JPS5912837A

JPS5912837A - 起毛塩ビ金属板

Info

Publication number: JPS5912837A
Application number: JP12234882A
Authority: JP
Inventors: 野田　信嗣; 原田　順治; 神志名　徹夫; 松坂　菊生
Original assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Current assignee: Toyo Kohan Co Ltd
Priority date: 1982-07-13
Filing date: 1982-07-13
Publication date: 1984-01-23
Also published as: JPS6156095B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は起毛塩ｅ金属板に関し、更に詳しくは所謂スェ
ード調乃至ベルベットＲＩＭの風合をもった起毛塩ビ金
属板に関する。

従来、届、不織布９合成樹脂シート等の上に気泡を含む
セル構造を有する樹脂層を設け、その外表面を起毛処理
したスェード調乃至ベルペット調シート応；衣服、家具
、または住宅９店舗もしくは自動車轡の内装材として使
用され°Ｃいる。

またヒ記起毛処理をスライス処理で行なうものも用□い
られている。しかし、これらの基材はフレキシブルで強
度の乏しい前記シート類であり、それ自体強［リ一部相
となり得す、軟鋼板や表面処理鋼板のようｒニアレスＩ
Ｊ１１工、折り曲げ等の各種成形加工が出来ず、心情な
形状を維持する市が出来なかった、圭だ一方成形後の金
属板に前記スェード調シートを１−１わやむらなく強固
に貼付することは極め−ＣＩ！ｌ＋４難であ−）だ。

そこで本発明者等は加工性、耐食性、形状保持性、剛性
等に優れる塩化ビニル金属板の表面自体をスェード調乃
至ベルベット調とする事により前記問題点を解決し得る
事を見出した。

本発明の目的はＪＪＩＩ工性、耐食性、形状保持性、剛
性、風合等に優れる起毛塩ビ金属板を提供するにある。

本発明により、金属板を基材とし、その片面もしくけ両面に、接着剤層
及び塩化ビニル系樹脂Ｎを有する塩ビ金属板において、
前記塩化ビニル系樹脂層の少なくとも表層部が気泡を含
むセル構造であり、かつその外表面が起毛処理されてい
る車？特徴とする起毛塩ビ金属板が提供される。

以下に図面を用いて本発明の詳細な説明する。

第１図及び第２図は無気泡の塩ビ系樹脂層を、接着剤層
と表層である発泡セル構造の塩ビ系樹脂層との間に夫々
有しない場合及び有する場合の本発明実施例断面図であ
る。

第１図では基材金属板１の上に接、１寸剤層２を介【７
て気泡５ヶ多数有１−る発泡セル構造の塩ビ系樹脂層４
ｅが表層として波覆さＪｔ−Ｃいる。第２図では接着剤
層２と介ｌ（リセル樹脂層４の間に無気泡の塩ビ系樹脂
層３が１層として接材介在せられている。

ここに塩ビ系樹脂層とは、平均重合度５　（１０乃至２
１）　１１１）のいわゆるサスペンジョン法、マイクロ
１°スベンシンヨン法、エマルジョン法等によって重合
された塩ビ樹脂、あるいは塩ビ樹脂と酢酸ビニル、ｒク
リル酸、メダアクリルー酸、マレイン酸、イタ：ノン酸
、−ノマル酸等のカルポキシルノ〜を灯する樹脂との」
１３重合樹脂、あるいはそオしらをブレンド［、た樹脂
と、前記塩ビ系樹脂の軟化温度を下げ、柔軟性を与え°
Ｃ加工性を付与するための可塑剤と塩ビ系樹脂に熱安定
性、光安定性、加工性を付与するための安定剤、及び気
泡を含むセル構造形成のための発泡剤とから成り、必要
に応じＣ更に顔料や充てん剤を添加された樹脂層をいう
。

