ける押え部材１０の下面個所と同
押え部材１０とに上下揺動レバー１９の上方戻り
の後期動作より歩進する送り爪２４（下方往きの
前期動作で戻る）および逆止爪２５付きの爪車２
３によつて一縫い分ずつの間欠送りを行う送りロ
ーラ２６とピンチローラ２７とを装備し、この送
りローラ２６はベツド７の下面に固定した機筐２
８に軸承すると共にこの機筐２８に対して上記の
上下揺動レバー１９の上方揺振操作により後方に
Ｕ字状折曲部２９を介して移動し且つ牽引バネ３
０により前方に戻る作動杆３１を装備し、この作
動杆３１に上記の送り爪２４をまた機筐２８の側
壁に逆止爪２５を夫々支軸３２，３３を介して
夫々取付け更にこれ等送り爪２４、逆止爪２５に
リターンバネ３４，３５を掛装すると共に機筐２
８内に〓形状を呈するルーパー３６を装入しこの
〓形状ルーパー３６の折曲個所に設けた軸孔３７
を同機筐２８内に設けた横軸３８に嵌着して当該
〓形状ルーパー３６を前後向きに揺振自在とし且
つ僅かに左右向きに揺動自在として機筐２８内に
取付け、更に〓形状ルーパー３６の水平部３９の
先端個所および作動杆３１に於ける同水平部３９
に対応する個所に相互に摺動自在に嵌合する案内
ピン４０および折れ曲り案内長孔４１を設け、ま
た〓形状ルーパー３６の垂直部４２の上端縁に針
先案内用傾斜面４３を同じく垂直部４２の前縁上
端に引掛鉤４４を夫々形成し、この〓形状ルーパ
ー３６に於ける垂直部４２の上端は上下揺動レバ
ー１９の下方往きの中期動作時には針用通孔１
７，１９を介して下降してくるミシン針６の先端
と傾斜面４３との摺接によつて押し退かされて前
回糸輪４８に対するミシン針６の挿入を許容し、
また引掛鉤４４は上記の下方往きの後期動作時に
は案内ピン４０と案内長孔４１の案内による〓形
状ルーパー３６の後向き回転によつて前回糸輪４
６より外れ、同じく引掛鉤４４は上方戻りの前期
動作時には案内ピン４０と案内長孔４１の案内に
よつてミシン針６と一緒に前回糸輪４６の下方に
貫出した本回糸輪４７の中に隙間形成用凹所５内
に於て入り込むと共に上記の上方戻りの中期動作
時には本回糸輪４７を後続する縫付動作の前回糸
輪４８として横倒状態に維持するようにし、更に
上下揺動レバー１９を中期動作位置とした時に於
て操作した場合に相互に係合して同位置を維持す
るスライド操作ボタン５０付き可動係合突起５１
および固定係合突起５２を上下揺動レバー１９お
よびアーム１に設け、またこれとは別個に両端板
５４，５４′の外周縁に糸５５の端末を挾み止め
る切込５６，５６′を且つ一方端板５４に後述す
る突起７４に嵌合して回転止め機能を果す小孔５
７を夫々備えた糸車５８と、上面に糸車５８の差
立用ポール５９の多数本を立設した糸供給板６０
とを構成し、この糸供給板６０の下面に摺割６
１，６１′入りの短管状ソケツト６２，６２′をま
たアーム１の基端寄り個所の上面に一対にプラグ
６３，６３′を夫々設け、これ等プラグ６３，６
３′、ソケツト６２，６２′を相互に嵌着して糸供
給板６０をアーム１の上に着脱自在に取付け、更
にアーム１の基端部内に外操作の手動ハンドル６
５により回転する駆動軸６６をシヤーシ６７を介
して横架して当該駆動軸６６に傘型歯車６８とク
ランク６９を固着し、この傘型歯車６８に上記の
シヤーシ６７に中心軸７０を回転自在に支承した
ピニオン７１を噛合させ且つ同ピニオン７１の中
心軸７０をアーム１の基端部の上に貫出させて当
該貫出端に回転円盤７２を固着し、この回転円盤
７２の上面の中央に上記の糸車５８の差立ピン７
３をまた同上面に於て差立ピン７３の周囲個所に
上記の小孔５７との嵌合により糸車５８の回転止
め機能を果す突起７４と夫々設け、また上記のク
ランク６９に運動方向に対して直交する溝７５を
有するクロス・スライダー７６を組合せ、このク
ロス・スライダー７６の上端を回転円盤７２の横
に貫出させ且つ当該貫出端に糸５５のラツパ状通
し孔７７を開設して綾振装置を形成すると共にア
ーム１の先端寄り個所の上面および側面に糸５５
に適度の張力を与えるテンシヨン掛け用ピン７９
および糸ガイド８０を装備し、更に上記の押え部
材１０の先端縁部を反り上り状態に折曲して当該
反り上り部８１に並行縫いを行う場合のガイド目
盛８２を、またベツド７の上面に布入れの際に利
用する目安線８３を夫々設け、更にベツド７の一
方側面に倒し出し方式の小物入れ用引出８４を取
付けたものである。

