JPS6032157Y2 - スエ−ド調擬革形成用シ−ト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は優れた外観、風合、質感を有するスェード調擬
革を容易に形成す、ることのできるシートに関するもの
である。

従来、スェード調擬革を製造する方法としては、特開昭
５２−１２９０４、同５２−１２９０５号公報に記載の
方法がある。

これらの方法は気泡を有する担体上に形成された発泡剤
層を層内剥離せしめた際に剥離した発泡剤層表面の凹凸
状態がスェード皮革に酷似することを利用して擬革を得
る方法である。

従ってこの方法によればスェード調の表面が形成され、
外観、風合においては優れた擬革が得られる。

しかしながら前記担体として気泡を有する重合体を使用
するため次のような欠点が生じる。

即ち、その形成工程が機械的に気泡を混入したり或いは
重合体溶液をシートに塗布し凝固浴槽に浸漬したりする
複雑な工程であるため経費、手間のかかるものであった
。

この欠点を改良するためには担体の気泡形成方法として
上記のような方法ではなく、発泡剤を用いる方法が考え
られる。

しかしこの場合は次ののような問題点が生じる。

即ち担体と発泡剤層とが同質の樹脂よりなるものであれ
ば両者は一体となる。

従って剥離せしめると担体をも含めた層内で剥離するた
め凹凸の粗い表面が形成されスェード調の外観を得るこ
とはできない。

又担体として前記発泡剤層とは異質の樹脂よりなる層を
設けた場合は両層の界面で剥離するため平板な表面が形
成されスェード調の外観は得られない。

本考案者は以上のような問題点を解決せんとし、種々考
察した結果、本考案を完成するに至ったものである。

即ち本考案は、基体シート１上に発泡剤、体質顔料及び
樹脂からなる第１コート層２を設け、その上に発泡剤及
び前記樹脂と同質の樹脂からなる第２コート層３を設け
たことを特徴とするスェード調擬革形成用シートである
。

以下本考案について更に詳しく説明する。

基体シート１にはポリ塩化ビニルポリエチレン、ポリプ
ロピレン等よりなるフィルム又ハセロハン紙、ナイロン
紙、ポリ塩化ビニル等を塗布した加工紙等を用いる。

基体シート１上に発泡剤、体質顔料及び樹脂からなる第
１コート層２を設ける。

使用する発泡剤としてはアゾジカーボミド、Ｐ−Ｐ−オ
キシビス（ベンゼンスルホニル）ヒドラジッド、アゾビ
スイソブチルニトリル、Ｎ−Ｎ′−ジメチル−Ｎ・Ｎ′
−ジニトロソテレフタルアミド、ジアゾミノベンゼン、
フタラージラド等がある。

又、体質顔料としてはカオリン、炭酸マグネシウム、炭
酸カルシウム、シリカ、酸化チタン等を使用する。

第１コート層２を形成するについては前記発泡剤、体質
顔料を含有せしめたポリ塩化ビニル又はその共重合物等
の樹脂を基体シート１上にロールコート法、グラビアコ
ート法の方法で塗布する。

第１コート層２の厚さは特定されないが、２μｍ〜１０
μｍ程度が好ましい。

又、発泡剤及び体質顔料の分量は特定されないが樹脂に
対して各々５％〜１５％、５％〜２０％が好ましい。

第１コート層２の上に第２コート層３が形成される。

第２コート層３は前記第１コート層２に用いられた樹脂
と同質の樹脂に発泡剤を含有せしめたものを塗布して形
成される。

形成手段にはロールコート法、グラビアコート法等があ
る層の厚さは１００μｍ〜５７ＦＥ＋７１が適している
。

発泡剤の含有量は特定されないが後に形成されるスェー
ド調表面の凹凸問題を考慮すれば２％〜１０％が好まし
い。

尚、以上の構成よりなるシートにおいて部分的にスェー
ド調表面を形成する場合は、前記基体シート上に発泡抑
制剤を部分的に塗布してもよい。

この場合、発泡抑制剤を塗布した部分は擬革表面を形成
しないから、この部分で図柄４を施すと、該図柄はいわ
ゆる抜き柄として得られる（第２図参照）。

又、発泡促進剤を部分的に基体シート上１に塗布するこ
とにより該部分を特に発泡せしめることができる。

このような発泡抑制剤として使用できるのはマレイン酸
、フタル酸、アジピン酸、サリチル酸、トリメリット酸
、塩化テレフタロイル等であり、又発泡促進剤としては
酸化亜鉛、硝酸亜鉛、ステアリン酸鉛、フタル酸鉛、ラ
ウリン酸カドミニウム、尿素、エタノールアミン、硼砂
等がある。

更に第１コート層２及び第２コート層３に着色剤を含有
せしめることにより任意の色彩の擬革が得られる。

以上述べた本考案にかかるスェード調擬革形成用シート
を使用するについては次のようにする。

即ち、まず該シートの第２コート層３側にアクリル系樹
脂、ポリアミド、変性ポリオレフィン、塩化ビニル、酢
酸ビニル共重合体等の接着剤５を塗布して、しかる後布
、紙、不織布等の基材６上に載置し、接着せしめる。

その後前記第１コート層２及び第２コート層３中の発泡
する温度で加熱する。

加熱により該二層が発泡した後、基体シート１を剥離す
る。

剥離の結果、第１コート層２が層内剥離せしめられ均一
で細かな凹凸の剥離表面が得られる。

これは第１コート層２に体質顔料が含有されているため
、該層の造膜形成力が弱く脆いため、基体シート１の剥
離に際して抵抗なく均一な層内剥離を生じ、細かい凹凸
のスェード皮革に酷似した剥離表面が得られるのである
。

本考案にかかるシートは又、最初に加熱し、前記二層を
発泡せしめた後、基材６に接着せしめ、しかる後基体シ
ートを剥離してもよい。

本考案は以上のようなスェード調擬革形成用シートであ
るから、布、紙、不織布等に適用することにより容易に
外観、風合、質感において優れたスェード調皮革を形成
できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るスェード調擬革形成用シートの部
分拡大断面図を示す。 第２図は本考案の一実施例のシートを加熱した後の状態
、第３図は本考案の他の実施例のシートを使用している
状態の各々部分拡大断面図を示す。 図中、１・・・・・・基体シート、２・・・・・・第１
コート層、３・・・・・・第２コート層、４・・・・・
・発泡抑制剤を用いて形成した図柄、５・・・・・・接
着剤、６・・・・・・基材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 基体シート１上に発泡剤、体質顔料及び樹脂からな
   る第１コート層２を設け、その上に発泡剤及び前記樹脂
   と同質の樹脂からなる第２コート層３を設けたことを特
   徴とするスェード調擬革形成用シート。 ２ 基体シートが発泡抑制剤及び／又は発泡促進剤を用
   いて形成した図柄４を有することを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項に記載のスェード調擬革形成用シ
   ート。 ３ 第１コート層及び第２コート層に着色剤を含有せし
   めたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項に
   記載のスェード調擬革形成用シート。