前記ｒ３丁１）Ｖ４剤には、ジ！亀−オクチルフタレー
ト、ジノ−エチルへキンルフタレート、ジドデシルフタ
レート、ジブチルフタレート、ジイソデシルフタレート
、ジイソデシルフタレート、ジドデシルフタレート等の
フタル酸エステル、あるいはジオクチルアジペート、ジ
オクチルセバケート、ジイソデミノルアジペート等の脂
肪酸エステル、あるいはリン酸トリクレジル、リン酸ト
リオクチル、リン酸オクチルシフ−【ニル、リン酸トリ
フェニル等のリン酸エステル、あるいはトリメリット酸
トリオクチル等のトリメリット酸エステルやポリプロピ
レンアジペート、ポリプロピレンセバケート等のポリエ
ステル糸回−１υ剤、あるいは塩素化パラフィン等の＝
ｉ塑剤の一種、または二種以上の組合せが使用されるが
、中でも前記フタル酸エステル、脂肪酸エステルの単独
又は二種以上の混合物が好適に使用される。また可＋Ｉ
’ｌｌＪ剤添ＪＪＩＩ　量については加工性、柔軟性を
確保するために１１１１記塩ビ系樹脂１００重社部に対
し７町塑剤総犠で３（）乃至２００重量部の添加が効果
的である。

安定剤には、鉛系、カドミウム系、バリウム系、亜鉛系
、カルシウム系、カドミウム・バリウム系。

バリウム・亜鉛系、カルシウム・亜鉛系、錫系、の各種
金属塩安定剤あるいはキレータとしての亜燐酸エステル
、またはエポキヅ化合物等の無金属安定剤が用いら第１
．る。さらに鉛系安定剤としては王塩糸性硫酸鉛、二塩
基性曲リン酸鉛、塩基性亜硫酸鉛、ステアリン酸鉛等が
１吏用できる。

また、すｊにカドミウム系、バリウム系、亜鉛系、カル
ｆ／ウム系安定剤と１７°Ｃは、カドミウム−バリウム
系、バリウム−ＩＩＩｉ鉛系、カルシウム−亜鉛系の複
合安定剤や当該金属のステアリン酸塩、リシノール酸塩
のいわゆる金屈石ケンが使用される。

また四＋−ｉ’＋ｉｉ記賜系安定剤としてはジブチル錫
ジラウレート、ジブチル錫ジメチルマレート、ジブチル
場シマレート、ジブチル場ラウレート・メチルマレート
、ジブチル錫ジオクチルチオグリコレート、ジブチル錫
ジリシル−ト、ジメチル賜ジラウリルメルカプダイト等
の有機錫系安定剤が適用出来る。

前記６挿安定剤のうちで熱安定性、光安定性、耐プレー
トアウト性、発泡セルの均一性の点から鉛系、バリウム
系、亜鉛系、カルシウム系の安定剤が好適に使用され、
その配合噴は、安定性、経済性の点から前記塩ビ系樹脂
１１１　’０重喰物に対して０．５〜１０重晴部が好ま
しい。

前記発泡剤とは塩ビ系樹脂層タ形成する際の加熱溶融時
に分解してＮ２を主体とする気体を生じその気体によっ
て塩ビ樹脂層に気泡を含むセル構造を形成させるもので
ある。これらの発泡剤には例えばアゾシカ−ボンアミド
、アゾビスブチロニトリル、ジニトロペンタメチレンテ
トラミン、パラトルエンスルホニルヒドラジド、４．４
’オキシビスベンゼンスルホニルヒト→シト等が使＃１
１される。

中でも発泡剤の分解温度と前記塩ビ系樹脂の溶融温ｒｆ
とが比較的に近いアゾシカ−ボンアミド、ジニトロペン
タメチレンテトラミンが特に好適に使用される。

また、発泡剤の添加酸は極めて重要な要因であり、発泡
剤の添加量調節によりセル構造の均一性または発泡倍率
を微妙に制御することができる。

本発明にかかる起毛塩ビ鋼板では約２〜８倍の発泡倍率
を有する塩ビ□系樹脂層が好ましい。この範囲の発泡倍
率乞確保するには、狛旧剤の添加量は塩ビ系樹脂１　（
ｌ　ｒｌ　＠酸部に対して約１〜５重量部にする。こう
丁第１．ば均一なセル構造を有゛ｒる塩ビ系樹脂層表１
＠が得られる。