以下、上記の実施例を使用法を図面に依拠して
説明するに、 クロス・スライダー７６の上端に設けた通し
孔７７に毛糸５５を通しこの毛糸５５の先端を
糸車５８に設けた切込５６に挟み止めたのち当
該糸車５８を差立ピン７３にまた突起７４を小
孔５７に夫々嵌着して糸車５８を回転円盤７２
の上に回転不能に載架する。

手動ハンドル６５を操作しそて回転円盤７２
を回し且つクロス・スライダー７６を上下動さ
せて糸車５８に毛糸５６を巻き取り、この巻き
取り完了後に当該糸車５８を回転円盤７２より
外すと共に巻き終り端を同糸車５８に設けた切
込５６′に挾み止め余剰部分を切り落す。

糸供給板６０をアーム１の上にソケツト６
２，６２′とプラグ６３，６３′との嵌着により
取付けると共に当該糸供給板６０に設けた差立
用ポール５９に上記の毛糸５５を巻いた多数種
類の糸車５８を差し込んで糸供給板６０に多数
種の毛糸をセツトする。

使いたい毛糸５５の上記の糸車５８より引き
出してテンシヨン掛け用ピン７９に１回巻きし
たのち糸ガイド８０にかけると共にミシン針６
に通し、この通した毛糸５５を押え部材１０に
設けた針用通孔１７に糸導入口１７′を介して
通して其の端を押え部材１０の後方に出してお
く。

カーボン紙による転写もしくは直か書きによ
り下絵８６を描いた布地８７を押え部材１０と
ベツド７との間に、予め前後揺動レバー１３を
後方に揺振して押え部材１０を上方位置として
おいた状態で少なくとも布地８７の縁が送りロ
ーラ２６とピンチローラ２７との間に存する位
置まで挿入すると共に前後揺動レバー１３を前
方に揺振して押下した押え部材１０のピンチロ
ーラ２７とベツド７の送りローラ２６によつて
当該布地８７を、下絵８６の縫い始め点がミシ
ン針６の真下に位置し且つ縫い進み方向が一致
する状態として挾み押支える。

左手により布を軽く支えた状態で右手により
上下揺動レバー１９を下まで押して解放する操
作を繰り返すことによつて布地８７に描いた下
絵８６に沿つて刺しゆうを行う。

縫い終つた時には毛糸５５を糸車５８の方で
弛るませたのち前後揺動レバー１３を後方に揺
振して押え部材１０を上方位置とし、次いでか
ぎ棒８８の平らな方で最後の縫い目を押えなが
ら布地８７を手前に引き出すと共に当該引き出
し部分を10cmほど残して毛糸５５を切り離す。

縫い止めをしたい場合には布地８７を裏返し
て最後の縫い目をかぎ棒８８で引いて上記の10
cmほどの残り部分を布地８７の裏側に抜き出
し、この抜き出し部の基端に結び玉をつくる。

尚、毛糸５５の色を変えたい場合および刺しゆ
うする位置を変えたい場合には上記の，及至
の操作（１部が異つているが説明を省略する。）
を行うことによつて可能であり また、ゆるい曲線縫いは上記の直線縫いを行い
乍ら布地８７の方向を変えることによつて行うこ
とが可能であり、 更に、ジグザグ縫いは上下揺動レバー１９を押
下してミシン針６を布地８７に刺した状態でスラ
イド操作ボタン５０を操作して可動係合突起５１
と固定係合突起５２とを係止状態とすることによ
つて当該ミシン針６の布地８７への刺し状態を維
持したのち押え部材１０を上方位置とし、この上
方位置の状態で布地８７を刺しゆうしたい方向に
動かし次いで押え部材１０を下げて再び布地８７
を挾み押支えると共にスライド操作ボタン５０を
戻し、この戻し後は上記の乃至の操作を行う
ことにより可能であり、 また、下絵８６の中の埋め縫いは上記の直線縫
い（ミシンステツチ）等の場合に裏側に形成され
るチエーンステツチを利用するのであつて即ち布
地８７を裏に返した状態で上の直線縫い、曲線縫
い、ジグザグ縫いによる蛇行状、渦巻状の並行縫
い作業を行うことにより可能である。

尚、蛇行状、渦巻状の並行縫い作業を行う場合
にはガイド目盛８２に前回の縫い目を合せてきれ
いな並行状態に進むことができて利便である。

本考案は上記のような構成であるので針部分と
カマ部分との関係は其の信頼性が高い好ましい効
果があるのみならずこれ等部分の構造も簡略で生
産性が良く故障も少なく低コストの実施も可能で
ある等の好都合さもある。