木９明にかかる＋ｔ４毛塩ビ金属板を製造する方法とし
ては、第１図に示す金属板ｌにあらかじめアクリル系、
エポキシ系、ウレタン基、フェノール系、塩ビ系、ポリ
・Ｌステル系、合成ゴム系の一種又は二種以上の混合・
吻から成る接着剤をロールコート、す―イフーＪ−ト、
ディップコート、フローコート、スプレーコート、ハゲ
塗り等の方法で塗布ｌ〜、その後、乾燥、焼付けし、接
着剤＠２を形成きイ＋る。−）づいて、塩ビ系樹脂と可
塑剤、安定剤、発削剤と必要に応じて顔料、充てん剤、
希釈剤を攪拌調合したプラスチゾルあるいはオルガノゾ
ルをロールコート、ナイフコート、ディップコート、フ
ローコート、スプレーコート、ハ’ｙ　申＋）　等（７
）　方法で螢布し、つづいてこの起毛表層用プラスチゾ
ル、あるいはオルガノゾルを加熱溶融せしめる。

その際発泡剤の分解に伴い、塩ビ系樹脂層に気泡が発生
［７、均一なセル構造を有する樹脂層４が形成されると
同時に接着剤層２との間に強固な溶融接着が完成される
。ここで均一なセル構造を有丁□ｉ塩ビ系樹脂を形成せ
しめ、強固な接ｓ４完成させるための加熱溶融温度は約
１８０〜２３０℃の範囲が好適である。１８０℃以ドの
温度では発泡剤の分解が不十分で均一なセル構造が得が
たく、接着も不十分となり、また２３０℃以、ヒの温度
では過発泡に来たして粗大セル構造となり好ましくない
。

また、第２図に示す無□気泡層３を下層としてＥ層に発
泡セル樹脂１１ｉ　４を形成させる方法としてはあらか
じめカレンダー成形、′【゛ダイ押出し成形、インフレ
ーション成形等によって製造された無発泡塩ビ系シート
を基材とするか、もしくは塩ビ系樹脂・可塑剤、安定剤
、顔料、充てん剤から成るプラスチゾルを金属板あるい
は離型紙等に塗布、加熱溶融せし−めた塩ビ系シートを
基材とじて、その上に前記起毛表層用プラスチゾルない
しオルガノゾルなロールコート、ナイフコート、フロー
コート、ティップコート、スプレーコート、ハゲ塗りコ
ート等で塗布し、つづいＣＩＪＩＩ熱溶融、発泡せ【、
ある。

形成された下層に無気泡の塩ビ樹脂ＩＩ）１３、上層に
発泡セル樹脂層４１に有する塩ビ系シートは第２図に示
す如く予め接着剤Ｆａ２１に施された金属板１にロール
圧雪等により積層される。この際、無気泡層３と接着剤
層２とが強固に接着するためには接着剤層２を有する金
属板ｌはあらかじめ、１８０〜２３０℃に加熱してねく
のがよい。

第１図及び第２図に示す発泡セル層４はベルトサングー
、ロニルチンダー、バッフィングマシン等の研磨機を用
いて当該塩ビ系樹脂層表層を研磨するか、あるいはズブ
リツテイングマシンを用いて端側することにより塩ビ系
樹脂層の表層が破壊され塩ビ系樹脂層内部のセル構造が
表面に現われスェード調乃至ベルペット調の表面外観を
有量るｄｐ毛塩ビ金属板が得られる。ところが従来のセ
ル構造を持たない塩ビ被膜を有する塩ビ鋼板を用いて、
塩ビ１闘を研磨あるいは腕側しても、セル構造を持たな
いため、スェード調、ベルベット調の外・観は得られな
い。

前記起毛塩ビ金属板は金属板と塩ビ系樹脂層は接着剤を
介して強固に接着しているため曲げ加工、プレス加工、
張出し加工、剪断＋１１１　Ｉ等の板金加工が可能でこ
のような加工を伴っでも塩ビ系樹脂層の剥離はない。

また、起毛塩ビ金属板の塩ビ系樹脂層３の表面にアクリ
ル系、ウレタン系等の着色あるいは透明塗料によるトッ
プコートを施（、たり、さらに凸版、グラビア、オフセ
゛１ト、シルクスクリーン等の印刷や箔押し、刻印、エ
ンボスＩＪｕ上等の表面加工を施すことも可能である。

なお基板である金属板は冷延鋼板、各種表面処理鋼板や
ステンレス鋼板の他、銅板、アルミ板、真鍮板その他の
非鉄金属もしくは合金板であることが出来る。

ところで他の起毛された塩ビ系樹脂被覆金属板の製造法
としては、あらかじめ本発明方法に従って発泡、起毛さ
れて製造された塩ビ系シートをロール圧着、ブレス圧雪
等の方法にて金属板に積層いづｉｔの方法によるにせよ
、所望により金属板の片面乃全両面に起毛塩ビ層を施［
ことは容易である１、思ドｌ二木うＩ明を実施例により四に具体的に説明する
。

〔実施例ＩＪ配合Ａにて混練、脱泡して作成１．たプラスチゾルを、
あらかじめアクリル系樹脂接着剤（ソニーケミカルスＩ
０製１６Ａ３２）’＆約５μ塗布１７、焼付け［た１φ
みｎ、６　ｖｔｙｎの電気亜鉛めっき′６騨板にナイフ
コータに′Ｃ厚み０．２　＃ＩＪＩ＋になるように塗布
し、２００°Ｃ１で（１０秒間加熱溶融し、約３倍の発
泡倍率の発泡層を台する塩ビ鋼板を得た。

さ１）に水塩ビｆｉ′ｌｌ板の塩ビ発泡層表層奢す２４
０６、ＩＦ　１紙を使用したバッフィングマシン（北村
機械ｔｌ＋製　ＫＩＷ２（１３）にて研磨し起毛塩ビ鋼
板乞得た。本塩ビ鋼板はスェード調の風合を有し、ロー
ルフ」−−ミング、ブレス加］−１折り曲げ加工にても
起−１塩ビハ・１の剥離、し、どきは認めら第１．ず良
好な加工性を有した。

〔配合Ａ〕

塩ビ樹脂（ゼオン４３Ａ）　　　　　　１（１０市犠部
ジ瀧オクチルフタレート　　　　　　　　７０　〃２塩
基性亜リン酸鉛　　　　　　３　　／Ｊアゾシカーボン
アミド　　　　　　　　３　〃顔料（Ｔ　１０２）　　
　　　　　　　２　（１／／Ｃ１１ＣＯ３１（１ｎ〔実施例２〕実施例１と同様の手順にて作成した発泡層を有する塩ビ
鋼板の塩ビ発泡層表層をスプリッティングマシン（北村
機械■製　１ぐＩＷ−１（１）を用いて腕側し１表層に
セル構造を有する起毛塩ビ鋼板を得た。

本塩ビ鋼板は良好なスェード調風合を有し、ロールフオ
τミング、プレス加工を施［、Ｃも起毛塩ビ層の剥離、
しごきはなく良好な加工性を有した。

〔実施例３〕あらかじめ実施例１と同一のアクリル系樹脂接着剤を約
５μ塗布焼付した厚みＱ、　５　ａｍの冷延鋼板に配合
Ｂにて混練、脱泡して得られたプラスチゾルを約０．３
　ｍｙｎの厚みにナイフコーダーで塗布した後、２　（
１（１”Ｃで６０秒加熱、溶融し、約３倍の発１１５１
倍率の発泡塩ビ層を有する塩ビ鋼板￥得た。