尚、図中９０は連結軸、９３は軸承部材、９４
は機筐２８の一体化用部材、９５，９５′は針頭
部嵌合溝、９６は引出８４の中心軸、９７は引出
カバー部を示す。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図は左方から見た全体の斜視図、第２図は同じく
右方から見た斜視図、第３図は一部分の側面図、
第４図は第１図Ａ−Ａ線に沿う一部省略断面図、
第５図は第１図A′−A′線に沿う断面図、第６図
は第２図Ｂ−Ｂ線に沿う断面図、第７図は第２図
B′−B′線に沿う断面図、第８図はルーパー部分
および送りローラ部分の分解斜視図、第９図は綾
振装置部分の分解斜視図、第１０図は針棒部分の
分解斜視図、第１１図乃至第１４図は各々ミシン
針とルーパーとの動作関係を順に示す断面図であ
る。 １……アーム、２……小リング、２′……大リ
ング、３……固定ネジ、４……針棒、５……隙間
形成用凹所、６……ミシン針、７……ベツド、８
……縦軸、９……軸受部材、１０……押え部材、
１１……〓状形成部材、１２……コイルバネ、１
３……前後揺動レバー、１４……横軸、１５……
カム、１７，１８……針用通孔、１７′……糸導
入口、１９……上下揺動レバー、１９′……リタ
ーンバネ、２０……中心軸、２１……長孔、２２
……連結軸、２３……爪車、２４……送り爪、２
５……逆止爪、２６……送りローラ、２７……ピ
ンチローラ、２８……機筐、２９……Ｕ字状折曲
部、３０……牽引バネ、３１……作動杆、３２，
３３……支軸、３４，３５……リターンバネ、３
６……ルーパー、３７……軸孔、３８……横軸、
３９……水平部、４０……案内ピン、４１……案
内長孔、４２……垂直部、４３……傾斜面、４４
……引掛鉤、４６……前回糸輪、４７……本回糸
輪、４８……後続縫付用前回糸輪、５０……スラ
イド操作ボタン、５１……可動係合突起、５２…
…固定係合突起、５４，５４′……端板、５５…
…毛糸、５６，５６′……切込、５７……小孔、
５８……糸車、５９……差立用ポール、６０……
糸供給板、６１，６１′……摺割、６２，６２′…
…ソケツト、６３，６３′……プラグ、６５……
手動ハンドル、６６……駆動軸、６７……シヤー
シ、６８……傘型歯車、６９……クランク、７０
……中心軸、７１……ピニオン、７２……回転円
盤、７３……差立ピン、７４……突起、７５……
溝、７６……クロス・スライダー、７７……通し
孔、７９……テンシヨン掛け用ピン、８０……糸
ガイド、８１……反り上り部、８２……ガイド目
盛、８３……目安線、８４……引出、８６……下
絵、８７……布地、８８……かぎ棒、９０……連
結軸、９３……軸承部材、９４……一体化用部
材、９５，９５′……針頭部嵌合溝、９６……中
心軸、９７……引出カバー部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 針用通孔１７，１８を設けたベツド７と、手動
   の上下揺動レバー１９によりベツド７の上方から
   ベツド７の下方の間を針用通孔１７，１８を介し
   て上下動し且つ側面に隙間形成用凹所５を有する
   ミシン針６とを備え、またベツド７の下面に機筐
   ２８を設けこの機筐２８に上記のレバー１９によ
   り後方に移動し牽引バネ３０により前方に戻る作
   動杆３１と前後向きに揺振自在として且つ僅かに
   左右向きに揺動自在として軸承した〓形状ルーパ
   ー３６とを装備し、更にルーパー３６の水平部３
   ９の先端個所および作動杆３１に於ける同水平部
   ３９に対応する個所に相互に摺動自在に嵌合する
   案内ピン４０および折れ曲り案内長孔４１を設
   け、またルーパー３６の垂直部４２の上端縁に針
   先案内用傾斜面４３を同じく垂直部４２の前縁上
   端に引掛鉤４４を夫々形成し、このルーパー３６
   に於ける垂直部４２の上端はレバー１９の下方往
   きの中期動作時には針用通孔１７，１８を介して
   下降してくるミシン針６の先端と傾斜面４３との
   摺接によつて押し退かされて前回糸輪４６に対す
   るミシン針６の挿入を許容し、また引掛鉤４４は
   上記の下方往きの後期動作時には案内長孔４１の
   案内によるルーパー３６の後向き回転によつて前
   回糸輪４６より外れ、同じく引掛鉤４４は上方戻
   りの前期動作時には案内ピン４０と案内長孔４１
   の案内によつてミシン針６と一緒に前回糸輪４６
   の下方に貫出した本回糸輪４７の中に隙間形成用
   凹所５内に於て入り込むと共に上記の上方戻りの
   中期動作時には本回糸輪４７を後続する縫付動作
   の前回糸輪４８として横倒状態に維持するように
   したことを特徴とするミシンおもちや。