水塩ビｆｌｉｉｌＩ板の発泡塩ビ層表層を実ＭＥｉ例２
と同様の〕ｉ法で腕側Ｌ７た後、常法にしたがって発泡
塩ビ層表層にグラビア印刷を施した。

得らオｔた起し塩ビ鋼板はスェード調の風合を有し￥施
例１と同様の加−［Ｙ施しても起毛塩ビ層の剥ν＋ｌＥ
　ｔ、、、ごＡはなく良好であった。

〔配合１３　〕塩ビ樹脂（ゼオン　１２１Ｌ）　　　　　１００重謙部
２ンｒ”７ンデシルフタレート　　　　　　　　　８０
　〃Ｔゾジカーボンアミド　　　　　　　　　　　３　
〃安定剤（ＫＶ−８３Ｃｏ−５Ｃｎ系）：（〃顔料（１
’１Ｕ２）　　　　　　　２０　Ｉｔ〔実施例４〕厚み０２駅の軟質塩ビシート（呵ｇｖ７剤喰５０重１１
を部）」二に配合Ｂにて混練脱泡して得られたプラスチ
ゾルをナイフコーターにて厚み０．５　ｒｎｍにて塗布
し、木ｉ／　−トｆ　９．５　ｇｅｍの冷延鋼板乞支持
体にして２０６℃にて６（）秒間、７Ｊｌ）熱、溶融し
下層に軟質塩ビの無発泡層、七１−に発泡層を有する塩
ビシートを得た。つづいて本シートの発泡層表層を実施
例２と同様にスブリ゛ソテイングマシンを用いて漉割し
、起毛塩ビ層を有１−るンートとし、ついで実施例１と
同様の接着剤を焼付は後の厚みが５μになるように噌布
した電気曲鉛めっき鋼板を２２Ｃ）℃において６０秒間
加熱暁焼付施ｊ、た直後、前記起毛塩ビシートをロール
にて川石１１．冷却し、起毛塩ビ鋼板！得た。

本起毛塩ビ鋼板はスェード調の風合に有し、ロールフォ
ーミング、プレス加工、折り曲げ加工にても起毛塩ビ層
の剥離、［７ごきは認められず良好な加工性を有した。

〔比較例〕

配合Ａよりアゾシカ−ボンアミドを除いた配合にて混練
、脱泡し得られたプラスチゾルをあらかじめ実施例１と
同様の接着剤を雀布焼付けした′電気亜鉛めっき鋼板に
塗布し、２００℃において６０秒間、加熱溶融し、塩ビ
鋼板を得た。本塩ビ鋼板の塩ビ層を実施例１と同様に研
磨あるＩ／１は実施例２と同様に漉割してもスェード調
Ｑ）風合を有する起毛塩ビ鋼板は１−）ちれなかった。

【図面の簡単な説明】

第１図は接着剤暑介して発泡セル構造の塩ビ系樹脂層が
被覆されている本発明実施例の断面図、第２図は更に無
気泡の塩ビ系樹脂下層を施した他の本発明実施例曲面図
である。１・・・基材金属板、　　２・・・接着剤層、３・・・
無気泡樹脂層、　４・・・発泡セル樹脂層、５・・・気
泡。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　金属板を基材とし、その片面もしくは両面に
接着剤層及び塩化ビニル系樹脂層を有する塩ビ金属板に
おいて、前記塩化ビニル系樹脂層の少なくとも表層部が
気泡乞含むセル構造であり、かつその外表面が起毛処理
表面である事を特徴とする起毛塩ビ金属板。
（２）前記起毛処理がバッフィングマシンあるいはベル
トサンダによる研摩処理である特許請求の範囲第１項記
載の起毛塩ビ金属板。
（３）　　前記起毛処理がシート状塩化ビニル系樹脂の
漉割処理である特許請求の範囲第１項記載の起毛塩ビ金
属板。
（４）　　前記金属板力；　１；１１板もしくは各種表
面処理鋼板である特許請求の範囲第１項乃至第３項の内
いづれか一項に記載の起毛塩ビ金属板。
（５）　　前記起毛処理後の外表面に印刷層乃至トツプ
コー　ト層を有「る特許請求の範囲第１項乃至第４項の
内いづれか一項に記載σ）起毛塩ビ金属板。